JPH01226664A - Ｆｒｐテープの自動貼着装置 - Google Patents
Ｆｒｐテープの自動貼着装置Info
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- JPH01226664A JPH01226664A JP5002788A JP5002788A JPH01226664A JP H01226664 A JPH01226664 A JP H01226664A JP 5002788 A JP5002788 A JP 5002788A JP 5002788 A JP5002788 A JP 5002788A JP H01226664 A JPH01226664 A JP H01226664A
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- JP
- Japan
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- tape
- roll
- frp
- frp tape
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 8
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
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- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
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- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はＦＲＰプリプレグテープ（以後ＦＲＰテープと
呼ぶ）の貼着装置に係り、特にＦＲＰテープを所定の型
に自動的に貼着する装置に関する。
呼ぶ）の貼着装置に係り、特にＦＲＰテープを所定の型
に自動的に貼着する装置に関する。
特に本発明によりＦＲＰテープのロールへの粘着による
トラブルを無＜シ、かつＦＲＰの幅方向の位置変動を大
幅に低減させ所定の型に対するＦＲＰテープの貼着位置
精度を向上させることに関するものである。
トラブルを無＜シ、かつＦＲＰの幅方向の位置変動を大
幅に低減させ所定の型に対するＦＲＰテープの貼着位置
精度を向上させることに関するものである。
従来のＦＲＰテープ１２の自動貼着装置の構成を第２図
および第３図に示す。使用するＦＲＰテープ１２は一側
面に保護シートを３が他の側面にはプラスチックフィル
ム１５が貼りつけられていて供給リール１０に巻かれて
いる。ＦＲＰテープにをエフイー方 トロール１６ 、１４によってはさみつけられこれらロ
ールの回転につれて供給リール１０かも下方に繰り出さ
れる。フィードロール１６はゴムロールテアリ、１４は
金属ロールである。この時フィードロール１６はＦＲＰ
テープには貼着されたプラスチック方 フィルム１５に接触しかつフィードロール１４はＦＲＰ
テープ１２に貼着された保護シート１３に接触する。
および第３図に示す。使用するＦＲＰテープ１２は一側
面に保護シートを３が他の側面にはプラスチックフィル
ム１５が貼りつけられていて供給リール１０に巻かれて
いる。ＦＲＰテープにをエフイー方 トロール１６ 、１４によってはさみつけられこれらロ
ールの回転につれて供給リール１０かも下方に繰り出さ
れる。フィードロール１６はゴムロールテアリ、１４は
金属ロールである。この時フィードロール１６はＦＲＰ
テープには貼着されたプラスチック方 フィルム１５に接触しかつフィードロール１４はＦＲＰ
テープ１２に貼着された保護シート１３に接触する。
フィードロール１６ 、１４の下流にＦＲＰテープ１２
の縁位置全検出する検出装置２０があって検出装置２０
の発する信号により軸芯が回動するロール群１８があり
、ＦＲＰテープ１２が幅方向にずれた場合このロール群
１８が検出装置２０の信号により回動してＦＲＰテープ
１２ヲ幅方向に位置を修正する。
の縁位置全検出する検出装置２０があって検出装置２０
