JPH06100061B2 - 埋設管の配管方法 - Google Patents
埋設管の配管方法Info
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- JPH06100061B2 JPH06100061B2 JP63043860A JP4386088A JPH06100061B2 JP H06100061 B2 JPH06100061 B2 JP H06100061B2 JP 63043860 A JP63043860 A JP 63043860A JP 4386088 A JP4386088 A JP 4386088A JP H06100061 B2 JPH06100061 B2 JP H06100061B2
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
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Description
【発明の詳細な説明】 《発明の分野》 この発明は、水道管あるいはガス管等を地中に埋設する
配管方法に関する。
配管方法に関する。
《従来技術とその問題点》 従来、水道管あるいはガス管等を地中に埋設管として配
管する場合、例えば地中に埋設されている本管から分岐
して宅地内等の各目的地まで引き込むような場合、一般
的には、配管始点となる本管から配管終点となる各目的
地までの配管経路の地面を掘り起こし、掘り起こされた
溝内に配管を行なうとともに、配管後に再び土を戻して
埋設するいわゆるオープンカット方式により行なわれて
いる。
管する場合、例えば地中に埋設されている本管から分岐
して宅地内等の各目的地まで引き込むような場合、一般
的には、配管始点となる本管から配管終点となる各目的
地までの配管経路の地面を掘り起こし、掘り起こされた
溝内に配管を行なうとともに、配管後に再び土を戻して
埋設するいわゆるオープンカット方式により行なわれて
いる。
しかしながら、このようなオープンカット方式は、上記
したように配管始点から配管終点までの配管路全体を掘
り起こし、配管後は土を戻して元の状態に修復しなけれ
ばならないため、工事に多くの人手と時間を要し、採算
性が悪く効率よく工事が行なえないという問題点があ
る。
したように配管始点から配管終点までの配管路全体を掘
り起こし、配管後は土を戻して元の状態に修復しなけれ
ばならないため、工事に多くの人手と時間を要し、採算
性が悪く効率よく工事が行なえないという問題点があ
る。
また、工事中は車等が走行できないために交通渋滞の原
因となり、交通事情を著しく悪化させるという問題点も
ある。
因となり、交通事情を著しく悪化させるという問題点も
ある。
さらに、近年は道路の舗装化に伴って一般大通りのみな
らず宅地内の狭い路地まで舗装されていることが多く、
このため多くの舗装箇所を掘り崩さなければならないの
で、オープンカット方式を採用した場合には一層工事の
採算性が悪くなるという問題点も生じている。
らず宅地内の狭い路地まで舗装されていることが多く、
このため多くの舗装箇所を掘り崩さなければならないの
で、オープンカット方式を採用した場合には一層工事の
採算性が悪くなるという問題点も生じている。
しかして、低コストに工事を行なうことができるととも
に、工事のスピードアップが図れる埋設管の配管方法が
望まれている。
に、工事のスピードアップが図れる埋設管の配管方法が
望まれている。
《発明の目的》 この発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、水道管あるいはガス管等
を地中に埋設して配管する場合に、従来一般に行なわれ
ているオープンカット方式によらず、しかも少ない人手
で低コストに工事を行なうことができるとともに、工事
のスピードアップ化を図ることができる埋設管の配管方
法を提供することにある。
で、その目的とするところは、水道管あるいはガス管等
を地中に埋設して配管する場合に、従来一般に行なわれ
ているオープンカット方式によらず、しかも少ない人手
で低コストに工事を行なうことができるとともに、工事
のスピードアップ化を図ることができる埋設管の配管方
法を提供することにある。
