JPH01219212A - くい又は連続壁とその構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、掘削穴の掘削により生じた土を利用してソ
イルセメントを作り、これを掘削穴に戻して硬化させる
ことを目的としたくい又は連続壁とその構築方法に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、現場造成くい又は現場造成連続壁は、掘削穴を掘
削し、掘削土を全部排除した後、掘削穴内へ鉄筋篭など
の補強材を挿入し、ついでコンクリートモルタルを投入
して、コンクリートモルタルを硬化し、鉄筋コンクリー
トくい又は鉄筋コンクリート連続壁を構築していた。ま
た、掘削穴の掘削時に適宜量のセメントミルクを混入し
てソイルセメント化し、これを硬化してソイルセメント
くい又はフィルセメント連続壁を構築することも知られ
ていた。

（発明により解決すべき課題） 前記従来のコンクリートくいの構築方法においては、強
固なコンクリートくいを構築できる反面、掘削泥土の量
が厖大になるので、その処理の為に工費が著しく増大し
、かつ工期遅延の原因となり、その上、現在においては
産業廃棄物の処理場所が少なくなり、新規に開拓するの
は限界となっているので、掘削泥土の処理に苦慮するな
どの問題点があった。また、掘削穴内で泥土をソイルセ
メント化する場合には、そのソイルセメントくい又はソ
イルセメント連続壁の強度が深さ方向の位置により著し
く相違する問題点があるので、使用に耐えない場合が多
々あった。何故ならば、セメントミルクの注入は、掘削
進行中、又は撹拌中に行うので、泥土量に応じた必要量
を注入できるが、混合状態が必ずしも均一でなく、かつ
水分量との調整も困難であり、その上、撹拌したとして
も、長いくいく例えば２０ｍ〜４０ｍ）の全長に亘って
上下撹拌は不可能の為に、或位置ではセメントミルクが
多く、或位置では少なく、時にはセメントミルクが全く
ない部分も生じるなど、ソイルセメントくいの強度的信
頼度がきわめて小さく、しかもこれを検出することも極
めて困難であった。従つてこれらの対策として多大のセ
メントミルクを使用して多くの残土、排土を発生させる
場合が多々あり、かつ強度を要求する構造物としては、
ソイルセメントくい又はソイルセメント連続壁は採用し
得ないこともあった。

（課題を解決する為の手段） 然るにこの発明は、掘削土の全部又は一部を地上に回収
し、これに目的に合せた適量のセメントと、要すれば添
加剤とを混入して撹拌し、ソイルセメントとして再び掘
削穴に戻すことにより、前記従来の問題点を解決したの
である。

即ちこの発明の一つは、掘削穴の掘削土を地上に取り出
し、適量のセメントおよび添加剤と共に撹拌混合して、
ソイルセメント化し、このソイルセメントを前記掘削穴
の下部より順次充填することを特徴としたくい又は連続
壁の構築方法である。

また、この発明の他の一つは、掘削穴へ鉄筋篭又は鉄骨
などの補強材を挿入し、然る後ソイルセメントを充填す
ることを特徴とする請求項１記載のくい又は連続壁の構
築方法である。

更にこの発明の他の一つは、掘削穴ヘソイルセメントを
充填し、然る後、鉄筋篭又は鉄骨などの補強材を挿入す
ることを特徴とする請求項１記載のくい又は連続壁の構
築方法である。

またこの発明の他の一つは、掘削穴の掘削進行に伴って
生じる掘削土、又はソイルセメントとの置換に伴って生
じる泥土、泥水の全部又は一部に適量のセメントと要す
れば添加剤を加え、撹拌してソイルセメント化し、この
ソイルセメントを掘削穴へ充填することを特徴としたく
い又は連続壁の構築方法である。

次にこの発明の他の一つは、掘削土を掘削穴内で泥土化
し、この掘削穴内へその底側から掘削土の一部を用いて
予め地上で作ったソイルセメントを充填し、ソイルセメ
ントの充填により溢出する泥水を用いてソイルセメント
を作り、これをその掘削穴に逐次充填することを特徴と
したくい又は連続壁の構築方法である。

またこの発明の物の発明においては、掘削穴の掘削によ
り生じた土を地上でソイルセメント化し、このソイルセ
メントを掘削穴に戻して硬化させたことを特徴とするソ
イルセメントくいを構成した。

更に他の発明においては、掘削穴の掘削により生じた土
を地上でソイルセメント化し、このソイルセメントを掘
削穴に戻して補強材と一体的に硬化させたことを特徴と
するソイルセメントくいを楕成し、また他の発明におい
ては、複数本のくい穴に相当する巾の連続した掘削穴を
掘削し、この掘削により生じた土を地上に回収してソイ
ルセメント化し、又はソイルセメントの充填により門出
した泥水をソイルセメント化し、このソイルセメントを
前記掘削穴に戻し、補強材と共に硬化させたことを特徴
とする連続壁を構成しな。

前記各発明において、何れも泥土又は泥水にセメントと
添加剤とを加えてソイルセメント化したが、泥水等の水
分量は必要範囲に調節すると共に、セメント量も目的と
するｍ遺物の品質に対応して過不足のないように調整す
ることは勿論である。

