JPH01219077A - 石綿スレートの補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は９石綿スレートの補修方法に関する。

（従来の技術） 従来、屋根瓦等に使用されている石綿スレートが老朽化
したとき、新しい石綿スレートと交換するか又は表面の
付着堆積している土砂、苔などを高圧水の吹きつけ、ワ
イヤーブラシによるブラッシング等で、老化部分を完全
に除去した後、再塗装する補修方法が行なわれている。

しかし、前者の交換手段では、多くの労力及び費用がか
かシ、また。後者の補修方法では、完全に汚染物を取り
除かなくては塗料の付着性が弱く早期剥離がおこシやす
くなる。また、高圧水、ワイヤーブラシで除去する事に
よシ１石綿スレートの強度の低下を招く。さらに、老朽
化した石綿スレートの表面をブラッシングする事によシ
９人体に有害なアスベスト粉が浮遊し、安全性及び環境
上の問題が生じる。

このような問題のいくつかを解決したものとして、特開
昭５９−１７３４６２号公報に示されるように、ポリイ
ソシアネート化合物を石綿スレートの表面に塗布して含
浸、硬化せしめ、しかるのち塗料を塗布することを特徴
とする補修方法がある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、特開昭５９−１７３４６２号公報に示さ
れる方法は９石綿スレートの強度を復元し耐久性に優れ
る石綿スレートに再生できるものの、上記効果を得るに
はポリイソシアネート化合物の分子量範囲が限定され、
また、含浸性をもたせる為、ポリイソシアネート化合物
を溶媒に溶かさなくてはいけない等の作業性にかかわる
問題及び、耐候性を出すために、上層に塗料を塗る必要
がある等の問題があった。

本発明は９以上に示した従来の問題を全て解決するもの
であシ２石綿スレートの老化部分の除去。

分子量調製、溶媒などを必要とせず一般式（Ｉ）で表わ
される化合物を含有する組成物を、塗布し含浸。

硬化させるのみで石綿スレートの強度、耐候性等を向上
させることができる石綿スレートの補修方法を提供する
ものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、一般式（■）： （但し、Ｒは水素又はメチル基を表わし、Ｒ′は炭素原
子数２〜６のアルキレン基又は炭素原子数が少々くとも
２のアルキレン鎖の２つ以上のセグメントが酸素原子を
介して結合している総炭素原子数が４〜６のオキサアル
キレン基を表わし、Ｒ′ははＯ又は１である）で示され
る化合物を必須成分として含有する組成物を９石綿スレ
ートの表面に塗布することを特徴とする石綿スレートの
補修方法に関する。

一般式ｍで示される化合物において、Ｂ：におけるオキ
サアルキレン基としては具体的には。

−Ｃ！ルーＯＣ＊ルー、−Ｃ！ルーＯＣ２Ｈ４０Ｃ２Ｈ
４−ＣｓＨａ　　ＯＣ５Ｈｓ−などを挙げることができ
る。

一般式（１）で示される化合物は、既に公知のものであ
シ、具体的には、トリシクロ（５，２，１，０＆６１デ
カ−８イルアクリレート、トリシクロ（５，２，１゜０
１６　）デカ−９−イルアクリレート、トリシクロＣ５
，＆ｘ、ｏλ６〕デカー８−イルメタクリレート。

トリシクロ〔氏２．１ｔｏ”］］デカー９−イルメタク
リレートトリシクロ〔５，λ１，０”）デカ−８−イル
オキシエチルメタクリレート、トリシクロ［５１２１１
１０２−６Ｅデカ−３−イルメチルアクリレート、トリ
シクロ〔５，ス１，０λ６〕デカー４−イルメチルアク
リレート、トリシクロ（５，２，１，０”）デカ−３−
イルメチルメタクリレート、トリシクロ［：５，２．１
，０λ６〕デカ−４−イルメチルメタクリレート等を挙
げることができる。

本発明においては、一般式（１）で示される化合物を１
種又は２種以上使用する。さらに１本発明の効果をそこ
なわない程度に、その他の、公知のアクリル酸エステル
、メタクリル酸エステルなどｔ併用することも可能であ
る。

本発明に使用する組成物は、上記の他に、硬化剤、必要
に応じて添加剤及び促進剤を配合する。

硬化剤としては、有機過酸化物などの重合開始剤が使用
される。有機過酸化物としては、前記化合物に溶解しや
すい２例えば約３〜１８の炭素原子を有する炭化水素か
ら誘導された過酸化物、ヒドロペルオキシド等が好まし
い。具体的には、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、クメ
ンヒドロペルオキシド、メチルエチルケトンビトロベル
オキシド、ジインプロピルベンゼンヒドロベルオキシド
。

