JPS59183090A - スクロ−ル型圧縮装置 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮装置Info
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- JPS59183090A JPS59183090A JP5593783A JP5593783A JPS59183090A JP S59183090 A JPS59183090 A JP S59183090A JP 5593783 A JP5593783 A JP 5593783A JP 5593783 A JP5593783 A JP 5593783A JP S59183090 A JPS59183090 A JP S59183090A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable element
- scroll
- spherical bodies
- tank
- fixed element
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/063—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、タンク内にスクロール型圧縮機構を収容して
なるスクロール型圧縮装置の改良に関する。
なるスクロール型圧縮装置の改良に関する。
従来、ガスを圧縮する装置として、スクロール型圧縮装
置が知られている。この圧縮装置は、一対のスクロール
翼を軸方向に組合せて圧縮機構を構成したもので、／」
＼型、高効率、低振動等の利点を備えている。
置が知られている。この圧縮装置は、一対のスクロール
翼を軸方向に組合せて圧縮機構を構成したもので、／」
＼型、高効率、低振動等の利点を備えている。
ところで、このようガスクロール型圧縮装置は、通常、
第１図に示すように構成されている。
第１図に示すように構成されている。
すなわち、タンクＩ内のやや上方寄シの位置に上記夕／
り１内を上下方向に仕切る形態にフレーム２を固定し、
このフレーム２の上方にスクロール型圧縮機構３を配置
し、またフレーム２の下方に上記スクロール型圧縮機構
３に駆動動力を与えるモータ４を配置し、さらにタンク
１の底部に潤滑油５を収容したものとなっている。
り１内を上下方向に仕切る形態にフレーム２を固定し、
このフレーム２の上方にスクロール型圧縮機構３を配置
し、またフレーム２の下方に上記スクロール型圧縮機構
３に駆動動力を与えるモータ４を配置し、さらにタンク
１の底部に潤滑油５を収容したものとなっている。
スクロール型圧ｍ機構ｌは、固定要素１ノと、この固定
要素１ノの下方に配置された可動要素１２とで構成され
ている。固定要素１ノは、円板状の基板１３と、この基
板１３の一方の面周縁部に突設された環状壁１４と、こ
の環状壁１４で囲まれた部分に上記環状壁１４とほぼ等
しい高さに突設されたスクロール翼１５と、基板１３の
中央部に設けられた吐出口１６と、環状壁１４に設けら
れた吸込口１７とで構成されている。そして、上記のよ
うに構成された固定要素１ノは環状壁１４およびスクロ
ール翼１５の突出方向を下方として上記環状壁１４の周
縁部がタンク１の内周面に固定され、丑だ、吸込口１７
がタンク１および頃状壁１４を気密に貫通して設けられ
た吸込管１８に接続されている。
要素１ノの下方に配置された可動要素１２とで構成され
ている。固定要素１ノは、円板状の基板１３と、この基
板１３の一方の面周縁部に突設された環状壁１４と、こ
の環状壁１４で囲まれた部分に上記環状壁１４とほぼ等
しい高さに突設されたスクロール翼１５と、基板１３の
中央部に設けられた吐出口１６と、環状壁１４に設けら
れた吸込口１７とで構成されている。そして、上記のよ
うに構成された固定要素１ノは環状壁１４およびスクロ
ール翼１５の突出方向を下方として上記環状壁１４の周
縁部がタンク１の内周面に固定され、丑だ、吸込口１７
がタンク１および頃状壁１４を気密に貫通して設けられ
た吸込管１８に接続されている。
一方、可動要素１２は、前記環状壁１４の内径より大き
い外径の基板１９と、この基板１９の一方の面に前記ス
クロール翼１５の高さとほぼ等しい高さに突設されたス
クロール翼２ｏと、基板１９の他方の血中央部に突設さ
れた小軸２１とで構成されている。そして、上記可動要
素１２は、スクロール翼２ｏの突設方向を上方として、
上記スクロール翼２ｏとスクロール翼１５とがかみ合い
、かつ基板１９の周辺部が環状壁１４の端面に摺接する
ように装着され、この装着状態が上記基板１９と前述し
たフレーム２との間に設けられたオルダム機構３１によ
って保持されている。
い外径の基板１９と、この基板１９の一方の面に前記ス
クロール翼１５の高さとほぼ等しい高さに突設されたス
クロール翼２ｏと、基板１９の他方の血中央部に突設さ
れた小軸２１とで構成されている。そして、上記可動要
素１２は、スクロール翼２ｏの突設方向を上方として、
