JPH01225534A

JPH01225534A - 合成樹脂発泡形用金型

Info

Publication number: JPH01225534A
Application number: JP63052211A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Yamaji; 弘行山路
Original assignee: Mitsubishi Yuka Badische Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical BASF Co Ltd
Priority date: 1988-03-04
Filing date: 1988-03-04
Publication date: 1989-09-08
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: JPH0815744B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は分解組立て容易な組立て箱の各部材を一度に成
形するのに好適な合成樹脂発泡成形用金型に関するもの
である。

（従来の技術）従来、発泡合成樹脂組立て箱についての成形には種々な
る手段があるが、組立て箱であって同形同大の部材が２
つ以上ある場合に、能率良く一度に成形する金型はなく
、複雑な金型を用い、しかも各部材をそれぞれ別個に成
形した。

例えば、第８図に示すように、立法六面体の各面に相当
する壁部に分解し得る発泡合成樹脂製組立て箱（イ）で
あって、第９図に示す同形同大の蓋部材（ロ）と底部材
（ハ）、第１０図に示す同形同大の正面部材（ニ）と背
面部材（ホ）、第１１図に示す同形同大の左側部材（へ
）と右側部材（ト）とからなり、前記蓋部材（ロ）と底
部材（ハ）は片面の周辺に枠形嵌溝（チ）を有し、前記
正面部材（ニ）と背面部材（ホ）は前記枠形嵌溝（チ）
の一方の対辺消部（す）、（す）に嵌込み自在な上嵌込
み辺部（ヌ）と下嵌込み辺部（ル）とを有するとともに
、前記左側部材（へ）、右側部材（ト）の左辺部（ヲ）
、右辺部（ワ）を嵌込み自在とする嵌溝（力）、（ヨ）
を有し、前記右側部材（ト）、左側部材（へ）は前記枠
形嵌溝（チ）の他方の対辺溝部（夕）に嵌込み自在な上
嵌込み辺部（し）と下嵌込み辺部（ン）を有するもので
ある発泡合成樹脂製組立て箱（イ）であるような場合に
は、蓋部材（ロ）、底部材（ハ）を成形金型で成形し、
正面部材（ニ）、背面部材（ホ）を別の成形金型で成形
し、左側部材（へ）、右側部材（ト）を他の成形金型で
成形した。

このように、各部材を各別の成形作業で行うので作業能
率に劣る。

（発明が解決しようとする課題）複数の同形同大め部材の組合せからなる組立て箱の各部
材を各別の金型を用いて成形することは甚だ作業能率に
劣り、生産性に欠けるという問題点があった。

（課題を解決するための手段）本発明は複数の同形同大の部材の組合せからなる組立て
箱の各部材を一度に一つの成形用金型によって成型し作
業能率を高めるとともに生産性を著しく向上せしめるこ
とができるものであって、中空方形体の一方の端面を開
口状とした可動金型受入れ空間部と、蒸気室とを交互に
配し組合せ、かつ可動金型受入れ空間部と蒸気室との境
界壁を蒸気孔穿設成形用壁部としてなる固定金型と、前
記可動金型受入れ空間部に嵌入してキャビティを形成自
在としてなる蒸気孔穿設成形用壁部を蒸気室壁に形成し
てなる可動金型とからなることを特徴とする合成樹脂発
泡成形用金型を提供するものである。

（作　　用）固定金型の複数の可動金型受入れ空間部と、可動金型の
蒸気孔穿設成形用壁部とで成形体に対応する複数のキャ
ビティを形成し、これらキャビティによって一度に形状
、大きさを異にする複数の部材を多量に成形することが
できる。

（実　施　例）本発明の実施例を第８図乃至第１１図に示す発泡合成樹
脂製組立て箱（イ）の各部材を成形する場合として第１
図、第２図、第３図、第４図、第５図および第６図を参
照して説明する。

発泡合成樹脂成形用金型１は第１図、第２図および第３
図に示すように、成形機２の架台３に設置した固定プレ
ート４に取付けた固定金型５と、タイロッドバー６に摺
動自在に取付けられた可動グレート７に固定した可動金
型８とからなる。

前記固定金型５は第１図および第３図乃至第７図に示す
ように、第１蒸気室９、第１可動金型受入れ空間部１０
、第２蒸気室１１、第２可動金型受入れ空間部１２、第
３蒸気室１３、第３可動金型受入れ空間部１４、第４蒸
気室１５を、上下方向上から順次交互に配し組合せて形
成してあり、第１蒸気室９と第１可動金型受入れ空間部
１０との境界壁を複数の蒸気孔１６を有する蒸気孔穿設
成形用壁部１７とし、第２蒸気室１１と第１可動金型受
入れ空間部１０の境界壁を蒸気孔穿設成形用壁部１８と
し、第２蒸気室１１と第２可動金型受入れ空間部１２と
の境界壁を蒸気孔穿設成形用壁部１９とし、第３蒸気室
１３と第２可動金型受入れ空間部１２の境界壁を蒸気孔
穿設成形用壁部２０とし、第３蒸気室１３と第３可動金
型受入れ空間部１４との境界壁を蒸気孔穿設成形用壁部
２１とし、第３可動金型受入れ空間部１４と第４蒸気室
１５との境界壁を蒸気孔穿設成形用壁部２２としてあり
、かかる固定金型５をフレーム２３にインサイド板２４
を介して固定し、固定プレート４にフレーム２３を固定
しである。

