JPH0226922B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、原動機に柄管の基端部を取付けると
共に、先端部にギヤーハウジングを介して回転体
を取付け、該回転体より半径方向に導出したコー
ドを回転体の回転時の遠心力を利用して草等の刈
払い作業を行い、コードが損耗した場合には一ス
テツプあてにコードを緩み方向に自動的に繰出し
得る刈払機のコード繰出し装置に関するものであ
る。

〔従来技術と問題点〕

従来、この種の刈払機においては、刈払い作業
によつて先端部が損耗して短くなつたコードの繰
出手段として、回転体の回転を止め、コード導出
の係止を解いてコードの先端を把持して適宜の長
さに引出すもの（例えば特公昭54−17651号公報
参照）、或いは回転体の回転を止めずに、コード
を巻回したリールに設けた押圧体を地面等に押付
けて回転体とリールとの係止を解き、リールの遠
心力により一ステツプあてリールを回転させてコ
ードを自動的に繰出すもの（例えば特開昭57−
5608号公報参照）等がある。

ところで、前者の手段は、回転体の回転を止
め、手作業でコードを引出すので、その繰出し作
業が面倒であるという欠点があり、後者の手段
は、刈払機の運転を継続したまま、押圧体を地面
等へ押付けることにより自動的にコードが繰出さ
れて能率的ではあるが、遠心力を利用していいる
ので、一ステツプあてのコード繰出しの係止機構
が正常に作動せず、不要な長さの繰出しをするこ
とがあり、また回転体の回転継続中の作業のため
危険を伴う等の欠点がみられた。

また押圧体を回転体の外部、下方に設けるのに
は、出力軸の下方に設けた螺子部にナツトを螺合
することにより、リールとは別体の押圧体を回転
体の外部においてリールの下面に位置して取付け
ていた。

このように従来の刈払機は、押圧体と出力軸と
がリールとは別体に形成されて回転中心としての
出力軸にナツト等を用いて取付けられているた
め、部品点数が多くなつて製作および組立に手間
を要し、コスト高になるとともに回転体およびリ
ールが回転する時に、ガタツキやブレがみられる
等、精度が悪く、調芯性に欠けることがあつた。

原動機により出力軸を介して駆動される回転体
と、前記出力軸に回転自在に且つ軸方向に摺動自
在にスプリングにより下方に付勢されるように前
記回転体内に設けられたリールと、該リールの上
面と前記回転体の上部内面とに相対向して設けら
れテーパ面を有した鋸歯状の係止爪と、前記リー
ルの下面と前記回転体の下部、内面とに相対向し
て設けられた係合用の凹凸部と、前記出力軸の下
方部が回転自在に挿入され、且つリールの下面に
配置されて前記回転体の下面より外方に突設され
た押圧部とから成る刈払機のコード繰出し装置に
おいて、前記鋸歯状の係止爪は、前記係合用の凹
凸部が係合した際に、前記リールに設けられる係
止爪が前記回転体に設けた係止爪より間隔ｄを先
行するように位相が設定されるとともに、コード
の緩み方向に回転自在になす歩進機構に形成さ
れ、前記押圧部をリールと一体に形成したことに
ある。

よつて、コードの損耗時には、回転体の回転を
止め、押圧部を地面等に押付けることにより、リ
ールと回転体との凹凸係合が解かれ、鋸歯状の歩
進爪の協同作用により一ステツプあてリールがコ
ードの緩み方向に自動的に回転し、所定長のコー
ドが精度良く確実に繰出されるものである。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明を実施した刈払機の斜視図であ
り、図において、１はグリツプ１ａを有する柄
管、２４は柄管１の基端部に取付けられた原動
機、３は柄管１の先端部に取付けられたギヤーハ
ウジング、４はギヤーハウジング３内の出力軸を
介して回転する回転体を示し、該回転体４は原動
機２よりクラツチ機構、柄管１内を挿通する駆動
軸及びチエーンホイール等の伝導機構（図示せ
ず）を介して回転するように構成されている。

而して、上記回転体４は、第２図の縦断面図に
示すように、上記ギヤーハウジング３内の出力軸
５にナツト６により固着された下方を開口した筒
状の本体部７と、該本体部７にその外周壁に対向
して設けられた２個の係止孔７ａに係止爪８ａを
介して着脱自在に装着される蓋部８とから構成さ
れている。

