JPH0121979Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121979Y2 JPH0121979Y2 JP1985030086U JP3008685U JPH0121979Y2 JP H0121979 Y2 JPH0121979 Y2 JP H0121979Y2 JP 1985030086 U JP1985030086 U JP 1985030086U JP 3008685 U JP3008685 U JP 3008685U JP H0121979 Y2 JPH0121979 Y2 JP H0121979Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- liquid tank
- plating
- drum
- storage drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、鍍金又はその前後処理を行なうの
に好適な被処理物の表面処理装置、更に詳しく
は、液槽と、これに出し入れ自在となされたバレ
ル装置とを有する表面処理装置に関する。
に好適な被処理物の表面処理装置、更に詳しく
は、液槽と、これに出し入れ自在となされたバレ
ル装置とを有する表面処理装置に関する。
（従来技術）
従来のこの種装置として、液槽と、これに出し
入れ自在となされたバレル装置とを有しており、
前記バレル装置は、支持枠に回転自在に設けられ
た多数の通液孔を有する被処理物収納ドラムを備
えており、この被処理物収納ドラムの一側方に被
処理物出し入れ開口が形成され、液槽には、その
中に入れられた被処理物収納ドラムの被処理物出
し入れ開口に向かつて液体を噴出するノズルが設
けられているものは知られている。
入れ自在となされたバレル装置とを有しており、
前記バレル装置は、支持枠に回転自在に設けられ
た多数の通液孔を有する被処理物収納ドラムを備
えており、この被処理物収納ドラムの一側方に被
処理物出し入れ開口が形成され、液槽には、その
中に入れられた被処理物収納ドラムの被処理物出
し入れ開口に向かつて液体を噴出するノズルが設
けられているものは知られている。
（従来技術の欠点）
前記従来装置には以下の如き欠点があつた。即
ち、ノズルから噴出される液体自体は被処理物収
納ドラム内に十分に供給されるが、ノズル先端が
単なる筒状であつたので、液槽内のノズル周囲の
液体はノズルから噴出される液体の動きに伴つて
乱れた流れとなつてスムーズに被処理物収納ドラ
ムに供給されないという欠点があつた。
ち、ノズルから噴出される液体自体は被処理物収
納ドラム内に十分に供給されるが、ノズル先端が
単なる筒状であつたので、液槽内のノズル周囲の
液体はノズルから噴出される液体の動きに伴つて
乱れた流れとなつてスムーズに被処理物収納ドラ
ムに供給されないという欠点があつた。
（考案の目的）
この考案は、前記欠点を解消するためになされ
たものである。
たものである。
（実施例）
以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。なお、この明細書において、前とは第
２図左側を、後とは同図右側をいい、左とは第１
図左側を、右とは同図右側をいう。
説明する。なお、この明細書において、前とは第
２図左側を、後とは同図右側をいい、左とは第１
図左側を、右とは同図右側をいう。
第１図に示す如くバレル装置１の支持枠２の左
右部に垂下吊持板３が設けられ、これら吊持板３
に多数の小さな通液孔４を有する絶縁材料製の被
処理物収納ドラム５が回転自在に渡し止められ、
このドラム５は右側の有底筒状本体５ａと、左側
の左側に向かつて先すぼまりのテーパー状部５ｂ
とを有している。前記テーパー状部５ｂには被処
理物出し入れ開口６が形成されている。ドラム５
の内周面にはその回転に伴つて被処理物を開口６
と逆の方向、即ち右側に押しやる複数本のねじれ
突条７（螺施状も含む）が形成されている。この
ような構造により、被処理物をドラム５内に入れ
