JPH0123129B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、加熱した油等の熱液を用いて揚げ物
食品を製造するための調理器に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、揚物食品の製造にあつては、鍋などを用
い、当該鍋の底のみを加熱するものや熱液槽内に
伝熱管を水平に架設したフライヤーが提案されて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の鍋などを用いる場合は、鍋底のみを
加熱するとともに燃焼ガスの全てが鍋内の調理用
熱液の加熱に関与するわけではないので熱効率が
極めて悪い。また、上記フライヤーでは、火室が
熱液槽の外部に配置されていること及び伝熱管内
を通過する燃焼ガスが流体摩擦抵抗を受けること
などに基因して、それ程熱効率を高めることがで
きないという問題点があつた。

本発明は、上記従来の欠点にかんがみ、熱効率
が高い調理器を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、調理用熱
液を収容し上方を開放した熱液槽と、前記熱液を
流出させる流出管及び該熱液を流入させる流入管
を有し該熱液槽の下部及び上部に両端がそれぞれ
連通し前記熱液を循環させる循環管と、前記流出
管中の熱液を送風機による送気で冷却する第１の
熱交換部と、前記循環管の下部に配置され前記第
１の熱交換部を通過した後の空気を送り込まれる
火室と、前記火室で発生した燃焼ガスが内部を通
過し該燃焼ガスの熱を前記循環管内の熱液に与え
る第２の熱交換部と、該第２の熱交換部を通過し
た後の前記燃焼ガスを前記熱液槽の外周及び前記
流入管へ導くガス導管とを備えたことを特徴とす
る調理器として構成したものである。

（作用） 本発明に係る調理器によれば、調理用熱液を収
容した熱液槽内へ開放した上方から被調理物を投
入すると、当該被調理物によつて熱を奪われ温度
低下して比重が大となつた熱液は、熱液槽の下部
に連通した流出管によつて、流出し、第１の熱交
換部において、送風機による送気で冷却されて更
に比重が大となり、急速に下降し、一端が熱液槽
の上部に連通した循環管の下部に配置された火室
で発生した燃焼ガスの熱を第２の熱交換部で受け
て昇温し、比重が小となつて流入管内を上昇し熱
液槽の上部から当該熱液槽内へ流入し循環する。
一方、前記火室では、前記第１の熱交換部を通過
した後の空気が送り込まれて当該空気の熱が有効
に利用され、発生した燃焼ガスは前記第２の熱交
換部を通過した後、ガス導管を通じて前記流入管
へ導かれて当該流入管内の熱液に熱を与えるとと
もに前記熱液槽の外周へ導かれ熱液槽を保温し、
熱が有効に利用される。

（実施例） 本発明の実施例について、図面を参照しながら
説明する。第１図は、本発明に係る調理器を示す
縦断面図である。

調理器は、上方を開放した熱液槽１内に調理用
の加熱した油等の熱液２が収容されており、両端
を熱液槽１の下部及び上部にそれぞれ連通した循
環管３を通じて熱液２が循環している。また、調
理器は、循環管３の下部に配置した火室５で燃焼
ガスを発生させ、当該燃焼ガスが熱交換部６を通
過する際に熱液へ熱を与え、さらに循環用ポンプ
７によつて熱液の循環速度を高め、不純物分離部
８で熱液中の不純物を分離除去するとともに不純
物受け９においても熱液表面の揚げ滓等の浮遊不
純物を除去して熱液の品質維持を図り、補給液タ
ンク１０から消耗した熱液の補充が行われる。そ
して調理器は、第１の熱交換部４を通過した後の
空気を空気配管４ｂを通じて火室５へ送り込み、
当該空気の熱を有効に利用し、第２の熱交換部６
を通過した後の燃焼ガスをガス導管１１により上
昇管３ｂの外周へ導き、さらに熱液上面へ吹き出
すとともに熱液槽１の外周へ導いて熱液２の保温
がなされる。上記補給液タンク１０以外は、共通
のケーシング１２内に収容され、当該ケーシング
１２の下端に設けたキヤスタ１３を利用しケーシ
ング１２の側面に取付けた補給液タンク１０と共
に全体が容易に移動可能になつている。

熱液槽１は、漏斗状断面を有し、底板１ａと側
板１ｂとからなつていて、底板１ａ及び側板１ｂ
の上部にそれぞれ循環管３の両端が連通接続し、
底板１ａと下降管３ａとの接続部の内部に調理器
受けスクリーン１４が設けてある。

循環管３は、熱液２を下方へ導く下降管３ａ
と、熱液を上方へ導く上昇管３ｂと、下降管３ａ
及び上昇管３ｂの下部に両端がそれぞれ接続され
た連絡管３ｃとを備えている。

