JPH01226763A - 熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基礎とするプレス加工物、その製造法、および該プレス加工物からなる触媒担体および触媒 - Google Patents

熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基礎とするプレス加工物、その製造法、および該プレス加工物からなる触媒担体および触媒

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JPH01226763A JP1026815A JP2681589A JPH01226763A JP H01226763 A JPH01226763 A JP H01226763A JP 1026815 A JP1026815 A JP 1026815A JP 2681589 A JP2681589 A JP 2681589A JP H01226763 A JPH01226763 A JP H01226763A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱分解法により得られた酸化アルミニウムを
基礎とするプレス加工物、その製造法、および該圧縮成
形品からなる触媒担体および触媒に関する。
従来の技術 熱分解法により得られた酸化物は、極端な微粒性および
相応する高い比表面積、極めて高い純度、球状粒子形お
よび気孔の欠如を示す。これらの性質のために熱分解法
により得られた酸化物は、触媒用の担体としてますます
重要である（Ｄ、Ｋｏｔｈ、Ｈ，Ｆｅｒｃｈ、　Ｃｈｅ
ｍ、Ｉｎｇ、Ｔｅｃｈｎ、５２．６２８（１９８０））
。
熱分解法により得られた酸化物は、特に微粒状であるの
で、触媒担体への変形は、若干困難を生じる。
西ドイツ国特許出願公開第３１３２６７４号明細書の記
載から、プレス加工物の製造法は、公知であり、この場
合には、珪酸ゾルが結合剤として使用される。
西ドイツ国特許出願公開第３４０６１８５号明細書の記
載から、結合剤としての釉薬フリット粉末および滑剤と
してのグリセリンを使用することにより、プレス加工物
を製造する方法は、公知である。
前記公知方法は、一定の触媒反応に対して得られたプレ
ス成形体が例えば十分な破断強度のような望ましい最適
な性質を有しないという欠点を有する。
発明を達成するための手段 本発明の対象は、次の物理化学的特性値：外径　　　　
　　　　　　２　＝　１５　ｍ　ｍ　。
ＢＥＴ表面Ｍ　　　　　６０〜１１５ｍ２／ｇ、孔容積
　　　　　０．３０〜０．８０ｍｌ／ｇ、破断強度　　
　　　１００〜３００Ｎ。
孔分布　　直径＜　５　ｎ　ｍの孔なし、直径１０〜４
０ｎｍの範囲内の孔少なくとも８ ０％、 組成　　　Ａｌ２Ｏ３　９４〜９９重量％、残分　Ｓｉ
Ｏ２ を有する熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基
礎とするプレス加工物である。
このプレス加工物は、例えば円筒状、球状または環状の
ような多種多様な形で２〜１５ｍｍの外径で存在するこ
とができる。
本発明のもう１つの対象は、熱分解法ｌこより得られた
酸化アルミニウムをカオリンおよび／または黒鉛、尿素
、蝋、糖、澱粉と一緒に水の添加下に均質化し、８０−
１２０　’Ｃ！の温度で乾燥し、粉末に微粉砕し、この
粉末を圧縮し、プレス加工物に変え、４００−１２００
’Ｃで０゜５〜６時間の間熱処理することを特徴とする
、次の物理化学的特性値： 外径　　　　　　　　　　２〜１５　ｍ　ｍ　。
ＢＥＴ表面積　　　　６０〜１１５ｍ２／ｇ、孔容積　
　　　　０．３０−０．８０ｍｌ／ｇ、破断強度　　　
　　１００−３００Ｎ。
孔分布　　直径＜　５　ｎ　ｍの孔なし、直径１０〜４
０ｎｍの範囲内の孔少なくとも８ ０％、 組成　　　Ａｌ２Ｏ３　９４〜９９重量％、残分　Ｓｉ
Ｏ２ を有する熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基
