JPH01219377A - スクロールコンプレッサ - Google Patents
スクロールコンプレッサInfo
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- JPH01219377A JPH01219377A JP4525588A JP4525588A JPH01219377A JP H01219377 A JPH01219377 A JP H01219377A JP 4525588 A JP4525588 A JP 4525588A JP 4525588 A JP4525588 A JP 4525588A JP H01219377 A JPH01219377 A JP H01219377A
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- Japan
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- orbiting
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Links
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/063—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用するスクロールコンプレ
ッサに関し、特にスラストすべり軸受の信頼性の向上に
係わる。
ッサに関し、特にスラストすべり軸受の信頼性の向上に
係わる。
従来の技術
従来の構成を第３図〜第６図にて説明する。
１は密閉ケーシング、２は！動機部であり、その上部に
はブロック３．固定スフロー１ｖ４．旋回ヌクローＩＶ
５．自転防止機構６にて構成される機械部本体７が固定
されている。固定スフロー／ｌ／４は、鏡板４ａ及び鏡
板４ａに直立するインボリュート又はインボリュートに
類似した曲線の−様な厚さを有するラップ４ｂよシ構成
され、鏡板４ａにてブロック３に固定されている。又、
旋回スフロー／Ｉ／６は鏡板６ａ及びｍ板６ａに直立し
、固定スフロー／Ｉ／４のラップ４ｂと同じ曲線を有す
るラップ６ｂよシ構成され、鏡板６ａは、固定スフロ−
１ｖ４の鏡板４ａとブロック３にクリアランスＡを設け
てはさみ込み支持され、かつオルダム機構と呼称される
自転防止機構６により拘束されている。そして、固定ス
フローＡ／４と旋回スクロール６は、各ラップ４ｂ、ｓ
ｂの巻き終シ端４ｂ′。
はブロック３．固定スフロー１ｖ４．旋回ヌクローＩＶ
５．自転防止機構６にて構成される機械部本体７が固定
されている。固定スフロー／ｌ／４は、鏡板４ａ及び鏡
板４ａに直立するインボリュート又はインボリュートに
類似した曲線の−様な厚さを有するラップ４ｂよシ構成
され、鏡板４ａにてブロック３に固定されている。又、
旋回スフロー／Ｉ／６は鏡板６ａ及びｍ板６ａに直立し
、固定スフロー／Ｉ／４のラップ４ｂと同じ曲線を有す
るラップ６ｂよシ構成され、鏡板６ａは、固定スフロ−
１ｖ４の鏡板４ａとブロック３にクリアランスＡを設け
てはさみ込み支持され、かつオルダム機構と呼称される
自転防止機構６により拘束されている。そして、固定ス
フローＡ／４と旋回スクロール６は、各ラップ４ｂ、ｓ
ｂの巻き終シ端４ｂ′。
ｅｓ ｂ’をある角度ずらした状態で合わされている。
８は吐出孔、９は吸入孔であシ、吐出孔８は固定スフロ
ー／Ｉ／４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は
固定スフローＡ／４のインボリュートの鏡板４ａの外縁
部に設けられている。１０は旋回スフローｌｖ６のラッ
グ５ｂと反対側の面に設けられた突起部であり、ラップ
５ｂのインボリュートの中心と同心である。１１はブロ
ック３にスラスト軸受１２を介して支承されたシャフト
であシ、機械部本体７の端部に設けられシャフト中心よ
シ偏心したボス部１１ａに旋回スフロー／Ｉ／６の突起
１ｏを収納することにより電動機部２と旋回スフロー）
Ｖ５を連結している。また、シャフト１１の中心部には
給油孔１１ｂが貫通しておシ、シャフト１１のボス部１
１ａと旋回スフロー／Ｌ’５の突起１ｏによシ形成され
る軸溜め空間１３と密閉ケーシング１の下部を連通して
いる。１４は旋回スフロー１％／６の背面に形成された
背圧室であシ、旋回スフロー／Ｉ１５のラップＳｂ側と
は鏡板５ａ、４ａ部のクリアランスＡよシ低圧部と連通
している。
ー／Ｉ／４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は
固定スフローＡ／４のインボリュートの鏡板４ａの外縁
部に設けられている。１０は旋回スフローｌｖ６のラッ
グ５ｂと反対側の面に設けられた突起部であり、ラップ
５ｂのインボリュートの中心と同心である。１１はブロ
ック３にスラスト軸受１２を介して支承されたシャフト
であシ、機械部本体７の端部に設けられシャフト中心よ
シ偏心したボス部１１ａに旋回スフロー／Ｉ／６の突起
１ｏを収納することにより電動機部２と旋回スフロー）
