JPH01223396A - 原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置 - Google Patents
原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置Info
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- JPH01223396A JPH01223396A JP63047398A JP4739888A JPH01223396A JP H01223396 A JPH01223396 A JP H01223396A JP 63047398 A JP63047398 A JP 63047398A JP 4739888 A JP4739888 A JP 4739888A JP H01223396 A JPH01223396 A JP H01223396A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、原子力発電等に使用される冷却材の溶存ガ
ス１ｍ整装置に係り、特に当該ガスの加圧ばつ気により
飽和濃度となった水（補給水）を定量ポンプで胃圧、流
量調整し、原子力発電等の冷却材に注入することにより
溶存ガス濃度を調整する原子力発電用冷却材の溶存ガス
濃度調整装置に関する。
ス１ｍ整装置に係り、特に当該ガスの加圧ばつ気により
飽和濃度となった水（補給水）を定量ポンプで胃圧、流
量調整し、原子力発電等の冷却材に注入することにより
溶存ガス濃度を調整する原子力発電用冷却材の溶存ガス
濃度調整装置に関する。
［従来の技術］
一般に、原子炉の燃料の過熱に対する冷却、さらに原子
炉の炉心の熱を炉外に運び出す媒体として冷却材が使用
され、またこの冷却材は原子力発電のタービン回転の駆
動源とじても用いられている。しかしながら、この冷却
材を使用すると金属を腐食するため、固体燃料を被覆し
て使用したり、原子炉全系統に使用される材質はアルミ
ニウムやジルコニウム、ステンレス等の耐食性のあるも
のが使用されている。
炉の炉心の熱を炉外に運び出す媒体として冷却材が使用
され、またこの冷却材は原子力発電のタービン回転の駆
動源とじても用いられている。しかしながら、この冷却
材を使用すると金属を腐食するため、固体燃料を被覆し
て使用したり、原子炉全系統に使用される材質はアルミ
ニウムやジルコニウム、ステンレス等の耐食性のあるも
のが使用されている。
一方、冷却材中にガス（酸素または水素）等を注入し溶
存させることにより、原子炉系の腐食を防止することも
知られている。しかるに、ここで使用されるガスは、酸
化還元電位の低下する水素が使用され、または酸化還元
電位はＦるが、これが不動態領域に入ることにより酸化
被膜を形成して腐食防止の効果のある酸素が好適に使用
される。
存させることにより、原子炉系の腐食を防止することも
知られている。しかるに、ここで使用されるガスは、酸
化還元電位の低下する水素が使用され、または酸化還元
電位はＦるが、これが不動態領域に入ることにより酸化
被膜を形成して腐食防止の効果のある酸素が好適に使用
される。
そこで、従来は、前記ガスをガスボンベ等で供給し、こ
れを減圧弁で減圧し手動又は自動の流量調整弁で流量を
調整の上ノズルにより冷却材配管内に注入していた。
れを減圧弁で減圧し手動又は自動の流量調整弁で流量を
調整の上ノズルにより冷却材配管内に注入していた。
このような観点から、従来の原子力発電用冷却材へのガ
ス注入方式として、第２図に示すように構成したものが
知られている。
ス注入方式として、第２図に示すように構成したものが
知られている。
すなわち、第２図において、参照符号１゜はガス注入路
系を示し、このガス注入路系１０にはガス供給源である
ガスボンベ１２（充填圧１５０Ｋｇ／ｍ）と、このボン
ベ１２より尋びかれたガスを減圧（使用圧８０に９／ｃ
ｉ）する減圧弁１４、およびこの減圧弁で減圧されたガ
スの流量を調整する流量調整弁１６と、これを制御する
流量コントローラ１８が前記流通調整弁１６に接続され
、この流量コントローラ１８に注入路内のガスの状態（
圧力、流ａ１温度）信号を出力すべく、圧力センサ２０
、流量センサ２２、および濃度センサ２４がそれぞれ接
続配置されている。
系を示し、このガス注入路系１０にはガス供給源である
ガスボンベ１２（充填圧１５０Ｋｇ／ｍ）と、このボン
ベ１２より尋びかれたガスを減圧（使用圧８０に９／ｃ
ｉ）する減圧弁１４、およびこの減圧弁で減圧されたガ
スの流量を調整する流量調整弁１６と、これを制御する
流量コントローラ１８が前記流通調整弁１６に接続され
、この流量コントローラ１８に注入路内のガスの状態（
圧力、流ａ１温度）信号を出力すべく、圧力センサ２０
、流量センサ２２、および濃度センサ２４がそれぞれ接
