JPH01224005A - ポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空系ミクロフィルター - Google Patents
ポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空系ミクロフィルターInfo
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- JPH01224005A JPH01224005A JP4970688A JP4970688A JPH01224005A JP H01224005 A JPH01224005 A JP H01224005A JP 4970688 A JP4970688 A JP 4970688A JP 4970688 A JP4970688 A JP 4970688A JP H01224005 A JPH01224005 A JP H01224005A
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- polyvinylidene fluoride
- membrane
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- skeleton
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
- B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
- B01D71/34—Polyvinylidene fluoride
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Artificial Filaments (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主として製薬工業用水、飲料用水の精製用に
使用される耐熱性に優れかつ耐アルカリ性に優れた高効
率ミクロフィルターに関する。
使用される耐熱性に優れかつ耐アルカリ性に優れた高効
率ミクロフィルターに関する。
一般に医薬工業用水や飲料用水は、高純度を必要とする
。
。
具体的には、菌、微粒子等が高度に除去された品質のも
のを嬰し、そのためには、高度な精密さを有するミクロ
フィルターが必要である。
のを嬰し、そのためには、高度な精密さを有するミクロ
フィルターが必要である。
しかし、現実には、そのようなミクロフィルターは存在
せず、不十分のまま使用されている。これらのミクロフ
ィルターの大部分は、具体的には、プリーツ状のもので
あって寿命が短くて、洗浄再生が実質的に不可能であり
、プラント組み込み用には適していない。
せず、不十分のまま使用されている。これらのミクロフ
ィルターの大部分は、具体的には、プリーツ状のもので
あって寿命が短くて、洗浄再生が実質的に不可能であり
、プラント組み込み用には適していない。
最近、これらの要求を満足するポリオレフィン、ポリテ
トラフルオロエチレン等のクロスフロー可能な中空糸状
タイプのミクロフィルターが実用化されるようになった
。
トラフルオロエチレン等のクロスフロー可能な中空糸状
タイプのミクロフィルターが実用化されるようになった
。
しかし、上記の中空糸状ミクロフィルターは、いずれも
70〜80℃以上の高温度、高圧力下で使用するには、
機械的強度が不充分で、充分な耐久性を有していない。
70〜80℃以上の高温度、高圧力下で使用するには、
機械的強度が不充分で、充分な耐久性を有していない。
一方、最近、ポリフッ化ビニリデン膜よりなる中空糸状
ミクロフィルターが植物油等の非水系ミクロフィルター
として実用化されている。
ミクロフィルターが植物油等の非水系ミクロフィルター
として実用化されている。
このポリフッ化ビニリデンはその剛性(弾性率)が他の
ポリオレフィン、ポリテトラフルオロエチレンよりも高
(、かつその耐熱性も優れていることから、前記の耐熱
性ミクロフィルターとして機械的には最も好適である。
ポリオレフィン、ポリテトラフルオロエチレンよりも高
(、かつその耐熱性も優れていることから、前記の耐熱
性ミクロフィルターとして機械的には最も好適である。
しかし、ポリフッ化ビニリデンはアルカリに弱いために
、ユーザー側で再度使用される耐アルカリ薬品洗浄操作
が不可能であり、その優れた機械的耐久性にもかかわら
ず、実用上最大の克服すべき欠点があった。
、ユーザー側で再度使用される耐アルカリ薬品洗浄操作
が不可能であり、その優れた機械的耐久性にもかかわら
ず、実用上最大の克服すべき欠点があった。
本発明の目的は、製薬工業用等の耐熱性と耐機械的性質
が優れ、かつ耐アルカリ洗浄操作が可能な耐久性に優れ
た精密中空糸状ミクロフィルターを提供するものである
。
が優れ、かつ耐アルカリ洗浄操作が可能な耐久性に優れ