《発明の構成と効果》 この発明は、上記の目的を達成するために、水道管ある
いはガス管等を地中に埋設する配管方法であって、 配管経路の一端側に設置された掘削推進機により推進さ
れるツーリングパイプを、配管経路の他端側へ向けて貫
通し配管用横穴を掘削する工程と、 配管用横穴を貫通したツーリングパイプの先端に、蛇腹
部が一定間隔毎に多数設けられた長尺の屈曲自在な金属
製埋設管を供給して、掘削推進機によるツーリングパイ
プの引き戻し作業と同時に上記金属製埋設管を上記配管
用横穴を掘削する方向とは逆方向に配設用横穴内へ引き
込み配管する工程と、 よりなることを特徴とする。
いはガス管等を地中に埋設する配管方法であって、 配管経路の一端側に設置された掘削推進機により推進さ
れるツーリングパイプを、配管経路の他端側へ向けて貫
通し配管用横穴を掘削する工程と、 配管用横穴を貫通したツーリングパイプの先端に、蛇腹
部が一定間隔毎に多数設けられた長尺の屈曲自在な金属
製埋設管を供給して、掘削推進機によるツーリングパイ
プの引き戻し作業と同時に上記金属製埋設管を上記配管
用横穴を掘削する方向とは逆方向に配設用横穴内へ引き
込み配管する工程と、 よりなることを特徴とする。
すなわち、この発明によれば、従来のようにオープンカ
ット方式によらずに配管工事が行なえるので、配管経路
に沿って地面を掘り起こす作業がなく、低コストに工事
を行なうことができるとともに、工事のスピードアップ
が図れ、さらに交通渋滞を引き起こすことがない。
ット方式によらずに配管工事が行なえるので、配管経路
に沿って地面を掘り起こす作業がなく、低コストに工事
を行なうことができるとともに、工事のスピードアップ
が図れ、さらに交通渋滞を引き起こすことがない。
また、屈曲可能なエンドレス状の金属製埋設管を用いる
ため該金属製埋設管を現場で接続する必要がなくなると
ともに、ツーリングパイプの引き抜きと同時に配管用横
穴へ引き込み挿通するので、配管工事の作業性が著しく
向上する。
ため該金属製埋設管を現場で接続する必要がなくなると
ともに、ツーリングパイプの引き抜きと同時に配管用横
穴へ引き込み挿通するので、配管工事の作業性が著しく
向上する。
さらに、金属製埋設管は屈曲自在な蛇腹部が一定間隔毎
に多数設けられており可撓性を有するので、配管後にお
いても車の通過による震動や地震等の震動を吸収するこ
とができるため安全性に優れる等の効果を有する。
に多数設けられており可撓性を有するので、配管後にお
いても車の通過による震動や地震等の震動を吸収するこ
とができるため安全性に優れる等の効果を有する。
《実施例の説明》 以下、この発明に係る配管方法を図面に基づき説明す
る。
る。
なお、配管経路は一例として図面に示すように、道路の
一端側に埋設されている水道用本管Ａ側を配管始点と
し、舗装された道路の下を通って他端側である配管終点
へ配管する場合を示す。
一端側に埋設されている水道用本管Ａ側を配管始点と
し、舗装された道路の下を通って他端側である配管終点
へ配管する場合を示す。
第１の工程は、配管経路２の一端側2aに設置された掘削
推進機４によりツーリングパイプ7a…を推進し、配管経
路２の他端側2bへ向けて貫通し配管用横穴７を掘削する
工程である。
推進機４によりツーリングパイプ7a…を推進し、配管経
路２の他端側2bへ向けて貫通し配管用横穴７を掘削する
工程である。
この工程は、配管経路２を決定するという前段の工程に
基づいて行なわれるが、通常前段の工程では、図面に示
すように配管始点2aおよび配管終点2bに作業に必要な深
さを有する縦・横1.5m×0.8mあるいは1.8m×1.0mの縦穴
が掘られる。
基づいて行なわれるが、通常前段の工程では、図面に示
すように配管始点2aおよび配管終点2bに作業に必要な深
さを有する縦・横1.5m×0.8mあるいは1.8m×1.0mの縦穴
が掘られる。
この縦穴は、後述するように掘削推進機４により金属製
埋設管１を地中に貫通する作業用のものであるから、配
管始点2aあるいは配管終点2bが直接露呈しており、その
ままの状態で作業が行なえるような場合は縦穴を掘る必
要がなく、掘削推進機が作業を行なえるように調節して
設置すればよい。
埋設管１を地中に貫通する作業用のものであるから、配
管始点2aあるいは配管終点2bが直接露呈しており、その
