JPH01222805A - チャック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はチャック装置に関する。

［従来の技術］ 従来、ボール盤やハンドドリル等の回転駆動軸に一体的
に連結された、ドリル刃等の作業部材を固定するための
チャック装置はよく知られている。

しかし乍ら、従来のチャック装置に於いては、ドリル刃
等の作業部材の固定を、例えば回転動力源の回転駆動軸
等に接続されたヂーヤツク装置の回転軸に一体的に連結
された作業部材把持部に拠って行っており、更にこのよ
うなドリル刃等の作業部材を固定するための固定力は、
チャック装置の作業部材把持部と作業部材との間の摩擦
力によつて得られている為、作業部材に当該摩擦力を越
える負荷がかかった場合、チャック装置の作業部材把持
部と作業部材とは相対的に回転する状態、即ち空回り状
態になってしまう。この様な空回り状態を防止するため
には、チャック装置の作業部材把持部を出来るだけ大き
いトルクで締付け、前記空回り状態が生じないようにす
る必要が有る。

従って、ヂトツク装置の締付は部には、前述の空回り状
態を生じさｌ！ないように常に過大なトルクが加わりが
ちであり、このようなトルクのかけ過ぎ等によりチャッ
ク装置の締付は部は非常に損（口し易いと言う欠点があ
る。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は前記諸点に鑑み成されたものであり、その目的
とするところは、チャック装置の作業部材把持部をそれ
ほど大きいトルクで締付けなくても、作業部材把持部と
作業部材との相対的に回転する状態、即ち空回り状態が
生じることの無い、換言するとチャック装置の締付は部
に過大なトルクを加える必要が無く、締付は部を損傷し
難いチャック装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段１ 前記目的は、本発明によれば、回転駆動される回転軸と
、この回転軸の回転を所定の作業部材に伝達すべく当該
回転軸と作業部材との間に設けられており、当該作業部
材に所定の大きさを越えるトルクが加わる際、当該回転
軸から作業部材への回転の伝達を解除するように構成さ
れた中間部材とからなることを特徴とするチャック装置
によって達成される。

［具体例］ 次に図面に基いて本発明による好ましい具体例を説明す
る。

第１図において、チャック装置１のチャック本体６は、
回転軸としてのシャンク３のテーパ部４に貫通孔１５に
於いて嵌合し、シャンク３に対して一体的に取付けられ
ている。チャック装置１は、チャック本体６と、チャッ
ク本体６に対して矢印７方向に摺動自在となるようにチ
ャック本体６に取付けられた複数のつめ８と、つめ８の
表面に夫々形成されたａ３ねじ部９に螺合するめねじ１
１を有しチャック本体６に対し、シャンク３の軸心１０
のまわりで相対的に回転可能に構成された部材１２と、
部材１２の外壁部１３に嵌合し、部材１２に対して一体
的に取付けられたカバー１４とから成っている。カバー
１４には下端に傘歯車２１が形成されている。チャック
本体６には貫通孔１５が形成されており、当該貫通孔１
５の部分１６においては、シャンク３のテーパ部４に対
応するテーバ形状で形成されている。

チャック本体６にはまた、穴１７が形成されており、こ
の穴１７にタップ２を装着するための支持部材４０の脱
着を行なうハンドル１８の先端部１９を挿入し、ハンド
ル１８に一体的に取付けられた傘歯車２０をカバー１４
の下端に形成された傘歯車２１に噛合させるべくハンド
ル１８を位置決めしている。ハンドル１８を矢印２２方
向に回転させることによってカバー１４を軸心１０の回
りで回転させ得る。尚、タップ２及び支持部材４０によ
って作業部材を構成している。

貫通孔１５には更に角柱部材５及び支持部材４０が挿入
されて配置されている。シャンク３、中間部材としての
各柱部材５、支持部材４０及びタップ２の夫々は第２図
に示す如く結合され得る。角柱部材５はシャンク３の回
転を支持部材４０及びタップ２からなる作業部材に伝達
し得る。第２図において、シャンク３の下端部４２には
凹部としての穴２３が設けられている。穴２３は角柱部
材５の上端部２５の外周形状に対応して角柱部材５とシ
ャンク３との軸心１０の回りでの相対回転を行なわせな
いように形成され、角柱部材５に嵌合される。角柱部材
５の中央部４１は上端部２５の直径より小さい直径で、
下端部２４は上端部２５と同じ程度の直径で夫々形成さ
れている。支持部材４０の上端部２６には、角柱部材５
の下端部２４の外周形状に対応して嵌合可能な形状を有
した凹部としての穴２１が形成されている。