Ｖ５を連結している。また、シャフト１１の中心部には
給油孔１１ｂが貫通しておシ、シャフト１１のボス部１
１ａと旋回スフロー／Ｌ’５の突起１ｏによシ形成され
る軸溜め空間１３と密閉ケーシング１の下部を連通して
いる。１４は旋回スフロー１％／６の背面に形成された
背圧室であシ、旋回スフロー／Ｉ１５のラップＳｂ側と
は鏡板５ａ、４ａ部のクリアランスＡよシ低圧部と連通
している。
１５は旋回スクロール６の反ラップ側背面にボルト１６
にて固定された環状の旋回スクロール側” テｈ ’）
、１” ｔｒｉ旋回スクロール側レース１５に対向す
るブロック３の端面にポルト１８にて固定された環状の
ブロック側レースである。
にて固定された環状の旋回スクロール側” テｈ ’）
、１” ｔｒｉ旋回スクロール側レース１５に対向す
るブロック３の端面にポルト１８にて固定された環状の
ブロック側レースである。
１９ａ〜１９Ｉは旋回スクロール側レース１６とブロッ
ク側レース１７との間に配置された複数のボールであり
、前記ポー〃１９ａ〜１９ｘと同数の穴２０ａ〜２０ｘ
を有したリテナー２０にて互いに接触しないように保持
されている。またリテナー２０は前記旋回スフロー／Ｉ
／６の旋回運動に応動して回転運動するよう設けである
。
ク側レース１７との間に配置された複数のボールであり
、前記ポー〃１９ａ〜１９ｘと同数の穴２０ａ〜２０ｘ
を有したリテナー２０にて互いに接触しないように保持
されている。またリテナー２０は前記旋回スフロー／Ｉ
／６の旋回運動に応動して回転運動するよう設けである
。
２１は吸入孔９と連通ずる吸入管、２２は吐出管である
。また、２３は密閉ケーシング１の下部に溜った潤滑油
である。
。また、２３は密閉ケーシング１の下部に溜った潤滑油
である。
次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する。電
動機部２の回転に伴うシャフト１１０回転運動は、ボス
部１１＆、突起部１０を介して旋回スフローＡ１５に伝
達されるが、自転防止機構６の作用により旋回スクロー
ル６は自転することなく固定ヌクローＡ／４のインボリ
ュートの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき
、旋回スフロー／Ｉ１５のラップ６ｂの巻き終シ端ｃｓ
ｂ’が固定スフロー／Ｉ／４のラップ４ｂに、固定スフ
ロー／Ｉ／４のラップ４ｂの巻き終シ端４ｂ′が旋回ス
フロー／１１５のラップ６ｂに各々接触している状態が
吸入完了であシ、旋回スフロー／Ｌ１５の公転運動に伴
いラップ４ｂとフップロｂ同士の２つの接触点がインボ
リュートの中心に近づくに従い圧縮空間Ｓの圧力が上昇
する。
動機部２の回転に伴うシャフト１１０回転運動は、ボス
部１１＆、突起部１０を介して旋回スフローＡ１５に伝
達されるが、自転防止機構６の作用により旋回スクロー
ル６は自転することなく固定ヌクローＡ／４のインボリ
ュートの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき
、旋回スフロー／Ｉ１５のラップ６ｂの巻き終シ端ｃｓ
ｂ’が固定スフロー／Ｉ／４のラップ４ｂに、固定スフ
ロー／Ｉ／４のラップ４ｂの巻き終シ端４ｂ′が旋回ス
フロー／１１５のラップ６ｂに各々接触している状態が
吸入完了であシ、旋回スフロー／Ｌ１５の公転運動に伴
いラップ４ｂとフップロｂ同士の２つの接触点がインボ
リュートの中心に近づくに従い圧縮空間Ｓの圧力が上昇
する。
このスクロールコンプレッサの圧縮機構によシ、吸入管
２１よシ吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧縮され吐
出孔８を介して一旦密閉ケーシング１内に吐出された後
、吐出管２２を介して冷却システム（図示せずンに吐出
される。このとき、圧縮空間Ｓの圧力の上昇に伴い、固
定スフロー／Ｌ／４と旋回スフロー／Ｌ１５間には軸方
向に引き離そうとするスラスト力が発生する。従来この
スラスト力は、旋回スクロール６の背面の背圧室１４に
クリアランスＡを介して導入された低圧圧力によシその
一部を保持すると共に、その大部分を旋回スフロー／ｌ
／６の鏡板６ａと、ブロック３間に配置され旋回スフロ
ーＡ１５の旋回運動に応動してリテナー２０（７）穴２
０ ａ〜２ Ｏｘ内を自由に動くボール１９ａ〜１９ｘ
にて保持されていた（例えば米国特許第３ 、６００
、１１４号）。
２１よシ吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧縮され吐
出孔８を介して一旦密閉ケーシング１内に吐出された後
、吐出管２２を介して冷却システム（図示せずンに吐出
される。このとき、圧縮空間Ｓの圧力の上昇に伴い、固
定スフロー／Ｌ／４と旋回スフロー／Ｌ１５間には軸方
向に引き離そうとするスラスト力が発生する。従来この
スラスト力は、旋回スクロール６の背面の背圧室１４に
クリアランスＡを介して導入された低圧圧力によシその
一部を保持すると共に、その大部分を旋回スフロー／ｌ
