JPH01221576A - 繊維構造物の耐久性撥水加工方法 - Google Patents
繊維構造物の耐久性撥水加工方法Info
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- JPH01221576A JPH01221576A JP4192688A JP4192688A JPH01221576A JP H01221576 A JPH01221576 A JP H01221576A JP 4192688 A JP4192688 A JP 4192688A JP 4192688 A JP4192688 A JP 4192688A JP H01221576 A JPH01221576 A JP H01221576A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、ポリアミド系繊維構造物に耐久性のある撥水
性能を付与する方法に関する。
性能を付与する方法に関する。
従来、フッ素系撥水剤による撥水加工において、撥水性
能の耐久性、特に耐洗濯性を向上させるために種々の方
策が提案されている。
能の耐久性、特に耐洗濯性を向上させるために種々の方
策が提案されている。
例えば変性アミド誘導体、変性イミド誘導体、エヂレン
尿素イミド付加物などをフッ素系撥水剤加工液に含めて
併用することが公知である。この方法により確かに耐久
性の向上が認められるが、耐久性はまだ不十分であり、
また耐久性にバラつきがあって安定した製品を得がたい
という問題点があった。
尿素イミド付加物などをフッ素系撥水剤加工液に含めて
併用することが公知である。この方法により確かに耐久
性の向上が認められるが、耐久性はまだ不十分であり、
また耐久性にバラつきがあって安定した製品を得がたい
という問題点があった。
特公昭６０−３６５１２ ＠公報には、合成！ｌｉ維を
５０％以上含有する布帛にフッ素系撥水剤を配合したエ
マルジョンを付与して乾燥し、必要なら熱処理する第１
工程、引き続きシリコン系撥水剤単独あるいはフッ素系
撥水剤との混合物を含む溶剤溶液を付与して乾燥し、熱
処理する第２工程からなることを特徴とする耐久性撥水
加工方法が記載されている。しかし、この方法によって
も、耐久性は未だ不十分であり、かつバラつきが大きい
。また、水系及び溶剤系の両者を用いるので工程が煩雑
である。
５０％以上含有する布帛にフッ素系撥水剤を配合したエ
マルジョンを付与して乾燥し、必要なら熱処理する第１
工程、引き続きシリコン系撥水剤単独あるいはフッ素系
撥水剤との混合物を含む溶剤溶液を付与して乾燥し、熱
処理する第２工程からなることを特徴とする耐久性撥水
加工方法が記載されている。しかし、この方法によって
も、耐久性は未だ不十分であり、かつバラつきが大きい
。また、水系及び溶剤系の両者を用いるので工程が煩雑
である。
〔発明が解決しようとする問題点）
上記のような従来技術の問題点に鑑み、本発明は、高度
なかつバラつきのない安定な耐久性を有する撥水性能を
繊維構造物に与え、風合を損わず、かつ実施容易な加工
方法を提供することを目的とする。
なかつバラつきのない安定な耐久性を有する撥水性能を
繊維構造物に与え、風合を損わず、かつ実施容易な加工
方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決する手段）
上記の本発明の目的は、ポリアミド繊維を含有する繊維
構造物の撥水加工方法において、フッ素系撥水剤及びア
ミノプラス１〜樹脂を含有する処理液を施与し熱処理す
る前にスルホン化フェノールホルムアルデヒド低縮合物
を繊維構造物に施与することを特徴とする方法によって
達成される。
構造物の撥水加工方法において、フッ素系撥水剤及びア
ミノプラス１〜樹脂を含有する処理液を施与し熱処理す
る前にスルホン化フェノールホルムアルデヒド低縮合物
を繊維構造物に施与することを特徴とする方法によって
達成される。
好適なスルホン化フェノールホルムアルデヒド低縮合物
としては、例えば式（Ｉ＞ Ａ−ＣＩ−（２−（Ｂ）ｎ−Ｃ（Ｉ＞ 〔ここでＡ及びＣは同じでも異ってもよく、各々独立に Ｈ ＯＨＯＨ ０３Ｍ Ｏ］−１ ＣＨ２５０３Ｍ から選択される塁であり、Ｂは ＯＨＯＨ ＯＨＯト１ より選択され、ｎは１〜５の数であり、Ｍは］」、ＮＨ
