JPH01223510A - 数値制御用自動プログラミング装置 - Google Patents
数値制御用自動プログラミング装置Info
- Publication number
- JPH01223510A JPH01223510A JP5008288A JP5008288A JPH01223510A JP H01223510 A JPH01223510 A JP H01223510A JP 5008288 A JP5008288 A JP 5008288A JP 5008288 A JP5008288 A JP 5008288A JP H01223510 A JPH01223510 A JP H01223510A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- machining
- work
- numerical control
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は数値制御用自動プログラミング装置、特に、数
値制御データを自動生成する数値制御用自動プログラミ
ング装置に関する。
値制御データを自動生成する数値制御用自動プログラミ
ング装置に関する。
従来の数値制御用自動プログラミング装置は、ワーク材
質、使用工具、最終加工形状を入力すると、それらの情
報にもとづいて、その最終加工形状の数値制御データを
自動的に生成するものであった。
質、使用工具、最終加工形状を入力すると、それらの情
報にもとづいて、その最終加工形状の数値制御データを
自動的に生成するものであった。
上述した従来の数値制御用自動プログラミング装置は、
荒削り加工から仕上げ削り加工までの一連の数値制御デ
ータを自動的に生成できず、最終加工形状以外の途中の
加工形状を生成する場合は、その途中の加工形状をその
都度入力しなければならないという欠点があった。
荒削り加工から仕上げ削り加工までの一連の数値制御デ
ータを自動的に生成できず、最終加工形状以外の途中の
加工形状を生成する場合は、その途中の加工形状をその
都度入力しなければならないという欠点があった。
例えば、ワーク形状から最終加工形状まで５回の加工を
行なうとすれば、その５回の形状をその都度入力し、数
値制御データを生成するという作業が必要になる。
行なうとすれば、その５回の形状をその都度入力し、数
値制御データを生成するという作業が必要になる。
本発明の数値制御用自動プログラミング装置は、
（Ａ）ワーク形状、ワーク材質、使用工具、最終加工形
状等の入力情報にもとづいて、ワーク材買、使用工具と
切削量との関係を登録してあるデータベースを参照して
、１回あたりの荒削り量と荒削り回数、仕上げ削り量と
仕上削り回数をもとめ、削り情報を出力する手段、 （Ｂ）前記削り情報にもとづいて、各加工工程における
加工形状をもとめ、ワーク形状から最終加工形状までの
、荒削りと仕上げ削りにおける一連の数値制御用データ
を自動的に生成する手段、 とを含んで構成される。
状等の入力情報にもとづいて、ワーク材買、使用工具と
切削量との関係を登録してあるデータベースを参照して
、１回あたりの荒削り量と荒削り回数、仕上げ削り量と
仕上削り回数をもとめ、削り情報を出力する手段、 （Ｂ）前記削り情報にもとづいて、各加工工程における
加工形状をもとめ、ワーク形状から最終加工形状までの
、荒削りと仕上げ削りにおける一連の数値制御用データ
を自動的に生成する手段、 とを含んで構成される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図である。
第１図に示す゛数値制御用自動プログラミング装置は、
ワーク形状、ワーク材質、使用工具、最終加工形状を入
力装置１００に入力する。
ワーク形状、ワーク材質、使用工具、最終加工形状を入
力装置１００に入力する。
削り量生成器１０２では、入力装置１００より送られた
ワーク材質、使用工具情報より、ワーク材質、使用工具
と切削量の関係を登録してあるデータベース１０１を参
照して、１回当りの荒削り量、仕上げ削り量を求め、続
いて、ワーク形状と最終加工形状より荒削り回数、仕上
げ削り回数を計算し、加工形状生成器１０３に送る。
ワーク材質、使用工具情報より、ワーク材質、使用工具
と切削量の関係を登録してあるデータベース１０１を参
照して、１回当りの荒削り量、仕上げ削り量を求め、続
いて、ワーク形状と最終加工形状より荒削り回数、仕上
げ削り回数を計算し、加工形状生成器１０３に送る。
加工形状生成器１０Ｂでは、まづワーク形状と削り量生
成器１０２で求めた荒削り量より第１回目の荒削りを行
うための加工形状を求め、数値制御データ生成器１０４
に送り、数値制御データを生成し、これを出力装Ｎ １
０５に供給する。
成器１０２で求めた荒削り量より第１回目の荒削りを行
うための加工形状を求め、数値制御データ生成器１０４
に送り、数値制御データを生成し、これを出力装Ｎ １
０５に供給する。
次に、加工形状生成器１０３で前回求めた加工形状と、
削り量生成器１０２で求めた荒削り量より、第２回目の
荒削りを行うための加工形状を求め、数値制御データ生
成器１０４に送り、数値制御データを生成し、これを出
力装置１０５に供給する。