／６の鏡板６ａと、ブロック３間に配置され旋回スフロ
ーＡ１５の旋回運動に応動してリテナー２０（７）穴２
０ ａ〜２ Ｏｘ内を自由に動くボール１９ａ〜１９ｘ
にて保持されていた（例えば米国特許第３ 、６００
、１１４号）。
発明が解決しようとする課題
スクロールコンプレッサのスラスト軸受には、上記スラ
スト力が偏心荷重となって作用し、またこの偏心荷重は
シャフトが１回転する間に変動するという特徴を有して
いるため、スラスト軸受は成る位置に最大荷重が作用す
ることになる。
スト力が偏心荷重となって作用し、またこの偏心荷重は
シャフトが１回転する間に変動するという特徴を有して
いるため、スラスト軸受は成る位置に最大荷重が作用す
ることになる。
このとき、ボールはリテナーに設けられた大向を自由に
動きなからリテナーと共に回転運動するため、最大荷重
をボール同士が順々に受は持ち合う形態をとる。従って
一部のボールが、作用する荷重が大きいために摩耗が進
むということもない。
動きなからリテナーと共に回転運動するため、最大荷重
をボール同士が順々に受は持ち合う形態をとる。従って
一部のボールが、作用する荷重が大きいために摩耗が進
むということもない。
しかしながら上記構成では、ボールと接触摺動する旋回
スクロール及びブロックの端面に、耐摩耗性の向上を狙
ったレースが固定しであるために、レースには前述した
変動荷重が作用し、最大荷重は成る決まった位置に作用
することになる。従って耐摩耗性を狙ったにもかかわら
ずレースは摩耗し、この摩耗にともなってボールも摩耗
、剥離するという課題を有していた。
スクロール及びブロックの端面に、耐摩耗性の向上を狙
ったレースが固定しであるために、レースには前述した
変動荷重が作用し、最大荷重は成る決まった位置に作用
することになる。従って耐摩耗性を狙ったにもかかわら
ずレースは摩耗し、この摩耗にともなってボールも摩耗
、剥離するという課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、偏心荷重を受けるスラスト軸
受の耐摩耗性の優れたスクロールコンプレッサを提供す
るものである。
受の耐摩耗性の優れたスクロールコンプレッサを提供す
るものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明のスクロールコンプレ
ッサは、ポー〜が接触摺動する旋回スクロール及びブロ
ックの端面に、旋回スクロールの旋回運動に応動して回
転運動するレースを備えたものである。
ッサは、ポー〜が接触摺動する旋回スクロール及びブロ
ックの端面に、旋回スクロールの旋回運動に応動して回
転運動するレースを備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、偏心荷重が作用するス
ラスト軸受の局部摩耗をなくし、信頼性の高いスクロー
ルコンプレッサを得ることができる。
ラスト軸受の局部摩耗をなくし、信頼性の高いスクロー
ルコンプレッサを得ることができる。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図、第２図を用いて説明す
る。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省略
する。
る。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省略
する。
２４は旋回スクロール６の反ラップ側背面に設けられた
環状の旋回スフロー／Ｌ／４Ａル−スであり、旋回スフ
ロー／Ｌ１５には固定されず、自由に回転運動可能に設
けられている。２５は旋回スクロール側レース２４に対
向するブロック３の端面に設けられた環状のブロック側
レースであり、ブロック３には固定されず、自由に回転
運動可能に設けられている。
環状の旋回スフロー／Ｌ／４Ａル−スであり、旋回スフ
ロー／Ｌ１５には固定されず、自由に回転運動可能に設
けられている。２５は旋回スクロール側レース２４に対
向するブロック３の端面に設けられた環状のブロック側
レースであり、ブロック３には固定されず、自由に回転
運動可能に設けられている。
２６ａ〜２６ ！ ハ旋回スクロール側レース２４とブ
ロック側レース２６との間に配置された複数のボールで
あり、ポー１ｖ２６ａ〜２６ｘと同数の穴２７ａ〜２７
ｘを有したリテナー２７にて互いに接触しないように保
持されており、リテナー２７は旋回スクロール６の旋回
運動に応動して回転運動するよう固定されずに設けであ
る。
ロック側レース２６との間に配置された複数のボールで
あり、ポー１ｖ２６ａ〜２６ｘと同数の穴２７ａ〜２７
ｘを有したリテナー２７にて互いに接触しないように保
持されており、リテナー２７は旋回スクロール６の旋回
運動に応動して回転運動するよう固定されずに設けであ
る。
次に動作について述べる。
スクロールコンプレッサが圧縮を開始すると、前述した
スラスト力が発生し、このスラスト力の大部分はリテナ
ー２７の穴２７ａ〜２７χ内を自由に劾くポー／Ｉ／２
６ａ〜２６ｘにて保持される。
スラスト力が発生し、このスラスト力の大部分はリテナ