次に、可動金型８は前記固定金型５の第１可動金型受入
れ空間部１０、第２可動金型受入れ空間部１２、第３可
動金型受入れ空間部１４に、それぞれ対応して嵌入しキ
ャビティを形成自在な蒸気孔穿設成形用壁部を蒸気室壁
に形成してあり、インサイド板２５を介しフレーム２６
に固定し、フレーム２６を可動プレート７に固定しであ
る。

即ち、可動金型８の第１蒸気室２７の外壁部２８、を固
定金型５の第１可動金型受入れ空間部１０に嵌入自在と
し、可動金型８の第２蒸気室２つの外壁部３０を固定金
型５の第２可動金型受入れ空間部１２に嵌入自在とし、
可動金型８の第３蒸気室３１の外壁部３２を第３可動金
型受入れ空間部１４に嵌入自在としてあり、本例では固
定金型５の第１蒸気室９の蒸気孔穿設成形用壁部１７，
１８と可動金型８の蒸気孔穿設成形用壁部２８ａ、２８
ａとによって左側部材（へ）、右側部材（ト）を成形す
るためのキャビティ３３．３３を形成自在とし、固定金
型５の蒸気孔穿設成形用壁部１９，２０と可動金型８の
蒸気孔穿設成形用壁部３０ａ、３０ａとによって正面部
材（ニ）、背面部材（ホ）を成形するためのキャビティ
３４．３４を形成自在とし、固定金型５の蒸気孔穿設成
形用壁部２１゜２２と可動金型８の蒸気孔穿設成形用壁
部３２ａ、３２ａとによって蓋部材（ロ）、底部材（ハ
）を成形するためのキャビティ３５゜３５を形成自在と
しである。

前記可動金型８の蒸気室２７．２９．３１内には、雛型
シリンダ３６．３６を、それぞれ配設してあり、各キャ
ビティ３３，３４．３５に対応して充填フィーダ３７，
３７，３７，３７゜３７．３７を付設しである。

本発明は前記のように構成したので、固定金型５に可動
金型８を結合させると、キャビティ３３．３３、キャビ
ティ３４，３４、キャビティ３５．３５が形成される。

前記キャビティ３３は固定金型５の第１可動金型受入れ
空間部１０の蒸気孔穿設成形用壁部１７．１８と可動金
型８の第１蒸気室２７の外壁部２８の蒸気孔穿設成形用
壁部２８ａ。

２８ａとによって画成され、キャビティ３４は第２可動
金型受入れ空間部１２の蒸気孔穿設成形用壁部１９．２
０と第２蒸気室２９の蒸気孔穿設成形用壁部３０ａ、３
０ａとによって画成され、キャビティ３５は第３可動金
型受入れ空間部１４の蒸気孔穿設成形用壁部２１，２２
と第３蒸気室３１の蒸気孔穿設成形用壁部３２ａ。

３２ａとによって画成される。

このようにして形成されたキャビティ３３゜３３．３４
．３４．３５．３５に、それぞれ充填フィーダ３７．３
７・・・を経て発泡性合成樹脂を充填させ、固定金型５
の蒸気室９．１１゜１３．１５および可動金型８の蒸気
室２７゜２９．３１から、それぞれキャビティ３３゜３
３．３４，３４．３５．３５に蒸気を作用させて発泡成
形体を形成する。

次いで、可動金型８を固定金型５から離脱させたのち、
離型シリンダ３６．３６・・・によって各発泡成形体を
取出せば、キャビティ３３゜３３によるものは左側部材
（へ）、右側部材（ト）、キャビティ３４．３４による
ものは正面部材（ニ）、背面部材（ホ）、キャビティ３
５．３５によるものは蓋部材（０）、底部材（ハ）とし
てそれぞれ成形される。

本発明の実施例として、固定金型５、可動金型８とした
が、これらの関３！！！横遺は逆であってもよい。

即ち、固定金型５側を移動できるようにし、可動金型８
側を固定するようにしても本発明の効果が達成されるこ
とは勿論である。

さらに、固定金型、可動金型をともに移動可能にしても
よい。

（発明の効果）本発明は固定金型と可動金型とで複数の同形同大のキャ
ビティの複数組を同時に形成することができ、−挙に複
数組の成形体を成形することができるから、成形能率を
著しく向上し得、特に複数の同形同大の部材の数組から
なる組立て箱の各部材を成形する場合に用いて極めて好
適であり、生産性を格段に向上させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明金型の要部断面図、第２図は本発明金型
を装着した成形機の斜視図、第３図は固定金型と可動金
型とを離脱させた状態で示した要部断面図、第４図は固
定金型の一部断面図、第５図、第６図、第７図は可動金
型の要部説明図、第８図は組立て箱の斜視図、第９図は
蓋部材の斜面図、第１０図は正面部材の斜面図、第１１
図は左側部材の斜面図である。１・・・合成樹脂発泡成形用金型、５・・・固定金型、
８・・・可動金型、９，１１，１３．１５・・・蒸気室
、１０．１２．１４・・・可動金型受入空間部、１７゜
１８，１９，２０．２１．２２・・・蒸気孔穿設成形用
壁部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中空方形体の一方の端面を開口状とした可動金型
受入れ空間部と、蒸気室とを交互に配し組合せ、かつ可
動金型受入れ空間部と蒸気室との境界壁を蒸気孔穿設成
形用壁部としてなる固定金型と、前記可動金型受入れ空
間部に嵌入してキャビティを形成自在としてなる蒸気孔
穿設成形用壁部を蒸気室壁に形成してなる可動金型とか
らなることを特徴とする合成樹脂発泡成形用金型。