JPH01224778A - レーザ製版装置 - Google Patents
レーザ製版装置Info
- Publication number
- JPH01224778A JPH01224778A JP5133588A JP5133588A JPH01224778A JP H01224778 A JPH01224778 A JP H01224778A JP 5133588 A JP5133588 A JP 5133588A JP 5133588 A JP5133588 A JP 5133588A JP H01224778 A JPH01224778 A JP H01224778A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- etching
- temperature
- sheet member
- photoconductive sheet
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/32—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は光導電性シート部材にレーザ光で原稿画像の静
電潜像を形成し、その後光導電性シート部材の静電潜像
を現像してオフセット印刷用の版を生成するレーザ製版
装置に関するものである。
電潜像を形成し、その後光導電性シート部材の静電潜像
を現像してオフセット印刷用の版を生成するレーザ製版
装置に関するものである。
この種の技術においては、搬送ローラ対により搬送され
た光導電性シート部材の表面に帯電機構部で静電荷を帯
電させ、白色光ないしはレーザ光で画像露光して光導電
性シート部材に静電潜像を形成したのち、現像、熱定着
、乾燥を行って光導電性シート部材に所望の電子写真画
像を形成させる製版装置が広く使用されている。
た光導電性シート部材の表面に帯電機構部で静電荷を帯
電させ、白色光ないしはレーザ光で画像露光して光導電
性シート部材に静電潜像を形成したのち、現像、熱定着
、乾燥を行って光導電性シート部材に所望の電子写真画
像を形成させる製版装置が広く使用されている。
本出願人もこの種の製版装置に関する特許を既に出側し
ている。
ている。
しかしながらこの種の製版装置は、いづれも帯電、露光
、現像、熱定着、乾燥のプロセスを経てはいるものの感
脂化処理するエツチングプロセスは製版装置本体とは通
常、別装置になっている。
、現像、熱定着、乾燥のプロセスを経てはいるものの感
脂化処理するエツチングプロセスは製版装置本体とは通
常、別装置になっている。
製版装置で製版されて出てきた光導電性シート部材は、
エツチングプロセッサで処理したのち簡易オフセット印
刷機の版胴に装填される。
エツチングプロセッサで処理したのち簡易オフセット印
刷機の版胴に装填される。
この感脂化処理するエツチングプロセンサは、印刷機の
機種や種類によって印刷機に内蔵されている内蔵タイプ
と内蔵されていない外付はタイプがある。
機種や種類によって印刷機に内蔵されている内蔵タイプ
と内蔵されていない外付はタイプがある。
いづれにしてもエツチングプロセッサのエツチング液の
液温は、通常、２０°Ｃ〜３０″Ｃの液温にコントロー
ルされるのがベストと言われているが、エツチングプロ
セッサのエツチングの液温管理されている機種はなく、
周囲の環境温度の変化によって液温か上がったり、下が
ったりする為安定したエツチングがなかなか得る事が出
来ない。
液温は、通常、２０°Ｃ〜３０″Ｃの液温にコントロー
ルされるのがベストと言われているが、エツチングプロ
セッサのエツチングの液温管理されている機種はなく、
周囲の環境温度の変化によって液温か上がったり、下が
ったりする為安定したエツチングがなかなか得る事が出
来ない。
特に寒い日などは、エツチング反応が遅いため池ヨゴレ
となり、汚れの原因になっていた。
となり、汚れの原因になっていた。
又、製版工程と感脂化処理工程がオフラインである為、
オフラインゆえでの作業性、生産性の悪さは否めないし
、製版後、保管状態によっては版に周辺のゴミや異物が
付着し、感脂化処理する以前に版そのものがヤレ版とな
るケースが多い。
オフラインゆえでの作業性、生産性の悪さは否めないし