下降管３ａは、下部に熱液中に混在するスラツ
グ状の不純物を分離するための不純物分離部８を
有している。この不純物分離部８は、下降管３ａ
の下端に膨出形成した濾過筒８ａと、濾過筒８ａ
内に配置たフイルター８ｂとを有し、濾過筒８ａ
の下端に連続式ドレンコツク１５が接続されてい
る。そしてフイルター８ｂで熱液から分離された
不純物は、重力を利用してドレンコツク１５にて
個体と液体との分離がなされ、主として個体のみ
がドレンコツク１５から外部へ排出され、液体が
回収されるようになつている。

上昇管３ｂは、上端が横向きに折曲形成され、
熱液槽１の側板１ｂ上部に連通接続されている。

連絡管３ｃは、一端が濾過筒８ａに他端が上昇
管３ｂの下端に接続し、その間に循環用ポンプ７
及び第２の熱交換部６が介在しており、この熱交
換部６では火室５を囲繞するように拡開形成され
ている。

第１の熱交換部４は、下降管３ａの一部を囲繞
する筒体４ｃを備え、この筒体４ｃに送風機４ａ
の出口及び空気配管４ｂがそれぞれ接続してあ
る。

火室５は、外部に対して密封されており、上部
が連絡管３ｃ内に収納され、下端に強制通風式バ
ーナ１６が上向きに取り付けてあり、上方に複数
の熱液管６ａを燃焼ガスの流れと直交する方向に
沿つて貫通並設した第２の熱交換部６が形成して
ある。そして火室５は、第１の熱交換部４を通過
した後の空気が空気配管４ｂを通じて送り込まれ
る。第２の熱交換部６の上端に接続したガス導管
１１は、上昇管３ｂの下方までの折曲導管１１ａ
と、上昇管３ｂを内蔵する縦導管１１ｂと、縦導
管１１ｂから分岐した横導管１１ｃとを備えてい
る。縦導管１１ｂは、下端が折曲導管１１ａに接
続し、上端が横向きに折曲形成されて熱液槽１内
の熱液２上面に沿い不純物受け９の方向へ向いた
吹出口１１ｄを有し、内部に開閉自在なダンパー
１７を備えている。横導管１１ｃは、ダンパー１
７の下方で縦導管１１ｂから分岐し、熱液槽１の
底板１ａ下方を通つて下降管３ａの近傍で保温室
１８に接続している。

吹出口１１ｄは、熱液槽１の周囲に所定間隔を
置いて複数個所に配置する。

保温室１８は、仕切板１８ａでケーシング１２
内を底板１ａの下方で仕切り、熱液槽１の底板１
ａ及び側板１ｂを含む上部側に形成したものであ
つて、横導管１１ｃによつて燃焼ガスを熱液槽１
の外周に導き、熱液槽１内の熱液２を保温するも
のである。

不純物受け９は、熱液槽１の側板１ｂ内面に沿
つて熱液２の上面に対応して配置された分割笊又
は複数の笊であつて、不純物用の受け口９ａが縦
導管１１ｂの上端の吹出口１１ｄの方向へ向けて
ある。

補給液タンク１０は、内部にフロート１０ａを
有し、下部にニードルバルブ１０ｂを介して給液
管１９が接続してあり、この給液管１９の先端が
下降管３ａの側部を貫通している。

そして食品等に付着して熱液が持ち去られた
り、あるいはドレンコツク１５から排出される不
純物と共に持ち去られて、熱液槽１内の熱液２が
減少し、ニードルバルブ１０ｂの下面に作用する
圧力が小さくなり、このニードルバルブ１０ｂを
下方へ引く力の方がフロート１０ａの浮力よりも
大きくなると、補給液タンク１０の下端面に形成
した穴から給液管１９を介して補給液が下降管３
ａ内へ下向きに流れ込み、熱液槽１内の熱液面が
所定の高さになるまで、補給液が補充される。

次に本発明の上記構成による調理器の動作及び
使用方法について説明する。

バーナ１６に点火すると、火室５内に発生した
燃焼ガスは、窒素、二酸化窒素、及び若干の空気
からなり、その浮力によつて熱交換部６を通過す
る間に熱液を加熱し、折曲導管１１ａを経て縦導
管１１ｂの下端に達し、縦導管１１ｂ内を上昇す
る間に上昇管３ｂ内の熱液に熱を与えた後、吹出
口１１ｄから熱液上面に沿つて不純物受け９に向
けて吹き出し、液面に浮かんでいる揚げ滓等の不
純物を不純物受け９へ吹き込むとともに、熱液上
面を覆つて熱液表面からの放熱及び熱液の酸化に
よる劣化を防止する。

上記燃焼ガスの一部は、横導管１１ｃを通じて
保温室１８内へ入り、熱液槽１の外周全体へ導か
れて、熱液２の保温を行う。第１の熱交換部４を
通過した後の空気は空気配管４ｂを経て火室５へ
送られ熱の有効な活用が行われる。

