JPH01218650A - 連続排出型遠心分離機 - Google Patents
連続排出型遠心分離機Info
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- JPH01218650A JPH01218650A JP63044424A JP4442488A JPH01218650A JP H01218650 A JPH01218650 A JP H01218650A JP 63044424 A JP63044424 A JP 63044424A JP 4442488 A JP4442488 A JP 4442488A JP H01218650 A JPH01218650 A JP H01218650A
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- JP
- Japan
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- screw
- separated
- flow
- liquid
- rotating ball
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2041—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw
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- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、スラリを分離スラッジと分離液とに分離す
るための連続排出型遠心分離機に関する。
るための連続排出型遠心分離機に関する。
［従来の技術］
第１図に示すような従来型の、カウンタカレン１〜方式
の遠心分離機は、回転ボール１とその内部に同一軸線上
に配置されたスクリュー軸２とを有しており、スクリュ
ー軸２の外周には、スクリュー３を螺旋状に溶接等にて
取り付けである。
の遠心分離機は、回転ボール１とその内部に同一軸線上
に配置されたスクリュー軸２とを有しており、スクリュ
ー軸２の外周には、スクリュー３を螺旋状に溶接等にて
取り付けである。
回転ボール１とスクリュー３は同一方向に回転するが、
回転ボール１とスクリュー３の回転間に差速（回転速度
差）を設けである。この為、回転ボール１内に供給され
たスラリか、回転ボール１の遠心力によって、分離スラ
ッジと分離液とに分離する。そして分離スラッジは、回
転ボール１の内周面１ａに沈殿し、スクリュー３によっ
て第１図の左側１−ｂに移送され、濃縮され、回転ボー
ル１の一端の分離スラッジ排出口５から外部に排出され
る。また分離液は、スクリュー間の流路を経て、回転ボ
ール１の他端、すなわち第１図の右側の分離液排出口４
から溢流し外部へ排出される。
回転ボール１とスクリュー３の回転間に差速（回転速度
差）を設けである。この為、回転ボール１内に供給され
たスラリか、回転ボール１の遠心力によって、分離スラ
ッジと分離液とに分離する。そして分離スラッジは、回
転ボール１の内周面１ａに沈殿し、スクリュー３によっ
て第１図の左側１−ｂに移送され、濃縮され、回転ボー
ル１の一端の分離スラッジ排出口５から外部に排出され
る。また分離液は、スクリュー間の流路を経て、回転ボ
ール１の他端、すなわち第１図の右側の分離液排出口４
から溢流し外部へ排出される。
第１図に示すようなカウンタカレント方式の他にも、コ
ンカレント方式など種々の工夫がなされた遠心分離機が
使用されている。これらの遠心分離機で共通しているの
は、回転ボールと分離スラッジ掻き寄せのためのスクリ
ューを備えた構造を有していることである。
ンカレント方式など種々の工夫がなされた遠心分離機が
使用されている。これらの遠心分離機で共通しているの
は、回転ボールと分離スラッジ掻き寄せのためのスクリ
ューを備えた構造を有していることである。
［発明が解決しようとする課題］
スクリューを備えた構造の遠心分離機におけるスクリュ
ーのつる巻き角と流路幅に関し、発明が解決しようとす
る課題を説明する。
ーのつる巻き角と流路幅に関し、発明が解決しようとす
る課題を説明する。
第２図に示す遠心分離機は、スクリュー３のつる巻き角
θが第１図のものより大きくなっている。
θが第１図のものより大きくなっている。
この遠心分離機のようにスクリュー３のつる巻き角θを
大きくすると、スクリューの流路幅は広くなり、流路の
長さは短くなる。逆に、第１図のようにつる巻き角θを
小さくすると、スクリューの流路幅は狭くなり、流路の
長さは長くなる。
大きくすると、スクリューの流路幅は広くなり、流路の
長さは短くなる。逆に、第１図のようにつる巻き角θを
小さくすると、スクリューの流路幅は狭くなり、流路の
長さは長くなる。
さて、流路の長さが長くなると、一般にスラリーの流速