てそれを回転させると、ねじれ突条７の作用によ
り被処理物が右方に寄せられるので、開口６を閉
塞しなくても、被処理物が開口６よりこぼれ出る
ことはない。ドラム５の右側には絶縁材料製の歯
車８が取付けられ、この歯車８に噛み合う歯車９
が吊持板３に回転自在に渡された回転軸１０に固
着され、この回転軸１０の右端にはチエンホイー
ル１１が固着され、このチエンホイール１１は、
チエンガイド１２に沿つて移動するチエン１３に
よつて回転させられるようになされている。チエ
ンガイド１２は鍍金液槽１４に固定されている。
右部に垂下吊持板３が設けられ、これら吊持板３
に多数の小さな通液孔４を有する絶縁材料製の被
処理物収納ドラム５が回転自在に渡し止められ、
このドラム５は右側の有底筒状本体５ａと、左側
の左側に向かつて先すぼまりのテーパー状部５ｂ
とを有している。前記テーパー状部５ｂには被処
理物出し入れ開口６が形成されている。ドラム５
の内周面にはその回転に伴つて被処理物を開口６
と逆の方向、即ち右側に押しやる複数本のねじれ
突条７（螺施状も含む）が形成されている。この
ような構造により、被処理物をドラム５内に入れ
てそれを回転させると、ねじれ突条７の作用によ
り被処理物が右方に寄せられるので、開口６を閉
塞しなくても、被処理物が開口６よりこぼれ出る
ことはない。ドラム５の右側には絶縁材料製の歯
車８が取付けられ、この歯車８に噛み合う歯車９
が吊持板３に回転自在に渡された回転軸１０に固
着され、この回転軸１０の右端にはチエンホイー
ル１１が固着され、このチエンホイール１１は、
チエンガイド１２に沿つて移動するチエン１３に
よつて回転させられるようになされている。チエ
ンガイド１２は鍍金液槽１４に固定されている。
支持枠２にはドラム５の上方をほぼ覆うかたち
の下面が開放した覆い１５が設けられ、この覆い
１５の左側方に排気ダクト１６が接続されてい
る。吊持板３には覆い１５内の空気の流通を阻止
しないようにするための開口１７が形成されてい
る。排気ダクト１６の下端は固定排気ダクト１９
の開口２０にその上から嵌まり込むようになされ
ている。固定排気ダクト１９は鍍金液槽１４に固
着されている。
の下面が開放した覆い１５が設けられ、この覆い
１５の左側方に排気ダクト１６が接続されてい
る。吊持板３には覆い１５内の空気の流通を阻止
しないようにするための開口１７が形成されてい
る。排気ダクト１６の下端は固定排気ダクト１９
の開口２０にその上から嵌まり込むようになされ
ている。固定排気ダクト１９は鍍金液槽１４に固
着されている。
覆い１５の所定の強度を有する左右側壁２２の
下端前後部にはくさび状の支持片２３が設けられ
（第２図参照）、他方鍍金液槽１４左右上縁には支
持片２３の入り込むＶ字状の受け具２４が支持片
２３に対応して設けられている。支持枠２の上部
にはバレル装置吊持キヤリヤー（図示略）のフツ
クが係合する受け片２５が設けられている。この
ような構成により、キヤリヤーによりバレル装置
１を吊り下げ、所定の鍍金液槽１４の上方に移動
した後、バレル装置１を下降させると、支持片２
３がＶ字状の受け具２４に入り込むので、バレル
装置１の鍍金液槽１４に対する位置決めが自動的
に行なわれる。そしてこのようにしてバレル装置
１が鍍金液槽１４に固定されるのと同時に、排気
ダクト１６が開口２０に入り込み、またチエンホ
イール１１はチエン１３に噛み合う。
下端前後部にはくさび状の支持片２３が設けられ
（第２図参照）、他方鍍金液槽１４左右上縁には支
持片２３の入り込むＶ字状の受け具２４が支持片
２３に対応して設けられている。支持枠２の上部
にはバレル装置吊持キヤリヤー（図示略）のフツ
クが係合する受け片２５が設けられている。この
ような構成により、キヤリヤーによりバレル装置
１を吊り下げ、所定の鍍金液槽１４の上方に移動
した後、バレル装置１を下降させると、支持片２
３がＶ字状の受け具２４に入り込むので、バレル
装置１の鍍金液槽１４に対する位置決めが自動的
に行なわれる。そしてこのようにしてバレル装置