（作　用） 前記のように、この発明においては、掘削穴の掘削によ
り生じた土の全部又は一部を地上に回収し、これにセメ
ントおよび添加剤を混入して撹拌し、均−質のソイルセ
メントとする。ついでこのソイルセメントを掘削穴に戻
すようにしたので、掘削による排土処理量が激減すると
共に、ソイルセメントの品質管理が十分できるので、均
等強度のソイルセメントくい又はソイルセメント連続壁
を構築することができる。

また必要なセメント量が把握されるので、従来の工法に
比較して過不足のないセメント量を選定して使用するこ
とができる。

（実施例１） この発明を第１図乃至第３図の実施例について説明する
。

くい穴の掘削予定地へ、掘削刃１１とスクリューｌａよ
りなるスクリューオーガー１によってくい穴２を掘削し
、掘削土は撹拌槽３へ回収し、該゛撹拌槽３内へ適量の
セメントおよび添加剤（例えばセメント量は掘削土の１
５％程度）と、要すれば水を加えて撹拌することにより
、均質のソイルセメント４を作り、このソイルセメント
４を移送管５により、くい穴２の底部から順次ソイルセ
メント４を充填する。この場合にくい穴２は空穴の場合
と、泥水が満されている場合とがあるが、何れにしても
くい穴２の底部からソイルセメント４を順次充填するこ
とにより、ソイルセメント４はほぼ同質のまま、くい穴
２内に充填される。従ってそのまま硬化すれば、均質の
ソイルセメントくい７が構築される。

前記において、ソイルセメント４を充填する前に、補強
材６をくい穴２へ挿入しておけば、設計強度のソイルセ
メントくい７ができる。前記作業によるソイルセメント
くい７は、全部現場作業構築できるから、現場の土質、
その他の条件に応じたセメント量を調節して、求める強
度のソイルセメントくいとすることができる。

前記実施例においては、くい穴２内に補強材６を挿入後
、ソイルセメント４を充填したが、ソイルセメント４を
充填後、補強材６を挿入することもできる。

前記補強材６としては、鉄筋篭又は鉄骨が用いられる。

また造成目的によっては、補強材６を用いない場合もあ
る。前記において、掘削土は殆んどソイルセメント４の
材料として使用されるので、排土量は激減する（例えば
排土量は掘削土の３０％以下）、前記において掘削土は
泥土化し、例えば吸収管２４により撹拌槽へ運ばれる。

図中１８はソイルセメント圧送ポンプ、１９は同じく移
送ホース、２０は撹拌軸、２１はモータ、２２は減速機
、２３はセメント供給管である。

（実施例２） 次に第４図乃至第６図について、他の実施例を説明する
。

前記実施例１は、スクリューオーガーによってくい六を
掘削し、くい六を一旦、空穴又は泥水入り穴としたが、
この実施例は掘削土をくい穴壁に練りつけ、残留泥水と
ソイルセメントとを置換する方法である。

即ち、回転軸８に撹拌杆９と、練りつけドラム１０と、
掘削刃１１とをうけた掘削杆１２を使用してくい穴２を
掘削する。前記掘削杆１２を回転すると、掘削刃１１に
よって掘削された土は逐次破砕される。

そこで、掘削杆１２の進行に伴い掘削土は、撹拌杆９で
撹拌されて泥土化されつつ練りつけドラム１０で穴壁へ
練りつけられる。この場合に回転軸８の先端から加圧水
を若干噴射すれば、掘削土は適度の泥状となり容易に練
りつけられる（但し、地下水の出ない場合）。このよう
にして、くい穴２が予定の深さに達したならば、掘削杆
１２からソイルセメント４を（い穴内底より順次送り込
み、泥水と置換して、くい穴２内ヘソイルセメント４を
充填した後、硬化すればソイルセメントくい１３が構築
できる。前記において置換により生じた泥水には適量の
セメントおよび添加剤を混入してフィルセメント４とし
、次位のくい穴２に充填するので、この工程を順次籠り
返すことによって掘削土の廃棄量はきわめて少なくなり
（掘削土のほぼ１０％程度）、排土処理労力、費用およ
び時間を著しく節減することができる。

（実施例３） 次に第７図および第８図について、他の実施例を説明す
る。

前記実施例１．２は何れも単独くいを構築する方法に関
するものであるが、この実施例は連続壁を構築する方法
について説明する。

第７図に示すように、三つのくい六を連続させた掘削穴
１５を三本の掘削杆１２ａ、１２ｂ、１２ｃで同時に掘
削しつつ、掘削土を泥土化し、その一部を各ドラム１０
ａ、１０ｂ、１０ｃにより穴壁に練りつけて掘進する。

このようにして掘削穴１５が予定の深さに達したならば
、地上の撹拌Ｗ！Ｉ３内で掘削土とセメントとの混合に
より作ったソイルセメント４は、ホース２５ａ、２５ｂ
、２５ｃを介して、各掘削杆１２ａ、１２ｂ、１２ｃか
ら夫々掘削穴底に充填する。

