JPH0123128B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123128B2 JPH0123128B2 JP27303686A JP27303686A JPH0123128B2 JP H0123128 B2 JPH0123128 B2 JP H0123128B2 JP 27303686 A JP27303686 A JP 27303686A JP 27303686 A JP27303686 A JP 27303686A JP H0123128 B2 JPH0123128 B2 JP H0123128B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot liquid
- liquid tank
- pipe
- combustion gas
- circulation pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、加熱した油等の熱液を用いて揚げ物
食品を製造するための調理器に関するものであ
る。
食品を製造するための調理器に関するものであ
る。
(従来の技術)
従来、揚物食品の製造にあつては、鍋などを用
い、当該鍋の底のみを加熱するものや熱液槽内に
伝熱管を水平に架設したフライヤーが提案されて
いる。
い、当該鍋の底のみを加熱するものや熱液槽内に
伝熱管を水平に架設したフライヤーが提案されて
いる。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来の鍋などを用いる場合は、鍋底のみを
加熱するとともに燃焼ガスの全てが鍋内の調理用
熱液の加熱に関与するわけではないので熱効率が
極めて悪い。また、上記フライヤーでは、火室が
熱液槽の外部に配置されていること及び伝熱管内
を通過する燃焼ガスが流体摩擦抵抗を受けること
などに基因して、それ程熱効率を高めることがで
きないという問題点があつた。
加熱するとともに燃焼ガスの全てが鍋内の調理用
熱液の加熱に関与するわけではないので熱効率が
極めて悪い。また、上記フライヤーでは、火室が
熱液槽の外部に配置されていること及び伝熱管内
を通過する燃焼ガスが流体摩擦抵抗を受けること
などに基因して、それ程熱効率を高めることがで
きないという問題点があつた。
本発明は、上記従来の欠点にかんがみ、熱効率
が高い調理器を提供することを目的とする。
が高い調理器を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するために、調理用熱
液を収容し上方を開放した熱液槽と、該熱液槽の
下部及び上部に両端がそれぞれ連通し前記熱液を
循環させる循環管と、該循環管による熱液の循環
経路中に介在する循環用ポンプと、前記循環管の
下部に配置された火室と、前記火室で発生した燃
焼ガスが内部を通過し該燃焼ガスの熱を前記循環
管内の熱液に与える熱交換部と、該熱交換部を通
過した後の前記燃焼ガスを前記熱液槽の外周及び
前記熱液槽の上部に連通した側の前記循環管へ導
くガス導管とを備えたことを特徴とする調理器と
して構成したものである。
液を収容し上方を開放した熱液槽と、該熱液槽の
下部及び上部に両端がそれぞれ連通し前記熱液を
循環させる循環管と、該循環管による熱液の循環
経路中に介在する循環用ポンプと、前記循環管の
下部に配置された火室と、前記火室で発生した燃
焼ガスが内部を通過し該燃焼ガスの熱を前記循環
管内の熱液に与える熱交換部と、該熱交換部を通
過した後の前記燃焼ガスを前記熱液槽の外周及び
前記熱液槽の上部に連通した側の前記循環管へ導
くガス導管とを備えたことを特徴とする調理器と
して構成したものである。
(作用)
本発明に係る調理器によれば、調理用熱液を収
容した熱液槽内へ開放した上方から被調理物を投
入すると、当該熱液は、被調理物によつて熱を奪
われ温度低下して比重が大となり、熱液槽の下部
に連通した循環管へ流出し、一端が熱液槽の上部