４、Ｎａ又はＫである〕又は式（ＩＩ）Ｘ−Ｙ−Ｚ
（ｎ）〔ここでＸは ＯＨ Ｏ２ 及び より選ばれる基であり、Ｙは ＯＨ３ ＯＨ３ る基であり、Ｚは ＯＨ Ｈ より選ばれる基であり、ＭはＨ，ＮＨ４、Ｎａ又はＫで
ある〕で示される化合物が挙げられる。式（Ｉ）におい
てｎは好ましくは１〜３の数である。
としては、例えば式（Ｉ＞ Ａ−ＣＩ−（２−（Ｂ）ｎ−Ｃ（Ｉ＞ 〔ここでＡ及びＣは同じでも異ってもよく、各々独立に Ｈ ＯＨＯＨ ０３Ｍ Ｏ］−１ ＣＨ２５０３Ｍ から選択される塁であり、Ｂは ＯＨＯＨ ＯＨＯト１ より選択され、ｎは１〜５の数であり、Ｍは］」、ＮＨ
４、Ｎａ又はＫである〕又は式（ＩＩ）Ｘ−Ｙ−Ｚ
（ｎ）〔ここでＸは ＯＨ Ｏ２ 及び より選ばれる基であり、Ｙは ＯＨ３ ＯＨ３ る基であり、Ｚは ＯＨ Ｈ より選ばれる基であり、ＭはＨ，ＮＨ４、Ｎａ又はＫで
ある〕で示される化合物が挙げられる。式（Ｉ）におい
てｎは好ましくは１〜３の数である。
スルホン化フェノールホルムアルデヒド低縮合物の繊維
構造物への施与は、撥水加工剤の施与に先立って行われ
なければならない。これは好ましくは、該低縮合物の水
溶液を作り、該溶液中で４０〜ａｏ’ｃ、好ましくは５
０〜７０’Ｃで１０〜６０分間、好ましくは２０〜４０
分間繊維構造物を処理することにより行われる。好まし
くは繊維構造物重量に対し、０．０５重重量以上、より
好ましくは０．１重量％〜重量％のスルホン化フェノー
ルホルムアルデヒド低縮合物を含む、浴比１：２０〜１
：５０の間の水溶液を用いる。該水溶液での処理後に、
好ましくは水洗及び乾燥する。
構造物への施与は、撥水加工剤の施与に先立って行われ
なければならない。これは好ましくは、該低縮合物の水
溶液を作り、該溶液中で４０〜ａｏ’ｃ、好ましくは５
０〜７０’Ｃで１０〜６０分間、好ましくは２０〜４０
分間繊維構造物を処理することにより行われる。好まし
くは繊維構造物重量に対し、０．０５重重量以上、より
好ましくは０．１重量％〜重量％のスルホン化フェノー
ルホルムアルデヒド低縮合物を含む、浴比１：２０〜１
：５０の間の水溶液を用いる。該水溶液での処理後に、
好ましくは水洗及び乾燥する。
然る後に、フッ素系撥水剤及びアミノプラスト樹脂を含
有する処理液を公知法に従い施与し熱処理する。フッ素
系撥水剤自体は公知であり、たとえばパーフルオウアル
キル基を有するアサヒガード ＡＧ−７１０、アサヒガ
ード ７３０（商標、旭硝子株式会社）、ジルコセット
ＣＡ −１５（商標、七福化学株式会社）、パーフル
オルアルキルスルホアミド基を有するデックガード Ｆ
−６０（商標、大日本インキ株式会社）が挙げられる。
有する処理液を公知法に従い施与し熱処理する。フッ素
系撥水剤自体は公知であり、たとえばパーフルオウアル
キル基を有するアサヒガード ＡＧ−７１０、アサヒガ
ード ７３０（商標、旭硝子株式会社）、ジルコセット
ＣＡ −１５（商標、七福化学株式会社）、パーフル
オルアルキルスルホアミド基を有するデックガード Ｆ
−６０（商標、大日本インキ株式会社）が挙げられる。
フッ素系撥水剤は、繊維重量に対し０．１〜３重徂％、
好ましくは０．２〜２重母％施与する。？リコーン系柔
軟溌水剤を併用してもよＧ）。アミノプラスト樹脂自体
も公知であり、たとえばトリメチロールメラミン、ヘキ
サメチロールメラミンなどのメラミン樹脂、ジメチロー
ル尿素、ジメチロールジヒドロキシエチレン尿素、ジメ
チロールジメトキシエチレン尿素、ジメチロールブチレ
ン尿素、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチロール５
ヒドロキシプロピル尿素などの尿素系樹脂、ジメチロー
ルウロンなどのウロン系樹脂が挙げられる。アミノプラ
スト樹脂は、好ましくは繊維構造物重量に対して０．２
〜１重量％施与される。
好ましくは０．２〜２重母％施与する。？リコーン系柔
軟溌水剤を併用してもよＧ）。アミノプラスト樹脂自体
も公知であり、たとえばトリメチロールメラミン、ヘキ
サメチロールメラミンなどのメラミン樹脂、ジメチロー
ル尿素、ジメチロールジヒドロキシエチレン尿素、ジメ
チロールジメトキシエチレン尿素、ジメチロールブチレ
ン尿素、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチロール５
