JPH01219292A - 埋設管の配管方法 - Google Patents
埋設管の配管方法Info
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- JPH01219292A JPH01219292A JP4386088A JP4386088A JPH01219292A JP H01219292 A JPH01219292 A JP H01219292A JP 4386088 A JP4386088 A JP 4386088A JP 4386088 A JP4386088 A JP 4386088A JP H01219292 A JPH01219292 A JP H01219292A
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- piping
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
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- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
この発明は、水道管あるいはガス管等を地中に埋設する
配管方法に関する。
配管方法に関する。
(従来技術とその問題点)
従来、水道管あるいはガス管等を地中に埋設管として配
管する場合、例えば地中に埋設されている本管から分岐
して宅地内等の各目的地まで引き込むような場合、一般
的には、配管始点となる本管から配管終点となる各目的
地までの配管経路の地面を掘り起こし、掘り起こされた
溝内に配管を行なうとともに、配管後に再び土を戻して
埋設するいわゆるオープンカット方式により行なわれて
いる。
管する場合、例えば地中に埋設されている本管から分岐
して宅地内等の各目的地まで引き込むような場合、一般
的には、配管始点となる本管から配管終点となる各目的
地までの配管経路の地面を掘り起こし、掘り起こされた
溝内に配管を行なうとともに、配管後に再び土を戻して
埋設するいわゆるオープンカット方式により行なわれて
いる。
しかしながら、このようなオープンカット方式は、上記
したように配管始点から配管終点までの配管路全体を掘
り起こし、配管後は土を戻して元の状態に修復しなけれ
ばならないため、工事に多くの人手と時間を要し、採算
性が悪く効率よく工事が行なえないという問題点がある
。
したように配管始点から配管終点までの配管路全体を掘
り起こし、配管後は土を戻して元の状態に修復しなけれ
ばならないため、工事に多くの人手と時間を要し、採算
性が悪く効率よく工事が行なえないという問題点がある
。
また、工事中は車等が走行できないために交通渋滞の原
因となり、交通事情を著しく悪化させるという問題点も
ある。
因となり、交通事情を著しく悪化させるという問題点も
ある。
ざらに、近年は道路の舗装化に伴って一般大通りのみな
らず宅地内の狭い路地まで舗装されていることが多く、
このために多くの舗装箇所を掘り崩さなければならない
ので、オープンカット方式を採用した場合には一層工事
の採算性が悪くなるという問題点も生じている。
らず宅地内の狭い路地まで舗装されていることが多く、
このために多くの舗装箇所を掘り崩さなければならない
ので、オープンカット方式を採用した場合には一層工事
の採算性が悪くなるという問題点も生じている。
しかして、低コストに工事を行なうことができるととも
に、工事のスピードアップが図れる埋設管の配管方法が
望まれている。
に、工事のスピードアップが図れる埋設管の配管方法が
望まれている。
(発明の目的)
この発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、水道管あるいはガス管等を
地中に埋設して配管する場合に、従来一般に行なわれて
いるオープンカット方式によらず、しかも少ない人手で
低コストに工事を行なうことができるとともに、工事の
スピードアップ化を図ることができる埋設管の配管方法
を提供することにある。
、その目的とするところは、水道管あるいはガス管等を
地中に埋設して配管する場合に、従来一般に行なわれて
いるオープンカット方式によらず、しかも少ない人手で
低コストに工事を行なうことができるとともに、工事の
スピードアップ化を図ることができる埋設管の配管方法
を提供することにある。
(発明の構成と効果)