た精密中空糸状ミクロフィルターを提供するものである
。
(問題点を解決するための手段〕
本発明者は、以下の手段によって上記目的を達成できる
ことを見出した。
ことを見出した。
すなわち、本発明は基材膜の材質がポリフッ化ビニリデ
ンであって、空孔率20ないし80%、内径0.05な
いし1011+1.肉厚0.05ないし51の基材膜の
膜および孔表面が優先的にフッ素化され、かつフッ素化
の割合が5ないし40%である実質的に三次元網目構造
を有する機械的性質及び耐アルカリ性に優れたポリフッ
化ビニリデンを骨格とする複層中空糸状ミクロフィルタ
ーによって達成されることが分かった。
ンであって、空孔率20ないし80%、内径0.05な
いし1011+1.肉厚0.05ないし51の基材膜の
膜および孔表面が優先的にフッ素化され、かつフッ素化
の割合が5ないし40%である実質的に三次元網目構造
を有する機械的性質及び耐アルカリ性に優れたポリフッ
化ビニリデンを骨格とする複層中空糸状ミクロフィルタ
ーによって達成されることが分かった。
以下、本発明について、さらに詳細に説明する;本発明
における、膜および孔の表面が優先的にフッ素化され、
かつフッ素化の割合が5ないし40%であるポリフッ化
ビニリデンを骨格とする複層中空糸膜は、具体的には、
まず、ポリフッ化ビニリデン中空糸膜を製膜後、フッ素
ガスでフッ素化することによって得られる。
における、膜および孔の表面が優先的にフッ素化され、
かつフッ素化の割合が5ないし40%であるポリフッ化
ビニリデンを骨格とする複層中空糸膜は、具体的には、
まず、ポリフッ化ビニリデン中空糸膜を製膜後、フッ素
ガスでフッ素化することによって得られる。
ここで、フッ素化の割合とは、ポリフッ化ビニリデンの
単位分子を構成するフッ化ビニリデン中の水素原子がフ
ッ素化される割合を示し、たとえば、膜の全部の水素が
フッ素によって置換されるときには100%である。
単位分子を構成するフッ化ビニリデン中の水素原子がフ
ッ素化される割合を示し、たとえば、膜の全部の水素が
フッ素によって置換されるときには100%である。
ここで、フッ素化の割合が5ないし40%と言う意味は
、膜及び孔の表面の分子は100%ないしはそれに近く
フッ素化されており、かつ膜の全重量をベースとして測
定した場合は5ないし40%であると言うことを意味す
る。
、膜及び孔の表面の分子は100%ないしはそれに近く
フッ素化されており、かつ膜の全重量をベースとして測
定した場合は5ないし40%であると言うことを意味す
る。
また、ここで、フッ素化の割合は、元素分析によって決
められ、例えば、「高分子分析ハンドブック−日本化学
合成、朝食書店発行−106頁、294頁(1985年
)」に記載の仕方によって決定されるが、フッ素ガスに
よるフッ素化反応がクリアーであるので、重量の増加に
よって測定される。
められ、例えば、「高分子分析ハンドブック−日本化学
合成、朝食書店発行−106頁、294頁(1985年
)」に記載の仕方によって決定されるが、フッ素ガスに
よるフッ素化反応がクリアーであるので、重量の増加に
よって測定される。
この場合に;
フッ素化度ζCW+ Wo) / w、x 2 X
100である。(ここでWo、Wlは夫々フッ素化前後
の膜重量である) 本発のポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空状ミ
クロフィルターは、平均孔径0.01〜5μの範囲にあ
ることが、コロイド状物質除去性及び透過速度の点で好
ましい。
100である。(ここでWo、Wlは夫々フッ素化前後
の膜重量である) 本発のポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空状ミ
クロフィルターは、平均孔径0.01〜5μの範囲にあ
ることが、コロイド状物質除去性及び透過速度の点で好
ましい。
ここで、平均孔径とは、A37M316−70に記載さ
れている方法で得られた値を指しており、通常エアーフ
ロー法と呼ばれ、空気圧を変えて乾燥膜と湿潤膜との空
気透過流束を測定し、その比から求めるものである。
れている方法で得られた値を指しており、通常エアーフ
ロー法と呼ばれ、空気圧を変えて乾燥膜と湿潤膜との空
気透過流束を測定し、その比から求めるものである。
本発明において、ポリフッ化ビニリデン基材膜のフッ素
化割合は、5ないし40%であるが、この範囲は、極め
て重大な意味を持っている。
化割合は、5ないし40%であるが、この範囲は、極め
て重大な意味を持っている。
前述したように、フッ素ガスによってフッ素化されると
、膜及び孔の表面が最初、優先的にフッ素化され、徐々
に膜の内部にフッ素化が進む。
、膜及び孔の表面が最初、優先的にフッ素化され、徐々
に膜の内部にフッ素化が進む。
従って、成る過渡期の範囲では、膜の内部(骨格部)は
ポリフッ化ビニリデンであり、外部はポリテトラフルオ
ロエチレン、又は1部がトリフルオロエチレンとテトラ
