JPH01218513A - 刈払機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、原動機に柄管の基端部を取付けると共（ど、
先端°部にギヤーハウジングを介して回転体、全取付け
、該回転体より半径方向に導出したコードを回転体の回
転時の遠心力を利用して草等の刈払い作業を行う刈払機
に関する。

〔従来の技術〕

従来、刈払機として原動機に連結される出力軸により回
転、駆動される回転体から例えば合成樹脂にて形成され
たコードを導出させて刈払作業を行うものがあった。ま
たメＩＪ払作業によってコードが摩耗して短くなった場
合に、回転体からコードを順次、繰り出すようになした
コード繰出手段を備えたものがあった。

これには例えば第６図乃至第８図に示すような刈払機が
ある。なお、第１図乃至第５図に示す本発明と同一部分
は同一符号で示す。

すなわち、原動機２に連結される出力軸５により駆動さ
れるような上部容器６Ａと、下部容器６Ｂとからなる回
転体４と、前記出力軸５を中心に回転自在で且つ軸方向
に摺動自在になるようにスプリング８により附勢されて
回転体４の内部に取付けられコード２０が外周に巻回さ
れるとともに下部容器６Ｂから下方のリール押上部７ａ
が突出することによりその端部が前記回転体４の外部に
導出されるリール本体７と、該回転体４の回転時におい
て該リール本体７と回転体４とを一体化するように該リ
ール本体７の下面と前記回転体４との対向面に係脱自在
に設けられた係合突部１２′と、之が係脱自在となる係
合凹部１３′　とよりなる係止手段１１′と、コード２
０を繰り出すために、リール本体７の上面および回転体
４の上部内面に対向して係脱自在に設けられた係合声部
２３′と、之に係合される係合凹部２４′とから形成さ
れる歩進用の係止手段２１’とから構成される。

そして第８図（イ）に示すように、リール本体７の下面
と下部容器６Ｂとの上面とに設けた係合突部１２′と係
合凹部１３’との係合により、リール本体７と回転体４
とが一体化し、回転体４は矢印の方向に回転し、導出孔
６Ｃより延出したコード２０は回転遠心力により伸びて
刈払作業が行われる。

コード２０が摩耗して繰出操作を行うのには第８図（ロ
）に示すように、回転体４０回転をし続けたままリール
押上部７ａを地面等に押付けてスプリング８の附勢力に
抗してリール本体７を上昇すると、リール本体７の係合
突部１２′が下部容器６Ｂの係合凹部１３′から浮き上
って係合が解除されると同時に、リール本体７の上面に
設けた係合突部２３′が回転体４の上部容器６Ａの内面
上部に設けた係合凹部２４′部分に入る。

この状態からり・−ル押上部７ａを地面から解すと、リ
ール本体７はスプリング８により附勢されて下方へ移動
するので、リール本体７の上面に設けた係合突部２３′
が上部容器６Ａの内部上面に設けた係合凹部２４′から
離脱すると同時にリール本体７の下面に設けた係合突部
１２′が下部容器６Ｂに対向して設けた係合凹部１３′
に係合するまでリール本体７が回転し、コード２０を遠
心力により１ステツプづつ、繰出すようになすものであ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の刈払機は、回転体４を形成する上部容器６Ａ
と、下部容器６Ｂとは回転中心としての出力軸５から遠
く離れた個所におけ２上部容器６Ａの周壁に形成されて
いる係止孔ＢＡｌ内に下部容器６Ｂの周壁に設けた係止
爪６ＢＩを係止することによって組付けられているため
ミ刈払作業によって回転体４（上部容器６Ａ、下部容器
６Ｂおよびリール本体７）が回転すると、取付個所にお
いて最も強く□遠心力を受けることと、作業中に振動が
回転体４に加わることとから係止孔６Ａ１から係合爪６
Ｂｌの係合が外れ、破損するおそれがある。

また回転体４を構成すべき上部容器６Ａおよび下部容器
６Ｂと、さらに回転体４内に取付けられるリール本体７
との３部品はそれぞれ相互に組付けのための位置決めが
精密に行われずに組付けられる。従って、コード２０を
繰出す場合にリール本体７の上面と下面とに設けた係合
突部１２′。