続配置されている。
そこで、このように構成されたガス注入路系１０におい
て、ガスボンベ１２から供給されるガスは、減圧弁１４
で１５ＯＮｆｆ／ｃｉから８０Ｋｙ／ｌｄに減圧され、
その後のガスの状態（圧力、流量）を各センサ（圧力セ
ンサ２０゜流ａセンサ２２）で検出し、これらの検出信
号と予め設定された設定値とが流量コントローラ１８で
比較され、これによってガスの流量は流量調整弁１６で
冷却材内への注入に最適な流口に調整され、冷却材配管
２６に接続されたノズル２８により注入され、冷却材中
にガスを溶存させていた。
て、ガスボンベ１２から供給されるガスは、減圧弁１４
で１５ＯＮｆｆ／ｃｉから８０Ｋｙ／ｌｄに減圧され、
その後のガスの状態（圧力、流量）を各センサ（圧力セ
ンサ２０゜流ａセンサ２２）で検出し、これらの検出信
号と予め設定された設定値とが流量コントローラ１８で
比較され、これによってガスの流量は流量調整弁１６で
冷却材内への注入に最適な流口に調整され、冷却材配管
２６に接続されたノズル２８により注入され、冷却材中
にガスを溶存させていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、前述した従来の原子力発電用冷却材への
ガス注入方式としては、冷却材へのガスの注入はボンベ
圧力で決定されてしまう為、供給圧が高圧になればなる
ほどボンベの残ガスが増加し、（例えば１５ＯＮｊ／ｃ
ａｆの充填ポンプを８０ Ｋｌ ／ ｃｔｌの注入ライ
ンに使用すると約半分のガスは残存することとなる）こ
のため、ボンベの交換頻度が高くなり、不経済となる難
点がある。
ガス注入方式としては、冷却材へのガスの注入はボンベ
圧力で決定されてしまう為、供給圧が高圧になればなる
ほどボンベの残ガスが増加し、（例えば１５ＯＮｊ／ｃ
ａｆの充填ポンプを８０ Ｋｌ ／ ｃｔｌの注入ライ
ンに使用すると約半分のガスは残存することとなる）こ
のため、ボンベの交換頻度が高くなり、不経済となる難
点がある。
また、注入ガス冷却材中で溶解する為、冷却材の撹拌能
力に依存する。この為、冷却水ははげしく流動している
必要があり、特殊なノズルが必要となり、さらに冷却材
の圧力変動に対し、流量の調整が困難となる問題点を有
していた。
力に依存する。この為、冷却水ははげしく流動している
必要があり、特殊なノズルが必要となり、さらに冷却材
の圧力変動に対し、流量の調整が困難となる問題点を有
していた。
そこで、本発明の目的はガス供給源および補給液供給液
を設け、この補給液供給源から供給される液中に供給ガ
スをばっ気する加圧ばっ気温により飽和濃度となったガ
ス溶存液を定量ポンプにより昇圧、流１ｍ整し、これに
よって原子力発電用冷却材中に容易に注入できると共に
、溶存ガス濃度の調整を可能とした原子力発電用冷却材
の溶存ガス濃度調整装置を提供するにある。
を設け、この補給液供給源から供給される液中に供給ガ
スをばっ気する加圧ばっ気温により飽和濃度となったガ
ス溶存液を定量ポンプにより昇圧、流１ｍ整し、これに
よって原子力発電用冷却材中に容易に注入できると共に
、溶存ガス濃度の調整を可能とした原子力発電用冷却材
の溶存ガス濃度調整装置を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
先の目的を達成するために、本発明に係る原子力発電用
冷却材の溶存ガス濃度調整装置は、原子力発電用冷却材
中にガス溶存液を注入すべくガス供給源および補給液供
給源を設け、該補給液供給源から供給される液中に供給
ガスをばつ気するばっ気温を設け、前記補給液供給源お
よびばっ気温に供給するガス肚を等圧に：１４１！する
圧力調整弁を設け、前記ばつ気温で得られたガス溶存液
を冷却材中に注入する吐出ｒａｍ整可能なポンプを設け
てなり、前記冷却材中に前記ばり気温および前記ポンプ
により適正な濃度のガス溶存液を注入することを特徴と
する。
冷却材の溶存ガス濃度調整装置は、原子力発電用冷却材
中にガス溶存液を注入すべくガス供給源および補給液供
給源を設け、該補給液供給源から供給される液中に供給
ガスをばつ気するばっ気温を設け、前記補給液供給源お
よびばっ気温に供給するガス肚を等圧に：１４１！する
圧力調整弁を設け、前記ばつ気温で得られたガス溶存液
を冷却材中に注入する吐出ｒａｍ整可能なポンプを設け
てなり、前記冷却材中に前記ばり気温および前記ポンプ
により適正な濃度のガス溶存液を注入することを特徴と
する。
この場合、前記ばつ気温には、圧力検出器を設【プ、該
圧力検出器の検出信号により圧力調整弁を調整しばつ気
温に供給される供給ガスを適正圧とすることができる。
圧力検出器の検出信号により圧力調整弁を調整しばつ気
温に供給される供給ガスを適正圧とすることができる。
また、前記ポンプには設定値に応じてガス溶存液の吐出
角を制御する吐出量制御器を設ければ好適である。