フルオロエチレン等との共重合体成分状となる。
ポリフッ化ビニリデンであり、外部はポリテトラフルオ
ロエチレン、又は1部がトリフルオロエチレンとテトラ
フルオロエチレン等との共重合体成分状となる。
この事実は、骨格部が機械的に非常に強靭なポリフッ化
ビニリデンと、耐薬品性、とくに、耐アルカリ性に優れ
た、主としてポリテトラフルオロエチレン部との複層中
空糸をなしており、極めて実用特性上優れた中空糸状ミ
クロフィルターとなる。
ビニリデンと、耐薬品性、とくに、耐アルカリ性に優れ
た、主としてポリテトラフルオロエチレン部との複層中
空糸をなしており、極めて実用特性上優れた中空糸状ミ
クロフィルターとなる。
フッ素化の割合が5ないし40%と言う意味は、前述の
優れた性状を示すフッ素化割合を示している。そして、
5%以下の値では、耐アルカリ性が不十分であり、かつ
40%以上では、機械的性質が悪(なる。
優れた性状を示すフッ素化割合を示している。そして、
5%以下の値では、耐アルカリ性が不十分であり、かつ
40%以上では、機械的性質が悪(なる。
空孔率は20〜80%の範囲にあることが好ましい、こ
こで、空孔率とは、予めミクロフィルターを水等の液体
に浸漬し、そののち乾燥させて、その前後の重量変化か
ら測定したものである。
こで、空孔率とは、予めミクロフィルターを水等の液体
に浸漬し、そののち乾燥させて、その前後の重量変化か
ら測定したものである。
空孔率が本発明の範囲以外においては、それぞれ透過速
度、機械的性質等の点で好ましくない。
度、機械的性質等の点で好ましくない。
本発明のミクロフィルターのベースとなる基材多孔膜の
孔構造は、種々の成形加工手段によってうることができ
る。
孔構造は、種々の成形加工手段によってうることができ
る。
具体的には、延伸法や、電子線照射後に化学処理を行う
、いわゆるエツチング法等も適用可能であるが、孔構造
としては延伸法やエツチング法等により得られた直孔貫
通型の空孔構造よりも、たとえば、特公昭40−957
号、特公昭47−17460号、及び特公昭59−37
292号公報に示されたミクロ相分離法や混合抽出法等
により形成される三次元網目構造を有するものが好まし
い。
、いわゆるエツチング法等も適用可能であるが、孔構造
としては延伸法やエツチング法等により得られた直孔貫
通型の空孔構造よりも、たとえば、特公昭40−957
号、特公昭47−17460号、及び特公昭59−37
292号公報に示されたミクロ相分離法や混合抽出法等
により形成される三次元網目構造を有するものが好まし
い。
本発明のミクロフィルターの形状は、中空糸膜状である
が、とくに、本発明の目的には、内径0.05ないし1
0mm、厚さ0.05ないし5mmの形状を有する中空
糸状のものが好ましい。
が、とくに、本発明の目的には、内径0.05ないし1
0mm、厚さ0.05ないし5mmの形状を有する中空
糸状のものが好ましい。
以下、実施例により本発明の構成及び効果を具体的に述
べるが、何れも本発明を限定するものではない。
べるが、何れも本発明を限定するものではない。
(実施例及び比較例)
微粉珪酸にブシルVN3LP)22重量部、ジオクチル
フタレート(DOP)42重量部、ジブチルフタレート
(DBP)10.5重量部、ポリ77化ヒニ’)テン(
PVDF ; KF−1000(商品名)、呉羽化学社
製)25.5重量部の混合組成物をヘンシェルミキサー
で予備混合後、30ミリ2軸押出し機内で内径0.8m
m、厚み0゜25mmの中空糸状に押出した後、1.1
.1−トリクロロエタン〔クロロセンVC(商品名)〕
中に60分間浸漬し、DOPとDBPを抽出した。
フタレート(DOP)42重量部、ジブチルフタレート
(DBP)10.5重量部、ポリ77化ヒニ’)テン(
PVDF ; KF−1000(商品名)、呉羽化学社
製)25.5重量部の混合組成物をヘンシェルミキサー
で予備混合後、30ミリ2軸押出し機内で内径0.8m
m、厚み0゜25mmの中空糸状に押出した後、1.1
.1−トリクロロエタン〔クロロセンVC(商品名)〕
中に60分間浸漬し、DOPとDBPを抽出した。
さらに、苛性ソーダの40%(80°C)水溶液中に約
40分間浸漬し、微粉珪酸を抽出した後、水洗、乾燥し
た。得られたポリフッ化ビニリデン中空糸膜を、反応容
器中で脱気減圧させ、特開昭61−266442号公報
の実施例に準する方法で、フッ素化を行い下記の性状を
有する実施例膜を得た。
40分間浸漬し、微粉珪酸を抽出した後、水洗、乾燥し
た。得られたポリフッ化ビニリデン中空糸膜を、反応容
器中で脱気減圧させ、特開昭61−266442号公報
の実施例に準する方法で、フッ素化を行い下記の性状を
有する実施例膜を得た。
なお、フッ素化しない比較例膜の性状もあわせて示す、
; 裏施■脛 を較洛皿 空孔率(%) 65 66平均孔径(
μ) 0.15 0.16フツ素化率(%)
25 0ここで、フッ素化率は重量測定方