２３′がそれぞれ上部容器６Ａ、および下部容器６Ｂと
の対向面に設けた係合凹部１３’、２４’にスムーズに
係合せずにコード２０の繰出操作が円滑に行われず、支
障を生じたり、またコード２０が不用意に繰出される不
都合を生ずる。

また組立途中で上部容器６Ａの側面に設けた導出孔６Ｃ
の設置位置が一定にならないため、リール本体７から繰
出されるコード２０の端部の長さが製品により一定せず
にバラツキを生ずる。

さらには回転体４は上部容器６Ａと下部容器６Ｂの２部
品とで形成されているから、部品点数が多くなるととも
に下部容器６Ｂの容積が大きくなって重量が増大し、刈
払機の取扱いやコードの繰出操作が不便であった。

本発明は上記課題を解決するためになされたもので、回
転体の取付部分を回転時における遠心力が最も弱い場所
に位置する出力軸に設置するようにして容器本体とリー
ル本体とが遠心力を受けても固定が外れないように、出
力軸の軸端に固定される固定部材によって両者は固定さ
れる。しかも固定部材に対するリール本体の、またリー
ル本体に対する容器本体の組付、位置決めを同時且つ正
確に行えるようになしてコードの繰出操作が円滑に行え
るとともに製品の全てにつき、１ステツプ毎のコードの
繰出量が一定で精度が高く、しかも部品点数が少なく、
製作および組立が簡単に行え、さらには軽量にして刈払
操作も軽快に行えるようになした。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は原動機に連結され
る出力軸を設けた容器本体と、ばね附勢手段により前記
容器本体と一体に結合される状態と前記ばね附勢手段に
抗して前記容器本体との結合を断ってコードを引き出し
得る状態とに切換えられてコードを保持するリール本体
と、前記容器本体と前記リール本体とを結合・分離する
ための手段とからなる刈払機において、容器本体の下方
の開口端部にリール本体の下部フランジが位置してリー
ル収容室を形成し、前記下部フランジの下方には前記リ
ール本体を前記ばね附勢手段に抗して移動させるリール
押上部を形成し、該リール押上部の中央部に収納凹部を
設け、該収納凹部には容器本体とリール本体とを結合・
分離するための手段として容器本体内に位置する出力軸
端と固定し得る位置決め用の固定部材を配置するように
した。

またリール本体に巻回されたコードの繰出手段として、
ばね附勢手段によりリール本体に形成した第１の係合部
と固定部材に形成した第１の係合部とが係合する第１０
係土手段と、ばね附勢手段に抗して移動するリール本体
によりリール本体の上面に形成した第２の係合部と容器
本体の上部内面に形成した第２の係合部とが係合する第
２の係止手段とから形成し、前記第１および第２の係止
手段の相互係合作用により、１ステツプづつ、コードを
リール本体から繰出すようになした。

さらに位置決め用の固定部材として、容器本体内に位置
するボルト部を形成した出力軸と螺合しうるナツト部と
把み部からなる基部と、この基部に対して嵌挿され回転
自在に設けられている位置決め用の係止環部とからなり
、該係止環部にはリール本体に形成した第１の係合部に
係合される第１の係合部と、位置決めのために容器本体
に形成される第３の係合部に係合しうる第３の係合部を
設けた。

〔作　用〕

本発明の刈払機は上記のように構成されるので、原動機
に連結された出力軸により回転される容器本体と、該容
器本体内に収納されて常時ばね附勢手段により下方へ附
勢されたリール本体とは遠心力が最も弱い出力軸端に固
定される位置決め用の固定部材により組付けられるから
、刈払作業によって容器本体およびリール本体とが回転
したり、作業中の振動が加わっても容器本体とリール本
体とは堅固に組付けられて容易には外れない。従ってリ
ールからのコードの繰出操作が円滑に行える。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図乃至第５図を参照して説明する
。

第１図は本発明を実施した刈払機の斜視図であリ、図に
おいて、ｌはグリップ１ａを有する補管、２は補管１の
基端部に取付けられた原動機、３は補管１の先端部に取
付けられたギヤーハウジング、４はギヤーハウジング３
内の出力軸を介して回転する回転体を示し、該回転体４
は原動機２よりクラッチ機構、補管ｌ内を挿通する駆動
軸及びチェーンホイール等の伝導機構（図示せず）を介
して回転するように構成されている。