支持部材４０の下端部４３はタップ２を固定し且つ着脱
可能に形成されている。中央部４１はシャンク３から支
持部材４Ｇへの回転の伝達に於いて所定以上のトルクが
加わった時に破断し得る。

以上のように構成された本発明によるチャック装置１へ
の作業部材の取付は方を説明する。第１図及び第２図に
おいて、チャック装置１のチャック本体らはシャンク３
に固定された状態で角柱部材５及びタップ２がまだ取付
けられていないとする。まずハンドル１８の先端部１９
を穴１７に挿入し傘歯車２０を傘歯車２１に噛合させる
。この状態でハンドル１８を矢印２２方向に回転させる
とカバー１４が軸心１０の回りで回転し、それに伴って
部材１２も軸心１０の回りで回転する。部材１２のめね
じ１１にはつめ８のおねじ９が噛合しているため、部材
１２の前記回転によりつめ８は矢印７方向に移動しつめ
８の先端部２８は相互に接近離反する。従ってつめ８の
先端部２８を離反させるべくハンドル１８を回転させて
おいた状態で角柱部材５を貫通孔１５の下側から挿入し
、角柱部材５の上端部２５をシャンク３の穴２３に嵌合
させる。その状態で、次にタップ２の支持部材４０の穴
２７を角柱部材５の下端部２４に嵌合させる（第１図の
状態）。次にハンドル１８を逆に回転してつめ８の先端
部２８を相互に近接させ支持部材４Ｇの部分３０をしっ
かりと挟持する。このようにして支持部材４０のチャッ
ク装置１に対する固定が行なわれる。このように支持部
材４０が固定された状態においても、角柱部材５はつめ
８には挾持されておらず、支持部材４０とシャンク３と
によって支持されているだけである。

また、本発明によるチャック装置は本出願人による特願
昭［３２−３９８２２Ｑ　、発明の名称「チャック装置
」にも適用し得るものであり、その具体例を第３図に示
す。尚、本具体例においては、回転軸はシャンク３と上
カバ一部材４４とによって形成される。即ち、シャンク
３のテーパ部４には上カバー部材４４の上端部４７に形
成された穴４６が固定的に嵌合される。上カバ一部材４
４の下端部４８には角柱部材５の上端部２５の外周形状
に対応する形状を形成する側壁４５を有した凹部として
の穴４９が形成されており、当該上端部２５が嵌合され
得る。以下は前述の具体例と同様である。

尚、タップ２の種類、即ち太さ及び長さ等に応じて角柱
部材の材質、大きさ及び長さは色々と選択し得る。又、
角柱部材の角形状及び中央部４１の大きさ及び形状も必
要に応じて色々と変形し得るのは勿論である。

［発明の効果］ 前記のような構成から、本発明のチャック装置は、回転
軸の回転を作業部材に伝達すべく中間部材を介して回転
軸と作業部材との相対的回転を防止しているため、チャ
ック自身の摩擦力によって作業部材を固定する必要なく
従って大きいトルクで締め付ける必要が無くチャック装
置自身を破壊する虞れが少ない。すなわちチャック装置
自身は作業部材が落下しない程度に締めるだけで良い。

又、作業部材に所定の大きさを越えるトルク、即ち過負
荷がかかっても作業部材と回転軸との間に設けられた中
間部材が前記回転軸から作業部材への回転の伝達を解除
するため、作業部材はチャック装置から抜は得、作業部
材の破損、チャック装置の破壊を未然に防ぎ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるチャック装置の断面図、第２図は
本発明によるチャック装置の中間部材の装着状態を示す
分解説明図、第３図は本発明によるチャック装置の別の
具体例を示す断面図である。 １・・・・・・チャック￥ｆｃ直、２・・・・・・作業
部材、３・・・・・・回転軸、６・・・・・・チャック
本体。 ホ禰Ｋ　火山　坂 代理人弁理士　号酋　　山　　　武 第１図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転駆動されるための回転軸と、この回転軸の回
   転を所定の作業部材に伝達すべく当該回転軸と作業部材
   との間に設けられており、当該作業部材に所定の大きさ
   を越えるトルクが加わる際、当該回転軸から作業部材へ
   の回転の伝達を解除するように構成された中間部材とか
   らなることを特徴とするチャック装置。
2. （２）前記中間部材が角柱形状を有しており、前記回転
   軸には前記中間部材の角柱形状に対応する形状の凹部が
   形成され、当該凹部に中間部材が嵌合されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のチャック装置
   。
3. （３）前記回転軸から作業部材への回転の伝達の解除が
   前記中間部材の破断によつて行われることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のチャック装置
   。