上記スクロール翼２ｏとスクロール翼１５とがかみ合い
、かつ基板１９の周辺部が環状壁１４の端面に摺接する
ように装着され、この装着状態が上記基板１９と前述し
たフレーム２との間に設けられたオルダム機構３１によ
って保持されている。
オルダム機構３１は、第２図に示すように、基板１９の
下面で、かつ小軸２１を境にして両側に同一線上に位置
するよう忙固定されたキー３２ｈ、３２ｂと、フレーム
２の上面で、かつ上記キー３２ ａ 、３２ｂの配列線
と直交する線上に固定されたキー３３ｈ、３３ｂと、こ
れらキー３３ｈ、３３ｂ、３２ｇ、３２ｂがそれぞれ微
小間隙をもって嵌入する溝３４＆〜３４ｄを上下面に有
したリング３５とで構成されている。
下面で、かつ小軸２１を境にして両側に同一線上に位置
するよう忙固定されたキー３２ｈ、３２ｂと、フレーム
２の上面で、かつ上記キー３２ ａ 、３２ｂの配列線
と直交する線上に固定されたキー３３ｈ、３３ｂと、こ
れらキー３３ｈ、３３ｂ、３２ｇ、３２ｂがそれぞれ微
小間隙をもって嵌入する溝３４＆〜３４ｄを上下面に有
したリング３５とで構成されている。
しかして、前記フレーム２には、前記小軸２１の軸心線
とは偏心した軸受孔４１が上下方向に貫通して設られて
いる。この軸受孔４ノは、小軸２１側に位置する部分が
大径に形成されている。そして、上記軸受孔４１内に前
述したモータ４の回転軸４２が回転自在に支持されてい
る。回転軸４２には、前述した軸受孔４１の大径部分に
位置する部分に大径部４３が形成されておシ、この大径
部４３に前述した小軸２１が嵌合する孔４４が形成され
ている。なお、回転軸４２は、その下端が潤滑油５内に
侵入する長さに形成されておシ、また内部には遠心ポン
プ作用で潤滑油５を軸受面や小軸２１と孔４４との嵌合
部に汲み上げる孔４５が形成されている。
とは偏心した軸受孔４１が上下方向に貫通して設られて
いる。この軸受孔４ノは、小軸２１側に位置する部分が
大径に形成されている。そして、上記軸受孔４１内に前
述したモータ４の回転軸４２が回転自在に支持されてい
る。回転軸４２には、前述した軸受孔４１の大径部分に
位置する部分に大径部４３が形成されておシ、この大径
部４３に前述した小軸２１が嵌合する孔４４が形成され
ている。なお、回転軸４２は、その下端が潤滑油５内に
侵入する長さに形成されておシ、また内部には遠心ポン
プ作用で潤滑油５を軸受面や小軸２１と孔４４との嵌合
部に汲み上げる孔４５が形成されている。
また、第１図中４６は高圧ガスを送り出す送出管を示し
、また４７は潤滑油を下方へ案内する溝を示している。
、また４７は潤滑油を下方へ案内する溝を示している。
しかして、この装置は次のようにしてガス圧縮を行なう
ようにしている。すなわち、モータ４を回転させると、
その回転力が軸４２を介して可動要素１２に伝えられる
。この場合、可動要素１２の小軸２１は軸４２に対して
偏心しておシ、また、オルダム機構３１によって支持さ
れているので、この可動要素１２は自転の伴なわない旋
回運動を行なう。したがって、可動要素１２のスクロー
ル翼２０も旋回運動を行なう。
ようにしている。すなわち、モータ４を回転させると、
その回転力が軸４２を介して可動要素１２に伝えられる
。この場合、可動要素１２の小軸２１は軸４２に対して
偏心しておシ、また、オルダム機構３１によって支持さ
れているので、この可動要素１２は自転の伴なわない旋
回運動を行なう。したがって、可動要素１２のスクロー
ル翼２０も旋回運動を行なう。
この旋回運動に伴かって、固定要素１１と可動要素１２
との間に形成された、いわゆる圧縮室Ｐの容積が第３図
（ａ） （ｂ） （ｃ）に示すように周期的に小さくな
り、これによって圧縮されたガスが吐出口１６から吐出
され、圧縮装置としての機能を発揮している。
との間に形成された、いわゆる圧縮室Ｐの容積が第３図
（ａ） （ｂ） （ｃ）に示すように周期的に小さくな
り、これによって圧縮されたガスが吐出口１６から吐出
され、圧縮装置としての機能を発揮している。
しかしながら、上記のように構成された従来のスクロー
ル型圧縮装置にあっては次のような問題があった。すな
わち、この装置を良好に作動させるには、各摺動部を良
好に潤滑する必要がある。
ル型圧縮装置にあっては次のような問題があった。すな
わち、この装置を良好に作動させるには、各摺動部を良
好に潤滑する必要がある。
このため、従来装置では、モータ４の回転軸４２内に遠
心２７１機能を発揮する孔４５を設け、これによってタ
ンク１の底部に収容されている賃滑油５を汲み上げ、各
摺動部へ供給するようにしている。
心２７１機能を発揮する孔４５を設け、これによってタ
ンク１の底部に収容されている賃滑油５を汲み上げ、各
摺動部へ供給するようにしている。
すなわち、孔４５によって汲み上げられた潤滑油は、軸
受孔４１の内周面と回転軸４２との間を潤滑した後、孔
４４の内周面と軸２１との間を潤滑し、次にオＪｌ／ダ
ム機構３１を潤滑し、続いて、環状壁１４と基板１９と
の摺動部を潤滑して圧縮室Ｐ内に入シ、スクロール翼１
５．２０の摺動面を潤滑した後、吐出口１６からガスと