この発明は、上記の目的を達成するために、水道管ある
いはガス管等を地中に埋設する配管方法であって、 配管経路の他端側に;9置された掘削推進機により推進
されるツーリングパイプを、配管経路の一端側へ向けて
貫通し配管用横穴を掘削する工程と、配管用横穴を貫通
したツーリングパイプの先端に、蛇腹部が一定間隔毎に
多数設けられた屈曲自在な金属製埋設管の一端を連結し
、かつ掘削推進機によるツーリングパイプの引き戻し作
業と同時に金属製埋設管を配設用横穴内へ引き込み配管
する工程と、 よりなる。
いはガス管等を地中に埋設する配管方法であって、 配管経路の他端側に;9置された掘削推進機により推進
されるツーリングパイプを、配管経路の一端側へ向けて
貫通し配管用横穴を掘削する工程と、配管用横穴を貫通
したツーリングパイプの先端に、蛇腹部が一定間隔毎に
多数設けられた屈曲自在な金属製埋設管の一端を連結し
、かつ掘削推進機によるツーリングパイプの引き戻し作
業と同時に金属製埋設管を配設用横穴内へ引き込み配管
する工程と、 よりなる。
すなわち、この発明によれば、従来のようにオープンカ
ット方式によらずに配管工事が行なえるので、配管経路
に沿って地面を掘り起こす作業がなく、低コストに工事
を行なうことができるとともに、工事のスピードアップ
が図れ、さらに交通渋滞を引き起こすことがない。
ット方式によらずに配管工事が行なえるので、配管経路
に沿って地面を掘り起こす作業がなく、低コストに工事
を行なうことができるとともに、工事のスピードアップ
が図れ、さらに交通渋滞を引き起こすことがない。
また、屈曲可能な金属製埋設管をツーリングパイプの引
き扱き作業と同時に配管用横穴内へ引き込み挿通するた
め、配管工事の作業性が著しく向上する。
き扱き作業と同時に配管用横穴内へ引き込み挿通するた
め、配管工事の作業性が著しく向上する。
さらに、金属製埋設管は屈曲自在な蛇腹部が一定間隔毎
に多数設けられており可撓性を有するので、配管後にお
いても車の通過による震動や地震等の震動を吸収するこ
とができるため安全性に優れる等の効果を有する。
に多数設けられており可撓性を有するので、配管後にお
いても車の通過による震動や地震等の震動を吸収するこ
とができるため安全性に優れる等の効果を有する。
(実施例の説明)
以下、この発明に係る配管方法を図面に基づき説明する
。
。
なお、配管経路は一例として図面に示すように、道路の
一端側に埋設されている水道用本管A側を配管始点とし
、舗装された道路の下を通って他端側である配管終点へ
配管する場合を示す。
一端側に埋設されている水道用本管A側を配管始点とし
、舗装された道路の下を通って他端側である配管終点へ
配管する場合を示す。
第1の工程は、配管経路2の一端側2aに設置された掘
削推進機4によりツーリングパイプ7a・・・を推進し
、配管経路2の他端側2bへ向けて貫通し配管用横穴7
を掘削する工程である。
削推進機4によりツーリングパイプ7a・・・を推進し
、配管経路2の他端側2bへ向けて貫通し配管用横穴7
を掘削する工程である。
この工程は、配管経路2を決定するという前段の工程に
基づいて行なわれるが、通常前段の工程では、図面に示
すように配管始点2aおよび配管終点2bに作業に必要
な深さを有する縦・横1゜5mxQ、 8mあるいは1
.8mX1.0mの縦穴が掘られる。
基づいて行なわれるが、通常前段の工程では、図面に示
すように配管始点2aおよび配管終点2bに作業に必要
な深さを有する縦・横1゜5mxQ、 8mあるいは1
.8mX1.0mの縦穴が掘られる。
この縦穴は、後述するように掘削推進機4により金属製
埋設管1を地中に貫通する作業用のものであるから、配
管始点2aめるいは配管終点2bが直接露呈しており、
そのままの状態で作業が行なえるような場合は縦穴を掘
る必要がなく、掘削推進機が作業を行なえるように調節
して設置すればよい。
埋設管1を地中に貫通する作業用のものであるから、配
管始点2aめるいは配管終点2bが直接露呈しており、
そのままの状態で作業が行なえるような場合は縦穴を掘
る必要がなく、掘削推進機が作業を行なえるように調節
して設置すればよい。
また、掘削推進機4は、掘削箇所の土壌の硬度を示すN
値、掘削穴の径と長さ等により適した機種が選択される
が、一般的には図に示すように、油圧装置5と、加圧に
より進退するツーリングパイプ7a・・・の押し出し用
ツーリング6aを備える推進機本体6とより構成されて
いる。
値、掘削穴の径と長さ等により適した機種が選択される