、製版後、保管状態によっては版に周辺のゴミや異物が
付着し、感脂化処理する以前に版そのものがヤレ版とな
るケースが多い。
又、作業上、光導電性シート部材を感脂化処理する場合
、光導電性シート部材を手で触る為、指紋やヘコミを作
りヤレ版とする事がある。又、エツチングプロセッサ自
体に液温コントロールする為のヒータ機能を新たに取り
付けると、逆にコスト高となりエツチングプロセッサそ
のものの大きさも大きくなる欠点がある。
、光導電性シート部材を手で触る為、指紋やヘコミを作
りヤレ版とする事がある。又、エツチングプロセッサ自
体に液温コントロールする為のヒータ機能を新たに取り
付けると、逆にコスト高となりエツチングプロセッサそ
のものの大きさも大きくなる欠点がある。
本発明は、上述した事情に対処されたもので、レーザ製
版装置本体にエツチング手段を内蔵する事によりコンパ
クトで、かつエツチング液の液温をいつも最適温度条件
に温度コントロール出来るレーザ製版装置を提供するも
のである。
版装置本体にエツチング手段を内蔵する事によりコンパ
クトで、かつエツチング液の液温をいつも最適温度条件
に温度コントロール出来るレーザ製版装置を提供するも
のである。
〔作用］
すなわち、本発明は上記構成とすることによって、エン
チング手段をセラミックパネルヒータの下段に組み込み
、メカ的に一体化する事によりコンパクト化し、セラミ
ックパネルヒータの余熱を流用するこによりエツチング
液の液温をいつも最適温度条件に温度コントロール出来
る。
チング手段をセラミックパネルヒータの下段に組み込み
、メカ的に一体化する事によりコンパクト化し、セラミ
ックパネルヒータの余熱を流用するこによりエツチング
液の液温をいつも最適温度条件に温度コントロール出来
る。
又、レーザ製版装置のコントロールパネルからの指示に
より、エツチングの有無、エツチングの回数、乾燥の有
無を上手に使い分ける事により、エツチングプロセッサ
が内蔵されている全自動の印刷機には、プレエッチ用と
して外付はタイプの印刷機には、本エッチ用として機能
出来、製版、印刷の品質が上がる。
より、エツチングの有無、エツチングの回数、乾燥の有
無を上手に使い分ける事により、エツチングプロセッサ
が内蔵されている全自動の印刷機には、プレエッチ用と
して外付はタイプの印刷機には、本エッチ用として機能
出来、製版、印刷の品質が上がる。
又、セラミックパネルヒータの熱定着乾燥部を共用する
事により、現像後、第１絞りローラ対で濡れて出てきた
光導電性シート部材１を乾燥したり、エツチング後、第
２絞りローラ対で出てきた光導電性シート部材１を乾燥
させたり、場合によっては、エツチング後、熱定着乾燥
部をオフする事により濡れた状態で光導電性シート部材
１を排紙する事も出来る。
事により、現像後、第１絞りローラ対で濡れて出てきた
光導電性シート部材１を乾燥したり、エツチング後、第
２絞りローラ対で出てきた光導電性シート部材１を乾燥
させたり、場合によっては、エツチング後、熱定着乾燥
部をオフする事により濡れた状態で光導電性シート部材
１を排紙する事も出来る。
又、エツチングプロセッサをレーザ製版装置に内蔵する
ことにより、エツチング処理時に生じる版のキズ、ヘコ
ミ、指紋などのトラブルが解消され損版率を低く抑える
事が出来る。
ことにより、エツチング処理時に生じる版のキズ、ヘコ
ミ、指紋などのトラブルが解消され損版率を低く抑える
事が出来る。
以下図面を参照してこの発明によるレーザ製版装置の一
実施例を説明する。第１図はレーザ製版装置の一実施例
の概略を示す全体図、第２図は同製版装置の横から見た
断面図、第３図は、定着部とエッング部の部分拡大図を
示す。
実施例を説明する。第１図はレーザ製版装置の一実施例
の概略を示す全体図、第２図は同製版装置の横から見た
断面図、第３図は、定着部とエッング部の部分拡大図を
示す。
第２図において、光導電性シート部材１を供給するカセ
ットマガジン２と、そのカセットマガジン２から光導電
性シート部材１を給版する給版口−ラ対３と、光導電性
シート部材１の始端と終端を検出するセンサー機構４と
、その光導電性シート部材１を搬送する第１、第２Ｒ送
ローラ対５．７と、その光導電性シート部材１の表面に
コロナ放電によるダブルチャージャ一方式で（＋）の電
荷を帯電させるチャージャー６と、第１、第２搬送ロー