礎とするプレス加工物を製造する方法である。
本発明の１つの特殊な構成要件の場合、混合物は、圧縮
前に次の組成を有する： 酸化アルミニウム　　５０〜９０重量％、特に６０〜８
５重量％、 カオリン　　　　　　０．１〜１０重量％、特に１〜５
重量％および／または 黒鉛　　　　　　　　０．１−１０重量％、特に１〜５
重量％、 蝋　　　　　　　　０．１〜１０重量％、特に１〜５重
量％、 尿素　　　　　　　　　５〜４５重量％、特に８〜４０
重量％。
カオリンは、本発明方法の場合には使用されなければな
らない。それというのも、そうでなければプレス加工物
の破断強度は十分ではないからである（例３参照）。
本発明方法の実施のためには、原理的に良好な均質化を
可能ならしめる全てのミキサーまたはミル、例えばパド
ルミキサー、流動層ミキサー、インペラーミキサーまた
空気流ミキサーが適当である。特に好適なのは、混合物
の付加的な圧縮を可能ならしめるようなミキサー、例え
ばプラウシャーミキサー、パグミルまたはボールミルで
ある。均質化後に、十分な乾燥は、８０〜１２０℃で行
なうことができ、したがって微粉砕後にさらさらした粉
末が得られる。プレス加工物の製造は、手動プレス、偏
心プレス、ストランドプレスまたは回転プレスならびに
圧縮機で行なうことができる。
プレス加工物は、４００〜１２００°Ｃで３０分間〜６
時間熱処理される。
使用物質量および圧縮圧力を変えることにより、破断強
度、全体の比表面積および孔容積はある程度の範囲内で
変えることができる。
本発明によるプレス加工物は、成形体をその製造中また
は製造の後に触媒活性の物質の溶液で含浸し、場合によ
っては適当な後処理によって活性化することにより直接
触媒として使用することができるか、または触媒担体と
して使用することができる。特に有利には、本発明によ
るプレス加工物は、触媒としてのパラジウムで被覆した
後にアセチレンお選択的な水素添加に使用することがで
きる。
本発明によるプレス加工物は、次の利点を有する： 高い強度。
高い孔容積。
孔の主要含分は、１０〜４０ｎｍの範囲内にある。
＜５　ｎｍの孔なし。
実施例 熱分解法により得られた酸化アルミニウムとしては、次
の物理化学的特性値を有する酸化アルミニウムが使用さ
れる： １）ＤＩＮ５３１９４による ２）ＤＩＮ５５９２１による ３）ＤＩＮ５３２００による ４）ＤＩＮ５３５８０による ５）１０５℃で２時間乾燥した物質に対して６）１００
０℃で２時間灼熱した物質に対して３）ＨＣｉｌ！含量
は、灼熱減量の成分である。
ＢＥＴ表面積は、ＤＩＮ６６１３１により窒素カスを用
いて測定される。
孔容積は、ミクロ気孔、メン気孔およびマクロ気孔の総
和から計算することにより定められる。
破断強度は、エルヴ工力社（Ｅｒｖｅｋａ）の型ＴＢＨ
２８の破断強度試験機を用いて測定される。
ミクロ気孔およびメン気孔の測定は、Ｎ２等１線を撮影
しかつそれをＢＥＴ、　　ド・ベール（ｄｅ　Ｂｏｅｒ
）およびバレ（Ｂａｒｒｅｔ）、ジョイナ−（Ｊｏｙｎ
ｅｒ）、ハレンダ（Ｈａｌｅｎｄａ）による評価法によ
って評価することによって行なわれる。
マクロ気孔の測定は、Ｈ９圧縮法によって行なわれる。
例　　ｌ 酸化アルミニウムＣ８３，３重量％、 黒鉛　　　　　　　　　　　４．２重量％、カオリン　
　　　　　　　　４．２重量％尿素　　　　　　　　　
　　８．３重量％を混合装置中で水で均質化する。得ら
れた混合物を１００°Ｃで乾燥し、かつ１ｍｍの目開き
を有する篩を通して圧縮する。
圧縮は、回転高速プレス（Ｆｅｔｔｅ社）で行なわれる
。粗製ペレットを８００℃で２時間熱処理する。
得られたプレス加工物は、次の物理化学的特性値を有す
る： 外径・　直径５ｍｍ、高さ５．９ｍｍ、破断強度：　　
　　　　　　　３００Ｎ。
比表面積：　　　　　　　　　　７０ｍ２／ｇ、孔容積
　　　　　　　　　　０．４ｍｌ／ｇ、孔分布　　直径
＜　５　ｎ　ｍの孔なし、直径１０〜４０ｎｍの範囲内
の孔８４％ 組成：　　　Ａ１２２０３９７．５％　。