が、一般的には図に示すように、油圧装置5と、加圧に
より進退するツーリングパイプ7a・・・の押し出し用
ツーリング6aを備える推進機本体6とより構成されて
いる。
なお、掘削推進機4の構造は従来公知であるためその詳
細説明は省略をする。
細説明は省略をする。
上記金属製埋設管1よりも大径に形成されたツーリング
パイプ7a・・・は、第2図に示すように、第1のツー
リングパイプ7aがその後端を推進機本体6のシリンダ
6a先端に嵌合し、かつ直線状に推進されるべくツーリ
ングガイド6bによりスライド自在に支持されている。
パイプ7a・・・は、第2図に示すように、第1のツー
リングパイプ7aがその後端を推進機本体6のシリンダ
6a先端に嵌合し、かつ直線状に推進されるべくツーリ
ングガイド6bによりスライド自在に支持されている。
次いで、このツーリングパイプ7aは、シリンダ6aの
ストローク−杯まで推進されて地中に打ち込まれる。
ストローク−杯まで推進されて地中に打ち込まれる。
その後、シリンダ6aは引き戻され、ツーリングパイプ
7aはツーリングガイド6bに支持されたままの状態で
残る。
7aはツーリングガイド6bに支持されたままの状態で
残る。
この状態で、第2のツーリングパイプ7bを、その先端
を第1のツーリングパイプ7aの後端に連結するととも
に、後端を引き戻されているシリンダ6aの先端に嵌合
し、再びシリンダ6aの押し出しにより推進され地中へ
打ち込まれる。
を第1のツーリングパイプ7aの後端に連結するととも
に、後端を引き戻されているシリンダ6aの先端に嵌合
し、再びシリンダ6aの押し出しにより推進され地中へ
打ち込まれる。
ツーリングパイプ7a、7b同士の連結は、−般的には
ツーリングパイプ7aの先端に設けられたメネジ部(図
示略)とツーリングパイプ7bの先端に設けられたオネ
ジ部10との螺合によって行なわれる。
ツーリングパイプ7aの先端に設けられたメネジ部(図
示略)とツーリングパイプ7bの先端に設けられたオネ
ジ部10との螺合によって行なわれる。
このようにして、第3.第4・・・のツーリングパイプ
7c、7d・・・を順次連結し、地中への掘削推進を繰
り返して第1のツーリングパイプ7aを配管始点2a側
へ貫通させ、配管用横穴7を掘削する。
7c、7d・・・を順次連結し、地中への掘削推進を繰
り返して第1のツーリングパイプ7aを配管始点2a側
へ貫通させ、配管用横穴7を掘削する。
次の工程は、第4図に示すように、配管用横穴7を貫通
した第1のツーリングパイプ7aの先端に、蛇腹部1b
・・・が一定間隔毎に多数設けられた屈曲自在な金属製
埋設管1の一端を連結し、かつ掘削推進機4によるツー
リングパイプ7a・・・の引き戻し作業と同時に、上記
金属製埋設管1を配管用横穴7内へ引きこみ配管する工
程である。
した第1のツーリングパイプ7aの先端に、蛇腹部1b
・・・が一定間隔毎に多数設けられた屈曲自在な金属製
埋設管1の一端を連結し、かつ掘削推進機4によるツー
リングパイプ7a・・・の引き戻し作業と同時に、上記
金属製埋設管1を配管用横穴7内へ引きこみ配管する工
程である。
この発明の実施に用いる金属製埋設管1は、図に示すよ
うに、一定間隔を隔てて多数の蛇腹部1b・・・が形成
されたステンレス管が用いられる。
うに、一定間隔を隔てて多数の蛇腹部1b・・・が形成
されたステンレス管が用いられる。
このため、金属製埋設管1は繰り返しの屈曲作業によっ
てもひび割れを生じたりすることはなく、また屈曲作業
は人力によって可能であるので、配管始点2a側の縦穴
内へも容易に挿入することができ、ツーリングパイプ7
aの先端と連結することができる。
てもひび割れを生じたりすることはなく、また屈曲作業
は人力によって可能であるので、配管始点2a側の縦穴
内へも容易に挿入することができ、ツーリングパイプ7
aの先端と連結することができる。
金属製埋設管1とツーリングパイプ7a・・°との連結
は、第5図に示すように、金属製埋設管1の一端に袋ナ
ツト8を取り付け、ツーリングパイプ7aの先端に取り
付けたアダプタ9のパイプヂャック9aを連結して行な
う等による。
は、第5図に示すように、金属製埋設管1の一端に袋ナ
ツト8を取り付け、ツーリングパイプ7aの先端に取り
付けたアダプタ9のパイプヂャック9aを連結して行な
う等による。
そして、推進機本体6のシリンダ6aを引き戻し動作に
セットし、第5図に示すように最後部のツーリングパイ