この充填により溢れた泥水は、ホース１６ａ、１６ｂ、
１６ｃによって撹拌槽３に導き、適宜量のセメントおよ
び添加剤を添加してソイルセメント化し、撹拌混合によ
り十分均質化したソイルセメント４は、前記掘削杆１２
ａ、１２ｂ、１２ｃを介して掘削穴１５内へ夫々充填す
る。

前記操作によれば、濡出泥水を逐次ソイルセメント化す
る為に撹拌ＷＩ３の容積は比較的小さくすむと共に、ソ
イルセメントを作ってから長い時間をとることなく、充
填するので、充填前に水和するおそれがなく、作業を円
滑に進行させることができる０図中１７は泥水移送ポン
プ、１８はソイルセメント圧送ポンプ、１９はソイルセ
メント移送ホース、２０．２５は撹拌軸である。

前記実施例において、例えば第１の連続壁１４が構築で
きたならば、適当間隔（連続壁１４の巾より若干短い位
）をおいて、第２の連続壁１４ａを構築し、ついで両連
続壁の間に第３の連続壁１４ｂｔ−構築するようにすれ
ば、充填流のソイルセメントの硬化によって近接掘削穴
の崩壊を防止し、作業を円滑化することができる。

また補強材は、ソイルセメントの置換前、又は置換後の
適宜の時機に挿入することができる。

（発明の効果） この発明は、くい穴などの掘削穴の掘削時に生じる排土
の全部、又は一部を地上に回収し、これにセメントおよ
び添加剤を混入してソイルセメント化し、このソイルセ
メントを再び掘削穴内へ戻して硬化させるので、ソイル
セメントの均質化ができることになり、品質管理が容易
になると共に、その硬化によるソイルセメントくいの信
頼度を飛躍的に増大し得る効果がある。

また掘削土を大部分ソイルセメント化して使用できるの
で、掘削土の廃棄量が著しく低減し、排土に要する労力
、費用および時間を著しく節減し得るなどの諸効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の施工順序を示すもので、第１図はスクリ
ューオーガーによりくい六を掘削する状態を示す断面図
、第２図はくい穴ヘソイルセメントを充填する断面図、
第３図はソイルセメントくいを構築した状態の断面図、
第４図はこの発明の他の実施例のくい穴掘削の断面図、
第５図は同じくソイルセメントと泥水との置換を示す断
面図、第６図は同じくソイルセメントくいを構築した状
態の断面図、第７図はこの発明の連続壁を構築する場合
の平面図、第８図は同じく断面図である。 １・・・スクユーオーガ−２・・・くい穴３・・・撹拌
槽　　　　　　　４・・・ソイルセメント５・・・移送
管　　　　　　　６・・・補強材７・・・ソイルセメン
トくい　８・・・回転軸９・・・撹拌杆　　　　　　１
０・・・練りっけドラム１１・・・掘削刃　　　　　　
１２・・・掘削杆１４・・・ソイルセメント連続壁 特許出願人　　三谷セキサン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　掘削穴の掘削土を地上に取り出し、適量のセメント
   および添加剤と共に攪拌混合して、ソイルセメント化し
   、このソイルセメントを前記掘削穴の下部より順次充填
   することを特徴としたくい又は連続壁の構築方法 ２　掘削穴へ鉄筋篭又は鉄骨などの補強材を挿入し、然
   る後ソイルセメントを充填することを特徴とした請求項
   １記載のくい又は連続壁の構築方法 ３　掘削穴へソイルセメントを充填し、然る後、鉄筋篭
   又は鉄骨などの補強材を挿入することを特徴とした請求
   項１記載のくい又は連続壁の構築方法 ４　掘削穴の掘削進行に伴って生じる掘削土、又はソイ
   ルセメントとの置換に伴って生じる泥土、泥水の全部又
   は一部に適量のセメントと要すれば添加剤を加え、撹拌
   してソイルセメント化し、このソイルセメントを掘削穴
   へ充填することを特徴としたくい又は連続壁の構築方法 ５　掘削土を掘削穴内で泥土化し、この掘削穴内へその
   底側から掘削土の一部を用いて予め地上で作ったソイル
   セメントを充填し、ソイルセメントの充填により溢出す
   る泥水を用いてソイルセメントを作り、これをその掘削
   穴に逐次充填することを特徴としたくい又は連続壁の構
   築方法 ６　掘削穴の掘削により生じた泥土を地上でソイルセメ
   ント化し、このソイルセメントを掘削穴に戻して硬化さ
   せたことを特徴とするソイルセメントくい ７　掘削穴の掘削により生じた泥土を地上でソイルセメ
   ント化し、このソイルセメントを掘削穴に戻して補強材
   と一体的に硬化させたことを特徴とするソイルセメント
   くい ８　複数本のくい穴に相当する巾の連続掘削穴の掘削に
   より生じた土を地上でソイルセメント化し、このソイル
   セメントを掘削穴に戻し、補強材と共に硬化させたこと
   を特徴とする連続壁