一緒に吐出され、続いて溝４７を通してタンク１の底部
へと戻って循環する。したがって、運転時には、タンク
１内が高圧に保持されることになる。一方、圧縮室Ｐ内
の圧力は、その圧縮原理からして周辺部が低圧に１中心
部か１−・高圧に保持される。とのたーめ、可動要素１
２の基板１９には、タンク１内の圧力と圧縮室Ｐ内の圧
力との差圧が加わ）、この差圧は可動要素１２を固定要
素１１に強く押し付ける上向きの力となって作用する。
受孔４１の内周面と回転軸４２との間を潤滑した後、孔
４４の内周面と軸２１との間を潤滑し、次にオＪｌ／ダ
ム機構３１を潤滑し、続いて、環状壁１４と基板１９と
の摺動部を潤滑して圧縮室Ｐ内に入シ、スクロール翼１
５．２０の摺動面を潤滑した後、吐出口１６からガスと
一緒に吐出され、続いて溝４７を通してタンク１の底部
へと戻って循環する。したがって、運転時には、タンク
１内が高圧に保持されることになる。一方、圧縮室Ｐ内
の圧力は、その圧縮原理からして周辺部が低圧に１中心
部か１−・高圧に保持される。とのたーめ、可動要素１
２の基板１９には、タンク１内の圧力と圧縮室Ｐ内の圧
力との差圧が加わ）、この差圧は可動要素１２を固定要
素１１に強く押し付ける上向きの力となって作用する。
このため、固定要素１１と可動要素１２との摺動部の摩
擦抵抗が増加し、これらの摩耗が著しいばかシか駆動電
力の増加を招き、はなはだしい場合には上記摺動部に焼
き付きが生じるなどの問題があった。
擦抵抗が増加し、これらの摩耗が著しいばかシか駆動電
力の増加を招き、はなはだしい場合には上記摺動部に焼
き付きが生じるなどの問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、固定要素と可動要素との間の摩
擦抵抗を低減でき、もって、長寿命化、信頼性の向上化
ならびに駆動電力の減少化を図れるスクロール型圧縮装
置を提供することにある。
の目的とするところは、固定要素と可動要素との間の摩
擦抵抗を低減でき、もって、長寿命化、信頼性の向上化
ならびに駆動電力の減少化を図れるスクロール型圧縮装
置を提供することにある。
本発明は、固定要素と可動要素とを軸方向に組合せたス
クロール型圧縮機構をタンク内に収容したものＫあって
、固定要素と可動要素とが軸方向に尚接して圧縮室を形
成するこれら要素の周辺面間に上記可動要素の旋回範囲
では自由に転動する球体を周方向に亘って複数介在させ
たことを特徴としている。
クロール型圧縮機構をタンク内に収容したものＫあって
、固定要素と可動要素とが軸方向に尚接して圧縮室を形
成するこれら要素の周辺面間に上記可動要素の旋回範囲
では自由に転動する球体を周方向に亘って複数介在させ
たことを特徴としている。
上記構成であると、可動要素に加わる固定要素側へ向か
う押付は力の全部または一部を転勤自在な球体によって
受けさせることができる。
う押付は力の全部または一部を転勤自在な球体によって
受けさせることができる。
したがって、従来装置に較べて固定要素と可動要素との
間の摩擦抵抗を小さくできる。この結果、圧縮機能を損
なわずに両要素の摺動部分の摩耗を抑制でき、長寿命化
、信頼性の向上化を図れるばかりか駆動電力の減少化を
図ることができる。
間の摩擦抵抗を小さくできる。この結果、圧縮機能を損
なわずに両要素の摺動部分の摩耗を抑制でき、長寿命化
、信頼性の向上化を図れるばかりか駆動電力の減少化を
図ることができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第４図は、本発明の一実施例に係る圧縮装置の要部だけ
を局部的に示すもので第１図と同一部分は同一符号で示
しである。したがって、重複する部分の説明は省略する
。
を局部的に示すもので第１図と同一部分は同一符号で示
しである。したがって、重複する部分の説明は省略する
。
この実施例においては、固定要素１１の環状壁１４で可
動要素１２の基板１９側に位置する面に第５図および第
６図に示すように円形の凹部５１を周方向に等間隔に複
数設けるとともに可動要素１２０基板１９の周縁部で、
上記環状壁１４と対向する面に環状の段部５２を設け、
この段部５２と各凹部５１との間に球体５３をそれぞれ
介在させている。各球体５３と四部５ノの内面との間お
よび各球体５３と段部５２との間には高硬度材で形成さ
れたスペーサ５４゜５５がそれぞれ介挿されている。そ
して、各球体５３としては、凹部５１の周辺壁５６と可
動要素１ｚの基板１９との間に運転時においてたとえば
数１０ミクロン程度の間隙を形成し得る直径のものが用
いられておシ、また各凹部５ノの直径は、可動要素１２
の旋回範囲で各球体５３を自由に転動させ得る値に設定
されている。
動要素１２の基板１９側に位置する面に第５図および第
６図に示すように円形の凹部５１を周方向に等間隔に複
数設けるとともに可動要素１２０基板１９の周縁部で、
上記環状壁１４と対向する面に環状の段部５２を設け、
この段部５２と各凹部５１との間に球体５３をそれぞれ
介在させている。各球体５３と四部５ノの内面との間お