１が鍍金液槽１４に固定されるのと同時に、排気
ダクト１６が開口２０に入り込み、またチエンホ
イール１１はチエン１３に噛み合う。
ドラム５の右側内面に円板状のマイナス電極板
２７が固着され、このマイナス電極板２７には右
方に突出した電極軸２８が設けられ、この電極軸
２８は、バレル装置１が鍍金液槽１４に固定され
たとき、少なくとも上面及び電極軸２８がわ側面
開放の導電性受け具２９に入り込むようになさ
れ、この受け具２９は導電性吊持片３０に一体形
成され、この吊持片３０は鍍金液槽１４に対して
絶縁されている。なお、吊持片３０及び受け具２
９は所要部が絶縁材によつて被覆されている。吊
持片３０の水平部にあけられた孔３１を通じて絶
縁材製のボルト３２が鍍金液槽１４にねじ嵌めら
れ、このボルト３２に吊持片３０を上向きに付勢
するそれと絶縁されたばね３３が嵌められてい
る。また、吊持片３０の外側垂下部の長孔３４を
通じてボルト３５が前後方向に長い通電レール３
６にねじ嵌められ、この通電レール３６は絶縁材
３７を介して鍍金液槽１４の右側壁に取付けられ
ている。なお、必要に応じ通電レール３６と吊持
片３０とを導線を介して接続するようにしてもよ
い。このように、吊持片３０がばね３３によつて
上向き付勢されると共に上下動自在となされてい
るので、バレル装置１を鍍金液槽１４に載置した
ときにおける電極軸２８の位置より受け具２９が
やや上方に位置するようにしておけば、バレル装
置１を鍍金液槽１４に載置したとき電極軸２８が
受け具２９をばね３３の付勢力に抗して押し下げ
てそれに乗るので、両者が確実に接触し、接触不
良が起こらない。
２７が固着され、このマイナス電極板２７には右
方に突出した電極軸２８が設けられ、この電極軸
２８は、バレル装置１が鍍金液槽１４に固定され
たとき、少なくとも上面及び電極軸２８がわ側面
開放の導電性受け具２９に入り込むようになさ
れ、この受け具２９は導電性吊持片３０に一体形
成され、この吊持片３０は鍍金液槽１４に対して
絶縁されている。なお、吊持片３０及び受け具２
９は所要部が絶縁材によつて被覆されている。吊
持片３０の水平部にあけられた孔３１を通じて絶
縁材製のボルト３２が鍍金液槽１４にねじ嵌めら
れ、このボルト３２に吊持片３０を上向きに付勢
するそれと絶縁されたばね３３が嵌められてい
る。また、吊持片３０の外側垂下部の長孔３４を
通じてボルト３５が前後方向に長い通電レール３
６にねじ嵌められ、この通電レール３６は絶縁材
３７を介して鍍金液槽１４の右側壁に取付けられ
ている。なお、必要に応じ通電レール３６と吊持
片３０とを導線を介して接続するようにしてもよ
い。このように、吊持片３０がばね３３によつて
上向き付勢されると共に上下動自在となされてい
るので、バレル装置１を鍍金液槽１４に載置した
ときにおける電極軸２８の位置より受け具２９が
やや上方に位置するようにしておけば、バレル装
置１を鍍金液槽１４に載置したとき電極軸２８が
受け具２９をばね３３の付勢力に抗して押し下げ
てそれに乗るので、両者が確実に接触し、接触不
良が起こらない。
鍍金液槽１４の左側壁に各バレル装置１に対し
て例えば２個づつの金属素材用の篭４１のフツク
４２が次の如き状態となるようにして引つ掛けら
れている。即ち、フツク４２が絶縁材３９を介し
て鍍金液槽１４に取付けられた通電レール４０に
接するように、且つ篭４１が開口６に対向するよ
うにして引つ掛けられている。フツク４２及び篭
４１は導電素材製であり、篭４１内には原料金属
片が入れられているようになされている。このよ
うな構造により、篭４１ひいては原料金属片がプ
ラス極となされる。
て例えば２個づつの金属素材用の篭４１のフツク
４２が次の如き状態となるようにして引つ掛けら
れている。即ち、フツク４２が絶縁材３９を介し
て鍍金液槽１４に取付けられた通電レール４０に
接するように、且つ篭４１が開口６に対向するよ
うにして引つ掛けられている。フツク４２及び篭
４１は導電素材製であり、篭４１内には原料金属
片が入れられているようになされている。このよ