ヒドロキシプロピル尿素などの尿素系樹脂、ジメチロー
ルウロンなどのウロン系樹脂が挙げられる。アミノプラ
スト樹脂は、好ましくは繊維構造物重量に対して０．２
〜１重量％施与される。
仰望的には、フッ素系撥水剤、及びアミノプラスト樹脂
及びその触媒を含有する水系処理液をピックアップ１５
０％で繊維構造的に施与し、８０〜１３０ ’Ｃで１０
秒間〜３分間乾燥、次に１２０〜ｉａｏ℃で１０秒間〜
３分間熱処理する。
及びその触媒を含有する水系処理液をピックアップ１５
０％で繊維構造的に施与し、８０〜１３０ ’Ｃで１０
秒間〜３分間乾燥、次に１２０〜ｉａｏ℃で１０秒間〜
３分間熱処理する。
本発明に用いる繊維構造物は、合成繊維好ましくはポリ
アミド繊維を含有する繊維構造物である。
アミド繊維を含有する繊維構造物である。
たとえばナイロン繊維編織物及び不織布、ナイロ。
ン／ポリエステル、ナイロン／アクリル、ナイロン／ト
リアセテート、ナイロン／羊毛、ナイロン／絹、又はナ
イロン／セルロース系繊維などから成る混紡、交織、交
編及び不織布などである。ナイロン繊維は、たとえばナ
イロン６及びナイロン６６である。
リアセテート、ナイロン／羊毛、ナイロン／絹、又はナ
イロン／セルロース系繊維などから成る混紡、交織、交
編及び不織布などである。ナイロン繊維は、たとえばナ
イロン６及びナイロン６６である。
（発明の効果〕
本発明に従い、撥水剤による加工を行う前にスルホン化
フェノールホルムアルデヒド低縮合物を繊維に施与する
ことにより、撥水性能の耐久性が顕著に改善される。
フェノールホルムアルデヒド低縮合物を繊維に施与する
ことにより、撥水性能の耐久性が顕著に改善される。
その理由については以下の様に推定される。合成繊維特
にナイロン繊維は、洗濯の度に、吸水と乾燥の繰返しに
より伸縮する。一方、フッ素系撥水剤の薄層は洗濯の際
に吸水せず、伸縮しない。
にナイロン繊維は、洗濯の度に、吸水と乾燥の繰返しに
より伸縮する。一方、フッ素系撥水剤の薄層は洗濯の際
に吸水せず、伸縮しない。
この伸縮挙動の違いの故に、洗濯を繰返すうちにナイロ
ンｖＩ＆維表面と撥水剤薄層の間で層剥離がやがて生じ
、従って撥水性が損われる。
ンｖＩ＆維表面と撥水剤薄層の間で層剥離がやがて生じ
、従って撥水性が損われる。
ところが本発明で用いるスルホン化フェノールホルムア
ルデヒド低縮合物は、繊維の親水性基をブロックして繊
維そのものを疎水性となす様に働くと思われる。繊維が
ポリアミドの場合、ポリアミドのアミノ基又はアミド基
にスルホン基が増塩結合すると考えられる。以上の推定
の当否はともかく、本発明に撥水性能の耐久性が顕著に
改善されることは、予想されざる事である。
ルデヒド低縮合物は、繊維の親水性基をブロックして繊
維そのものを疎水性となす様に働くと思われる。繊維が
ポリアミドの場合、ポリアミドのアミノ基又はアミド基
にスルホン基が増塩結合すると考えられる。以上の推定
の当否はともかく、本発明に撥水性能の耐久性が顕著に
改善されることは、予想されざる事である。
以下で実施例により本発明を更に説明する。
実施例
実施例において用いた試験方法は下記の通りである。
耐洗）Ｒ性
Ｊ ＩＳ Ｌ−０２１７１０３法
旧水性
ＪＩＳ Ｌ−１０９２（スプレー法）実施例で用いた
本発明に従うスルホン化フェノールホルムアルデヒド低
縮合物は下記の通りである。
本発明に従うスルホン化フェノールホルムアルデヒド低
縮合物は下記の通りである。
ＯＨＯＨ
Ｈ
しｔ−１２Ｓ：ｉす３ ＨＯＨ２３０３Ｈ上記化合物Ａ
−Ｄは式（Ｉ＞により表わされ、化合物Ｅ−Ｇは式（Ｉ
Ｉ）により表わされる化合物である。
−Ｄは式（Ｉ＞により表わされ、化合物Ｅ−Ｇは式（Ｉ
Ｉ）により表わされる化合物である。
実施例１〜６及び比較例１
経糸７５ｄ／４００ ｆ、緯糸１４０ ｄ／３６ｆのナ
イロンフィラメントを用いたタックを常法により精練、
プリセット及び染色したイ［の各１００重量部を試料と
して用い、下記処方の処理液に入れた。
イロンフィラメントを用いたタックを常法により精練、
プリセット及び染色したイ［の各１００重量部を試料と
して用い、下記処方の処理液に入れた。
化合物Ａ〜Ｆ ０．２重咄部
水 ２０００ 重量部（浴比１：２０）
イ１を動か、しながら６０℃で３０分間浸漬した後、水
洗及び脱水し、１２０’Ｃで乾燥した。
イ１を動か、しながら６０℃で３０分間浸漬した後、水