が速くなり、乱流を生じて沈殿効率をさげるので、結果
として分離液の清浄度が悪くなる。
が速くなり、乱流を生じて沈殿効率をさげるので、結果
として分離液の清浄度が悪くなる。
従って、これを防止するため、一般にはつる巻き角を太
きくし流路幅を広げ、流路の長さを短くするように図っ
ている。しかし、流路幅が広がると、流速は遅くなるが
、流路と直角の断面方向に旋回流が生じ、スラッジの分
離効果を悪くする問題がある。この為、分離効果を上げ
るように、流路の長さを短くすると共に流路幅も狭くし
たのがダブルスクリユー型である。
きくし流路幅を広げ、流路の長さを短くするように図っ
ている。しかし、流路幅が広がると、流速は遅くなるが
、流路と直角の断面方向に旋回流が生じ、スラッジの分
離効果を悪くする問題がある。この為、分離効果を上げ
るように、流路の長さを短くすると共に流路幅も狭くし
たのがダブルスクリユー型である。
ダブルスクリユー型は回転ボール内に２条の流路を形成
したもので、これに対し第１−図、第２図に示した遠心
分離機はシングルスクリユー型と呼ばれる。具体的に言
うと、シングルスクリユー型においてはスラリー供給孔
６から分離スラッジ排出口５または分離液排出口４まで
１条のスクリューで１条の流路が形成されているのに対
し、ダブルスクリユー型では、複数のスラリー供給孔を
等分割し、前述の各々の排出口まで、２条のスクリュー
で２条の流路を形成してある。
したもので、これに対し第１−図、第２図に示した遠心
分離機はシングルスクリユー型と呼ばれる。具体的に言
うと、シングルスクリユー型においてはスラリー供給孔
６から分離スラッジ排出口５または分離液排出口４まで
１条のスクリューで１条の流路が形成されているのに対
し、ダブルスクリユー型では、複数のスラリー供給孔を
等分割し、前述の各々の排出口まで、２条のスクリュー
で２条の流路を形成してある。
このダブルスクリユー型の場合、理論的には流路内の乱
流や断面方向の旋回流を少なくすることができるが、実
際的には、２条の流路に対するスラリーの供給バランス
がうまくいかない。例えば、どちらかの流路の供給孔の
目詰り、分離スラッジ量の大小と搬送の差、その他の影
響を受けることが多く、スラリーの均等配分が難しい。
流や断面方向の旋回流を少なくすることができるが、実
際的には、２条の流路に対するスラリーの供給バランス
がうまくいかない。例えば、どちらかの流路の供給孔の
目詰り、分離スラッジ量の大小と搬送の差、その他の影
響を受けることが多く、スラリーの均等配分が難しい。
この為、これらの２条の流路内の分離スラッジ及び分離
液の性状が同じにならないことが多い。
液の性状が同じにならないことが多い。
遠心分離機の性能は、性状が悪い方の流路のもので示さ
れるので、前述のように２条の流路内の分離スラッジ及
び分離液の性状が同じにならないと、性能は満足なもの
とならず、遠心分離機は性能的には安定ぜす、不十分な
ものになってしまう。
れるので、前述のように２条の流路内の分離スラッジ及
び分離液の性状が同じにならないと、性能は満足なもの
とならず、遠心分離機は性能的には安定ぜす、不十分な
ものになってしまう。
以上のように、スクリュー差速を小さくたり、スクリュ
ーのつる巻角を大きくして、乱流を少なくし、沈殿効果
を上げつつ分離スラッジの単位搬送能力を多くし、これ
により固形物回収率を上げ、分離液を良くするよう、種
々の工夫がなされている。しかし、流路幅が広がり、流
れ方向の流速が下がるようにしても、実際的には、分離
性能の改善の得られないことが多い。
ーのつる巻角を大きくして、乱流を少なくし、沈殿効果
を上げつつ分離スラッジの単位搬送能力を多くし、これ
により固形物回収率を上げ、分離液を良くするよう、種
々の工夫がなされている。しかし、流路幅が広がり、流
れ方向の流速が下がるようにしても、実際的には、分離
性能の改善の得られないことが多い。
これは、静止系で考える流れの状態ではレイノルズ数の
問題だけではなく別の状況が発生して来るなめである。
問題だけではなく別の状況が発生して来るなめである。
例えば、遠心力がかかった回転ボール内では、流路内を
移動する液体の動きは、三次元的で複雑である。このな
め、遠心力をかけた効果が減殺され、乱流を生じ易い。
移動する液体の動きは、三次元的で複雑である。このな
め、遠心力をかけた効果が減殺され、乱流を生じ易い。
。
遠心分離機は、どの形であれ、分離スラッジと分離液の
バランスがうまくいかないと性能が良くならない。遠心
分離機の中で、遠心脱水機の場合は、分離スラッジと分
離液のバランスがうまくいかなくても、固形物回収率に
関しては、凝集剤の添加率でカバーできる。しかし、凝
集剤の力を借りない遠心濃縮機の場合は、凝集剤の力を
借りないめで、きれいな分離液を出すための、すなわち
、固形物回収率を上げるなめに工夫をいろいろと行わな
ければならない。
バランスがうまくいかないと性能が良くならない。遠心