うな構造により、篭４１ひいては原料金属片がプ
ラス極となされる。
鍍金液槽１４の左側壁内側に沿つて導管４３が
配設固定され、この導管４３に各バレル装置１の
開口６に向かうようにしてノズル４４が接続さ
れ、このノズル４４からドラム５内に鍍金液が噴
出されるようになされている。ノズル４４の先端
に、先端側においてすぼまつたテーパー筒状の環
状ガイド４５が、ノズル４４と同心となるように
して設けられている。このノズル４４からの噴出
液にひかれて、環状ガイド４５に沿つてスムーズ
に篭４１の周囲の金属素材濃度の高い鍍金液がド
ラム５内に引き込まれる。鍍金液槽１４の底壁に
は各バレル装置１に対応するようにして吸引管４
６が接続され、この吸引管４６により吸引された
鍍金液は冷却器（図示略）等を経て導管４３に導
かれるようになされている。このような構造によ
り、鍍金液をドラム５内を通つて強制的に循環さ
せることが出来る。なお、鍍金液の短絡がおこら
ないように、鍍金液槽１４の左側底部には多孔板
からなる邪魔板４７が設けられている。
配設固定され、この導管４３に各バレル装置１の
開口６に向かうようにしてノズル４４が接続さ
れ、このノズル４４からドラム５内に鍍金液が噴
出されるようになされている。ノズル４４の先端
に、先端側においてすぼまつたテーパー筒状の環
状ガイド４５が、ノズル４４と同心となるように
して設けられている。このノズル４４からの噴出
液にひかれて、環状ガイド４５に沿つてスムーズ
に篭４１の周囲の金属素材濃度の高い鍍金液がド
ラム５内に引き込まれる。鍍金液槽１４の底壁に
は各バレル装置１に対応するようにして吸引管４
６が接続され、この吸引管４６により吸引された
鍍金液は冷却器（図示略）等を経て導管４３に導
かれるようになされている。このような構造によ
り、鍍金液をドラム５内を通つて強制的に循環さ
せることが出来る。なお、鍍金液の短絡がおこら
ないように、鍍金液槽１４の左側底部には多孔板
からなる邪魔板４７が設けられている。
（実施例の作用）
次に実施例の作用について説明する。
まず、開口６よりドラム５内に所定量の被処理
物を投入し、その後キヤリヤー（図示略）によつ
てバレル装置１を吊り上げ、鍍金液槽１４の上方
所定位置に運びそこでキヤリヤーの走行を停止さ
せ、バレル装置１を鍍金液槽１４内に入れる。そ
れに伴つて、支持片２３が受け具２４に入り込
み、また排気ダクト１６が開口２０に入り込み、
更にチエンホイール１１がチエン１３に噛み合
う。従つて、ドラム５が回転し、この状態で鍍金
が行なわれる。そのときねじれ突条７の作用によ
り被処理物は開口６を閉塞しなくても、それより
こぼれ出ることはない。
物を投入し、その後キヤリヤー（図示略）によつ
てバレル装置１を吊り上げ、鍍金液槽１４の上方
所定位置に運びそこでキヤリヤーの走行を停止さ
せ、バレル装置１を鍍金液槽１４内に入れる。そ
れに伴つて、支持片２３が受け具２４に入り込
み、また排気ダクト１６が開口２０に入り込み、
更にチエンホイール１１がチエン１３に噛み合
う。従つて、ドラム５が回転し、この状態で鍍金
が行なわれる。そのときねじれ突条７の作用によ
り被処理物は開口６を閉塞しなくても、それより
こぼれ出ることはない。
鍍金液はノズル４４によつてドラム５内に強制
的に送り込まれ、ドラム５内の鍍金液は通液孔４
を通つてドラム５外に流出して吸引管４６によつ
て鍍金液槽１４から排出され、冷却器等、導管４
３、ノズル４４を通つて再び鍍金液槽１４内に供
給される。
的に送り込まれ、ドラム５内の鍍金液は通液孔４
を通つてドラム５外に流出して吸引管４６によつ
て鍍金液槽１４から排出され、冷却器等、導管４
３、ノズル４４を通つて再び鍍金液槽１４内に供
給される。
鍍金液の蒸発ガスを含む空気は覆い１５によつ
て集められ、ダクト１６，１９を通つて、所定の
処理を行なつた後排気される。
て集められ、ダクト１６，１９を通つて、所定の
処理を行なつた後排気される。
鍍金が完了すると、バレル装置１はキヤリヤー
によつて鍍金液槽１４から引き上げられ、次工程