に連通した循環管の下部に配置された火室で発生
した燃焼ガスの熱を熱交換部で受けて昇温し、比
重が小となつて、当該循環管内を上昇し熱液槽の
上部から当該熱液槽内へ流入し循環する。
容した熱液槽内へ開放した上方から被調理物を投
入すると、当該熱液は、被調理物によつて熱を奪
われ温度低下して比重が大となり、熱液槽の下部
に連通した循環管へ流出し、一端が熱液槽の上部
に連通した循環管の下部に配置された火室で発生
した燃焼ガスの熱を熱交換部で受けて昇温し、比
重が小となつて、当該循環管内を上昇し熱液槽の
上部から当該熱液槽内へ流入し循環する。
一方、前記火室で発生した燃焼ガスは前記熱交
換部を通過した後、ガス導管を通じて前記熱液槽
の上部に連通した側の前記循環管へ導かれて当該
循環管内の熱液に熱を与えるとともに前記熱液槽
の外周へ導かれ当該熱液槽を保温し、熱が有効に
利用される。
換部を通過した後、ガス導管を通じて前記熱液槽
の上部に連通した側の前記循環管へ導かれて当該
循環管内の熱液に熱を与えるとともに前記熱液槽
の外周へ導かれ当該熱液槽を保温し、熱が有効に
利用される。
(実施例)
本発明の実施例について、図面を参照しながら
説明する。第1図は、本発明に係る調理器を示す
縦断面図である。
説明する。第1図は、本発明に係る調理器を示す
縦断面図である。
調理器は、上方を開放した熱液槽1内に調理用
の加熱した油等の熱液2が収容されており、両端
を熱液槽1の下部及び上部にそれぞれ連通した循
環管3を通じて熱液2が循環している。また、調
理器は、循環管3の下部に配置した火室5で燃焼
ガスを発生させ、当該燃焼ガスが熱交換部6を通
過する際に熱液へ熱を与え、さらに循環用ポンプ
7によつて熱液の循環速度を高め、不純物分離部
8で熱液中の不純物を分離除去するとともに不純
物受け9においても熱液表面の揚げ滓等の浮遊不
純物を除去して熱液の品質維持を図り、補給液タ
ンク10から消耗した熱液の補充が行われる。そ
して調理器は、熱交換部6を通過した後の燃焼ガ
スをガス導管11により上昇管3bの外周へ導
き、さらに熱液上面へ吹き出すとともに熱液槽1
の外周へ導いて熱液2の保温がなされる。上記補
給液タンク10以外は、共通のケーシング12内
に収容され、当該ケーシング12の下端に設けた
キヤスタ13を利用しケーシング12の側面に取
付けた補給液タンク10と共に全体が容易に移動
可能になつている。
の加熱した油等の熱液2が収容されており、両端
を熱液槽1の下部及び上部にそれぞれ連通した循
環管3を通じて熱液2が循環している。また、調
理器は、循環管3の下部に配置した火室5で燃焼
ガスを発生させ、当該燃焼ガスが熱交換部6を通
過する際に熱液へ熱を与え、さらに循環用ポンプ
7によつて熱液の循環速度を高め、不純物分離部
8で熱液中の不純物を分離除去するとともに不純
物受け9においても熱液表面の揚げ滓等の浮遊不
純物を除去して熱液の品質維持を図り、補給液タ
ンク10から消耗した熱液の補充が行われる。そ
して調理器は、熱交換部6を通過した後の燃焼ガ
スをガス導管11により上昇管3bの外周へ導
き、さらに熱液上面へ吹き出すとともに熱液槽1
の外周へ導いて熱液2の保温がなされる。上記補
給液タンク10以外は、共通のケーシング12内
に収容され、当該ケーシング12の下端に設けた
キヤスタ13を利用しケーシング12の側面に取
付けた補給液タンク10と共に全体が容易に移動
可能になつている。
熱液槽1は、漏斗状断面を有し、底板1aと側
板1bとからなつていて、底板1a及び側板1b
の上部にそれぞれ循環管3の両端が連通接続し、
底板1aと下降管3aとの接続部の内部に調理器
受けスクリーン14が設けてある。
板1bとからなつていて、底板1a及び側板1b
の上部にそれぞれ循環管3の両端が連通接続し、
底板1aと下降管3aとの接続部の内部に調理器
受けスクリーン14が設けてある。
循環管3は、熱液2を下方へ導く下降管3a
と、熱液を上方へ導く上昇管3bと、下降管3a
及び上昇管3bの下部に両端がそれぞれ接続され