よび各球体５３と段部５２との間には高硬度材で形成さ
れたスペーサ５４゜５５がそれぞれ介挿されている。そ
して、各球体５３としては、凹部５１の周辺壁５６と可
動要素１ｚの基板１９との間に運転時においてたとえば
数１０ミクロン程度の間隙を形成し得る直径のものが用
いられておシ、また各凹部５ノの直径は、可動要素１２
の旋回範囲で各球体５３を自由に転動させ得る値に設定
されている。
このような構成であると、運転時に可動要素１２に固定
要素側に向かう大きガ押付力が作用しても、この力の全
部あるいはほとんどが摩擦係数の小さい転勤自在な球体
５３によって受は取められることになる。
要素側に向かう大きガ押付力が作用しても、この力の全
部あるいはほとんどが摩擦係数の小さい転勤自在な球体
５３によって受は取められることになる。
したがって、固定要素１１と可動要素１２との間の摩擦
抵抗を小さくでき、これによって摺動部の摩耗を少なく
でき、結局、全体の長寿命化、信頼性向上化ならびに消
費電力のＡ 麦化を図れることになる。
抵抗を小さくでき、これによって摺動部の摩耗を少なく
でき、結局、全体の長寿命化、信頼性向上化ならびに消
費電力のＡ 麦化を図れることになる。
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
ない。すなわち、上述した実施例では、凹部５１を固定
要素側に設けているが可動要素側に設けてもよい。また
、凹部の代りに環状溝を設け、この環状溝内に各球体を
少々くとも旋回範囲内では自由に転勤可能に保持する保
持部材を装着するようにしてもよい。また、オルダム機
構および周辺壁５ノと基板１９との間を迂回させて潤滑
油を導く、小孔を設けてもよい。
ない。すなわち、上述した実施例では、凹部５１を固定
要素側に設けているが可動要素側に設けてもよい。また
、凹部の代りに環状溝を設け、この環状溝内に各球体を
少々くとも旋回範囲内では自由に転勤可能に保持する保
持部材を装着するようにしてもよい。また、オルダム機
構および周辺壁５ノと基板１９との間を迂回させて潤滑
油を導く、小孔を設けてもよい。
第１図は従来のスクロール型圧縮装置の縦断面図、第２
図は同装置のオルダム機構を説明するための図、第３図
は同装置の圧縮動作を説明するだめの図、第４図は本発
明の一実施例に係るスクロール型圧縮装置の要部だけを
取り出して示す縦断面図、第５図は同装置の要部を局部
的に取シ出して示す断面図、第６図は第５図におけるＸ
−Ｘ線矢視図である。 １・・・タンク、２・・・フレーム、３・・・スクロー
ル型圧縮機構、４・・・モータ、５・・・潤滑油、１１
・・・固定要素、１２・・・可動要素、１５．２０・・
・スクロール翼、１６・・・吐出口、１７・・・吸込口
、３ノ・・・オルダム機構、５１・・・凹部、５２・・
・段部、５３・・・球体。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦ＴＨ’ｊ
１ 図 １ ７ 第２図 １ 第 ４ 図 第５図 第６図
図は同装置のオルダム機構を説明するための図、第３図
は同装置の圧縮動作を説明するだめの図、第４図は本発
明の一実施例に係るスクロール型圧縮装置の要部だけを
取り出して示す縦断面図、第５図は同装置の要部を局部
的に取シ出して示す断面図、第６図は第５図におけるＸ
−Ｘ線矢視図である。 １・・・タンク、２・・・フレーム、３・・・スクロー
ル型圧縮機構、４・・・モータ、５・・・潤滑油、１１
・・・固定要素、１２・・・可動要素、１５．２０・・
・スクロール翼、１６・・・吐出口、１７・・・吸込口
、３ノ・・・オルダム機構、５１・・・凹部、５２・・
・段部、５３・・・球体。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦ＴＨ’ｊ
１ 図 １ ７ 第２図 １ 第 ４ 図 第５図 第６図
Claims (3)
- （１）互いを軸方向に組合せて互いの間で圧縮室を構成
する形状にそれぞれが形成されるとｈもに上記圧縮室内
で互いにかみ合うスクロール翼をそれぞれが有した固定
要素と可動要素とからなるスクロール型圧縮機構をタン
ク内に収容し、上記圧縮室の吸込口をタンク外に通じさ
せるとともに上記圧縮室の吐出口を上記タンク内を経由
させてタンク外に通じさせ、上記タンク内に設けられた
モータの動力で上記可動要素を自転の伴なわない旋回運
動させることにょシガス圧縮を行なうようにしたスクロ
ール型圧縮装置において、軸心線と直交する前記固定要
素の周辺面と上記面に接して前記圧縮室を形成する前記
可動要素の周辺面との間に少なくとも上記可動要素の前
記旋回範囲では自由に転動する球体を周方向に亘って複
数介在させてなることを特徴とするスクロール型圧縮装
置。 - （２）前記各球体は、前記２つの周辺面の倒れか一方に
周方向に亘って複数形成された凹部内に収容されてなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスクロー
ル型圧縮装置。 - （３）前記各球体と前記２つの周辺面との間には高硬度