分離機の中で、遠心脱水機の場合は、分離スラッジと分
離液のバランスがうまくいかなくても、固形物回収率に
関しては、凝集剤の添加率でカバーできる。しかし、凝
集剤の力を借りない遠心濃縮機の場合は、凝集剤の力を
借りないめで、きれいな分離液を出すための、すなわち
、固形物回収率を上げるなめに工夫をいろいろと行わな
ければならない。
本考案は、以上に述べたような従来の問題点を解決する
なめになされたもので、流路内の断面力向に生しる旋回
流を防ぐなめ、スクリューのピッチ間に整流板を設け、
性能の向上を図ったものである。
なめになされたもので、流路内の断面力向に生しる旋回
流を防ぐなめ、スクリューのピッチ間に整流板を設け、
性能の向上を図ったものである。
［課題を解決するための手段］
この考案にかかる連続排出型遠心分離機は、スラリー流
入孔と分離スラッジ排出口及び分離液排出口を配設した
回転ボールと、その内部に同一軸線上に配置されたスク
リューとを有し、該回転ボールと該スクリューとを差速
を有して同一方向に回転させるように構成し、そして、
主なる固液分離を行う部分、すなわちスラリー供給孔か
ら分離液排出口までの部分の前記スクリューのピッチ間
に１枚以上の整流板を設けである。
入孔と分離スラッジ排出口及び分離液排出口を配設した
回転ボールと、その内部に同一軸線上に配置されたスク
リューとを有し、該回転ボールと該スクリューとを差速
を有して同一方向に回転させるように構成し、そして、
主なる固液分離を行う部分、すなわちスラリー供給孔か
ら分離液排出口までの部分の前記スクリューのピッチ間
に１枚以上の整流板を設けである。
［作用］
この考案にかかる連続排出型遠心分離機では、主たる固
液分離を行う部分、すなわちスラリー供給孔から分離液
排出口までのスクリューのピッチ間に１枚以上の整流板
を設ける事により、旋回流が流路内の断面方向に生じな
いようにし、沈殿効果を上げ、きれいな上澄を分離液と
して排出する。
液分離を行う部分、すなわちスラリー供給孔から分離液
排出口までのスクリューのピッチ間に１枚以上の整流板
を設ける事により、旋回流が流路内の断面方向に生じな
いようにし、沈殿効果を上げ、きれいな上澄を分離液と
して排出する。
［実施例］
実施例について、図面を参照して説明すると、第３図の
遠心分離機は、第１〜２図と同様に、スラリー流人孔と
分離スラッジ排出口及び分離液排出口を配設した回転ボ
ール１と、その内部に同一軸線上に配置されたスクリュ
ー３とを有し、該回転ボール１と該スクリュー３が同一
方向に回転すると共に回転ボール１と該スクリュー３の
回転間に差速か設けられている。
遠心分離機は、第１〜２図と同様に、スラリー流人孔と
分離スラッジ排出口及び分離液排出口を配設した回転ボ
ール１と、その内部に同一軸線上に配置されたスクリュ
ー３とを有し、該回転ボール１と該スクリュー３が同一
方向に回転すると共に回転ボール１と該スクリュー３の
回転間に差速か設けられている。
スクリュー３を回転させると、スラリー供給孔６から供
給されたスラリー中のスラッジは、遠心力により、回転
ボールの内周面１ａに沈殿し、スクリュー３により、図
面で見て左側１ｂの方向に移送濃縮され、分離スラッジ
排出口５から排出される。また、分離液は、スクリュー
３間の流路を通り、回転ボール１に配設された分離液排
出口４から溢流排出される。
給されたスラリー中のスラッジは、遠心力により、回転
ボールの内周面１ａに沈殿し、スクリュー３により、図
面で見て左側１ｂの方向に移送濃縮され、分離スラッジ
排出口５から排出される。また、分離液は、スクリュー
３間の流路を通り、回転ボール１に配設された分離液排
出口４から溢流排出される。
この場合、前述したように、スクリュー３のピッチ７が
広いと流路の断面方向に旋回流９が生じる。この旋回流
９は、回転ボール１の内周面１ ａ。
広いと流路の断面方向に旋回流９が生じる。この旋回流
９は、回転ボール１の内周面１ ａ。
に沈殿した、あるいは沈殿しようとする分離スラッジを
巻き上げ、分離液に混入させてしまう。この為に、分離
液中の固形物濃度が高くなって、固形物回収率が低下す
ることになる。
巻き上げ、分離液に混入させてしまう。この為に、分離
液中の固形物濃度が高くなって、固形物回収率が低下す
ることになる。
本発明では、主たる固液分離を行う部分、例えば第３図
の遠心分離機の場合では、スラリー供給孔６から分離液
排出口４までの部分で、スクリュー３のピッチ７間にス
クリュー状の１枚以上の整流板８を設けである。すなわ
ち、１枚以上の整流板８はスクリュー３のピッチ７と同
じピッチで回転ボール１内を軸方向に伸びている。これ
により、流路内の断面方向に生じるおそれのある旋回流
９を防止し、沈殿効果を上げて、きれいな上澄を分離液
として排出することができる。
の遠心分離機の場合では、スラリー供給孔６から分離液
排出口４までの部分で、スクリュー３のピッチ７間にス
クリュー状の１枚以上の整流板８を設けである。すなわ
