JPH01228472A - 補酵素の固定化法 - Google Patents

補酵素の固定化法

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JPH01228472A
JPH01228472A JP5668988A JP5668988A JPH01228472A JP H01228472 A JPH01228472 A JP H01228472A JP 5668988 A JP5668988 A JP 5668988A JP 5668988 A JP5668988 A JP 5668988A JP H01228472 A JPH01228472 A JP H01228472A
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JP
Japan
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coenzyme
fibroin
coenzymes
immobilizing
film
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JP5668988A
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Keizo Hayashiya
林屋 慶三
Toru Yoshimura
徹 吉村
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  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は補酵素の固定化法に関するものである。
さらに詳細に述べれば補酵素をフィブロイン膜にて包括
することを特徴とする補酵素の固定化法に関するもので
ある。
(従来の技術) ある種の酵素反応にはNADH,NADPH,NAD,
NADP,ATPなどの補酵素が必要である。これら補
酵素は高価であるため、回収再使用することが望ましい
が、補酵素はたんぱく質である酵素に比べて分子量が小
さく、包括法による固定化は困難であった。この点から
従来は補酵素を固定化する方法として、補酵素をポリエ
チレングリコールなどの高分子化合物で化学修飾し、高
分子化して固定化する方法が提案されている。この方法
は一部で実用化されているが、補酵素の化学修飾によっ
て酵素との親和性が低下し、酵素反応速度が低下するな
どの問題点が生じている。
(発明が解決しようとする課題) 本発明者は上記した従来の問題点を解決するために補酵
素の機能性、経済性に優れた固定化方法を提供しようと
していろいろと研究を重ねてきたが、フィブロイン膜が
補酵素の固定化に使えることを見い出し、ここに本発明
を完成するに至った。
(課題を解決するための手段) 即ち本発明は補酵素をフィブロイン膜にて包括すること
を特徴とする補酵素の固定化法である。
以下に本発明の詳細を説明する。
フィブロイン膜のフィブロインは絹糸虫のつくる繭から
採取される。フィブロイン膜はその製法には限定されず
、例えばフィブロイン水溶液を乾燥し、エタノールに浸
漬して不溶化処理したものや、フィブロイン水溶液にグ
リセリン、エチレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどのポリオール類を混合して乾燥し、不溶化処理し
て製造されたものが使用できる。
(実施例)と(作用) 以下に本発明の実施例と作用を説明する。
実施例1 繭層4gを熱水中でよくほぐし、0.5%(w/v))
ブリジエー35(ポリオキシエチレンラウリルアルコー
ルエーテル)水溶液200mlに浸した。これを沸騰水
中で湯せんにかけて40分間撹拌した。解した繭層を新
しいブリジエー35水溶液に入れ、同じ操作を繰り返し
た。その後3%炭酸ナトリウム、温水、水、蒸留水の順
で洗浄した。この結果、約3.5gの純フィブロインを
得た。
得られた純フィブロイン3.0gを200mlの9.3
M臭化リチウム水溶液に浸し、40℃でインキュベート
した。12時間後、フィブロインが完全に溶解したのを
確認した後、室温で48時間蒸留水に対して透析した。
透析後、18000gで30分間遠心し、沈殿を除去し
た上清を液状フィブロインとした。この液状フィブロイ
ンをガラス板に流し、40℃で乾燥した。得られた膜を
95%エタノールに4時間浸し、不溶化したフィブロイ
ン膜を得た。膜厚は乾燥状態で約70μmであった。
高さ4.5cm、直径3cmのプラスチック製円筒容器
の底に直径2cmの穴をあけ、ここにフィブロイン膜を
貼付した。漏水のないのを確認した後、第1表に示した
1mMの各種補酵素を含む50mMリン酸カリウム緩衝
液(pH7.2)5mlを内部に入れた。次にこの容器
全体を20mlの純水を入れたビーカーに浮かべ、内液
と外液の液面の高さをあわせた。内液をスターラーで撹
拌しながら、1,2,3,4,5,6,24時間毎に外
液中の補酵素濃度を測定した。
濃度の測定は260mmにおける吸光度を測定すること
により行った。実験は28℃で行った。第1表に結果を
表す。
単位はμM 漏出率=外液の各補酵素のモル数/最初に内液を入れた
補酵素のモル数 第1表に示すように補酵素の漏出率は24時間経過後で
3〜5%に留まり、本発明方法によって補酵素が固定化
されていることが示された。なおフィブロイン水溶液に
ポリオール類を混合して乾燥し調整したフィブロイン膜
を用いた結果も第1表と同様であり、この発明方法にお
いては適用されるフィブロイン膜はその製造方法に限定
されないことが明らかとなった。
実施例2 補酵素と酵素をフィブロイン膜で同時固定化し、ピルビ
ン酸とアンモニアをアラニンに転換するバイオリアクタ
ーを作製した。実施例1で用いた器具の内側に3mM、
NADH、シグマ社製アラニン脱水素酵素(A−765
3,58units/mg)0.1mg、シグマ社製ア
ルコール脱水素酵素(A−7011,300units
/mg)1mg、ナトリウムアジド1mgを含む0.1
Mトリス塩酸緩衝液(pH8.5)5mlを入れた。こ
の容器を4mgのナトリウムアジドを含む0.7Mトリ
ス塩酸緩衝液(pH8.5)20mlに浮かべ、内液と
外液の液面の高さをあらわせた。
28℃で内液を撹拌しながら、12時間ごとに0.5M
ピルビン酸カリウム、1M塩化アンモニウムを含む1M
トリズリン酸緩衝液(pH8.5)200μlおよび9
8%エチルアルコール16.6μlを内液に加えた。ま
た12時間ごとに外液を交換し、12時間ごとのアラニ
ン量を島津LC−6A高速液体クロマトグラフで定量し
た。この結果を第2表に示す。
アラニン量:その時間までに生成したアラニンの積算量 転換効果:アラニン量/その時間までに加えたピルビン
酸カリウム量の積算量 第2表に示すように、ピルビン酸からアラニンへの転換
効率は72時間までにはほとんど変化しなかった。即ち
本発明のバイオリアクターへの応用において、反応効果
の低下を招くような酵素・補酵素の漏出は認められなか
った。
(発明の効果) 本発明は以上説明した通りの構成であり、フィブロイン
膜により補酵素を包括し、固定化するもので、補酵素自
体に修飾を行なわないため、補酵素の機能低下を伴わず
、簡便で経済性に優れている。
また、本発明は酵素反応のバイオリアクターへの応用に
おいて、反応効果の低下を招くような酵素・補酵素の漏
出は認められず好成績をあげることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)補酵素をフィブロイン膜にて包括することを特徴
    とする補酵素の固定化法。
JP5668988A 1988-03-09 1988-03-09 補酵素の固定化法 Pending JPH01228472A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1773240A4 (en) * 2004-06-11 2010-12-29 Trustees Of The Tufts College ACTIVE COMPOSITION SYSTEM ON SILK BASE

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1773240A4 (en) * 2004-06-11 2010-12-29 Trustees Of The Tufts College ACTIVE COMPOSITION SYSTEM ON SILK BASE
US8178656B2 (en) 2004-06-11 2012-05-15 Trustees Of Tufts College Silk-based drug delivery system
US10548981B2 (en) 2004-06-11 2020-02-04 Eidgenossisches Technische Hochschule (The Swiss Federal Institute of Technology) Silk-based drug delivery system

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