削り量生成器１０２で求めた荒削り量より、第２回目の
荒削りを行うための加工形状を求め、数値制御データ生
成器１０４に送り、数値制御データを生成し、これを出
力装置１０５に供給する。
以下、同様な手順をくり逐えして、荒削り数値制御デー
タ比力を規定回数行い、仕上げ削り加工用数値制御デー
タ出力を規定回数行う。
タ比力を規定回数行い、仕上げ削り加工用数値制御デー
タ出力を規定回数行う。
第２図（ａ）〜（ｃ）は、加工形状が推移して行く一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
入力されたワーク形状２００に規定回数の荒削りを行っ
たものが加工形状２０１であり、さらに仕上げ削りを規
定回数行ったものが最終加工形状２０２である。
たものが加工形状２０１であり、さらに仕上げ削りを規
定回数行ったものが最終加工形状２０２である。
本発明の数値制御用自動プログラミング装置は、ワーク
材質、使用工具と切削量の関係を登録してあるデータベ
ースを追加することにより、最終加工形状までの荒削り
と仕上げ削りにおける一連の数値制御用データを短時間
に作成できるという効果がある。
材質、使用工具と切削量の関係を登録してあるデータベ
ースを追加することにより、最終加工形状までの荒削り
と仕上げ削りにおける一連の数値制御用データを短時間
に作成できるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図（
ａ）〜（ｃ）は加工過程を説明するための斜視図である
。 １００・・・・・・入力装置、１０１・・・・・・デー
タベース、１０２・・・・・・削り量生成器、１０３・
・・・・・加工形状生成器、１０４・・・・・・数値制
御データ生成器、１０５・・・・・・出力装置。 代理人 弁理士 内 原 音
ａ）〜（ｃ）は加工過程を説明するための斜視図である
。 １００・・・・・・入力装置、１０１・・・・・・デー
タベース、１０２・・・・・・削り量生成器、１０３・
・・・・・加工形状生成器、１０４・・・・・・数値制
御データ生成器、１０５・・・・・・出力装置。 代理人 弁理士 内 原 音
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ）ワーク形状、ワーク材質、使用工具、最終加工形
状等の入力情報にもとづいて、ワーク材質、使用工具と
切削量との関係を登録してあるデータベースを参照して
、１回あたりの荒削り量と荒削り回数、仕上げ削り量と
仕上削り回数をもとめ、削り情報を出力する手段、 （Ｂ）前記削り情報にもとづいて、各加工工程における
加工形状をもとめ、ワーク形状から最終加工形状までの
、荒削りと仕上げ削りにおける一連の数値制御用データ
を自動的に生成する手段、 とを含むことを特徴とする数値制御用自動プログラミン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008288A JPH01223510A (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 数値制御用自動プログラミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008288A JPH01223510A (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 数値制御用自動プログラミング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01223510A true JPH01223510A (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=12849095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5008288A Pending JPH01223510A (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 数値制御用自動プログラミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01223510A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0699227A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Amada Metrecs Co Ltd | ミクロジョイントの分離方法及び同装置 |
-
1988
- 1988-03-02 JP JP5008288A patent/JPH01223510A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0699227A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Amada Metrecs Co Ltd | ミクロジョイントの分離方法及び同装置 |
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