JPH01225073A - マルチコネクタ - Google Patents

マルチコネクタ

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Publication number
JPH01225073A
JPH01225073A JP63050436A JP5043688A JPH01225073A JP H01225073 A JPH01225073 A JP H01225073A JP 63050436 A JP63050436 A JP 63050436A JP 5043688 A JP5043688 A JP 5043688A JP H01225073 A JPH01225073 A JP H01225073A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connector
terminals
terminal
soldering
shaped
Prior art date
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Pending
Application number
JP63050436A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Mori
茂樹 森
Akira Mihashi
三橋 明
Kazuya Orui
和哉 大類
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP63050436A priority Critical patent/JPH01225073A/ja
Publication of JPH01225073A publication Critical patent/JPH01225073A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341—Surface mounted components
    • H05K3/3421—Leaded components

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 印刷配線板実装のマルチコネクタに係り、特に表面実装
型のマルチコネクタに関し、 端子接続を全体加熱のリフロー半田付けでも確実に行え
、且つ、小形高密度多端子化にも対応し得るマルチコネ
クタの提供を目的とし、印刷配線板に表面実装するマル
チコネクタにおいて、マルチコネクタの各半田付は端子
の間に、断面T形状部が足部の端面を印刷配線板の表面
に接触する如くに配設された櫛形状の整列体は、前記端
子のリフロー半田付は時の熱により、T形状部の両肩部
が端子の上を覆う如く変形する、電気的絶縁の合成樹脂
材により成型され、マルチコネクタのハウジングに固着
させた構成である。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷配線板実装のマルチコネクタに係り、特
に表面実装型のマルチコネクタに関する。
電子装置の小形高密度実装化により、印刷配線板への部
品実装を実装表面のみで行わせる表面実装方式が用いら
れるようになって来た。
これらの部品は極めて小さいか、端子を高密度に配設し
た多端子部品となり、印刷配線板と外部接続する為のマ
ルチコネクタも、益々小形高密度多端子の表面実装型も
のが要望されてきている。
〔従来の技術〕
第2図に従来の一例のマルチコネクタを示す。
印刷配線板9に実装するマルチコネクタ11は、高密度
配置の多端子型が要求され、接触子29のピンチは2.
54mmが一般的になり、−列に50接触子位を配し複
数列構成で100端子を越える多端子のものが使用され
ている。
この場合、印刷配線板9で回路接続パターン91と半田
付は接続する端子21は、リード端子型では2.54+
uの実装格子に、接触子29の配列数に応じた列数でリ
ード穴及び同心の接続ランドを設けて半田付は接続され
ていた。
しかし、表面実装型で接触子29が2列配列のものでは
、端子21は半分の1.27mmの間隔に一列配設又は
千鳥配設せざるを得す、このため、印刷配線板9の接続
パターン91の幅及び端子21の幅も小さくなり、且つ
絶縁間隔も狭くなる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、 ■ マルチコネクタ11は他の表面実装部品に比べ端子
数が多く、且つ大形外形であり、接続パターン91と端
子21との位置合わせが難しい。
■ 叉、全体加熱のリフロー半田付けでは熱膨張で端子
2の位置ずれを起こし易く、別工程で部分加熱して半田
付けを行わざるを得なかった。
■ 更に、接触子を半分の1.27u間隔としたものも
実現しており、このような小形高密度化に対しては、更
に接続パターン91及び端子21の幅及び間隔を狭めな
ければならず、端子間の絶縁、耐電圧特性の劣化や、微
少な半田屑等の付着により短絡の恐れ、等が考えられる
。
等の問題点がある。
本発明は、かかる問題点に鑑みて、端子接続を全体加熱
のリフロー半田付けでも確実に行え、且つ、小形高密度
多端子化にも対応し得るマルチコネクタの提供を目的と
したものである。
〔課題を解決するための手段] 上記問題点は第1図に示す如く、 印刷配線板9に表面実装するマルチコネクタ1において
、マルチコネクタ1の各半田付は端子2の間に、断面T
形状部5が足部7の端面を印刷配線板9の表面に接触す
る如くに配設された櫛形状の整列体4は、端子2のリフ
ロー半田付は時の熱により、T形状部5の両肩部6が端
子2の上を覆う如く変形する、電気的絶縁の合成樹脂材
により成型され、マルチコネクタ1のハウジング3に固
着された、本発明のマルチコネクタにより解決される。
〔作 用〕
即ち、各端子は整列体により正確な位置に規制され、且