洗及び脱水し、１２０’Ｃで乾燥した。
上記処理を施した布の各々及び比較例１として上記処理
を行っていないイ５を下記処方の撥水剤液に浸し、絞り
率３５％に絞り、１２０°Ｃて乾燥した後、１６０°Ｃ
で９０秒間熱処理した。
を行っていないイ５を下記処方の撥水剤液に浸し、絞り
率３５％に絞り、１２０°Ｃて乾燥した後、１６０°Ｃ
で９０秒間熱処理した。
アリヒガードＡＧ−７１０（商標、
１發水剤、旭硝子株式会社） ５ 重量部ベッカミ
ンＡＰＭ（商標、 メラミン系アミノプラスト 樹脂、大日本インキ株式会社） ０．３４ｍ部触媒
ｃａｔ−３７６（上記の触媒） ０．３Ｉｉ部デ
ックリシコン３ Ｋ −ｃｏｎｃ （商標、柔軟層水剤、大日本 インキ株式会社）０．５重量部 触媒 ５Ｃ−１００（上記の触媒）０．５重量部得た布
の各々について、溌水性能の耐久性をテストした。結果
を第１表に示す。
ンＡＰＭ（商標、 メラミン系アミノプラスト 樹脂、大日本インキ株式会社） ０．３４ｍ部触媒
ｃａｔ−３７６（上記の触媒） ０．３Ｉｉ部デ
ックリシコン３ Ｋ −ｃｏｎｃ （商標、柔軟層水剤、大日本 インキ株式会社）０．５重量部 触媒 ５Ｃ−１００（上記の触媒）０．５重量部得た布
の各々について、溌水性能の耐久性をテストした。結果
を第１表に示す。
第 １ 表
実施例７〜１２及び比較例２
経糸７５ｄ／４００ ｆのナイロンフィラメント、緯糸
綿６０番／単糸を用いたタフタを常法で精練、プリセッ
トし、綿リーイド染色、ナイロンサイド染色を行った。
綿６０番／単糸を用いたタフタを常法で精練、プリセッ
トし、綿リーイド染色、ナイロンサイド染色を行った。
得た布の各１００ ＠置部を試料として用い、実施例１
〜６と同様に化合物Ａ−Ｆで処理した。
〜６と同様に化合物Ａ−Ｆで処理した。
次に上記処理を施した布の各々及び比較例２として上記
処理を行っていない布を下記処方の撥水剤液に浸し、絞
り率４５％に絞り、１２０’Ｃで乾燥した後、１６０°
Ｃで９０秒間熱処理した。
処理を行っていない布を下記処方の撥水剤液に浸し、絞
り率４５％に絞り、１２０’Ｃで乾燥した後、１６０°
Ｃで９０秒間熱処理した。
ジルコセットＣＡ −１５（商標、
撥水剤、七福化学株式会社） ５ 重量部ベッカミン
ＡＰＭ ０．３重は部触媒ｃａｔ−３
７６０，３ｆｉ 量部 デックシリコン３１（−ｃｏｎｃ Ｏ，鍾１部触
媒５Ｃ−１０００，５重量部 得た布の各々について、）發水性能の耐久性をテストし
た。結果を第２表に示す。
ＡＰＭ ０．３重は部触媒ｃａｔ−３
７６０，３ｆｉ 量部 デックシリコン３１（−ｃｏｎｃ Ｏ，鍾１部触
媒５Ｃ−１０００，５重量部 得た布の各々について、）發水性能の耐久性をテストし
た。結果を第２表に示す。
第２表
上記テスト結果より、本発明方法により（發水性能の耐
久性が驚く程改善されたことが明らかである。
久性が驚く程改善されたことが明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリアミド繊維を含有する繊維構造物の撥水加工方
法において、フッ素系撥水剤及びアミノプラスト樹脂を
含有する処理液を施与し熱処理する前にスルホン化フェ
ノールホルムアルデヒド低縮合物を繊維構造物に施与す
ることを特徴とする方法。 ２、スルホン化フェノールホルムアルデヒド低縮合物が
式（ I ） Ａ−ＣＨ＿２−（Ｂ）＿ｎ−Ｃ（ I ） 〔ここでＡ及びＣは同じでも異ってもよく、各々独立に ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼及び ▲数式、化学式、表等があります▼ から選択される基であり、Ｂは ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼及び▲数式、化学式
、表等があります▼ より選択され、ｎは１〜５の数であり、ＭはＨ、ＮＨ＿
４、Ｎａ又はＫである〕又は式（II）Ｘ−Ｙ−Ｚ（II） 〔ここでＸは ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ 及び ▲数式、化学式、表等があります▼ より選ばれる基であり、Ｙは ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼及び−ＳＯ＿２−より選ば れる基であり、Ｚは ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ 及び▲数式、化学式、表等があります▼ より選ばれる基であり、ＭはＨ、ＮＨ＿４、Ｎａ又はＫ