角を制御する吐出量制御器を設ければ好適である。
［作用］
本発明に係る原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装
置によれば、ガス供給源より供給されたガスは減圧した
のち、補給液供給源およびばつ気温に供給される。
置によれば、ガス供給源より供給されたガスは減圧した
のち、補給液供給源およびばつ気温に供給される。
さらに前記供給ガスおよび補給液供給源の液は圧力調整
弁によりそれぞれ適正圧に調整されて前記ばつ気温に供
給され、前記液中にガスを溶解させて所定の溶存ガス溶
存液を得る。
弁によりそれぞれ適正圧に調整されて前記ばつ気温に供
給され、前記液中にガスを溶解させて所定の溶存ガス溶
存液を得る。
このガス溶存液を定量ポンプにて昇圧、定流量に制御す
ると共に吐出遺制ｍａで適宜制御したものを冷却材中に
注入することにより冷却材の溶存ガス濃度を調整するこ
とができる。
ると共に吐出遺制ｍａで適宜制御したものを冷却材中に
注入することにより冷却材の溶存ガス濃度を調整するこ
とができる。
［実施例］
次に、本発明に係る原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度
調整装置の実施例につき、添附図面を参照しながら以下
詳細（説明する。なお、説明の便宜ヒ、第２図に示す従
来例と同一の部分については同一の参照符号を付してそ
の詳細な説明は省略する。
調整装置の実施例につき、添附図面を参照しながら以下
詳細（説明する。なお、説明の便宜ヒ、第２図に示す従
来例と同一の部分については同一の参照符号を付してそ
の詳細な説明は省略する。
第１図において、１２はガス供給源となるガスボンベで
あり、３２は補給液供給液である純水補給用の補給水タ
ンクを示し、３４はばつ気温を示す。このばつ気温３４
では、ガスボンベ（充填圧１５ＯＮｙ／ＣＩりから供給
されるガス圧を減圧弁１４で９に９／ｄに減圧し、さら
に圧力調整弁３０で調整された供給ガスを補給水タンク
３２より供給された補給水中に溶解させ、所定の溶存ガ
ス濃度のガス溶存液を得る。さらにこのばつ気温３４に
は内部圧を検出する■（力検出器である■（力センサ２
ｏを設け、この圧力センサ２０には圧力コントローラ３
６が接続されている。この圧力コントローラ３６から出
力されるｔＡ＠信号で前記圧力調整弁３０を制御し、前
記ばっ気温３４に供給される補給水と、供給ガス圧を適
正な圧力に調整する。
あり、３２は補給液供給液である純水補給用の補給水タ
ンクを示し、３４はばつ気温を示す。このばつ気温３４
では、ガスボンベ（充填圧１５ＯＮｙ／ＣＩりから供給
されるガス圧を減圧弁１４で９に９／ｄに減圧し、さら
に圧力調整弁３０で調整された供給ガスを補給水タンク
３２より供給された補給水中に溶解させ、所定の溶存ガ
ス濃度のガス溶存液を得る。さらにこのばつ気温３４に
は内部圧を検出する■（力検出器である■（力センサ２
ｏを設け、この圧力センサ２０には圧力コントローラ３
６が接続されている。この圧力コントローラ３６から出
力されるｔＡ＠信号で前記圧力調整弁３０を制御し、前
記ばっ気温３４に供給される補給水と、供給ガス圧を適
正な圧力に調整する。
また、前記ばつ気温３４内で所定の溶存ガス濃度に溶解
したガス溶存液である注入水を冷却材中に注入するため
、定量ポンプ３８の吸込側は前記ばり気温３４に接続さ
れ、さらに前記定量ポンプ３８の吐出側は原子力発電冷
却用配管２６に接続されている。これによって冷却材の
溶存ガス濃度調整装置が構成される。
［このように構成された実施例
における溶存ガス濃度調整装置は、ガスボンベ１２より
導かれたガスを減圧弁１４で減圧し、圧力調整弁３０を
通過したガスはそれぞれ純水補給タンク３２およびばっ
気温３４に供給される。
したガス溶存液である注入水を冷却材中に注入するため
、定量ポンプ３８の吸込側は前記ばり気温３４に接続さ
れ、さらに前記定量ポンプ３８の吐出側は原子力発電冷
却用配管２６に接続されている。これによって冷却材の
溶存ガス濃度調整装置が構成される。
［このように構成された実施例
における溶存ガス濃度調整装置は、ガスボンベ１２より
導かれたガスを減圧弁１４で減圧し、圧力調整弁３０を
通過したガスはそれぞれ純水補給タンク３２およびばっ
気温３４に供給される。
さらにこのばり気温３４では、ばっ気温３４内の圧力を
圧力センサ２０で検出し圧力コントローラ３６からのフ
ィードバック信号を介して圧力調整弁３０により供給ガ
スを適正圧（例えば９Ｋｇ／ｃｄ）に調整し、このガス
を純水補給タンク３２から供給される純水中に溶解（例
えば８ ＰＰＭ程度）の注入水を得る。
圧力センサ２０で検出し圧力コントローラ３６からのフ
ィードバック信号を介して圧力調整弁３０により供給ガ
スを適正圧（例えば９Ｋｇ／ｃｄ）に調整し、このガス