ラを駆動する駆動装置８と、現像槽の搬送間で画像デー
タに応じて０Ｎ−ＯＦＦ情報を半導体レーザで露光され
た感光体１を現像する現像器９と、その光導電性シート
部材１を搬送する第３、第４搬送ローラ対１１，１４と
、現像されて付着した湿式トナーを定着するパネルヒー
タよりなる熱定着乾燥部１２と、図示はしてないが第３
、第４搬送ローラ対１１．１４を駆動する駆動装置と、
コントロールパネル２３のエツチングの有無の指示に連
動して稼働する可変ガイド板１６と、排紙ローラ対１４
から出てきた光導電性シート部材 １をエツチング槽１
８へ案内する案内板１７と、エツチング槽１８から出て
きた光導電性シート部材ｌを熱定着乾燥部１２へと案内
する案内板１９と、第２の絞りローラ対２０と、半導体
レーザから発せられたレーザをスキャンする光学系機構
部１０とから製版装置１５は構成されている。
ットマガジン２と、そのカセットマガジン２から光導電
性シート部材１を給版する給版口−ラ対３と、光導電性
シート部材１の始端と終端を検出するセンサー機構４と
、その光導電性シート部材１を搬送する第１、第２Ｒ送
ローラ対５．７と、その光導電性シート部材１の表面に
コロナ放電によるダブルチャージャ一方式で（＋）の電
荷を帯電させるチャージャー６と、第１、第２搬送ロー
ラを駆動する駆動装置８と、現像槽の搬送間で画像デー
タに応じて０Ｎ−ＯＦＦ情報を半導体レーザで露光され
た感光体１を現像する現像器９と、その光導電性シート
部材１を搬送する第３、第４搬送ローラ対１１，１４と
、現像されて付着した湿式トナーを定着するパネルヒー
タよりなる熱定着乾燥部１２と、図示はしてないが第３
、第４搬送ローラ対１１．１４を駆動する駆動装置と、
コントロールパネル２３のエツチングの有無の指示に連
動して稼働する可変ガイド板１６と、排紙ローラ対１４
から出てきた光導電性シート部材 １をエツチング槽１
８へ案内する案内板１７と、エツチング槽１８から出て
きた光導電性シート部材ｌを熱定着乾燥部１２へと案内
する案内板１９と、第２の絞りローラ対２０と、半導体
レーザから発せられたレーザをスキャンする光学系機構
部１０とから製版装置１５は構成されている。
次に、この実施例の動作例を説明する。
給紙ロール３によってカセットマガジン２から光導電性
シート部材１が給紙され第１、第２の搬送ローラ対へと
搬送される。
シート部材１が給紙され第１、第２の搬送ローラ対へと
搬送される。
給紙ローラ３と、第１搬送ローラ対との間には、光導電
性シート部材ｌの始端と終端を検出するセンサ４が組み
込まれており、このセンサーで検出した始端、終端のオ
ンオフ信号で光導電性ソート部材ｌへのデータの書出し
タイミング、データの書き終わりタイミングを決めてい
る。
性シート部材ｌの始端と終端を検出するセンサ４が組み
込まれており、このセンサーで検出した始端、終端のオ
ンオフ信号で光導電性ソート部材ｌへのデータの書出し
タイミング、データの書き終わりタイミングを決めてい
る。
第１Ｒ送ローラ対５と、第２搬送ローラ対７との間には
、帯電器６があり実施例ではダブルチャージャ一方式を
採用している。光導電性シート部材１の表面には、（＋
）帯電器の（＋）正電荷が帯電され、露光部へ搬送され
る。
、帯電器６があり実施例ではダブルチャージャ一方式を
採用している。光導電性シート部材１の表面には、（＋
）帯電器の（＋）正電荷が帯電され、露光部へ搬送され
る。
帯電器６は、上チャージャーには（＋）の、下チャージ
ャーには（＝）の±５．５ＫＶの高電圧が印加されてい
る。
ャーには（＝）の±５．５ＫＶの高電圧が印加されてい
る。
各チャージャーは、チャージを発生するタングステンワ
イヤと、アルミケースとからなる。
イヤと、アルミケースとからなる。
露光は、画像データに応じて発光するレーザ光（コリメ
ータレンズも含む。）が八面体のポリゴンスキャナ、ｆ
θレンズ、反射ミラーを通ってチャージャーと第２ｖＩ
送ローラ対７の間で光導電性ソート部材１の表面に露光
される。
ータレンズも含む。）が八面体のポリゴンスキャナ、ｆ
θレンズ、反射ミラーを通ってチャージャーと第２ｖＩ
送ローラ対７の間で光導電性ソート部材１の表面に露光
される。
レーザの出力定格は、光導電性シート部材ｌの感度に応
じて１〜１５ｍｗ位に設定されている。