熱液槽１内の熱液２は、被調理物が上方から投
入されると、温度が低下し、比重が大となつて下
降管３ａ内を下降し、不純物分離部８でフイルタ
ー８ｂを通り不純物が分離除去され、連絡管３ｃ
において、循環用ポンプ７を経て熱交換部６で燃
焼ガスから熱を受けて昇温し、比重が小となり、
さらに上昇管３ｂ内で燃焼ガスから熱を受けつつ
上昇し、上昇管３ｂの上端から熱液槽１内へ流入
する。即ち熱液２は、熱交換部６における昇温及
び上昇管３ｂにおける昇温による対流に加えてポ
ンプ７による強制循環で循環管３を通じて高速に
て循環し、かつ所定温度以上に保持される。

分割笊又は複数の笊からなる不純物受け９は、
吹出口１１ｄから吹き出す燃焼ガスで吹き込まれ
た揚げ滓等の浮遊性不純物が手作業又は図示しな
い取出装置で順次取り出される。

熱液２が消耗して減少すると、補給液タンク１
０からニードルバルブ１０ｂ及び給液管１９を通
じて自動的に下降管３ａ内へ下向きに補給液が補
給され、熱液槽１内の熱液量は常時最適に保持さ
れる。

本発明の上記実施例によれば、熱液２は対流に
加えてポンプ７を用いて強制的に高速にて循環せ
しめられるので、フイルター８ｂによる不純物の
分離除去が十分に行えるという利点があり、第２
の熱交換部６は、複数の熱液管６ａが燃焼ガスの
流れと直交する方向に沿つて並設してあるので熱
交換性能が良く、火室５は、送風機４ａで空気が
送り込まれ、高いガス圧力にできるのでバーナ１
６を小型化するのに有利である。

なお、ポンプ７は、省略することも可能であ
り、また第１の熱交換部４及び第２の熱交換部６
は取付け位置を適宜に変更することもできる。

（発明の効果） 本発明は上述の如く構成され、熱液を収容した
熱液槽と、該熱液を流出させる流出管及び流入さ
せる流入管を有し前記熱液槽の下部及び上部に両
端がそれぞれ連通して前記熱液を循環させる循環
管と、前記流出管中の熱液を送風機による送気で
冷却する第１の熱交換部と、前記循環管の下部に
配置した火室で発生した燃焼ガスが内部を通過し
該燃焼ガスの熱を前記循環管内の熱液に与える第
２の熱交換部とを備えることにより、熱液槽内の
熱液が常時安定して円滑に循環し所定温度以上に
保持され、火室が第１の熱交換部を通過した後の
空気を送り込まれることにより、当該空気の回収
熱がバーナの燃焼用空気とともに有効に利用する
ことができるのでバーナを小型化するのに有利で
あり、第２の熱交換部を通過した後の燃焼ガスを
ガス導管によつて前記流入管へ導くとともに前記
熱液槽の外周へ導くことにより、熱液槽内の熱液
の保温が確実に行われ、全体として熱効率の高い
調理器を提供することができる等の効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る調理器を示す
縦断面図である。 １……熱液槽、１ａ……底板、１ｂ……側板、
２……熱液、３……循環管、３ａ……下降管、３
ｂ……上昇管、３ｃ……連絡管、４……第１の熱
交換部、４ａ……送風機、４ｂ……空気配管、４
ｂ……筒体、５……火室、６……第２の熱交換
部、６ａ……熱液管、７……ポンプ、８……不純
物分離部、８ａ……濾過筒、８ｂ……フイルタ
ー、９……不純物受け、９ａ……受け口、１０…
…補給液タンク、１０ａ……フロート、１０ｂ…
…ニードルバルブ、１１……ガス導管、１１ａ…
…折曲導管、１１ｂ……縦導管、１１ｃ……横導
管、１１ｄ……吹出口、１２……ケーシング、１
３……キヤスタ、１４……調理品受けスクリー
ン、１５……ドレンコツク、１６……バーナ、１
７……ダンパー、１８……保温室、１８ａ……仕
切板、１９……給液管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 調理用熱液を収容し上方を開放した熱液槽
   と、前記熱液を流出させる流出管及び該熱液を流
   入させる流入管を有し該熱液槽の下部及び上部に
   両端がそれぞれ連通し前記熱液を循環させる循環
   管と、前記流出管中の熱液を送風機による送気で
   冷却する第１の熱交換部と、前記循環管の下部に
   配置され前記第１の熱交換部を通過した後の空気
   を送り込まれる火室と、前記火室で発生した燃焼
   ガスが内部を通過し該燃焼ガスの熱を前記循環管
   内の熱液に与える第２の熱交換部と、該第２の熱
   交換部を通過した後の前記燃焼ガスを前記熱液槽
   の外周及び前記流入管へ導くガス導管とを備えた
   ことを特徴とする調理器。