而して、上記回転体４は、第２図の縦断面図に示すよう
に、上記ギヤーハウジング３内の出力軸５に取付けられ
底部を開口端部６ａとなして内部にリール収容室を形成
した容器本体６と、該容器本体６内に下方のリール押上
部７ａが突出するように後記下部７ランジ１９ｂが開口
端部６ａに取付けられ、容器本体６内に介在されたスプ
リング８によって常時、下方へ附勢されるリール本体７
とから形成される。

９は前記容器本体６と、リール本体７とを前記出力軸５
に固定するための固定部材であり、この固定部材９は前
記出力軸５の下方に設けたボルト部５ａに螺合自在の略
筒状のナツト部１０ａを中心に設け、下面には回転用の
把み部１０ｂを設けた基部１０と、外周に前記リール本
体７と一体化する第１の係止手段１１を構成するように
リール本体７の下面の係合部１２に係脱自在に係合する
係合部１３を設け、内周には容器本体６内の筒状部６ｂ
の下面に形成された係合部１４に係脱自在に係合して第
３の係止手段１５を構成する係合部１６を同軸に設けた
係止環部１７とから形成され、この係止環部１７は前記
基部１０の上面に回転可能に載置されて前記ナツト部１
０ａに装着される０リング１８により上端が抜は出さな
いように取付けられて、基部１０のみを単独に回転自在
となしてボルト部５ａにナツト部１０ａを螺合、自在と
している。

１９ａはリール本体７の上部フランジ、１９ｂは同じく
下部フランジであり、両フランジ１９ａ。

１９ｂ間に合成樹脂製の２条のコード２０が回転体４の
回転方向とは逆向きに巻回され、また該コード２０の各
一端が容器本体６の外周壁に設けられた２個の導出孔６
Ｃより外方に引出されている。

７ｂは前記スプリング８の下端を介装するためにリール
７本体の内周上部に設けられた筒状のばね受部である。

７Ｃは前記固定部材９を収容するためにリール本体７の
下面に設けられた収納凹部で、この収納凹部７Ｃ内に前
記固定部材９は遊嵌されてその内壁により軸方向に案内
されることにより、出力軸５のボルト部５ａに対するナ
ツト部ｔＯａの螺合操作が円滑に行われ、また固定部材
９がリール本体７の下部から外部に露出する、不体裁や
摩耗を防止するようになっている。

前記係合部１４は、第２図に示すように、リール本体７
の下面に設けられた収納凹部７Ｃの内方、上部に形成さ
れる。

゛　而して、容器本体６のスプリング８を装着した外方
の内底壁とリール本体７の上部フランジ１９ａとは互い
に対向してリール本体７の歩進機構としての第２の係止
手段２１が環状に形成されると共に、固定部材９に対し
てリール本体７の下面と容器本体６の筒状部６ｂとがそ
れぞれ係合するため、リール本体７が係脱する第１の前
記係止手段１１と、容器本体６が係脱する第３の前記係
止手段１５とが環状に形成される。

歩進機構としての前記係止手段２１は、環状の円周を８
等分した鋸歯状の歩進爪２３．２４から構成され、まし
て第１および第３の係止手段１１゜１５は環状の円周を
８等分した一辺にテーパー面を有する鋸歯状の係合部１
２．１４と、之に係脱自在の環状の円周を８等分した鋸
歯状の係合部１３．１６とから構成される。そして、こ
の実施例では係合部１３．１６の鋸歯は逆方向であるが
、歩進爪２３と係合部１６との鋸歯は同方向で、そのテ
ーパー面はコード２０の緩む方向に形成されている。

これらの展開図の一部を第３図に示す。

第３図（Ａ）は、スプリング８の下方への附勢によりリ
ール本体７０歩進爪２４が容器本体６０歩歩進爪３より
離脱し、リール本体７の係合部１２が固定部材９の係合
部１３に嵌入し係合した状態を示すものである。

そして、上記係合部１２と、係合部１３との係合状態で
回転体４（容器本体６と、該容器本体６に固定部材９で
固定されたリール本体７〉の矢印方向の回転と共に、導
出孔６Ｃより延出したコード２００回転遠心力により刈
払い作業が行われるものである。