材で形成されたスペーサが介挿されてなることを特徴と
する特許請求の範囲第１項一または第２項記載のスクロ
ール型圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5593783A JPS59183090A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | スクロ−ル型圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5593783A JPS59183090A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | スクロ−ル型圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183090A true JPS59183090A (ja) | 1984-10-18 |
Family
ID=13012983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5593783A Pending JPS59183090A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | スクロ−ル型圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183090A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0809030A1 (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-26 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus with rotation preventing means |
| US6149412A (en) * | 1998-08-05 | 2000-11-21 | Sanden Corporation | Rotation preventing mechanism using thrust ball bearing and scroll type compressor using the same |
| US6158991A (en) * | 1998-02-26 | 2000-12-12 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid machine in which a movable scroll member is elastically urged towards a fixed scroll member |
| US6200115B1 (en) | 1998-08-04 | 2001-03-13 | Sanden Corporation | Scroll type compressor and rotation preventing mechanism used in the same |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP5593783A patent/JPS59183090A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0809030A1 (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-26 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus with rotation preventing means |
| US6158991A (en) * | 1998-02-26 | 2000-12-12 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid machine in which a movable scroll member is elastically urged towards a fixed scroll member |
| US6200115B1 (en) | 1998-08-04 | 2001-03-13 | Sanden Corporation | Scroll type compressor and rotation preventing mechanism used in the same |
| US6149412A (en) * | 1998-08-05 | 2000-11-21 | Sanden Corporation | Rotation preventing mechanism using thrust ball bearing and scroll type compressor using the same |
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