の発する信号により軸芯が回動するロール群１８があり
、ＦＲＰテープ１２が幅方向にずれた場合このロール群
１８が検出装置２０の信号により回動してＦＲＰテープ
１２ヲ幅方向に位置を修正する。
この場合者ロールに＋Ｘ Ｆ ＲＰテープ１２のプラス
チックフィルム１５もしくは保護シート１３が接触し直
接粘着性を有するＦＲＰテープ１２自体が直接接触する
ことはないので各ロールに対するＦＲＰテープ１２の粘
着はない。ＦＲＰテープ１２がロール群を通過したのち
ＰＲＰテープ１２に貼着されていたプラスチックフィル
ム１５はロール２８によりて巻き取られ以後ＦＲＰテー
プ１２には保護シート１３のみが貼着されていることに
なる。以後ＦＲＰテーフ１２は切断装置（図示せず）に
より保護７−）１３を切断することなく、ＦＲＰテープ
１２のみ所定の長さに切断されながら下方に進行し貼着
ロール２：？により型に押し付けられ貼着され、残った
保護シート１３のみが巻取りリール３０に巻きとられる
。
チックフィルム１５もしくは保護シート１３が接触し直
接粘着性を有するＦＲＰテープ１２自体が直接接触する
ことはないので各ロールに対するＦＲＰテープ１２の粘
着はない。ＦＲＰテープ１２がロール群を通過したのち
ＰＲＰテープ１２に貼着されていたプラスチックフィル
ム１５はロール２８によりて巻き取られ以後ＦＲＰテー
プ１２には保護シート１３のみが貼着されていることに
なる。以後ＦＲＰテーフ１２は切断装置（図示せず）に
より保護７−）１３を切断することなく、ＦＲＰテープ
１２のみ所定の長さに切断されながら下方に進行し貼着
ロール２：？により型に押し付けられ貼着され、残った
保護シート１３のみが巻取りリール３０に巻きとられる
。
従来技術の問題点はまず第１はＦＲＰテープ１２にはプ
ラスチックフィルム１５が貼着されていないで単に保護
シート１３のみが貼着されただけのものが近年増えて来
ている。従９てフィードロール１６０−ル群１８のうち
の１本の表面には直接ＦＲＰテープ１２が接することに
なる。
ラスチックフィルム１５が貼着されていないで単に保護
シート１３のみが貼着されただけのものが近年増えて来
ている。従９てフィードロール１６０−ル群１８のうち
の１本の表面には直接ＦＲＰテープ１２が接することに
なる。
ＦＲＰテープ１２の構成には各種あるが代表的なものは
炭素繊維に未硬化のエポキシ樹脂を含浸させてテープ状
に成形したものでありＦＲＰテープ１２自体に粘着性が
ある。従って保護シート１３のみ粘着されプラスチック
フィルム１５の貼着されていないＦＲＰテープ１２を使
用する場合ＦＲＰテープ１２がフィードロール１６やロ
ール１８の表面に粘着してＦＲＰテープ１２’を円滑に
下方に送ることが困難となる。
炭素繊維に未硬化のエポキシ樹脂を含浸させてテープ状
に成形したものでありＦＲＰテープ１２自体に粘着性が
ある。従って保護シート１３のみ粘着されプラスチック
フィルム１５の貼着されていないＦＲＰテープ１２を使
用する場合ＦＲＰテープ１２がフィードロール１６やロ
ール１８の表面に粘着してＦＲＰテープ１２’を円滑に
下方に送ることが困難となる。
次に第２の問題点はＦＲＰテープ１２ヲエフイードロー
ル１６ 、１４によりはさみ込まれて供給リール１０か
も引き出され下方に向って送り出されるが、フィードロ
ール１６ 、１４間ではさみつけることにより、ＦＲＰ
テープ１２＆工下方に移動しつつ、かつＦＲＰテープ１
２の幅方向に右または左方向に位置を太き（変動する。
ル１６ 、１４によりはさみ込まれて供給リール１０か
も引き出され下方に向って送り出されるが、フィードロ
ール１６ 、１４間ではさみつけることにより、ＦＲＰ
テープ１２＆工下方に移動しつつ、かつＦＲＰテープ１
２の幅方向に右または左方向に位置を太き（変動する。
この現象の原因としては保護シート１３のむらＪＰＦＲ
Ｐテープ１２自体の組織むらが大きいと考えられている
。
Ｐテープ１２自体の組織むらが大きいと考えられている
。
ＦＲＰテープ１２が左右に位置を大きく変えるとＦＲＰ
テープ１２の幅方向の位置を修正するロール群１８の回
動による位置修正運動のみではＦＲＰテープ１２の位置
を修正しきれず貼着ロール２２部でＦＲＰテープ１２の