じて１〜１５ｍｗ位に設定されている。
光導電性シート部材１は、露光されると、チャージャー
で予め光導電性シート部材１に帯電されていた（＋）の
電荷が中和される。この実施例では、非画像部はレーザ
光がオンされ電荷が中和され、印刷画像部（インキが付
く部分）はレーザ光がオフされそのまま残る。
で予め光導電性シート部材１に帯電されていた（＋）の
電荷が中和される。この実施例では、非画像部はレーザ
光がオンされ電荷が中和され、印刷画像部（インキが付
く部分）はレーザ光がオフされそのまま残る。
現像器９は、トナーが溶融されている現像液を満たして
いる。トナーは予め（−）に帯電されていて、レーザが
露光されなかった印刷画像部の（＋）の電荷にトナーが
付着される。現像器９の現像液は、図示はしていないが
吸引ポンプで吸引され、吐出パイプを介して光導電性シ
ート部材１の上にかけられる。光導電性シート部材１に
かけられた現像液は、下に垂れて再び現像器に還元され
る。
いる。トナーは予め（−）に帯電されていて、レーザが
露光されなかった印刷画像部の（＋）の電荷にトナーが
付着される。現像器９の現像液は、図示はしていないが
吸引ポンプで吸引され、吐出パイプを介して光導電性シ
ート部材１の上にかけられる。光導電性シート部材１に
かけられた現像液は、下に垂れて再び現像器に還元され
る。
現像された光導電性シート部材１は、第３の搬送ローラ
対１１ （第１の絞りローラ対）により現像液が絞られ
た後、熱定着乾燥部１２へと搬送される。
対１１ （第１の絞りローラ対）により現像液が絞られ
た後、熱定着乾燥部１２へと搬送される。
熱定着乾燥部１２は、パネルヒータを使用しており、サ
ーモスタットによる温度制御により定着加熱に必要な温
度に加熱される。また、光導電性シート部材１が搬送さ
れなくとも、パネルヒータ電源は他のサーモスタットに
よりＯＮ状態に保たれ、予熱温度制御状態を保持する。
ーモスタットによる温度制御により定着加熱に必要な温
度に加熱される。また、光導電性シート部材１が搬送さ
れなくとも、パネルヒータ電源は他のサーモスタットに
よりＯＮ状態に保たれ、予熱温度制御状態を保持する。
そして送風ファンは、現像器または定着器本体に光導電
性シート部材１が搬送されたことを検知すると回転を開
始する。
性シート部材１が搬送されたことを検知すると回転を開
始する。
定着、乾燥されて出てきた光導電性シート部材１は、コ
ントロールパネルのエツチング有り、無しの指示により
、エツチング槽を通るか、通らないでそのまま排紙ロー
ル対１４で排紙ボックス２４に排出されるかいづれかに
選別される。
ントロールパネルのエツチング有り、無しの指示により
、エツチング槽を通るか、通らないでそのまま排紙ロー
ル対１４で排紙ボックス２４に排出されるかいづれかに
選別される。
エツチング無しの場合は、そのまま排紙ロール対１４を
経て光導電性シート部材１は、排紙ボックスへ排出され
る。エツチング有りの場合は、熱定着乾燥部１２と排紙
ロール対１４との間に設けられた可変ガイド板１６が反
時計回りに回転し、光導電性シート部材１をエツチング
槽１８へと案内する。
経て光導電性シート部材１は、排紙ボックスへ排出され
る。エツチング有りの場合は、熱定着乾燥部１２と排紙
ロール対１４との間に設けられた可変ガイド板１６が反
時計回りに回転し、光導電性シート部材１をエツチング
槽１８へと案内する。
そして光導電性シート部材１をスムーズに搬送させる為
に搬送路には、案内ガイド仮１７．１９と第５、第６搬
送ローラ対２１．２２が設けられている。エツチング槽
１８でエツチングされた光導電性シート部材１は、案内
ガイド板１９．第２の絞りローラ対２０を経てもう一度
、熱定着乾燥部１２へ搬送される。
に搬送路には、案内ガイド仮１７．１９と第５、第６搬
送ローラ対２１．２２が設けられている。エツチング槽
１８でエツチングされた光導電性シート部材１は、案内
ガイド板１９．第２の絞りローラ対２０を経てもう一度
、熱定着乾燥部１２へ搬送される。
このように、レーザ製版装置に付いているコントロール
パネルに必要なデータを予め指示しておけばエツチング
の有る、無し、エツチングの回数、定着乾燥部１２オン
オフが自在に選択出来、エツチング零回通し、−回通し
、２回通しなどのエツチング回数や光導電性シート部材