ＳｉＯ２２．５％。
例　　２ 酸化アルミニウムＣ６３重量％、 尿素　　　　　　　　　　　３１重量％、カオリン　　
　　　　　　　３重量％および黒鉛　　　　　　　　　
　　　３重量％を水の添加下に例１の記載によりプレス
加工物に加工する。得られたプレス加工物は、次の物理
化学的特性値を有する： 外径　　　　　　　　　　　　９ｍｍ、ＢＥＴ表面積　
　　　　　　８１ｍ２／ｇ、孔容積　　　　　　　　０
．６１ｍ＋２／ｇ、孔分布　　直径＜　５　ｎ　ｍの孔
なし、直径１０〜４０ｎｍの範囲内の孔８２％ 破断強度　　　　　　　　１２ＯＮ。
組成：　　ＡＱ２０３９８％ ＳｉＯ２　２％。
例　　３ 酸化アルミニウムＣ５０重量％、 尿素　　　　　　　　　４５重量％および蝋　　　　　
　　　　　　　　５重量％を水の添加下に例１の記載に
よりプレス加工物に加工する。熱処理は、７００℃で行
なわれる得られたプレス加工物は、次の物理化学的特性
値を有する： 外径　　　　　　　　　　　９ｍｍ、 ＢＥＴ表面積　　　　　　１００ｍ２／ｇ、孔容積　　
　　　　　　　０．８ｍ１２７ｇ、孔分布　　直径＜　
５　ｎ　ｍの孔なし破断強度　　　　　　　　　１９Ｎ
。
組成：　　ＡＱ２０３１ＯＯ％　。
°　ζ］ 代理人　弁理士　矢　野　敏　雄１′″′１、「回ミ５

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. １．次の物理化学的特性値： 外径　２〜１５ｍｍ、 ＢＥＴ表面積　６０〜１１５ｍ＾２／ｇ、 孔容積　０．３０〜０．８０ｍｌ／ｇ、 破断強度　１００〜３００Ｎ、 孔分布　直径＜５ｎｍの孔なし、 直径１０〜４０ｎｍの範囲内の孔少なくとも８０％、 組成　Ａｌ＿２Ｏ＿３　９４〜９９重量％、 残分　ＳｉＯ＿２ を有する熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基
    礎とするプレス加工物。
  2. ２．次の物理化学的特性値： 外径　２〜１５ｍｍ、 ＢＥＴ表面積　６０〜１１５ｍ＾２／ｇ、 孔容積　０．３０〜０．８０ｍｌ／ｇ、 破断強度　１００〜３００Ｎ、 孔分布　直径＜５ｎｍの孔なし、 直径１０〜４０ｎｍの範囲内の孔少なくとも８０％、 組成　Ａｌ＿２Ｏ＿３　９４〜９９重量％、 残分　ＳｉＯ＿２ を有する熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基
    礎とするプレス加工物を製造する方法において、熱分解
    法により得られた酸化アルミニウムをカオリンおよび／
    または黒鉛、尿素、糖、澱粉、蝋と一緒に水の添加下に
    均質化し、８０〜１２０℃の温度で乾燥し、粉末に微粉
    砕し、この粉末を圧縮し、プレス加工物に変え、４００
    〜１２００℃で０．５〜６時間の間熱処理することを特
    徴とする、熱分解法により得られた酸化アルミニウムを
    基礎とするプレス加工物の製造法。
  3. ３．触媒担体または触媒において、次の物理化学的特性
    値： 外径　２〜１５ｍｍ、 ＢＥＴ表面積　６０〜１１５ｍ＾２／ｇ、 孔容積　０．３０〜０．８０ｍｌ／ｇ、 破断強度　１００〜３００Ｎ、 孔分布　直径＜５ｎｍの孔なし、 直径１０〜４０ｎｍの範囲内の孔少なくとも８０％、 組成　Ａｌ＿２Ｏ＿３　９４〜９９重量％、 残分　ＳｉＯ＿２ を有する熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基
    礎とするプレス加工物を使用することを特徴とする、触
    媒担体または触媒。
JP1026815A 1988-02-09 1989-02-07 熱分解法により得られた酸化アルミニウムを基礎とするプレス加工物、その製造法、および該プレス加工物からなる触媒担体および触媒 Expired - Lifetime JPH0674164B2 (ja)

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