幅方向の位置が変動し所定の型の表面上に敷きつめるＦ
ＲＰテープ１２相互間のすきまを所定の量以下におさめ
ることが不可能となる。
テープ１２の幅方向の位置を修正するロール群１８の回
動による位置修正運動のみではＦＲＰテープ１２の位置
を修正しきれず貼着ロール２２部でＦＲＰテープ１２の
幅方向の位置が変動し所定の型の表面上に敷きつめるＦ
ＲＰテープ１２相互間のすきまを所定の量以下におさめ
ることが不可能となる。
従ってＦＲＰテープ１２の繰り出しのためＦＲＰテープ
１２をフィードロール１６ 、１４ではさむことは前記
のような問題をひき起し、よい方法ではない。
１２をフィードロール１６ 、１４ではさむことは前記
のような問題をひき起し、よい方法ではない。
本発明の目的とするところは、プラスチックフィルムが
貼着されておらず単に保護シートのみが一側面に貼着さ
れた粘着性のあるＦＲＰテープが構成部品上に粘着する
ことなく、かつＦＲＰテープ繰り出し機構としてＦＲＰ
テープをロール間ではさみこむ機構を採用しない新規な
ＦＲＰテープの自動貼着装置を提供することにある。
貼着されておらず単に保護シートのみが一側面に貼着さ
れた粘着性のあるＦＲＰテープが構成部品上に粘着する
ことなく、かつＦＲＰテープ繰り出し機構としてＦＲＰ
テープをロール間ではさみこむ機構を採用しない新規な
ＦＲＰテープの自動貼着装置を提供することにある。
課題全解決するための手段としてまず第１にはさみ込み
式フィードロール全つかわないことにした。その代りＰ
Ｒ，Ｐテープの供給リールからの繰り出しは、貼着ロー
ルまたは貼着シューと所定の型との間にＦＲＰテープが
ほさみ込まれているので、本自動貼着装置がＦＲＰテー
プを型との間ではさみ込んだ状態で移動すれば、ＦＲＰ
テープは型に貼着されてい（ので、自動貼着装置の移動
によりＦＲＰテープはひとりでに供給リールから繰り出
されて（る構造とした。この際供給リール自体の回転は
ブレーキをかけ、かつＦＲＰテープに対しダンサ−ロー
ルにより力を与え、ＦＲＰテープに適正な張力が付与さ
れるようにした。
式フィードロール全つかわないことにした。その代りＰ
Ｒ，Ｐテープの供給リールからの繰り出しは、貼着ロー
ルまたは貼着シューと所定の型との間にＦＲＰテープが
ほさみ込まれているので、本自動貼着装置がＦＲＰテー
プを型との間ではさみ込んだ状態で移動すれば、ＦＲＰ
テープは型に貼着されてい（ので、自動貼着装置の移動
によりＦＲＰテープはひとりでに供給リールから繰り出
されて（る構造とした。この際供給リール自体の回転は
ブレーキをかけ、かつＦＲＰテープに対しダンサ−ロー
ルにより力を与え、ＦＲＰテープに適正な張力が付与さ
れるようにした。
また第２の手段として自動貼着装置の構成部品が直接Ｆ
ＲＰテープに接触して粘着することが無いようにしてＦ
ＲＰテープと自動貼着装置との相対的な動きを円滑にす
るようにした。
ＲＰテープに接触して粘着することが無いようにしてＦ
ＲＰテープと自動貼着装置との相対的な動きを円滑にす
るようにした。
第１図に本発明の実施例金示す。６０４本実施例による
ＦＲＰテープ４１の自動貼着装置の全体金示す。４０
＆Ｘ一側面に保護シート４２ｔ−貼着しであるＦＲＰテ
ープ４１ヲ巻きあげたものを装着した供給リールである
。ＦＲＰテープ４１および保護シート４２全供給リール
４０から巻きほどさながら繰り出すに際し、供給リール
４０が回転するが、この回転には適当な値のブレーキ會
かけるものとする。
ＦＲＰテープ４１の自動貼着装置の全体金示す。４０
＆Ｘ一側面に保護シート４２ｔ−貼着しであるＦＲＰテ
ープ４１ヲ巻きあげたものを装着した供給リールである
。ＦＲＰテープ４１および保護シート４２全供給リール
４０から巻きほどさながら繰り出すに際し、供給リール
４０が回転するが、この回転には適当な値のブレーキ會
かけるものとする。
繰り出されたＦＲＰテープ４１ハダンサロール４３ヲ経
て、位置修正ロール４４部に到達し屈曲して下方に転じ
切断装置４６、ガイド４７ヲ経たのち、貼着ロール４８
部で型５３の表面上に押し付けられ貼着される。残った
保護シート４２ハピンチロール４９、ガイド５０ヲ経て
保護シート巻取りリール５１に巻きとられる。
て、位置修正ロール４４部に到達し屈曲して下方に転じ