の場所へ運ばれる。
によつて鍍金液槽１４から引き上げられ、次工程
の場所へ運ばれる。
（考案の効果）
以上の次第でこの考案によれば、ノズルの先端
に、先端側においてすぼまつたテーパー筒状の環
状ガイドが、ノズルと同心となるようにして設け
られているので、液槽内のノズル周囲の液体はノ
ズルから噴出される液体の動きに伴つて環状ガイ
ドに沿つてスムーズに被処理物収納ドラムに供給
される。
に、先端側においてすぼまつたテーパー筒状の環
状ガイドが、ノズルと同心となるようにして設け
られているので、液槽内のノズル周囲の液体はノ
ズルから噴出される液体の動きに伴つて環状ガイ
ドに沿つてスムーズに被処理物収納ドラムに供給
される。
図面はこの考案の実施例を示すものであつて、
第１図は縦断面図、第２図は側面図、第３図は第
１図−線断面図である。 １……バレル装置、２……支持枠、４……通液
孔、５……被処理物収納ドラム、６……被処理物
出し入れ開口、１４……鍍金液槽、４４……ノズ
ル。
第１図は縦断面図、第２図は側面図、第３図は第
１図−線断面図である。 １……バレル装置、２……支持枠、４……通液
孔、５……被処理物収納ドラム、６……被処理物
出し入れ開口、１４……鍍金液槽、４４……ノズ
ル。
Claims (1)
- 液槽１４と、これに出し入れ自在となされたバ
レル装置１とを有しており、前記バレル装置１
は、支持枠２に回転自在に設けられた多数の通液
孔４を有する被処理物収納ドラム５を備えてお
り、この被処理物収納ドラム５の一側方に被処理
物出し入れ開口６が形成され、液槽１４には、そ
の中に入れられた被処理物収納ドラム５の被処理
物出し入れ開口６に向かつて液体を噴出するノズ
ル４４が設けられている鍍金等の表面処理装置に
おいて、前記ノズル４４の先端に、先端側におい
てすぼまつたテーパー筒状の環状ガイド４５が、
ノズル４４と同心となるようにして設けられてい
る鍍金等の表面処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985030086U JPH0121979Y2 (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985030086U JPH0121979Y2 (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61147269U JPS61147269U (ja) | 1986-09-11 |
| JPH0121979Y2 true JPH0121979Y2 (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=30529464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985030086U Expired JPH0121979Y2 (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0121979Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122065A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-19 | Minoru Nakamura | Core padding for various fiber product |
| JPS5712949Y2 (ja) * | 1979-03-14 | 1982-03-15 |
-
1985
- 1985-03-02 JP JP1985030086U patent/JPH0121979Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61147269U (ja) | 1986-09-11 |
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