９は本体部７と蓋部８とにより形成された空間
部において出力軸５の下方部に回転自在に嵌挿さ
れ、かつ軸方向に摺動可能なリールにして、該リ
ール９の下部には、蓋部８の中央部に穿設された
ガイド孔８ｂより外方に突出する押圧部１０が一
体に形成されている。

また、リール９には上部フランジ１１及び下部
フランジ１２が一体に形成され、該両フランジ１
１，１２間に合成樹脂製の２条のコード１３が回
転体４の回転方向とは逆向きに巻回され、該コー
ド１３の各一端が本体部７の外周壁に設けられた
２個の導出孔７ｂより外方へ引出されている。

１４は本体部７の内底壁とリール９の押圧部１
０との間に介装されたコイルスプリングで、該コ
イルスプリング１４の下方への付勢により、リー
ル９の下部フランジ１２は蓋部８の内底壁に圧接
すると共に、押圧部１０は蓋部８のガイド孔８ｂ
より外方へ突出する。

而して、本体部７のコイルスプリング１４を装
着した外方の内底壁とリール９の上部フランジ１
１の上面上とには、互に対向してリール９の歩進
機構１５，１６が環状に形成されると共に、蓋部
８の内底壁とリール９の下部フランジ１２とに
は、互に対向してリール９が係脱する係合機構１
７，１８が環状に形成されている。

上記歩進機構１５，１６は環状の円周を８等分
した鋸歯状の歩進爪１９，２０から構成され、係
合機構１７，１８は環状の円周を８等分した一辺
にテーパー面を有する係合凹部２１と係合凸部２
２から構成され、その展開図の一部を第３図に示
す。

第３図Ａは、コイルスプリング１４の下方への
付勢により、リール９の歩進爪２０が本体部７の
歩進爪１９より離脱し、リール９の係合凸部２２
が蓋部８の係合凹部２１に嵌入し係合した状態を
示すものである。

そして、上記係合凸部２２と係合凹部２１との
係合状態で回転体４（本体部７と、該本体部７に
係止爪８ａで係止した蓋部８）の矢印方向に回転
と共に、リール９も同方向に一体的に回転し、導
出孔７ｂより延出したコード１３の回転遠心力に
より刈払い作業が行われるものである。

この際、コード１３は前記のように、回転体４
の回転方向と逆方向にリール９に巻回されている
ので、コード１３の延出部に遠心力が作用しても
巻回が緩むことはない。

また回転体４が取付けられた出力軸５の下方部
は、回転体４の内部において、押圧部を一体に有
するリール９内に挿入されて支持されているの
で、回転体４およびリール９は出力軸５を中心に
してガタツキやブレなく回転される。

なお、同図に示すように、歩進爪１９，２０及
び係合凹部２１、係合凸部２２の形成は、 (a) 歩進爪１９，２０の鋸歯状のテーパー面は、
リール９の回転方向をコード１３の巻回が緩む
方向に形成してある。

(b) 歩進爪１９の垂直辺と係合凸部２２の垂直辺
とは同一位相に形成し、そして歩進爪２０のテ
ーパー面の一部は歩進爪１９の垂直辺より間隔
ｄだけ先行するように位相を異にし、係合凸部
２２のテーパー面の巾Ｄを上記間隔ｄより大き
く形成してある。

これは、後述するようにリール９を一ステツ
プあて確実に回転歩進させるためのものであ
る。

(c) リール９が蓋部８と係合した状態で、歩進爪
１９と２０との開離間隔ｈを係合凹部２１の深
さＨより小さく形成してある。

これは、回転体４の回転時においてリール９
の空転を防止するためのものである。

第３図Ｂ〜Ｄはコード１３の繰出し操作の態様
を示すものである。

即ち、回転体４の回転を止めて（原動機２をア
イドリング状態としておく）押圧部１０を地面等
に押付けると、第３図Ｂのように、リール９はコ
イルスプリング１４に抗して矢印方向に上昇し、
本体部７の歩進爪１９にリール９の歩進爪２０が
前記間隔ｄ分だけ当接し、係合凸部２２が係合凹
部２１より離脱する。