ままの状態で作業が行なえるような場合は縦穴を掘る必
要がなく、掘削推進機が作業を行なえるように調節して
設置すればよい。
また、掘削推進機４は、掘削箇所の土壌の硬度を示すＮ
値，掘削穴の径と長さ等により適した機種が選択される
が、一般的には図に示すように、油圧装置５と、加圧に
より進退するツーリングパイプ7a…の押し出し用ツーリ
ング6aを備える推進機本体６とより構成されている。
値，掘削穴の径と長さ等により適した機種が選択される
が、一般的には図に示すように、油圧装置５と、加圧に
より進退するツーリングパイプ7a…の押し出し用ツーリ
ング6aを備える推進機本体６とより構成されている。
なお、掘削推進機４の構造は従来公知であるためその詳
細説明は省略をする。
細説明は省略をする。
上記金属製埋設管１よりも大径に形成されたツーリング
パイプ7a…は、第２図に示すように、第１のツーリング
パイプ7aがその後端を推進機本体６のシリンダ6a先端に
嵌合し、かつ直線状に推進されるべくツーリングガイド
6bによりスライド自在に支持されている。
パイプ7a…は、第２図に示すように、第１のツーリング
パイプ7aがその後端を推進機本体６のシリンダ6a先端に
嵌合し、かつ直線状に推進されるべくツーリングガイド
6bによりスライド自在に支持されている。
次いで、このツーリングパイプ7aは、シリンダ6aのスト
ローク一杯まで推進されて地中に打ち込まれる。
ローク一杯まで推進されて地中に打ち込まれる。
その後、シリンダ6aは引き戻され、ツーリングパイプ7a
はツーリングガイド6bに支持されたままの状態で残る。
はツーリングガイド6bに支持されたままの状態で残る。
この状態で、第２のツーリングパイプ7bを、その先端を
第１のツーリングパイプ7aの後端に連結するとともに、
後端を引き戻されているシリンダ6aの先端に嵌合し、再
びシリンダ6aの押し出しにより推進され地中へ打ち込ま
れる。
第１のツーリングパイプ7aの後端に連結するとともに、
後端を引き戻されているシリンダ6aの先端に嵌合し、再
びシリンダ6aの押し出しにより推進され地中へ打ち込ま
れる。
ツーリングパイプ7a,7b同士の連結は、一般的にはツー
リングパイプ7aの先端に設けられたメネジ部（図示略）
とツーリングパイプ7bの先端に設けられたオネジ部10と
の螺合によって行なわれる。
リングパイプ7aの先端に設けられたメネジ部（図示略）
とツーリングパイプ7bの先端に設けられたオネジ部10と
の螺合によって行なわれる。
このようにして、第3,第４…のツーリングパイプ7c,7d
…を順次連結し、地中への掘削推進を繰り返して第１の
ツーリングパイプ7aを配管始点2a側へ貫通させ、配管用
横穴７を掘削する。
…を順次連結し、地中への掘削推進を繰り返して第１の
ツーリングパイプ7aを配管始点2a側へ貫通させ、配管用
横穴７を掘削する。
次の工程は、第４図に示すように、配管用横穴７を貫通
した第１のツーリングパイプ7aの先端に、蛇腹部1b…が
一定間隔毎に多数設けられた屈曲自在な金属製埋設管１
の一端を連結し、かつ掘削推進機４によるツーリングパ
イプ7a…の引き戻し作業と同時に、上記金属製埋設管１
を配管用横穴７内へ引きこみ配管する工程である。
した第１のツーリングパイプ7aの先端に、蛇腹部1b…が
一定間隔毎に多数設けられた屈曲自在な金属製埋設管１
の一端を連結し、かつ掘削推進機４によるツーリングパ
イプ7a…の引き戻し作業と同時に、上記金属製埋設管１
を配管用横穴７内へ引きこみ配管する工程である。
この発明の実施に用いる金属製埋設管１は、図に示すよ
うに、一定間隔を隔てて多数の蛇腹部1b…が形成された
ステンレス管が用いられる。
うに、一定間隔を隔てて多数の蛇腹部1b…が形成された
ステンレス管が用いられる。
このため、金属製埋設管１は繰り返しの屈曲作業によっ
てもひび割れを生じたりすることはなく、また屈曲作業
は人力によって可能であるので、配管始点2a側の縦穴内
へも容易に挿入することができ、ツーリングパイプ7aの
先端と連結することができる。
てもひび割れを生じたりすることはなく、また屈曲作業
は人力によって可能であるので、配管始点2a側の縦穴内
へも容易に挿入することができ、ツーリングパイプ7aの
先端と連結することができる。
金属製埋設管１とツーリングパイプ7a…との連結は、第