である〕で示される特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、スルホン化フェノールホルムアルデヒド低縮合物を
繊維構造物に対して０．０５重量％以上含有する水系浴
中で浴比１：２０〜１：５０で４０〜８０°で１０〜６
０分間繊維構造物を処理することにより、スルホン化フ
ェノールホルムアルデヒド低縮合物を施与する特許請求
の範囲第１項又は第２項に記載の方法。 ４、繊維構造物がポリアミドを含有するものである特許
請求の範囲第１〜３項のいずれか一つに記載の方法。 ５、フッ素系撥水剤がパーフルオルアルキル基又はパー
フルオルアルキルスルホアミド基を含有するものである
特許請求の範囲第１〜４項のいずれか一つに記載の方法
。 ６、アミノプラスト樹脂がメラミン系、尿素系又はウロ
ン系樹脂である特許請求の範囲第１〜５項のいずれか一
つに記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4192688A JPH01221576A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 繊維構造物の耐久性撥水加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4192688A JPH01221576A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 繊維構造物の耐久性撥水加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01221576A true JPH01221576A (ja) | 1989-09-05 |
| JPH0512469B2 JPH0512469B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=12621846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4192688A Granted JPH01221576A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 繊維構造物の耐久性撥水加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01221576A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011137253A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Toray Ind Inc | 繊維構造物およびその製造方法、ならびにそれを用いて構成される被服 |
| CN103668998A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种经过拒水处理的纺织品及其生产方法 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP4192688A patent/JPH01221576A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011137253A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Toray Ind Inc | 繊維構造物およびその製造方法、ならびにそれを用いて構成される被服 |
| CN103668998A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种经过拒水处理的纺织品及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512469B2 (ja) | 1993-02-18 |
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