ー２７の穴２７ａ〜２７χ内を自由に劾くポー／Ｉ／２
６ａ〜２６ｘにて保持される。
この時リテナー２７は、穴２７ａ〜２７ｘ内を自由に動
くボール２６ａ〜２６ｘから力を受け、ブロック側レー
ス２６の上をポー／Ｉ／２６ａ〜２６ｘと共に回転運動
する。
くボール２６ａ〜２６ｘから力を受け、ブロック側レー
ス２６の上をポー／Ｉ／２６ａ〜２６ｘと共に回転運動
する。
また旋回スクロール側レース２４及びブロック側レース
２６はボール２６ａ〜２６ｘと接触摺動するため、ポー
／Ｌ／２６ａ〜２６ｘとの間にわずかな摩擦力が生じ、
この摩擦力によって旋回スクロール側レース２４及びブ
ロック側レース２５は回転運動することになる。
２６はボール２６ａ〜２６ｘと接触摺動するため、ポー
／Ｌ／２６ａ〜２６ｘとの間にわずかな摩擦力が生じ、
この摩擦力によって旋回スクロール側レース２４及びブ
ロック側レース２５は回転運動することになる。
すなわち、旋回スフロー／Ｔ’Ｓが旋回運動を行い圧縮
が行われると、この旋回運動に応動して、リテナー２７
．ボー／Ｌ’２６ａ〜２６ｘ、旋回スフロ° −μ側レ
ース２４．ブロック側レース２５が回に運動することに
なる。
が行われると、この旋回運動に応動して、リテナー２７
．ボー／Ｌ’２６ａ〜２６ｘ、旋回スフロ° −μ側レ
ース２４．ブロック側レース２５が回に運動することに
なる。
このような動作のもとで、スクロールコンプレッサの７
ラスト軸受には、前述したように、旋回スフロー／Ｉ／
６が成る位置にきたときに最大荷重が作用するが、スラ
スト軸受を構成する要素のなかでスフスト力が掛るポー
４／ ２６ ａ〜２６Ｉ、旋回スクロール側レース２４
及びブロック側レース２６は、旋回スクロール６の旋回
運動に応動して回転運動するため、最大荷重が同一部分
に掛るということがなくな９、ポー／Ｌ／２６ａ〜２６
ｘの全数、旋回ヌクローｌし側レース２４及びブロック
側レース２５の全周で均等に最大荷重を受けることにな
る。
ラスト軸受には、前述したように、旋回スフロー／Ｉ／
６が成る位置にきたときに最大荷重が作用するが、スラ
スト軸受を構成する要素のなかでスフスト力が掛るポー
４／ ２６ ａ〜２６Ｉ、旋回スクロール側レース２４
及びブロック側レース２６は、旋回スクロール６の旋回
運動に応動して回転運動するため、最大荷重が同一部分
に掛るということがなくな９、ポー／Ｌ／２６ａ〜２６
ｘの全数、旋回ヌクローｌし側レース２４及びブロック
側レース２５の全周で均等に最大荷重を受けることにな
る。
従って従来のようにレースが局部的に摩耗し、この摩耗
にともなってボールも摩耗、剥離することもなくなシ、
耐摩耗性は向上する。
にともなってボールも摩耗、剥離することもなくなシ、
耐摩耗性は向上する。
またボールとレースが共に回転運動するため、お互いの
相対速度が小さくなり、摺動損失が少なくなシ効率が良
くなるという副次効果も得られる。
相対速度が小さくなり、摺動損失が少なくなシ効率が良
くなるという副次効果も得られる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明はボールが互い
に接触せずかつ旋回スクロールの旋回運動に応動して回
転運動するように保持するりテナ−を備え、ボールが接
触摺動する旋回スクロール及びブロックの端面に旋回ス
クロールの旋回運動に応動して回転運動するレースを備
えたので、圧縮作用によって生じるスラスト力の最大荷
貞がボール及びレースの同一部分に掛ることがなくなり
、均等に全周で受は持つことになるので、レースの局部
摩耗、それにともなうボー〃の剥離、摩耗がなくなシ耐
摩耗性が向上する。また、ポー〜とレースの相対速度が
小さくなるため、摺動損失も低減できるという副次的効
果も有する。
に接触せずかつ旋回スクロールの旋回運動に応動して回
転運動するように保持するりテナ−を備え、ボールが接
触摺動する旋回スクロール及びブロックの端面に旋回ス
クロールの旋回運動に応動して回転運動するレースを備
えたので、圧縮作用によって生じるスラスト力の最大荷
貞がボール及びレースの同一部分に掛ることがなくなり
、均等に全周で受は持つことになるので、レースの局部
摩耗、それにともなうボー〃の剥離、摩耗がなくなシ耐
摩耗性が向上する。また、ポー〜とレースの相対速度が
小さくなるため、摺動損失も低減できるという副次的効
果も有する。
第１図は本発明の一実施例を示すスクロールコンプレッ
サの縦断面図、第２図は第１図のスラスト軸受部の拡大
図、第３図は従来のスクロールコンプレッサの縦断面図
、第４図は第３図のＩＶ−１ｒ線における断面図、第６
図は第３図のスラスト軸受部の拡大図である。 ３・・・・・・ブロック、４・・・・・・固定スフロー
μ、６・・・・・・旋回スクロール、ｅ・・・・・・自
転防止機構、２４・・・・・・・・旋回スクロール側レ
ース、２６・・・・・・ブロック側レース、２６ａ〜２
６ｘ・・・・・・ボール、２７・・・・・・リテナー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 乙５ ど６ｍ ２７．、 （ゴ第 ３ 図 Ｚ３ ｔ ｔｂ