た連絡管3cとを備えている。
と、熱液を上方へ導く上昇管3bと、下降管3a
及び上昇管3bの下部に両端がそれぞれ接続され
た連絡管3cとを備えている。
上昇管3aは、下部に熱液中に混在するスラツ
グ状の不純物を分離するための不純物分離部8を
有している。この不純物分離部8は、下降管3a
の下端に膨出形成した濾過筒8aと、濾過筒8a
内に配置したフイルター8bとを有し、濾過筒8
aの下端に連続式ドレンコツク15が接続されて
いる。そしてフイルター8bで熱液から分離され
た不純物は、重力を利用してドレンコツク15に
て個体と液体との分離がなされ、主として個体の
みがドレンコツク15から外部へ排出され、液体
が回収されるようになつている。
グ状の不純物を分離するための不純物分離部8を
有している。この不純物分離部8は、下降管3a
の下端に膨出形成した濾過筒8aと、濾過筒8a
内に配置したフイルター8bとを有し、濾過筒8
aの下端に連続式ドレンコツク15が接続されて
いる。そしてフイルター8bで熱液から分離され
た不純物は、重力を利用してドレンコツク15に
て個体と液体との分離がなされ、主として個体の
みがドレンコツク15から外部へ排出され、液体
が回収されるようになつている。
上昇管3bは、上端が横向きに折曲形成され、
熱液槽1の側板1b上部に連通接続されている。
熱液槽1の側板1b上部に連通接続されている。
連絡管3cは、一端が濾過筒8aに他端が上昇
管3bの下端に接続し、その間に循環用ポンプ7
及び熱交換部6が介在しており、この熱交換部6
では火室5を囲繞するように拡開形成されてい
る。
管3bの下端に接続し、その間に循環用ポンプ7
及び熱交換部6が介在しており、この熱交換部6
では火室5を囲繞するように拡開形成されてい
る。
火室5は、外部に対して密封されており、上部
が連絡管3c内に収納され、下端に強制通風式バ
ーナ16が上向きに取り付けてあり、上方に複数
の熱液管6aを燃焼ガスの流れと直交する方向に
沿つて貫通並設した熱交換部6が形成してある。
熱交換部6の上端に接続したガス導管11は、上
昇管3bの下方までの折曲導管11aと、上昇管
3bを内蔵する縦導管11bと、縦導管11bか
ら分岐した横導管11cとを備えている。縦導管
11bは、下端が折曲導管11aに接続し、上端
が横向きに折曲形成されて熱液槽1内の熱液2上
面に沿い不純物受け9の方向へ向いた吹出口11
dを有し、内部に開閉自在なダンパー17を備え
ている。横導管11cは、ダンパー17の下方で
縦導管11bから分岐し、熱液槽1の底板1a下
方を通つて下降管3aの近傍で保温室18に接続
している。
が連絡管3c内に収納され、下端に強制通風式バ
ーナ16が上向きに取り付けてあり、上方に複数
の熱液管6aを燃焼ガスの流れと直交する方向に
沿つて貫通並設した熱交換部6が形成してある。
熱交換部6の上端に接続したガス導管11は、上
昇管3bの下方までの折曲導管11aと、上昇管
3bを内蔵する縦導管11bと、縦導管11bか
ら分岐した横導管11cとを備えている。縦導管
11bは、下端が折曲導管11aに接続し、上端
が横向きに折曲形成されて熱液槽1内の熱液2上
面に沿い不純物受け9の方向へ向いた吹出口11
dを有し、内部に開閉自在なダンパー17を備え
ている。横導管11cは、ダンパー17の下方で
縦導管11bから分岐し、熱液槽1の底板1a下
方を通つて下降管3aの近傍で保温室18に接続
している。
吹出口11dは、熱液槽1の周囲に所定間隔を
置いて複数個所に配置する。
置いて複数個所に配置する。
保温室18は、仕切板18aでケーシング12
内を底板1aの下方で仕切り、熱液槽1の底板1
a及び側板1bを含む上部側に形成したものであ
つて、横導管11cによつて燃焼ガスを熱液槽1
の外周に導き、熱液槽1内の熱液2を保温するも
のである。
内を底板1aの下方で仕切り、熱液槽1の底板1
a及び側板1bを含む上部側に形成したものであ
つて、横導管11cによつて燃焼ガスを熱液槽1
の外周に導き、熱液槽1内の熱液2を保温するも