過酸化ヘンソイル、ｔ−ブチルベルベンゾエート。

ス２−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ）−ブタン。

ビス−（１−ヒドロキシ−シクロヘキシル）−ブタン、
ビス−（１−ヒドロキシ−シクロヘキシル）−ペルオキ
シド、ｔ−ブチルペルオキシイソプロビルカーボネート
等が挙げられる。これらの硬化剤は、一般式＋１）で示
される化合物又はこれとその他のアクリル酸エステル、
メタクリル酸エステルの総量に対し、２〜６体積チ、特
に３〜５体積体積用使用のが好ましい。

必要に応じて使用される促進剤は、前記硬化剤の作用を
促進するものである。促進剤としては。

芳香族アミンなどが使用され、具体的には、アニリン、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ、Ｎ−ジエチルアニリン
、トルイジン、Ｎ、Ｎ−ジメチル−１）−）ルイジン、
Ｎ、Ｎ−ジ（ヒドロキシエチル）トルイジン、ｐ−ジメ
チルアミノベンズアルデヒド等カ挙げられる。これらの
促進剤を使用する場合は。

一般式（１）で示される化合物又はこれとその他のアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステルの総量に対し、
θ〜４体積チ、特に１〜３体積体積用使用のが好ましい
。

硬化剤として過酸化べ；７ゾイル、促進剤としてＮ、Ｎ
−ジメチル−１）−）ルイジンを使用すると特に好まし
い。

必要に応じて使用される添加剤は、前記硬化剤又はこれ
と促進剤の作用をさらに加速し、酸化硬化を促進する。

添加剤としては、ナフテン酸、炭素原子数が３０位迄の
脂肪酸等の金属塩などの乾燥剤塩が挙げられる。金属成
分の例としては、カルシ’）ム、　Ｍ（ｎ）、　亜鉛（
ｎ）、マンガン（Ｉｌｌ、マンガン（ｎｉｌ、　鉛（Ｉ
ｆ）、　ｓハルト（Ｉｆ）、　鉄（Ｉ［）、　ハｆシ’
ｙ　ム（ｆｉｌ、　　シルコニクム（財）等が挙げられ
、酸成分の例としては。

樹脂酸（すなわちロジン酸）、トール油脂肪酸。

アマニ油脂肪酸、２−エチルヘキサノイック酸。

ラウリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、オレイン酸
、リノール酸、リルン酸、ベヘン酸、セロチン酸、モン
タン酸、アビチェン酸等が挙げられる。またこれらの乾
燥剤塩は混合物として使用してもよい。添加剤は、一般
式（１）で示される化合物又はこれとその他のアクリル
酸エステル、メタクリル酸エステルの総量に対し、０．
１〜２体積チ。

特に０．３〜１．０体積チ使用するのが好ましい。

以上の各成分は、好ましくは、使用する直前に。

公知の方法にて混合して組成物とされ、スプレー吹きつ
け、へヶ塗シ等によって９石綿スレートに塗布、含浸、
硬化される。塗布する量は、０．４〜０、８　ｋｇ／ｍ
”　、　’Ｒに０．５〜０．６　ｋＧ／　ｍ”が好まし
い。

本発明においては、塗布前に、老朽化した石綿スレート
に高圧水を吹きつけたシ、ブラッシングを施こす必要は
なく、堆積した土砂をほうき等で払い落とすのみで充分
である。

ま友９本発明によって補修された石綿スレートは、それ
のみでも、充分な耐候性及び強度を有するものであるが
、さらに耐候性を向上させ、美粧化する目的で、その上
にアクリル常温乾燥塗料。

アクリルウレタン塗料、天然アスファルトアルミニウム
塗料等の公知の塗料を塗布することもできる。

（作用） 一般式（１）で示される化合物は、低粘度であシ溶剤に
溶かす必要がなく、高い含浸性をもち、かつ石綿スレー
トとの接着性が高く、さらに高引火点であし９本発明に
おける石綿スレートの補修方法に使用するには、有利な
性質を持っている。

（実施例） 実施例１ ２０年を経過した大波形石綿スレート屋根上の土砂など
の汚染物を、はうきで除去し。

に、キュメンハイドロパーオキシド４体積チ、活性が６
％のコバルトナフチネート２体積ｑ６ｔ−混合し攪拌し
て得られた組成物を０．６ｋｇ／ｍ’の量でスプレー塗
布した。３日後、密着性、耐衝撃性の試験を行なった。

実施例２ 実施例１を施した後にその上にアク＋フル常乾塗料（日
立化成工材■製ハイスターアスコー）ＩＩ）を０．６ｋ
ｇ／ｍ”の量でスプレー塗布し、３日後密着性試験を行
なった。

実施例３ ２０年経過した大波形石綿スレート屋根上の土砂などの
汚染物をほうきで除去しさらにワイヤブラシを用いて表
面の老化した部分を除去し、この化合物にキュメンハイ
ドロパーオキサイド４体積勲活性が６チコバルトナフテ
ネ一ト２体積チを加えた組成物を０．６　ｋｇ　／　＠
”の量でスプレー塗布し。