１をエツチング後、濡れた＾るいは乾いた状態いずれで
も使用条件に応じて排紙ボックス２４に排出出来る。
パネルに必要なデータを予め指示しておけばエツチング
の有る、無し、エツチングの回数、定着乾燥部１２オン
オフが自在に選択出来、エツチング零回通し、−回通し
、２回通しなどのエツチング回数や光導電性シート部材
１をエツチング後、濡れた＾るいは乾いた状態いずれで
も使用条件に応じて排紙ボックス２４に排出出来る。
エツチング槽１８には図示してないが、エツチング液の
液温を検出する温度センサーによって、エツチング液の
液温を２０°Ｃ〜３０°Ｃの最適温度範囲で温度コント
ロールする為のサーモ機構が熱定着乾燥部１２に設けら
れている。
液温を検出する温度センサーによって、エツチング液の
液温を２０°Ｃ〜３０°Ｃの最適温度範囲で温度コント
ロールする為のサーモ機構が熱定着乾燥部１２に設けら
れている。
この熱定着乾燥部に使用されているセラミックパネルヒ
ータの余熱を流用してエツチング液の液温が２０°Ｃ以
下に下がった場合、温度センサーがそれを検出して、セ
ラミックパネルヒータに付いている送風ファンを稼働し
、ヒータの余熱で温まった温風を送風ファンで送りエツ
チング液の液温を温めることができる。又、エツチング
液の液温か３０°Ｃ以上になった時は、同じように温度
センサーで検出し、ヒータに付いているファンを止める
事によっていつも液温を最適条件にコントロール出来る
。
ータの余熱を流用してエツチング液の液温が２０°Ｃ以
下に下がった場合、温度センサーがそれを検出して、セ
ラミックパネルヒータに付いている送風ファンを稼働し
、ヒータの余熱で温まった温風を送風ファンで送りエツ
チング液の液温を温めることができる。又、エツチング
液の液温か３０°Ｃ以上になった時は、同じように温度
センサーで検出し、ヒータに付いているファンを止める
事によっていつも液温を最適条件にコントロール出来る
。
すなわち、本発明は上記構成とすることによって、エツ
チング手段をセラミックパネルヒータの下段に組み込み
、メカ的に一体化する事によりコンパクト化し、セラミ
ックパネルヒータの余熱を流用するこによりエツチング
液の液温をいつも最適温度条件に温度コントロール出来
る。
チング手段をセラミックパネルヒータの下段に組み込み
、メカ的に一体化する事によりコンパクト化し、セラミ
ックパネルヒータの余熱を流用するこによりエツチング
液の液温をいつも最適温度条件に温度コントロール出来
る。
又、レーザ製版装置のコントロールパネルからの指示に
より、エツチングの有無、エツチングの回数、乾燥の有
無を上手に使い分ける事により、エツチングプロセッサ
が内蔵されている全自動の印刷機には、プレエッチ用と
して外付はタイプの印刷機には、本エッチ用として機能
出来、製版、印刷の品質が上がる。
より、エツチングの有無、エツチングの回数、乾燥の有
無を上手に使い分ける事により、エツチングプロセッサ
が内蔵されている全自動の印刷機には、プレエッチ用と
して外付はタイプの印刷機には、本エッチ用として機能
出来、製版、印刷の品質が上がる。
又、セラミックパネルヒータの熱定着乾燥部１２を共用
する事により、現像後、第１絞りローラ対で濡れて出て
きた光導電性シート部材１を乾燥したり、エツチング後
、第２絞りローラ対で出てきた光導電性シート部材ｌを
乾燥させたり、場合によっては、エツチング後、熱定着
乾燥部１２をオフする事により濡れた状態で光導電性シ
ート部材１を排紙する事も出来る。
する事により、現像後、第１絞りローラ対で濡れて出て
きた光導電性シート部材１を乾燥したり、エツチング後
、第２絞りローラ対で出てきた光導電性シート部材ｌを
乾燥させたり、場合によっては、エツチング後、熱定着
乾燥部１２をオフする事により濡れた状態で光導電性シ
ート部材１を排紙する事も出来る。
又、エツチングプロセッサをレーザ製版装置に内蔵する
ことにより、エツチング処理時に生じる版のキズ、ヘコ
ミ、指紋などのトラブルが解消され損版率を低く抑える
事が出来る。
ことにより、エツチング処理時に生じる版のキズ、ヘコ
ミ、指紋などのトラブルが解消され損版率を低く抑える
事が出来る。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は本