この際、コード２０は前記のように、回転体４０回転方
向と逆方向にリール本体７に巻回されているので、コー
ド２０の延出部に遠心力が作用しても巻回が緩むことは
、ない。

なお、図面に示すように、歩進爪２３．２４及び第１．
第３の係止手段１１．１５としての係合部１２．１４と
、係合部１３．１６の形成は、（ａ）　　歩進爪２３．
２４の鋸歯状のテーパー面は、リール本体７０回転方向
をコード２０の巻回が緩む方向に形成しである。

（ｂ）　　歩進爪２３の垂直辺と第１係止手段１１の係
合部１３の垂直辺とは同一位相に形成し、そして歩進爪
２４のテーパー面の一部は歩進爪２３の垂直辺より間隔
ｄだけ先行するように位相を異にし、係合部１２のテー
パー面の巾りを上記間隔ｄより大きく形成しである。

これは、後述するように、リール本体７を１ステツプあ
て確実に回転歩進させるためのものである。

（Ｃ）　　ＩＪ−ル本体７が固定部材９と係合した状態
で、歩進爪２３と２４との開離間隔りを係合部１３の深
さＨより小さく形成しである。

これは、回転体４０回転時においてリール本体７の空転
を防止するためのものである。

第３図（Ｂ）〜（Ｄ）はコード２０の繰出し操作の態様
を示すものである。

即ち、回転体４の回転を止めて（原動機２をアイドリン
グ状態としておく）リール押上部７ａを地面等に押付け
ると、第３図（Ｂ）のように、リール本体７はスプリン
グ８に抗して矢印方向に上昇し、容器本体６の歩進爪２
３にリール本体７の歩進爪２４が前記間ｉｄ分だけ当接
し、係合部１２が係合部１３より離脱する。

リール押上部７ａの地面等への押付けをさらに強めると
、第３図（Ｃ）のように、互いに鋸歯状をなす歩進爪２
３は歩進爪２４に沿い矢印に示す左方に移動し、即ちコ
ード２０の巻回が緩む方向に１ステツプだけリール本体
７が回動して止まる。

したがって、コード２０はｌステップ分だけ巻回が緩ん
だことになる。

かかる状態でリール押上部７ａの押付けを解くと、第３
図（Ｄ）のように、リール本体７はスプリング８の附勢
により矢印方向に降下するが、前記のようにＤａｄの関
係から、係合部１２が係合部１３に嵌合する際、互いの
テーパー面の摺動によって左方へ移動し第３図（Ａ＞の
状態に復帰する。

そして、回転体４の回転を再開すると、コード２０の前
記緩んだ部分（歩進爪２３，２４の１ステツプに当る長
さ）がリール本体７の回転に伴う遠心力により回転体４
の導出孔６Ｃから自動的に繰出される。

なお、前記実施例では、歩進爪２３，２４及び係合部１
２．１４と係合部１３．１６を夫々８個形成したもので
あるが、１ステップ当りのコードの繰出し長さを考慮し
て適宜の個数にすることも可能である。

また前記実施例では歩進爪２３の垂直辺と係合部１３の
垂直辺とを同一位相に形成し、係合部１３．１６と係合
部１２．１４との係合時に歩進爪２３のテーパー面の一
部が歩進爪２４の垂直辺より間隔ｄだけ先行するように
各位相を設定したが、歩進爪２４と係合部１２の各垂直
辺を同一位相に形成し、係合部１２の垂直辺より係合部
１３の垂直辺を間隔ｄだけ先行するように各位相を設定
しても同一の作用効果を有する。

〔効　果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載される効果を奏する。

（イ）請求項第１項の刈払機によると、回転体の取付部
分を回転時における遠心力が最も弱い場所に位置する出
力軸に設置するようにして容器本体とリール本体とが遠
心力を受けても両者の固定が外れないようにし、またリ
ール本体と容器本体との取付けは、出力軸に固定される
固定部材によって固定されるので、固定部材に対するリ
ール本体の、またリール本体に対する容器本、体の組付
、位置決めは正確に行える。