押圧部１０の地面等への押付けをさらに強めめ
ると、第３図Ｃのように、互に鋸歯状をなす歩進
爪２０は歩進爪１９に沿い矢印に示す左方に移動
し、即ちコード１３の巻回が緩む方向に一ステツ
プだけリール９が回動して止まる。したがつて、
コード１３は一ステツプ分だけ巻回が緩んだこと
になる。

かかる状態で押圧部１０の押付けを解くと、第
３図Ｄのように、リール９はコイルスプリング１
４の付勢により矢印方向に降下するが、前記のよ
うにＤ＞ｄの関係から、係合凸部２２が係合凹部
２１に嵌合する際、互のテーパー面の摺動によつ
て左方へ移動し第３図Ａの状態に復帰する。

そして、回転体４の回転を再開すると、コード
１３の前記緩んだ部分（歩進爪１９，２０の一ス
テツプに当る長さ）がリール９の回転に伴う遠心
力により回転体４の導出孔７ｂから自動的に繰出
される。

なお、前記実施例では、歩進爪及び係合凸部を
夫々の８個形成したものであるが、一ステツプ当
りのコードの繰出し長さを考慮して適宜の個数に
することも可能である。また、前記実施例では、
歩進爪１９の垂直辺と係合凸部２２の垂直辺とを
同一位相に形成し、係合凹凸部２１，２２係合時
に歩進爪２０のテーパー面の一部が歩進爪１９の
垂直辺より間隔ｄだけ先行するように各位相を設
定したが、歩進爪２０と係合凸部２２の各垂直辺
を同一位相に形成し、係合凸部２２の垂直辺より
係合凹部２１の垂直辺を間隔ｄだけ先行するよう
に各位相を設定しても同一の作用効果を有するも
のである。

〔効果〕

本発明は次の効果を有する。

(a) コードが損耗した時に、回転体より突出する
リール下面の押圧部を地に押付けるという簡単
な操作により、所定長さのコードを自動的に繰
出すことができる。

(b) コード繰出し時には、回転体の回転体を止
め、しかもリール下面の押圧部を地面に押付け
ることによつてリールの下面と回転体の下面と
の間に設けた係合用の凹凸面の係合が外れてリ
ールの回転が可能となるので、危険がなく、ま
た一ステツプ当りのコード繰出しがリールの上
面と前記回転体の上部内面とに設けた鋸歯状の
歩進機構により確実に行われ、不要なコード繰
出し長となることがない。

(c) しかも押圧部は、リールと一体に形成されて
回転体の外部下面に突出され、このリールに出
力軸の下方部は挿入されることにより回転自在
に支持されるので、押圧部の取付手段としての
部品点数は削減されて、製作および組立が容易
に行え、コストは低廉になるとともに回転体と
リールは回転時およびコードの繰出し時におい
てガタツキやブレがなく精度良く回転でき、調
芯性は良好になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した刈払機の斜視図、第
２図は本発明の実施例を示す回転体の縦断面図、
第３図Ａ〜Ｄはコードの自動繰出しの作動説明図
である。 ４……回転体、５……出力軸、７……本体部、
８……蓋部、９……リール、１０……押圧部、１
３……コード、１４……コイルスプリング、１
９，２０……歩進爪、２１……係合凹部、２２…
…係合凸部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原動機により出力軸を介して駆動される回転
   体と、前記出力軸に回転自在に且つ軸方向に摺動
   自在にスプリングにより下方に付勢されるように
   前記回転体内に設けられたリールと、該リールの
   上面と前記回転体の上部内面とに相対向して設け
   られテーパ面を有した鋸歯状の係止爪と、前記リ
   ールの下面と前記回転体の下部、内面とに相対向
   して設けられた係合用の凹凸部と、前記出力軸の
   下方部が回転自在に挿入され、且つ前記リールの
   下面に配置されて前記回転体の下面より外方に突
   設された押圧部とから成る刈払機のコード繰出し
   装置において、前記鋸歯状の係止爪は、前記係合
   用の凹凸部が係合した際に、前記リールに設けら
   れる係止爪が前記回転体に設けた係止爪より間隔
   ｄを先行するように位相が設定されるとともに、
   コードの緩み方向に回転自在になす歩進機構に形
   成され、前記押圧部を前記リールと一体に形成し
   たことを特徴とする刈払機のコード繰出し装置。