発明によるレーザ製版装置の全体図を示す説明図、第２
図は同製版装置の横から見た断面図を示す説明図、第３
図は同製版装置の熱定着乾燥部の部分拡大図を示す説明
図。 １・・−・−・・・・・・・・−・・光導電性シート部
材２・−・・・・・−・−・−・・−カセットマガジン
３・−・・−・−・・・・・・・・・給紙ローラ４−・
−・・−・・−・・−・・・検知センサー５・−・−・
・・−・−・・・・−第１ＩＩ送ローラ対６−・−・−
・−・−・チャージャー（帯電器）７−−一−−−−−
−−・ 第２ｗＬ送ローラ対８−−−−−−−−−−−
一駆動装置 ９・−−一−−−−−−−−−−現像器１０−−一一−
−−−−−−−光学系機構部１１−−−−−−−一−第
３ ＊送ローラ対（第１の絞りローラ対） １２−−−〜−−−−−−−−熱定着乾燥部１４−−−
−−−一一一−−第４搬送ローラ対（排紙ローラ対） １５− −製版機 １６〜−−−−−−一−−可変ガイド板１７−−−−−
−−−−案内ガイド板 １８−・−−−−−−−−−−−一工ンチングブロセッ
サ１９−−−−一−−−・案内ガイド板
発明によるレーザ製版装置の全体図を示す説明図、第２
図は同製版装置の横から見た断面図を示す説明図、第３
図は同製版装置の熱定着乾燥部の部分拡大図を示す説明
図。 １・・−・−・・・・・・・・−・・光導電性シート部
材２・−・・・・・−・−・−・・−カセットマガジン
３・−・・−・−・・・・・・・・・給紙ローラ４−・
−・・−・・−・・−・・・検知センサー５・−・−・
・・−・−・・・・−第１ＩＩ送ローラ対６−・−・−
・−・−・チャージャー（帯電器）７−−一−−−−−
−−・ 第２ｗＬ送ローラ対８−−−−−−−−−−−
一駆動装置 ９・−−一−−−−−−−−−−現像器１０−−一一−
−−−−−−−光学系機構部１１−−−−−−−一−第
３ ＊送ローラ対（第１の絞りローラ対） １２−−−〜−−−−−−−−熱定着乾燥部１４−−−
−−−一一一−−第４搬送ローラ対（排紙ローラ対） １５− −製版機 １６〜−−−−−−一−−可変ガイド板１７−−−−−
−−−−案内ガイド板 １８−・−−−−−−−−−−−一工ンチングブロセッ
サ１９−−−−一−−−・案内ガイド板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）回転する搬送ローラ対により光導電性シート部材を
順次帯電、露光、現像、定着手段を通過させ光導電性シ
ート部材上に原稿画像の版を生成するレーザ製版装置に
おいて、 定着手段の下段にエッチング手段を具備する事を特徴と
するレーザ製版装置。 ２）前記エッチング手段は、排紙ローラ対によって搬送
された光導電性シート部材をエッチング手段へ案内する
為の可変ガイド板、及び案内ガイド板とエッチング手段
から定着手段へ搬送された光導電性シート部材を案内す
る為の案内ガイド板と第２の絞りローラ対とから構成さ
れてなることを特徴とする第１項記載のレーザ製版装置
。 ３）前記可変ガイド板は、該コントロールパネルの指示
によってコントロールされる事を特徴とする第２項記載
のレーザ製版装置。 ４）エッチング液の液温をコントロールする温度センサ
をエッチングプロセッサ内部に具備し、上段のパネルヒ
ータの余熱を流用して、エッチング液の液温を常に最適
温度条件にコントロール可能にしたことを特徴とする第
１項記載のレーザ製版装置。 ５）コントロールパネルの指示によりエッチングの有無
、エッチング回数、乾燥の有無をコントロール可能にし
たことを特徴とする第１項記載のレーザ製版装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133588A JPH01224778A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | レーザ製版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133588A JPH01224778A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | レーザ製版装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01224778A