プ7nの後端とシリンダ6aの先端を引き扱き金具10
を介して連結し、ツーリングパイプ7・・・を配管用横
穴7の掘削時とは反対に配管用横穴7内に引き戻す。
セットし、第5図に示すように最後部のツーリングパイ
プ7nの後端とシリンダ6aの先端を引き扱き金具10
を介して連結し、ツーリングパイプ7・・・を配管用横
穴7の掘削時とは反対に配管用横穴7内に引き戻す。
このとき、ツーリングパイプ7n・・・の引き戻しと同
時に金属製埋設管1は配管用横穴内へ引き込まれる。
時に金属製埋設管1は配管用横穴内へ引き込まれる。
このように、順次ツーリングパイプ7n・・・を引き戻
しつつ取り外すことにより、最終的に金属製埋設管1は
配管用横穴7内に挿通されて配管される。
しつつ取り外すことにより、最終的に金属製埋設管1は
配管用横穴7内に挿通されて配管される。
金属製埋設管1が配管用横穴7内に挿通され配管された
後、この金属製埋設管1は必要な曲げ加工等の処理が行
なわれ、水道用本管Aおよび蛇口(図示略)等と接続さ
れ、また縦穴内には土が戻されて配管工事が終了する。
後、この金属製埋設管1は必要な曲げ加工等の処理が行
なわれ、水道用本管Aおよび蛇口(図示略)等と接続さ
れ、また縦穴内には土が戻されて配管工事が終了する。
なお、上記実施例にあっては、水道用本管A側を配管始
点2aとし引き込み側を配管終点2bとした上で、配管
終点2b側から配管始点2a側へ向けてツーリングパイ
プ7a・・・を推進するものとして説明したが、作業の
都合主逆に行なってもよいことは勿論である。
点2aとし引き込み側を配管終点2bとした上で、配管
終点2b側から配管始点2a側へ向けてツーリングパイ
プ7a・・・を推進するものとして説明したが、作業の
都合主逆に行なってもよいことは勿論である。
以上のように、本願発明にあっては、水道管あるいはガ
ス管等を地中に埋設して配管するに当たり、掘削推進機
によりツーリングパイプを順次連結しつつ地中へ推進し
、配管経路に沿って貫通せしめて配管用横穴を掘削し、
ツーリングパイプの引き戻し作業と同時にツーリングパ
イプに連結した屈曲自在な金属製埋設管を配管用横穴内
に挿通し配管するものであるから、従来のようにオープ
ンカット方式によらずに配管工事を行なうことができる
。
ス管等を地中に埋設して配管するに当たり、掘削推進機
によりツーリングパイプを順次連結しつつ地中へ推進し
、配管経路に沿って貫通せしめて配管用横穴を掘削し、
ツーリングパイプの引き戻し作業と同時にツーリングパ
イプに連結した屈曲自在な金属製埋設管を配管用横穴内
に挿通し配管するものであるから、従来のようにオープ
ンカット方式によらずに配管工事を行なうことができる
。
したがって、配管経路に沿って地面を掘り起こす作業が
なく、少ない人数と時間により工事が行なえるので低コ
ストに配管工事を行なうことができるとともに、工事の
スピードアップが図れ、また交通渋滞を引き起こすこと
もない。
なく、少ない人数と時間により工事が行なえるので低コ
ストに配管工事を行なうことができるとともに、工事の
スピードアップが図れ、また交通渋滞を引き起こすこと
もない。
また、屈曲可能な金属製埋設管を、ツーリングパイプの
引き抜きと同時に配管用横穴内へ引き込み挿通するため
、配管工事の作業性が著しく向上する。
引き抜きと同時に配管用横穴内へ引き込み挿通するため
、配管工事の作業性が著しく向上する。
さらに、金属製埋設管は蛇腹部が一定間隔毎に多数設け
られており可撓性を有するので、配管後においても車の
通過による震動あるいは地震等による震動を吸収するこ
とができるため安全に優れる等の効果を有する。
られており可撓性を有するので、配管後においても車の
通過による震動あるいは地震等による震動を吸収するこ
とができるため安全に優れる等の効果を有する。
第1図および第3図はこの発明の第1の工程を示す説明
図、第2図は推進機本体によりツーリングパイプを地中
へ推進する状態を示す説明図、第4図はこの発明の第2
の工程を示す説明図、第5図は推進機本体によりツーリ
ングパイプを引き戻す状態を示す説明図、第6図は本管
より分岐された配管完成時の一部を示す図である。 1・・・金属製埋設管 2・・・配管経路 3・・・縦穴 4・・・掘削推進機 6a・・・シリンダ 7・・・配管用横穴 7a〜7n・・・ツーリングパイプ
図、第2図は推進機本体によりツーリングパイプを地中
へ推進する状態を示す説明図、第4図はこの発明の第2
の工程を示す説明図、第5図は推進機本体によりツーリ