のである。
不純物受け9は、熱液槽1の側板1b内面に沿
つて熱液2の上面に対応して配置された分割笊又
は複数の笊であつて、不純物用の受け口9aが縦
導管11bの上端の吹出口11dの方向へ向けて
ある。
つて熱液2の上面に対応して配置された分割笊又
は複数の笊であつて、不純物用の受け口9aが縦
導管11bの上端の吹出口11dの方向へ向けて
ある。
補給液タンク10は、内部にフロート10aを
有し、下部にニードルバルブ10bを介して給液
管19が接続してあり、この給液管19の先端が
下降管3aの側部を貫通している。
有し、下部にニードルバルブ10bを介して給液
管19が接続してあり、この給液管19の先端が
下降管3aの側部を貫通している。
そして食品等に付着して熱液が持ち去られた
り、あるいはドレンコツク15から排出される不
純物と共に持ち去られて、熱液槽1内の熱液2が
減少し、ニードルバルブ10bの下面に作用する
圧力が小さくなり、このニードルバルブ10bを
下方へ引く力の方がフロート10aの浮力よりも
大きくなると、補給液タンク10の下端面に形成
した穴から給液管19を介して補給液が下降管3
a内へ下向きに流れ込み、熱液槽1内の熱液面が
所定の高さになるまで、補給液が補充される。
り、あるいはドレンコツク15から排出される不
純物と共に持ち去られて、熱液槽1内の熱液2が
減少し、ニードルバルブ10bの下面に作用する
圧力が小さくなり、このニードルバルブ10bを
下方へ引く力の方がフロート10aの浮力よりも
大きくなると、補給液タンク10の下端面に形成
した穴から給液管19を介して補給液が下降管3
a内へ下向きに流れ込み、熱液槽1内の熱液面が
所定の高さになるまで、補給液が補充される。
次に本発明の上記構成による調理器の動作及び
使用方法について説明する。
使用方法について説明する。
バーナ16に点火すると、火室5内に発生した
燃焼ガスは、窒素、二酸化窒素、及び若干の空気
からなり、その浮力によつて熱交換部6を通過す
る間に熱液を加熱し、折曲導管11aを経て縦導
管11bの下端に達し、縦導管11b内を上昇す
る間に上昇管3b内の熱液に熱を与えた後、吹出
口11dから熱液上面に沿つて不純物受け9に向
けて吹き出し、液面に浮かんでいる揚げ滓等の不
純物を不純物受け9へ吹き込むとともに、熱液上
面を覆つて熱液表面からの放熱及び熱液の酸化に
よる劣化を防止する。
燃焼ガスは、窒素、二酸化窒素、及び若干の空気
からなり、その浮力によつて熱交換部6を通過す
る間に熱液を加熱し、折曲導管11aを経て縦導
管11bの下端に達し、縦導管11b内を上昇す
る間に上昇管3b内の熱液に熱を与えた後、吹出
口11dから熱液上面に沿つて不純物受け9に向
けて吹き出し、液面に浮かんでいる揚げ滓等の不
純物を不純物受け9へ吹き込むとともに、熱液上
面を覆つて熱液表面からの放熱及び熱液の酸化に
よる劣化を防止する。
上記燃焼ガスの一部は、横導管11cを通じて
保温室18内へ入り、熱液槽1の外周全体へ導か
れて、熱液2の保温を行う。
保温室18内へ入り、熱液槽1の外周全体へ導か
れて、熱液2の保温を行う。
熱液槽1内の熱液2は、被調理物が上方から投
入されると、温度が低下し、比重が大となつて下
降管3a内を下降し、不純物分離部8でフイルタ
ー8bを通り不純物が分離除去され、連絡管3c
において、循環用ポンプ7を経て熱交換部6で燃
焼ガスから熱を受けて昇温し、比重が小となり、
さらに上昇管3b内で燃焼ガスから熱を受けつつ
上昇し、上昇管3bの上端から熱液槽1内へ流入
する。即ち熱液2は、熱交換部6における昇温及
び上昇管3における昇温による対流に加えてポン
プ7による強制循環で循環管3を通じて高速にて
循環し、かつ所定温度以上に保持される。
入されると、温度が低下し、比重が大となつて下
降管3a内を下降し、不純物分離部8でフイルタ
ー8bを通り不純物が分離除去され、連絡管3c
において、循環用ポンプ7を経て熱交換部6で燃
焼ガスから熱を受けて昇温し、比重が小となり、