true JPH01224778A (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=12884052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5133588A Pending JPH01224778A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | レーザ製版装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01224778A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066301A (ja) * | 1973-10-18 | 1975-06-04 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP5133588A patent/JPH01224778A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066301A (ja) * | 1973-10-18 | 1975-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6397035B2 (en) | Image forming apparatus with control of conveying speeds | |
| US7317881B2 (en) | Image heating apparatus | |
| JP2602333B2 (ja) | シ−トの縁の位置とそのシ−ト内にある孔の存在を指示する装置 | |
| JP3629354B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US4766403A (en) | Copying machine having means to eliminate local temperature changes in a photoreceptor belt | |
| JPH01224778A (ja) | レーザ製版装置 | |
| JPH0682233B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2550628Y2 (ja) | 連続記録紙を用いる電子写真プリンタ | |
| JPH08262894A (ja) | 定着装置およびこれを備えた画像形成装置 | |
| JPH05204272A (ja) | 定着装置 | |
| KR100233135B1 (ko) | 양면인쇄기기의 양면인쇄 구동장치 | |
| JPH0764461A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0378621B2 (ja) | ||
| JP2000347467A (ja) | 画像形成装置および画像形成方法 | |
| JPH0626907Y2 (ja) | 給紙機構 | |
| JPH0338681A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001125439A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2963112B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JPH08152840A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06250500A (ja) | 電子写真装置 | |
| JPS6322675A (ja) | 記録装置 | |
| JPH0459555A (ja) | 電子写真記録装置用記録用紙搬送装置 | |
| JPH0477758A (ja) | 電子写真画像形成装置 | |
| JPH09114288A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS635362A (ja) | 複写機 |