ングパイプを引き戻す状態を示す説明図、第6図は本管
より分岐された配管完成時の一部を示す図である。 1・・・金属製埋設管 2・・・配管経路 3・・・縦穴 4・・・掘削推進機 6a・・・シリンダ 7・・・配管用横穴 7a〜7n・・・ツーリングパイプ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水道管あるいはガス管等を地中に埋設する配管方法
であって、 配管経路の他端側に設置された掘削推進機により推進さ
れるツーリングパイプを、配管経路の一端側へ向けて貫
通し配管用横穴を掘削する工程と、配管用横穴を貫通し
たツーリングパイプの先端に、蛇腹部が一定間隔毎に多
数設けられた屈曲自在な金属製埋設管の一端を連結し、
かつ掘削推進機によるツーリングパイプの引き戻し作業
と同時に金属製埋設管を配設用横穴内へ引き込み配管す
る工程と、 よりなる埋設管の配管方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043860A JPH06100061B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 埋設管の配管方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043860A JPH06100061B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 埋設管の配管方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219292A true JPH01219292A (ja) | 1989-09-01 |
| JPH06100061B2 JPH06100061B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=12675452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63043860A Expired - Lifetime JPH06100061B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 埋設管の配管方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100061B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542928A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-26 | Sumikin Kokan Koji Kk | Method of providing flexible joint for duct in middleepush proceeding construction |
| JPS59122698A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-16 | 東京瓦斯株式会社 | 非開削工法による管埋設方法及び装置 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63043860A patent/JPH06100061B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542928A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-26 | Sumikin Kokan Koji Kk | Method of providing flexible joint for duct in middleepush proceeding construction |
| JPS59122698A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-16 | 東京瓦斯株式会社 | 非開削工法による管埋設方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06100061B2 (ja) | 1994-12-12 |
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