３日後密着性試験を行なった。

実施例４ 実施例３を施した後にその上にアクリル常乾塗料（日立
化成工材■製ハイスターアスコー）Ｉｆ）を０．５　ｋ
ｇ／　ｍ”の量でスプレー塗布し、３日後密着性試験□
を行な−った。

実施例５　　　゛ 実施例１と同様に、はうきで清掃した石綿スレわされる
化合物に、キュメンハイドロパーオキシ１４体積チ、活
性が６チのコバルトナフチネート２体積チを混合し攪拌
した後、　　０．６ｋｓ／ｍ”の量でスプレー塗布した
。３日後、密着性、耐衝撃性の試験を行なった。

実施例６ 実施例５を施した後に、その上にアクリル常乾塗料（日
立化成工材■製・・イスターアスコート■）を０．６　
ｋｇ／　ｍ”の量でスプレー塗布し、３日後密着性試験
を行なった。

実施例７ 実施例３と同様に表面の老化した部分を除去した石綿ス
レートの上に。

金物にキュメンハイドロパーオキサイド４体積チ。

活性が６チコバルトナフテネ一ト２体積チを加えたもの
を０．６　ｋｇ／　ｍ”の量でスプレー塗布し、３日後
密着性試験を行なった。

実施例８ 実施例７を施した後にその上にアクリル常乾塗料（日立
化成工材■製ハイスターアスコート■）を０．５　ｋｇ
／　ｍ”の量でスプレー塗布し、３日後密着性試験を行
なった。

比較例１ 実施例１と同様にほうきで清掃した石綿スレート上にポ
リイソシアネート化合物（日立化成工材■製ＧＳＲ−Ｐ
Ｒ，，有機溶剤６０チ含有を、０．５ｋｓ／　ｍ”の量
でスプレー塗布し３日後密着性妾ヒ謝膏嘩→試験を行な
った。

比較例２ 実施例３と同様に表面の老朽化した部分を除去した石綿
スレートにポリイソシアネート化合物った。

比較例３ 比較例１の上にアクリル常乾塗料（日立化成工材■製ハ
イスターアスコート■）を、　　０．５ｋｓ／ｍ”の量
でスプレー塗布し３日後密着性試験を行なった。

比較例４ 比較例２の上にアクリル常乾塗料（日立化成工材■製ハ
イスターアスコート■）を０．５　ｋａ／　ｍ”の量で
スプレー塗布し３日後密着性試験を行なった。

比較例５ 実施例１と同様に表面をほうきで清掃した石綿スレート
に直接アクリル常乾塗料（日立化成工材■製ハイスター
アスコー）ＩＩ）を０−５　ｋｇ／　ｍ”の量でスプレ
ー塗布し３日後の密着性試験を行なった。　　・比較例
６ 実施例３と同様に表面の老朽化した部分を除去した石綿
スレートに直接アクリル常乾塗料（日立化成工材■製ハ
イスターアスコー）ＩＩ）を、０．５ｋｓ／ｍ”の量で
スプレー塗布し３日後密着性試験を行なった。

評価試験は下記に示す方法で行ない、その結果を表１に
示した。

密着性試験：　ＪＩＳ　Ｋ　５４００に準じ、カッター
で２■角に１００個の切れ目を入れ。

セロテープを貼シつけて、はがした後 に残留する角目数で評価した。

耐衝撃性試験：　ＪＩＳ　Ａ　５４０３に従って行なっ
た。実施例１．実施例５及び比較例 １について行なった。

耐候性試験：１年間放置後の状態を目視観察した。

（発明の効果） 本発明の補修方法によれば２石綿スレート上の老化物を
、高圧水の吹きつけ、ワイヤブラシによるブラッシング
等によって除去する必要がないので１作業工程を簡略化
でき、清掃による石綿スレート表面からのアスベスト粉
じんの浮遊をおさえ環境保全対策ともなる。また、使用
する組成物を溶剤に溶かす必要がないので、さらに作業
性及び安全性が向上できる。

本発明によって補修された石綿スレートは９石綿スレー
トと補修材、補修材と塗料の接着性にすぐれ９強度も高
く耐候性も向上し、またその補修効果を長期間維持する
ことができるものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一般式（ I ）： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （但し、Ｒは水素又はメチル基を表わし、Ｒ′は炭素原
   子数２〜６のアルキレン基又は炭素原子数が少なくとも
   ２のアルキレン鎖の２つ以上のセグメントが酸素原子を
   介して結合している総炭素原子数が４〜６のオキサアル
   キレン基を表わし、Ｒ″は▲数式、化学式、表等があり
   ます▼又は▲数式、化学式、表等があります▼を表わし
   、ｎ は０又は１である）で示される化合物を必須成分として
   含有する組成物を、石綿スレートの表面に塗布すること
   を特徴とする石綿スレートの補修方法。