つ熱変形により覆われるので、目的が達成される。
マルチコネクタ1のハウジング3に固着された櫛形状の
整列体4に設けられた、櫛の刃相当のT形状部5が、マ
ルチコネクタ1の端子2と同間隔に設けら間に遊挿され
ており、絶縁合成樹脂材であり、導電金属材の端子2よ
り熱膨張率は小さいので、半田付は加熱温度でもより正
確に端子2の位置を規制することが出来、接続パターン
91との位置ずれを防止ことが可能となる。 。
叉、このT形状部5はその足部7の端面が印刷配線板9
の表面に接触する状態に配設され、且つ、半田付は時の
熱で回部の肩部6が変形して、端子2を覆うので、端子
2間の絶縁、耐圧を強化させることが出来、更に、半田
屑等の付着による短絡等を防止することも可能となり、
より小形高密度な多端子化も対応可能となる。
かくして、端子接続を全体加熱のリフロー半田付けでも
確実に行え、且つ小形高密度多端子化にも対応し得るマ
ルチコネクタの提供が可能となる。
〔実施例〕
以下図面に示す実施例によって本発明を具体的に説明す
る。
第1図(alに本発明の一実施例の斜視断面図、同図(
1))に同Δ−A断面図(取付は時)、同図(C1に同
図(半田付は後)を示し、企図を通し同一符合は同一対
象物を示す。
本実施例は2.54t+iピツチ、2列に計100個の
接触子29を配置したマルチコネクタ1で、各接触子2
9は、ハウジング3から出た後部を直角に曲げてその先
端を端子2として、印刷配線板9に1.27mmピンチ
に一列配置に表面接続可能形状にしである。
接触子29を所定位置に配設し、相手コネクタと接触ガ
イドし、且つ、接触部を取扱上保護して全体の固定構造
部も持たせた合成樹脂絶縁材の成型によるハウジング3
は、長平方向の両端部に印刷配線板9への取付構造を持
ち、その後面に橋渡しに整列体40両端部を挿通、接着
して固着しである。
整列体4は直線状の櫛形状で、マルチコネクタ1の端子
2と同ピツチに櫛刃が設けられており、この櫛刃は断面
T形のT形状部5であり、端子2の間に遊挿する如く配
置してあり、端子2の取扱上の変形防止と位置規制を行
わせている。
しかも、マルチコネクタ1を印刷配線板9に固定させる
と、T形状部5の足部7の端面は印刷配線板1の表面に
接触し、端子2間及び接続パターン91間の絶縁、耐圧
を強化させる。
更に、全体加熱のリフロー半田付けを行えば、その熱で
T形状部5の肩部6が、第1図(C1の如くに、端子2
を覆う形に変形し、半田屑等の端子2への付着による短
絡等の防止を行わせている。
従って、整列体4は、電気的絶縁材で、半田付は温度で
適当に変形する合成樹脂成型材料となり、且つ、半田付
は後のフランクス洗浄工程に支障ない材料である必要が
あり、本例はブリブチレン・テレフタレート樹脂で適え
られた。
上記実施例は一例を示し、マルチコネクタ1の各部形状
、寸法、整列体4の固着法は上記のものに限定するもの
ではない。
〔発明の効果〕
以上の如く、本発明のにより、端子接続を全体加熱のリ
フロー半田付けでも確実に行え、且つ、小形高密度多端
子化にも対応し得るマルチコネクタが提供され、印刷配
線板の実装工程に与える影響は大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例、 第2図は従来の一例のマルチコネクタである。 図において、 1.11はマルチコネクタ、 2.21は端子、 3.31はハウジング、 4は整列体、 5はT形状部、 6は肩部、 7は足部、 9は印刷配線板、 29は接触子、 91は接続パターンである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  印刷配線板(9)に表面実装するマルチコネクタ(1
    )において、 該マルチコネクタ(1)の各半田付け端子(2)の間に
    、断面T形状部(5)が足部(7)の端面を該印刷配線
    板(9)の表面に接触する如くに配設された櫛形状の整
    列体(4)は、該端子(2)のリフロー半田付け時の熱
    により、該T形状部(5)の両肩部(6)が該端子(2
    )の上を覆う如く変形する、電気的絶縁の合成樹脂材に
    より成型され、該マルチコネクタ(1)のハウジング(
    3)に固着されたことを特徴とするマルチコネクタ。
JP63050436A 1988-03-03 1988-03-03 マルチコネクタ Pending JPH01225073A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63050436A JPH01225073A (ja) 1988-03-03 1988-03-03 マルチコネクタ

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JP63050436A JPH01225073A (ja) 1988-03-03 1988-03-03 マルチコネクタ

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JPH01225073A true JPH01225073A (ja) 1989-09-07

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ID=12858812

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JP63050436A Pending JPH01225073A (ja) 1988-03-03 1988-03-03 マルチコネクタ

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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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