法で行い、かつ骨格がポリフッ化ビニリデンであること
は、断面をアルカリ処理した後に光学顕微鏡で拡大し、
その着色むらから確認した。
; 裏施■脛 を較洛皿 空孔率(%) 65 66平均孔径(
μ) 0.15 0.16フツ素化率(%)
25 0ここで、フッ素化率は重量測定方
法で行い、かつ骨格がポリフッ化ビニリデンであること
は、断面をアルカリ処理した後に光学顕微鏡で拡大し、
その着色むらから確認した。
前記の実施例膜及び比較例膜のミクロフィルターとして
の特性を評価するために、下記に示される水質の液を使
用して、実際に濾過テストを行った。
の特性を評価するために、下記に示される水質の液を使
用して、実際に濾過テストを行った。
(原液性状)
原液中の微粒子濃度” 2.5X10’個/ccバク
テリヤ濃度” 1.2X103個/cc1)孔径
0.2μポリカーボネート製平膜上で直接に顕微鏡で測
定した値 2)ブロカ染色法によって染色後、顕微鏡によって直接
測定した値 80℃、3 kg / cra ”、線速30C11/
seeで濾過した結果を下記に示す。
テリヤ濃度” 1.2X103個/cc1)孔径
0.2μポリカーボネート製平膜上で直接に顕微鏡で測
定した値 2)ブロカ染色法によって染色後、顕微鏡によって直接
測定した値 80℃、3 kg / cra ”、線速30C11/
seeで濾過した結果を下記に示す。
一災益貫 −土較斑
初期透過速度
(L/hr、rrf、atm) 1 0 0
0 1 1 5 0微粒子除去率(%)
99.5 99.4次に、洗浄操作を行うため、
5%苛性ソーダで80°Cで3時間洗浄した。
0 1 1 5 0微粒子除去率(%)
99.5 99.4次に、洗浄操作を行うため、
5%苛性ソーダで80°Cで3時間洗浄した。
実施例膜は、その膜表面がほとんど着色せずかつ機械的
性質も殆ど変わらなかったのに比して、比較例膜は着色
度が著しく、再度原液を通したところ、濾液が着色した
ために使用は不能となった。
性質も殆ど変わらなかったのに比して、比較例膜は着色
度が著しく、再度原液を通したところ、濾液が着色した
ために使用は不能となった。
さらに、前記濾過テストを24時間行なった後、熱アル
カリ洗浄を含む濾過回復操作を行い、−カ月にわたって
濾過テストを繰り返したが、その濾過特性、機械的性質
は殆ど変わっていなかった。
カリ洗浄を含む濾過回復操作を行い、−カ月にわたって
濾過テストを繰り返したが、その濾過特性、機械的性質
は殆ど変わっていなかった。
本発明のポリフン化ビニリデンを骨格とし、膜及び孔の
表面が優先的にフン素化された復層中空糸膜はその機械
的性質が良好なため、特に高温部の用水の精製に適して
おり、さらに耐アルカリ性が優れているために、繰り返
し洗浄操作が可能で、製薬工業、飲料水工業等に最適な
ミクロフィルターを提供することが可能になった。
表面が優先的にフン素化された復層中空糸膜はその機械
的性質が良好なため、特に高温部の用水の精製に適して
おり、さらに耐アルカリ性が優れているために、繰り返
し洗浄操作が可能で、製薬工業、飲料水工業等に最適な
ミクロフィルターを提供することが可能になった。
Claims (1)
- 基材膜の材質がポリフッ化ビニリデンであって、平均孔
径0.01ないし5μ、空孔率20ないし80%、内径
0.05ないし10mm、膜厚0.05ないし5mmで
あり、基材膜の膜および孔表面が優先的にフッ素化され
、かつフッ素化の割合が5ないし40%である実質的に
三次元網目構造を有する機械的性質及び耐アルカリ性の
優れたポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空糸状
ミクロフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4970688A JPH01224005A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | ポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空系ミクロフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4970688A JPH01224005A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | ポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空系ミクロフィルター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01224005A true JPH01224005A (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=12838635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4970688A