ち、１枚以上の整流板８はスクリュー３のピッチ７と同
じピッチで回転ボール１内を軸方向に伸びている。これ
により、流路内の断面方向に生じるおそれのある旋回流
９を防止し、沈殿効果を上げて、きれいな上澄を分離液
として排出することができる。
スクリュー状の１枚以上の整流板８は、スクリュー３の
ピッチ７の中央部に、流路の断面方向（流路に対し直角
方向）の旋回流９が生じない位置まで半径方向に伸びて
いる事が重要である。具体的には、整流板８の半径方向
長さは、スクリュー３の羽根より短いが、整流板８が回
転ボールの水深Ｈに浸漬する位置まで達するものでなけ
ればならない。望ましくは、整流板８の半径方向長さは
、水深Ｈの凡そ１７２程度まで達するものとする。
ピッチ７の中央部に、流路の断面方向（流路に対し直角
方向）の旋回流９が生じない位置まで半径方向に伸びて
いる事が重要である。具体的には、整流板８の半径方向
長さは、スクリュー３の羽根より短いが、整流板８が回
転ボールの水深Ｈに浸漬する位置まで達するものでなけ
ればならない。望ましくは、整流板８の半径方向長さは
、水深Ｈの凡そ１７２程度まで達するものとする。
これにより、流路の断面方向の旋回流９がなくなり、沈
殿した分離スラッジが巻き上がることもなくなるので、
分離液もきれいになり、固形物回収率も向上する。
殿した分離スラッジが巻き上がることもなくなるので、
分離液もきれいになり、固形物回収率も向上する。
前述のように、整流板８が回転ボールの水深Ｈに浸漬す
る位置まで伸びていないと旋回流９の発生を抑えられな
いが、逆に、整流板８が長ずざると、すなわち整流板８
の長さが、水深Ｈの凡そ１７２程度を越えて、沈殿した
分離スラッジに接したり、それ以上分離スラッジ内に入
り込むと、前述したダブルスクリユー型に類似した欠点
が出てくるので、これは避ける必要がある。さらに、第
３図では１枚の整流板を図示したが、これを複数枚とし
ても良い。
る位置まで伸びていないと旋回流９の発生を抑えられな
いが、逆に、整流板８が長ずざると、すなわち整流板８
の長さが、水深Ｈの凡そ１７２程度を越えて、沈殿した
分離スラッジに接したり、それ以上分離スラッジ内に入
り込むと、前述したダブルスクリユー型に類似した欠点
が出てくるので、これは避ける必要がある。さらに、第
３図では１枚の整流板を図示したが、これを複数枚とし
ても良い。
整流板の材質に関しては、前述のように整流板は、スク
リューとは異なり、旋回流を阻止するだけのものであっ
て、分離スラッジと接しないから、整流板の材質を耐摩
耗性とする必要はない。
リューとは異なり、旋回流を阻止するだけのものであっ
て、分離スラッジと接しないから、整流板の材質を耐摩
耗性とする必要はない。
尚、スラリー供給孔６、分離スラッジ排出口５、分離液
排出口４の配設位置は、遠心分離機の型により異なので
あって、前述の実施例に限定されない。
排出口４の配設位置は、遠心分離機の型により異なので
あって、前述の実施例に限定されない。
第１図は、従来型遠心分離機を示す縦断面図である。
第２図は、別の従来型遠心分離機を示す縦断面図であっ
て、スクリューのつる巻角を説明する図である。 第３図は、この発明の一実施例の縦断面図である。 １−・・・回転ホール、 １ａ・・ 回転ボール１の内周面、 ２・・・スクリュー軸、 ３・・・スクリュー、４・・・分離液排出口、５・・・
分離スラッジ排出口、 ６・・・スラリー供給孔、 ７・・・スクリューピッチ、８・・・整流板、９・・・
旋回流、 手続補正書 昭和６３年 ５月 ２ 日
て、スクリューのつる巻角を説明する図である。 第３図は、この発明の一実施例の縦断面図である。 １−・・・回転ホール、 １ａ・・ 回転ボール１の内周面、 ２・・・スクリュー軸、 ３・・・スクリュー、４・・・分離液排出口、５・・・
分離スラッジ排出口、 ６・・・スラリー供給孔、 ７・・・スクリューピッチ、８・・・整流板、９・・・
旋回流、 手続補正書 昭和６３年 ５月 ２ 日
Claims (2)
- （１）スラリー流入孔と分離スラッジ排出口及び分離液
排出口を配設した回転ボールと、その内部に同一軸線上
に配置されたスクリューとを有し、該回転ボールと該ス
クリューとを差速を有して同一方向に回転させるように
構成してある遠心分離機において、主たる固液分離を行
う部分の前記スクリューのピッチ間に半径方向に伸びる
１枚以上の整流板を設けたことを特徴とする連続排出型
遠心分離機。 - （２）前記整流板の長さがスクリューの羽根の長さより
短く、かつ整流板が水深に浸漬している特許請求の範囲
第１項に記載の連続排出型遠心分離機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63044424A JPH01218650A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 連続排出型遠心分離機 |