切断装置４６、ガイド４７ヲ経たのち、貼着ロール４８
部で型５３の表面上に押し付けられ貼着される。残った
保護シート４２ハピンチロール４９、ガイド５０ヲ経て
保護シート巻取りリール５１に巻きとられる。
ダンサロール４３ハ矢印の方向に揺動可能であり、ＦＲ
Ｐテープ４１および保護シート４２ Ｋ対し荷重を与え
、張力を調整すると共に本自動貼着装置の上記の各構成
要素にわたる経路中のＰＲ，Ｐテープ４１のたるみを吸
収する。４５はＦＲＰテープ４１の縁の位置を検出する
検出装置であって、この検出装置４５の発する信号によ
って位置修正ロール４４は駆動装置（図示しない）によ
り軸芯が回動する。
Ｐテープ４１および保護シート４２ Ｋ対し荷重を与え
、張力を調整すると共に本自動貼着装置の上記の各構成
要素にわたる経路中のＰＲ，Ｐテープ４１のたるみを吸
収する。４５はＦＲＰテープ４１の縁の位置を検出する
検出装置であって、この検出装置４５の発する信号によ
って位置修正ロール４４は駆動装置（図示しない）によ
り軸芯が回動する。
この回動運動によって、供給リール４０かも繰り出され
たＦＲＰテープ４１が幅方向に位置を変動しても位置修
正ロール４４以降のＦＲＰテープ４１の位置は幅方向の
変動が修正されて一定の位置を走行するようになる。切
断装置４６ハ保護シート４２ヲ切断しないでＦＲＰテー
プ４１のみを予めプログラムされた所定の長さに切断す
る。貼着ロール４８ハ空気シリンダ５２により下方に力
全与えられ、型５３の表面上に押し付けられているので
保護シート４２およびＦＲＰテープ４１は貼着ロール４
８により型５３に押し付けられ、ＦＲＰテープ４１ハ貼
着される。
たＦＲＰテープ４１が幅方向に位置を変動しても位置修
正ロール４４以降のＦＲＰテープ４１の位置は幅方向の
変動が修正されて一定の位置を走行するようになる。切
断装置４６ハ保護シート４２ヲ切断しないでＦＲＰテー
プ４１のみを予めプログラムされた所定の長さに切断す
る。貼着ロール４８ハ空気シリンダ５２により下方に力
全与えられ、型５３の表面上に押し付けられているので
保護シート４２およびＦＲＰテープ４１は貼着ロール４
８により型５３に押し付けられ、ＦＲＰテープ４１ハ貼
着される。
貼着ロール４８ハロールでなく、ソリ状のシュを用いて
もよく空気シリンダー５２ハ油圧シリンダやバネを用い
てもよい。なお前述した各構成要素はフレーム６１上に
一体的にとりつけられている。
もよく空気シリンダー５２ハ油圧シリンダやバネを用い
てもよい。なお前述した各構成要素はフレーム６１上に
一体的にとりつけられている。
本自動貼着装置６０はＦＲＰテープ４１の貼着時には型
５３上全左方に移動しなから貼着を行なう。所定の距離
だけ移動すると動きは停止し、その後上昇して貼着ロー
ル４８ハ型５３から離れ次いで右方に後退すると共にＦ
ＲＰテープ４１０幅の分だけ第１図の紙面に直角にシフ
トし次いで下降して（上昇下降駆動装置、前進後退駆動
装置＆工図示せず）次の列の貼着動作に入る。以降この
運動を繰り返して所定の列数だけＦＲＰテープ４１ヲ貼
り敷きつめる。
５３上全左方に移動しなから貼着を行なう。所定の距離
だけ移動すると動きは停止し、その後上昇して貼着ロー
ル４８ハ型５３から離れ次いで右方に後退すると共にＦ
ＲＰテープ４１０幅の分だけ第１図の紙面に直角にシフ
トし次いで下降して（上昇下降駆動装置、前進後退駆動
装置＆工図示せず）次の列の貼着動作に入る。以降この
運動を繰り返して所定の列数だけＦＲＰテープ４１ヲ貼
り敷きつめる。
本自動貼着装置６０が上昇して貼着ロール４８が型５３
から離れた時保護シート４２の貼着されたＦＲＰテープ
４１がその走行経路中を長手方向に移動することを防ぐ
為ピンチロール４９が保護シート４２ ｉ ｔ−ｊ、さ
みつけ位置全固定する。
から離れた時保護シート４２の貼着されたＦＲＰテープ
４１がその走行経路中を長手方向に移動することを防ぐ
為ピンチロール４９が保護シート４２ ｉ ｔ−ｊ、さ
みつけ位置全固定する。
前述したように本自動貼着装置６０においては、ダンサ
−ロール４３、位置修正ロール４４、ガイド４７はいず
れも保護シート４１のみに接触し、粘着性のあるＰＲ，