を純水補給タンク３２から供給される純水中に溶解（例
えば８ ＰＰＭ程度）の注入水を得る。
このようにして、酸素または水素を好適に溶解して得ら
れた注入水は、定量ポンプ３８で昇圧し、定流量を冷却
材配管２６または容器（図示せず）に注入する。また、
この定量ポンプ３８の吐出ｍはポンプ吐出員制御器によ
り調整し、冷却材の溶存ガス濃度を調整することができ
る。
れた注入水は、定量ポンプ３８で昇圧し、定流量を冷却
材配管２６または容器（図示せず）に注入する。また、
この定量ポンプ３８の吐出ｍはポンプ吐出員制御器によ
り調整し、冷却材の溶存ガス濃度を調整することができ
る。
発明の効果］
以上説明したように、本発明に係る原子カ発電用冷却材
の溶存ガス濃度調整装置は、原子力発電用冷却材中にガ
ス溶存液を注入すべくガス供給源および補給液供給源を
設け、該補給液供給源から供給される液中に供給ガスを
ばつ気するばつ気韻を設け、前記補給液供給源およびば
つ気韻に供給するガス圧を等圧に調整する圧力調整弁を
設け、前記ばつ気韻で得られたガス溶存液を冷却材中に
注入する吐出ｍ調整可能なポンプで構成されるので、供
給ガスを補洪水に溶解した状態で冷却材中に注入するこ
とにより、注入船の制御が容易となる。
の溶存ガス濃度調整装置は、原子力発電用冷却材中にガ
ス溶存液を注入すべくガス供給源および補給液供給源を
設け、該補給液供給源から供給される液中に供給ガスを
ばつ気するばつ気韻を設け、前記補給液供給源およびば
つ気韻に供給するガス圧を等圧に調整する圧力調整弁を
設け、前記ばつ気韻で得られたガス溶存液を冷却材中に
注入する吐出ｍ調整可能なポンプで構成されるので、供
給ガスを補洪水に溶解した状態で冷却材中に注入するこ
とにより、注入船の制御が容易となる。
さらに、ガス溶存液を冷却材中に注入するポンプを設け
であるため、ガス供給圧力を１０Ｋｙ／ｌｄ未溝に減圧
使用できるため、冷却材中に高圧で注入してもガスボン
ベ内の残ガスは従来よりも少なくすることができる。
であるため、ガス供給圧力を１０Ｋｙ／ｌｄ未溝に減圧
使用できるため、冷却材中に高圧で注入してもガスボン
ベ内の残ガスは従来よりも少なくすることができる。
また、補給水をばっ気韻に供給することにより、注入水
溶存ガス濃度を高くし注入水膠を削減できると共に溶存
ガス濃度を一定に制御することができる。
溶存ガス濃度を高くし注入水膠を削減できると共に溶存
ガス濃度を一定に制御することができる。
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得ることは勿論である。
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得ることは勿論である。
第１図は従来の冷却材の溶存ガス１１度調整装置を示す
系統図、 第２図は本発明に係る冷却材の溶存ガス濃度調整装置の
一実施例を示す系統図である。 １０・・・ガス注入路系 １２・・・ガスボンベ １４・・・減圧弁 １６・・・流走調整弁 １８・・・流量コントローラ ２０・・・圧力センサ ２２・・・流量センサ ２４・・・温度センサ ２６・・・冷却材配管 ２８・・・注入ノズル ３０・・・圧力調整弁 ３２・・・補給水タンク ３４・・・ばっ気韻 ３６・・・圧力コントローラ ３８・・・定量ポンプ ４０・・・ポンプ吐出最制御器 ｍ厘の浄書′ｃＰｉ容に変更なし） ＦＩＧ、 １ ＦＩＧ、２ 手続補正書（支） 昭和６３年４月４日 特許庁長官 小川 邦 夫 殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第４７３９８号 ２、発明の名称 原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置３、補正を
する者 事件との菌糸 特許出願人 （１１明細書 （２）図 面 ６、補正の内容
系統図、 第２図は本発明に係る冷却材の溶存ガス濃度調整装置の
一実施例を示す系統図である。 １０・・・ガス注入路系 １２・・・ガスボンベ １４・・・減圧弁 １６・・・流走調整弁 １８・・・流量コントローラ ２０・・・圧力センサ ２２・・・流量センサ ２４・・・温度センサ ２６・・・冷却材配管 ２８・・・注入ノズル ３０・・・圧力調整弁 ３２・・・補給水タンク ３４・・・ばっ気韻 ３６・・・圧力コントローラ ３８・・・定量ポンプ ４０・・・ポンプ吐出最制御器 ｍ厘の浄書′ｃＰｉ容に変更なし） ＦＩＧ、 １ ＦＩＧ、２ 手続補正書（支） 昭和６３年４月４日 特許庁長官 小川 邦 夫 殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第４７３９８号 ２、発明の名称 原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置３、補正を