| US07/316,793 US4915681A (en) | 1988-02-29 | 1989-02-28 | Centrifugal separator with continuous discharge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63044424A JPH01218650A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 連続排出型遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01218650A true JPH01218650A (ja) | 1989-08-31 |
Family
ID=12691107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63044424A Pending JPH01218650A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 連続排出型遠心分離機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4915681A (ja) |
| JP (1) | JPH01218650A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009072607A1 (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Daido Kogyo Co., Ltd. | パンチユニット |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3032283B2 (ja) * | 1990-11-27 | 2000-04-10 | 月島機械株式会社 | デカンタ型遠心分離機 |
| GB9611209D0 (en) * | 1996-05-29 | 1996-07-31 | Ecc Int Ltd | Decanter centrifuge |
| US6572524B1 (en) * | 2000-07-14 | 2003-06-03 | Alfa Laval Inc. | Decanter centrifuge having a heavy phase solids baffle |
| US9233866B2 (en) | 2012-01-16 | 2016-01-12 | Jk Industries, Llc | Sludge concentrator assembly incorporating upper centrifugal separator and lower barrier filter and exhibiting high flow velocity clean fluid outlet combined with low flow velocity solid entrapment |
| US10525389B2 (en) | 2012-01-16 | 2020-01-07 | Jk Industries, Llc | Sludge concentrator assembly with varying first stage separator, combined with a second stage, clean flow outlet incorporating fixed and variable flow restrictor orifices |
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-
1988
- 1988-02-29 JP JP63044424A patent/JPH01218650A/ja active Pending
-
1989
- 1989-02-28 US US07/316,793 patent/US4915681A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009072607A1 (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Daido Kogyo Co., Ltd. | パンチユニット |
| JP2009136955A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Daido Kogyo Co Ltd | パンチユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4915681A (en) | 1990-04-10 |
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