さらに上昇管3b内で燃焼ガスから熱を受けつつ
上昇し、上昇管3bの上端から熱液槽1内へ流入
する。即ち熱液2は、熱交換部6における昇温及
び上昇管3における昇温による対流に加えてポン
プ7による強制循環で循環管3を通じて高速にて
循環し、かつ所定温度以上に保持される。
分割笊又は複数の笊からなる不純物受け9は、
吹出口11dから吹き出す燃焼ガスで吹き込まれ
た揚げ滓等の浮遊性不純物が手作業又は図示しな
い取出装置で順次取り出される。
吹出口11dから吹き出す燃焼ガスで吹き込まれ
た揚げ滓等の浮遊性不純物が手作業又は図示しな
い取出装置で順次取り出される。
熱液2が消耗して減少すると、補給液タンク1
0からニードルバルブ10b及び給液管19を通
じて自動的に下降管3a内へ下向きに補給液が補
給され、熱液槽1内の熱液量は常時最適に保持さ
れる。
0からニードルバルブ10b及び給液管19を通
じて自動的に下降管3a内へ下向きに補給液が補
給され、熱液槽1内の熱液量は常時最適に保持さ
れる。
本発明の上記実施例によれば、熱液2は対流に
加えてポンプ7を用いて強制的に高速にて循環せ
しめられるので、フイルター8bによる不純物の
分離除去が十分に行えるという利点があり、熱交
換部6は、複数の熱液管6aが燃焼ガスの流れと
直交する方向に沿つて並設してあるので熱交換性
能が良い。なお、熱交換部6は、取付け位置を適
当に変更することが可能である。
加えてポンプ7を用いて強制的に高速にて循環せ
しめられるので、フイルター8bによる不純物の
分離除去が十分に行えるという利点があり、熱交
換部6は、複数の熱液管6aが燃焼ガスの流れと
直交する方向に沿つて並設してあるので熱交換性
能が良い。なお、熱交換部6は、取付け位置を適
当に変更することが可能である。
(発明の効果)
本発明は上述の如く構成され、熱液を収容した
熱液槽と、該熱液槽の下部及び上部に両端がそれ
ぞれ連通し前記熱液を循環させる循環管と、該循
環管による熱液の循環経路中に介在する循環用ポ
ンプと、前記循環管の下部に配置された火室で発
生した燃焼ガスが内部を通過し該燃焼ガスの熱を
前記循環管内の熱液に与える熱交換部とを備える
ことにより、熱液槽内の熱液が常時安定して円滑
に循環し所定温度以上に保持され、熱交換部を通
過した後の前記燃焼ガスを前記熱液槽の外周及び
該熱液槽の上部に連通した側の前記循環管へ導く
ことにより、熱液槽内の熱液の保温が確実に行わ
れ、燃焼ガスの熱が有効に利用され、全体として
熱効率の高い調理器を提供することができる等の
効果を有する。
熱液槽と、該熱液槽の下部及び上部に両端がそれ
ぞれ連通し前記熱液を循環させる循環管と、該循
環管による熱液の循環経路中に介在する循環用ポ
ンプと、前記循環管の下部に配置された火室で発
生した燃焼ガスが内部を通過し該燃焼ガスの熱を
前記循環管内の熱液に与える熱交換部とを備える
ことにより、熱液槽内の熱液が常時安定して円滑
に循環し所定温度以上に保持され、熱交換部を通
過した後の前記燃焼ガスを前記熱液槽の外周及び
該熱液槽の上部に連通した側の前記循環管へ導く
ことにより、熱液槽内の熱液の保温が確実に行わ
れ、燃焼ガスの熱が有効に利用され、全体として
熱効率の高い調理器を提供することができる等の
効果を有する。
第1図は、本発明の実施例に係る調理器を示す
縦断面図である。 1……熱液槽、1a……底板、1b……側板、
2……熱液、3……循環管、3a……下降管、3
b……上昇管、3c……連絡管、5……火室、6
……熱交換部、6a……熱液管、7……ポンプ、
8……不純物分離部、8a……濾過筒、8b……
フイルター、9……不純物受け、9a……受け
口、10……補給液タンク、10a……フロー
ト、10b……ニードルバルブ、11……ガス導
管、11a……折曲導管、11b……縦導管、1
1c……横導管、11d……吹出口、12……ケ
ーシング、13……キヤスタ、14……調理品受
けスクリーン、15……ドレンコツク、16……
バーナ、17……ダンパー、18……保温室、1