（ロ）請求項第２項の刈払機によると、コードの繰出手
段は、ばね附勢手段によりリール本体に形成した第１の
係合部と固定部材に形成した第１の係合部とが係合する
第１の係止手段と、ばね附勢手段に抗して移動するリー
ル本体によりリール本体の上面に形成した第２の係合部
と容器本体の上部内面に形成した第２の係合部とが係合
する第２の係止手段とから形成したので、第１、第２の
係止手段との相互係合作用により、コードを１ステツプ
づつ確実に回転体から繰り出すことができ、従来品に比
して回転体を容器本体と、該容器本体め開口端部からば
ね附勢によって突出するリール押圧部を有するリール本
体との２部品から構成したので回転体は重量が軽量で刈
払時の操作が軽快に行えるとともに構造が簡素化されて
製作および組付は簡単でコストは安価になる。

（ハ）請求項第３項の刈払機における固定部材によると
、遠心力が最も弱い回転中心としての出力軸に容器本体
とリール本体とを固定できるとともに、固定部材に対す
るリール本体の、またリール本体に対する容器本体の組
付、位置決めが同時に且つ正確に行えるので、コードを
繰出すために、リール本体の上面および下面と、容器本
体の上部内面および固定部材の上面とに対向して設けた
第１及び第２の係止手段との係合協同作用が確実になさ
れ、製品にバラツキがなく、精度が高いコードの繰出し
が行える。

しかも固定部材自体、構造簡単でコストが安価になり、
固定時における取扱操作が簡便となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した刈払機の斜視図、第２図は本
発明の実施例を示す回転体の縦断面図、第３図（Ａ）〜
（Ｄ）はコードの自動繰出しの作動説胡図、 第４図は本実施例を構成する固定部材の平面図、第５図
はその半断側面図、 第６図はコード繰出装置を備えたこの種、従来の刈払機
の斜面図、 第７図は回転体の縦断面図、 第８図（イ）は同じく下部容器に対してリールが一体に
係合した状態の断面図、 第８図（ロ）は上部容器にリールが一体に係合した状態
の断面図である。 １・・・補管、２・・・原動機、４・・・回転体、５・
・・出力軸、６・・・容器本体、７・・・リール本体、
７ａ・・・リール押上部、７Ｃ・・・収納凹部、訃・・
スプリング、９・・・固定部材、１０・・・基部、１０
ａ・・・ナツト部、１０ｂ・・・把み部、１１・・・第
１の係止手段、１２・・・係合部、１３・・・係合部、
１５・・・第３の係止手段、１４・・・係合部、１６・
・・係合部、２１・・・第２の係止手段、２３．２４・
・・歩進爪、１７・・・係止環部、２０・・・コード。 特許出願人　゛株式会社新宮商行 第７図 第５図 （ロ） 第８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）原動機に連結される出力軸を設けた容器本体と、
   ばね附勢手段により前記容器本体と一体に結合される状
   態と前記ばね附勢手段に抗して前記容器本体との結合を
   断ってコードを引き出し得る状態とに切換えられコード
   を保持するリール本体と、前記容器本体とを結合・分離
   するための手段とを設けた刈払機において、容器本体の
   下方の開口端部にリール本体の下部フランジが位置して
   リール収容室を形成し、前記下部フランジの下方に前記
   リール本体を前記ばね附勢手段に抗して移動させるリー
   ル押上部を形成し、該リール押上部の中央部に収納凹部
   を設け、該収納凹部には容器本体とリール本体とを結合
   ・分離するための手段として容器本体内に位置する出力
   軸端に固定し得る位置決め用の固定部材を配置すること
   を特徴とする刈払機。
2. （２）リール本体に巻回されたコードの繰出手段として
   、ばね附勢手段によりリール本体に形成した第１の係合
   部と固定部材に形成した第１の係合部とが係合する第１
   の係止手段と、ばね附勢手段に抗して移動するリール本
   体によりリール本体の上面に形成した第２の係合部と容
   器本体の上部内面に形成した第２の係合部とが係合する
   第２の係止手段とからなることを特徴とする請求項第１
   項記載の刈払機。
3. （３）位置決め用の固定部材として、容器本体内に位置
   するボルト部を形成した出力軸と螺合しうるナット部と
   把み部を有する基部と、この基部に対して嵌挿され回転
   自在に設けられている位置決め用の係止環部とからなり
   、該係止環部にはリール本体に形成した第１の係合部に
   係合される第１の係合部と、位置決めのために容器本体
   に形成される第３の係合部に係合しうる第３の係合部と
   を設けたことを特徴とする請求項第１項記載の刈払機。