Pending JPH01224005A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | ポリフッ化ビニリデンを骨格とする複層中空系ミクロフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01224005A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999067013A1 (en) * | 1996-12-10 | 1999-12-29 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Porous polyvinylidene fluoride resin film and process for producing the same |
| JP2001226515A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-21 | Asahi Kasei Corp | ポリマーブレンド微多孔膜 |
| EP1369168A4 (en) * | 2001-03-06 | 2004-08-18 | Asahi Chemical Ind | METHOD FOR PRODUCING HOLLOW FIBER YARN |
| JP2006239512A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Kureha Corp | 多孔質膜およびその製造方法 |
| EP1897606A3 (en) * | 1996-12-10 | 2008-04-02 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha, Ltd. | Process for preparing porous polyvinylidene fluoride resin membrane |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP4970688A patent/JPH01224005A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999067013A1 (en) * | 1996-12-10 | 1999-12-29 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Porous polyvinylidene fluoride resin film and process for producing the same |
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| AU736329B2 (en) * | 1998-06-22 | 2001-07-26 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Porous polyvinylidene fluoride resin membrane and process for preparing the same |
| US6299773B1 (en) | 1998-06-22 | 2001-10-09 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Porous polyvinylidene fluoride resin film and process for producing the same |
| JP2001226515A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-21 | Asahi Kasei Corp | ポリマーブレンド微多孔膜 |
| EP1369168A4 (en) * | 2001-03-06 | 2004-08-18 | Asahi Chemical Ind | METHOD FOR PRODUCING HOLLOW FIBER YARN |
| US7128861B2 (en) | 2001-03-06 | 2006-10-31 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Method for producing hollow yarn film |
| JP2006239512A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Kureha Corp | 多孔質膜およびその製造方法 |
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