8a……仕切板、19……給液管。
縦断面図である。 1……熱液槽、1a……底板、1b……側板、
2……熱液、3……循環管、3a……下降管、3
b……上昇管、3c……連絡管、5……火室、6
……熱交換部、6a……熱液管、7……ポンプ、
8……不純物分離部、8a……濾過筒、8b……
フイルター、9……不純物受け、9a……受け
口、10……補給液タンク、10a……フロー
ト、10b……ニードルバルブ、11……ガス導
管、11a……折曲導管、11b……縦導管、1
1c……横導管、11d……吹出口、12……ケ
ーシング、13……キヤスタ、14……調理品受
けスクリーン、15……ドレンコツク、16……
バーナ、17……ダンパー、18……保温室、1
8a……仕切板、19……給液管。
Claims (1)
- 1 調理用熱液を収容し上方を開放した熱液槽
と、該熱液槽の下部及び上部に両端がそれぞれ連
通し前記熱液を循環させる循環管と、該循環管に
よる熱液の循環経路中に介在する循環用ポンプ
と、前記循環管の下部に配置された火室と、前記
火室で発生した燃焼ガスが内部を通過し該燃焼ガ
スの熱を前記循環管内の熱液に与える熱交換部
と、該熱交換部を通過した後の前記燃焼ガスを前
記熱液槽の外周及び前記熱液槽の上部に連通した
側の前記循環管へ導くガス導管とを備えたことを
特徴とする調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27303686A JPS63127727A (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27303686A JPS63127727A (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127727A JPS63127727A (ja) | 1988-05-31 |
| JPH0123128B2 true JPH0123128B2 (ja) | 1989-05-01 |
Family
ID=17522270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27303686A Granted JPS63127727A (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63127727A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4920452B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2012-04-18 | 昭和電工株式会社 | 熱間鍛造装置、鍛造製品製造方法および鍛造製品 |
| DE102011106849A1 (de) | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Synthese N-N verknüpfter und um die N-N Bindung rotationsgehinderter bis-N-heterocyclische Carbene und deren Einsatz als Liganden für Metallkomplexe |
| JP2018075210A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | 富士電機株式会社 | 加熱調理装置 |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP27303686A patent/JPS63127727A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63127727A (ja) | 1988-05-31 |
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