５図に示すように、金属製埋設管１の一端に袋ナット８
を取り付け、ツーリングパイプ7aの先端に取り付けたア
ダプタ９のパイプチャック9aを連結して行なう等によ
る。
５図に示すように、金属製埋設管１の一端に袋ナット８
を取り付け、ツーリングパイプ7aの先端に取り付けたア
ダプタ９のパイプチャック9aを連結して行なう等によ
る。
そして、推進機本体６のシリンダ6aを引き戻し動作にセ
ットし、第５図に示すように最後部のツーリングパイプ
7nの後端とシリンダ6aの先端を引き抜き金具10を介して
連結し、ツーリングパイプ７…を配管用横穴７の掘削時
とは反対に配管用横穴７内に引き戻す。
ットし、第５図に示すように最後部のツーリングパイプ
7nの後端とシリンダ6aの先端を引き抜き金具10を介して
連結し、ツーリングパイプ７…を配管用横穴７の掘削時
とは反対に配管用横穴７内に引き戻す。
このとき、ツーリングパイプ7n…の引き戻しと同時に金
属製埋設管１は配管用横穴内へ引き込まれる。
属製埋設管１は配管用横穴内へ引き込まれる。
このように、順次ツーリングパイプ7n…を引き戻しつつ
取り外すことにより、最終的に金属製埋設管１は配管用
横穴７内に挿通されて配管される。
取り外すことにより、最終的に金属製埋設管１は配管用
横穴７内に挿通されて配管される。
金属製埋設管１が配管用横穴７内に挿通され配管された
後、この金属製埋設管１は必要な曲げ加工等の処理が行
なわれ、水道用本管Ａおよび蛇口（図示略）等と接続さ
れ、また縦穴内には土が戻されて配管工事が終了する。
後、この金属製埋設管１は必要な曲げ加工等の処理が行
なわれ、水道用本管Ａおよび蛇口（図示略）等と接続さ
れ、また縦穴内には土が戻されて配管工事が終了する。
なお、上記実施例にあっては、水道用本管Ａ側を配管始
点2aとし引き込み側を配管終点2bとした上で、配管終点
2b側から配管始点2a側へ向けてツーリングパイプ7a…を
推進するものとして説明したが、作業の都合上逆に行な
ってもよいことは勿論である。
点2aとし引き込み側を配管終点2bとした上で、配管終点
2b側から配管始点2a側へ向けてツーリングパイプ7a…を
推進するものとして説明したが、作業の都合上逆に行な
ってもよいことは勿論である。
以上のように、本願発明にあっては、水道管あるいはガ
ス管等を地中に埋設して配管するに当たり、掘削推進機
によりツーリングパイプを順次連結しつつ地中へ推進
し、配管経路に沿って貫通せしめて配管用横穴を掘削
し、ツーリングパイプの引き戻し作業と同時にツーリン
グパイプに連結した屈曲自在な金属製埋設管を配管用横
穴内に挿通し配管するものであるから、従来のようにオ
ープンカット方式によらずに配管工事を行なうことがで
きる。
ス管等を地中に埋設して配管するに当たり、掘削推進機
によりツーリングパイプを順次連結しつつ地中へ推進
し、配管経路に沿って貫通せしめて配管用横穴を掘削
し、ツーリングパイプの引き戻し作業と同時にツーリン
グパイプに連結した屈曲自在な金属製埋設管を配管用横
穴内に挿通し配管するものであるから、従来のようにオ
ープンカット方式によらずに配管工事を行なうことがで
きる。
したがって、配管経路に沿って地面を掘り起こす作業が
なく、少ない人数と時間により工事が行なえるので低コ
ストに配管工事を行なうことができるとともに、工事の
スピードアップが図れ、また交通渋滞を引き起こすこと
もない。
なく、少ない人数と時間により工事が行なえるので低コ
ストに配管工事を行なうことができるとともに、工事の
スピードアップが図れ、また交通渋滞を引き起こすこと
もない。
また、屈曲可能な金属製埋設管を、ツーリングパイプの
引き抜きと同時に配管用横穴内へ引き込み挿通するた
め、配管工事の作業性が著しく向上する。
引き抜きと同時に配管用横穴内へ引き込み挿通するた
め、配管工事の作業性が著しく向上する。
さらに、金属製埋設管は蛇腹部が一定間隔毎に多数設け
られており可撓性を有するので、配管後においても車の
通過による震動あるいは地震等による震動を吸収するこ
とができるため安全に優れる等の効果を有する。
られており可撓性を有するので、配管後においても車の
通過による震動あるいは地震等による震動を吸収するこ
とができるため安全に優れる等の効果を有する。
第１図および第３図はこの発明の第１の工程を示す説明