Ｐテープ４１には直接接触しないので粘着によるトラブ
ルが無（ＦＲＰテープ４１は円滑に走行する。このよう
な構成とすることによって従来技術で示したピンチ式フ
ィードロールを使用することがない為、ＦＲＰテープ４
１のフィードロード部での左右の大きな変位もな（自動
貼着が可能となる。
−ロール４３、位置修正ロール４４、ガイド４７はいず
れも保護シート４１のみに接触し、粘着性のあるＰＲ，
Ｐテープ４１には直接接触しないので粘着によるトラブ
ルが無（ＦＲＰテープ４１は円滑に走行する。このよう
な構成とすることによって従来技術で示したピンチ式フ
ィードロールを使用することがない為、ＦＲＰテープ４
１のフィードロード部での左右の大きな変位もな（自動
貼着が可能となる。
ＦＲＰテープの自動貼着において、供給チーブリールか
ら貼着ロールに至るテープ経路中で、ゴムロールと金属
ロールとでＦ’ＲＰテープ２ｈｓさむフィードロールの
使用をしない構成を採用することによって、自動貼着装
置内でのＦＲＰテープの幅方向の位置の変動を大幅に減
少させ、かつＦＲＰテープと装置構成部品との粘着を無
くし、ＦＲＰテープの送りを円滑にすることが可能とな
った。
ら貼着ロールに至るテープ経路中で、ゴムロールと金属
ロールとでＦ’ＲＰテープ２ｈｓさむフィードロールの
使用をしない構成を採用することによって、自動貼着装
置内でのＦＲＰテープの幅方向の位置の変動を大幅に減
少させ、かつＦＲＰテープと装置構成部品との粘着を無
くし、ＦＲＰテープの送りを円滑にすることが可能とな
った。
第１図は本発明のＦＲＰテープの自動貼着装置の正面図
。 第２図は従来のＦＲＰテープの自動貼着装置の構成を示
す正面図。 ｙＪ３図は第２図に示す位置修正小径ロール群と、その
近傍のテープの走行と処理を示す拡大正面図である。 ＩＯ・・・・・・供給リール、 １２・・・・・・ＦＲ
Ｐテープ、１３・・・・・・保護シー１−１１４・・・
・・・フィードロール、１５・・・・・・プラスチック
フィルム、１６・・・・・・フィードロール、 １８・
・・・・・ロール群、 ２０・・・・・・検出装置、２
２・・・・・・貼着ロール、２８・・・・・・ロール、
４０・・・・・・供給リール、４１・・・・・・ＦＲＰ
テープ、４２・・・・・・保護シート、４３・・・・・
・ダンサ−ロール、４４・・・・・・位置修正ロール、
４５・・・・・・テープ縁検出装置、４６・・・・・
・切断装置、 ４８・・・・・・貼着ロール、 ４９・
・・・・・ビンチロール、 ５１・・・・・・保護シー
ト巻取り装置、５３・・・・・・型。
。 第２図は従来のＦＲＰテープの自動貼着装置の構成を示
す正面図。 ｙＪ３図は第２図に示す位置修正小径ロール群と、その
近傍のテープの走行と処理を示す拡大正面図である。 ＩＯ・・・・・・供給リール、 １２・・・・・・ＦＲ
Ｐテープ、１３・・・・・・保護シー１−１１４・・・
・・・フィードロール、１５・・・・・・プラスチック
フィルム、１６・・・・・・フィードロール、 １８・
・・・・・ロール群、 ２０・・・・・・検出装置、２
２・・・・・・貼着ロール、２８・・・・・・ロール、
４０・・・・・・供給リール、４１・・・・・・ＦＲＰ
テープ、４２・・・・・・保護シート、４３・・・・・
・ダンサ−ロール、４４・・・・・・位置修正ロール、
４５・・・・・・テープ縁検出装置、４６・・・・・
・切断装置、 ４８・・・・・・貼着ロール、 ４９・
・・・・・ビンチロール、 ５１・・・・・・保護シー
ト巻取り装置、５３・・・・・・型。
Claims (1)
- 一側面に保護シートを貼着して巻装してなるＦＲＰテー
プを順次繰り出し前記保護シートを切断することなく前
記ＦＲＰテープのみを所定の寸法に切断しながらこれを
貼着ロールもしくは貼着シューに移送し、前記切断され
た前記ＦＲＰテープを前記貼着ロール部もしくは前記貼
着シュー部で前記保護シートと分離しながら所定の型に
対し押し付け貼着する前記ＦＲＰテープの自動貼着方法
において、一側面に前記保護シートを貼着した前記ＦＲ
Ｐテープを巻いた供給リールと、前記供給リールの下流
にあって前記ＦＲＰテープに所定の張力を付与するとと
もに、前記ＦＲＰテープのたるみを吸収するためのダン