サの縦断面図、第２図は第１図のスラスト軸受部の拡大
図、第３図は従来のスクロールコンプレッサの縦断面図
、第４図は第３図のＩＶ−１ｒ線における断面図、第６
図は第３図のスラスト軸受部の拡大図である。 ３・・・・・・ブロック、４・・・・・・固定スフロー
μ、６・・・・・・旋回スクロール、ｅ・・・・・・自
転防止機構、２４・・・・・・・・旋回スクロール側レ
ース、２６・・・・・・ブロック側レース、２６ａ〜２
６ｘ・・・・・・ボール、２７・・・・・・リテナー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 乙５ ど６ｍ ２７．、 （ゴ第 ３ 図 Ｚ３ ｔ ｔｂ
Claims (1)
- 鏡板に直立するラップを有する２つの互いにかみ合う旋
回及び固定スクロールと、前記固定スクロールを固定す
るブロックと、前記旋回スクロールの自転を防止し旋回
運動を行わせる自転防止機構と、前記旋回スクロールの
反ラップ側背面とブロック間に配置された複数のボール
と、前記ボールが互いに接触せずかつ前記旋回スクロー
ルの旋回運動に応動して回転運動するように前記ボール
を保持するリテナーとを備え、前記ボールが接触摺動す
る旋回スクロール及びブロックの端面にレースを設ける
とともに、前記レースを前記旋回スクロールの旋回運動
に応動して回転運動可能に配設したスクロールコンプレ
ッサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4525588A JPH01219377A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | スクロールコンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4525588A JPH01219377A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | スクロールコンプレッサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219377A true JPH01219377A (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=12714171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4525588A Pending JPH01219377A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | スクロールコンプレッサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01219377A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102315A (en) * | 1989-09-18 | 1992-04-07 | Sanden Corporation | Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism |
| US5435706A (en) * | 1992-09-21 | 1995-07-25 | Sanden Corporation | Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism |
| US6149412A (en) * | 1998-08-05 | 2000-11-21 | Sanden Corporation | Rotation preventing mechanism using thrust ball bearing and scroll type compressor using the same |
| US6158991A (en) * | 1998-02-26 | 2000-12-12 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid machine in which a movable scroll member is elastically urged towards a fixed scroll member |
| US6200115B1 (en) | 1998-08-04 | 2001-03-13 | Sanden Corporation | Scroll type compressor and rotation preventing mechanism used in the same |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP4525588A patent/JPH01219377A/ja active Pending
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