図、第２図は推進機本体によりツーリングパイプを地中
へ推進する状態を示す説明図、第４図はこの発明の第２
の工程を示す説明図、第５図は推進機本体によりツーリ
ングパイプを引き戻す状態を示す説明図、第６図は本管
より分岐された配管完成時の一部を示す図である。 １……金属製埋設管 ２……配管経路 ３……縦穴 ４……掘削推進機 6a……シリンダ ７……配管用横穴 7a〜7n……ツーリングパイプ
図、第２図は推進機本体によりツーリングパイプを地中
へ推進する状態を示す説明図、第４図はこの発明の第２
の工程を示す説明図、第５図は推進機本体によりツーリ
ングパイプを引き戻す状態を示す説明図、第６図は本管
より分岐された配管完成時の一部を示す図である。 １……金属製埋設管 ２……配管経路 ３……縦穴 ４……掘削推進機 6a……シリンダ ７……配管用横穴 7a〜7n……ツーリングパイプ
Claims (1)
- 【請求項１】水道管あるいはガス管等を地中に埋設する
配管方法であって、 配管経路の一端側に設置された掘削推進機により推進さ
れるツーリングパイプを、配管経路の他端側へ向けて貫
通し配管用横穴を掘削する工程と、 配管用横穴を貫通したツーリングパイプの先端に、蛇腹
部が一定間隔毎に多数設けられた長尺の屈曲自在な金属
製埋設管を供給して、掘削推進機によるツーリングパイ
プの引き戻し作業と同時に上記金属製埋設管を上記配管
用横穴を掘削する方向とは逆方向に配設用横穴内へ引き
込み配管する工程と、 よりなることを特徴とする埋設管の配管方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043860A JPH06100061B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 埋設管の配管方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043860A JPH06100061B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 埋設管の配管方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219292A JPH01219292A (ja) | 1989-09-01 |
| JPH06100061B2 true JPH06100061B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=12675452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63043860A Expired - Lifetime JPH06100061B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 埋設管の配管方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100061B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542928A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-26 | Sumikin Kokan Koji Kk | Method of providing flexible joint for duct in middleepush proceeding construction |
| JPS59122698A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-16 | 東京瓦斯株式会社 | 非開削工法による管埋設方法及び装置 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63043860A patent/JPH06100061B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01219292A (ja) | 1989-09-01 |
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