する者 事件との菌糸 特許出願人 （１１明細書 （２）図 面 ６、補正の内容
Claims (3)
- （１）原子力発電用冷却材中にガス溶存液を注入すべく
ガス供給源および補給液供給源を設け、該補給液供給源
から供給される液中に供給ガスをばつ気するばつ気器を
設け、前記補給液供給源およびばっ気器に供給するガス
圧を等圧に調整する圧力調整弁を設け、前記ばつ気器で
得られたガス溶存液を冷却材中に注入する吐出量調整可
能なポンプを設けてなり、前記冷却材中に前記ばつ気器
および前記ポンプにより適正な濃度のガス溶存液を注入
することを特徴とする原子力発電用冷却材の溶存ガス濃
度調整装置。 - （２）前記ばっ気器には、圧力検出器を設け、該圧力検
出器の検出信号により圧力調整弁を調整し、ばっ気器に
供給される供給ガスを適正圧とする請求項１記載の原子
力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置。 - （３）前記ポンプには、設定値に応じてガス溶存液の吐
出量を制御する吐出制御器を設けてなる請求項１記載の
原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63047398A JP2552702B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63047398A JP2552702B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01223396A true JPH01223396A (ja) | 1989-09-06 |
| JP2552702B2 JP2552702B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=12774009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63047398A Expired - Lifetime JP2552702B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 原子力発電用冷却材の溶存ガス濃度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552702B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010002379A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物の処理材の作製方法、放射性廃棄物の処理方法及び放射性廃棄体の埋め戻し方法 |
| CN113874956A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-12-31 | 法玛通股份有限公司 | 用于压水反应堆的氢化系统和相应方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142497A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-06 | Tokyo Shibaura Electric Co | Device for controlling concentration of dissolved oxgen in atomic power plant condenser and feedwater system |
| JPS58105097A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-22 | 株式会社日立製作所 | 原子炉冷却水水質制御方法 |
| JPH01110296A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-04-26 | Hitachi Ltd | 高圧液中へのガス注入方法およびその装置 |
-
1988
- 1988-03-02 JP JP63047398A patent/JP2552702B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US12243659B2 (en) | 2019-07-03 | 2025-03-04 | Framatome Gmbh | Hydrogenation system for a pressurized water reactor |
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| JP2552702B2 (ja) | 1996-11-13 |
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