サロールと、前記ダンサロールの下流にあり前記ＦＲＰ
テープの縁位置を検出する検出装置の発する信号により
軸芯が回動するように構成され前記ＦＲＰテープを幅方
向に位置修正するロールと、前記ロールの下流にあり前
記ＦＲＰテープを前記保護シートを残して所定寸法に切
断する切断装置と、前記所定寸法に切断された前記ＦＲ
Ｐテープを所定型に押し付けて貼着する前記貼着ロール
もしくは前記貼着シューと、前記貼着ロールもしくは前
記貼着シューの下流にあり前記保護シートをはさみ込む
ためのピンチロールと、前記ピンチロールの下流にあり
前記保護シートを巻き取るための巻取り装置を有するこ
とを特徴としたＦＲＰテープの自動貼着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63050027A JPH0671973B2 (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Ｆｒｐテープの自動貼着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63050027A JPH0671973B2 (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Ｆｒｐテープの自動貼着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01226664A true JPH01226664A (ja) | 1989-09-11 |
| JPH0671973B2 JPH0671973B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=12847518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63050027A Expired - Lifetime JPH0671973B2 (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Ｆｒｐテープの自動貼着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671973B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598941U (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | 株式会社東芝 | 画像形成装置における用紙搬送装置 |
| JPS6090113A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-21 | キヤノン株式会社 | 貼着装置 |
| JPS60119055U (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-12 | 工業技術院長 | Ｆｒｐテ−プの自動切断装置 |
-
1988
- 1988-03-03 JP JP63050027A patent/JPH0671973B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598941U (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | 株式会社東芝 | 画像形成装置における用紙搬送装置 |
| JPS6090113A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-21 | キヤノン株式会社 | 貼着装置 |
| JPS60119055U (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-12 | 工業技術院長 | Ｆｒｐテ−プの自動切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671973B2 (ja) | 1994-09-14 |
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