JPH012313A - コンデンサ製造法 - Google Patents
コンデンサ製造法Info
- Publication number
- JPH012313A JPH012313A JP62-158751A JP15875187A JPH012313A JP H012313 A JPH012313 A JP H012313A JP 15875187 A JP15875187 A JP 15875187A JP H012313 A JPH012313 A JP H012313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- gas
- capacitor element
- pressure
- manufacturing
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はコンデンサの製造法に関する。
［発明の目的コ
発明者達はフィルム状誘電体と箔状型（支）を接合した
積層膜２枚の間に電気絶縁性を有するガスを介在させて
渦巻状に巻回し、その外周を合成樹脂で密封した構造の
コンデンサがコロナ開始電圧を約２００％以上高くでき
ることを実験的に確かめ、かかる知見に基づき生産コス
トが下る製造法の開発に鋭意検討を重ねて、本願発明の
コンデンサ製造法の開発を完成するに至゛った。
積層膜２枚の間に電気絶縁性を有するガスを介在させて
渦巻状に巻回し、その外周を合成樹脂で密封した構造の
コンデンサがコロナ開始電圧を約２００％以上高くでき
ることを実験的に確かめ、かかる知見に基づき生産コス
トが下る製造法の開発に鋭意検討を重ねて、本願発明の
コンデンサ製造法の開発を完成するに至゛った。
発明の構成；
この発明のコンデンサ製造法は、フィルム状誘電体と箔
状電極とを用いて渦巻状に巻回してなる所謂コンデンサ
素子を真空乾燥ｒる第１工程、該″第１工程によって真
空下にあるコンデンサ素子に電気絶縁性を有するガスを
１気圧以上の圧力にして印加し、適宜時間保持する第２
工程、該第２工程におけるガス圧を大気圧まで下げる第
３工程、該第３工程におけるガス圧下でコンデンサ素子
の外周部を合成樹脂で密封する第４工程、とを経ること
を特徴とする構成である。
状電極とを用いて渦巻状に巻回してなる所謂コンデンサ
素子を真空乾燥ｒる第１工程、該″第１工程によって真
空下にあるコンデンサ素子に電気絶縁性を有するガスを
１気圧以上の圧力にして印加し、適宜時間保持する第２
工程、該第２工程におけるガス圧を大気圧まで下げる第
３工程、該第３工程におけるガス圧下でコンデンサ素子
の外周部を合成樹脂で密封する第４工程、とを経ること
を特徴とする構成である。
この発明のコンデンサ製造法は第１図に示すごとき装置
を用いて行われる。第１図において符号１は真空容器、
符号２は真空ポンプ、符号３は電気絶縁性を有するガス
入つの容器、符号４は合成樹脂入りのタンク、符号５は
ヒーター、符号６は注型用の金型、７ａ、７ｂ、・・・
コンデンサ素子、Ｂｌ 、Ｂ２ 、Ｂ３ 、Ｂ４はそれ
ぞれバルブであることを示す。
を用いて行われる。第１図において符号１は真空容器、
符号２は真空ポンプ、符号３は電気絶縁性を有するガス
入つの容器、符号４は合成樹脂入りのタンク、符号５は
ヒーター、符号６は注型用の金型、７ａ、７ｂ、・・・
コンデンサ素子、Ｂｌ 、Ｂ２ 、Ｂ３ 、Ｂ４はそれ
ぞれバルブであることを示す。
真空容器１のなかにセットしである注型用の金型６にコ
ンデンサ素子７ａ、７ｂ、・・・を入れて、Ｂ２．Ｂ３
．Ｂ４のバルブを閉ＬＢＩのバルブを開き真空ポンプ２
を作動させながらヒーター５に電流を流し加熱する。す
ると、内部の水蒸気は加熱により取り去られて真空度は
［図示を省略した］真空ゲージで約１ ｍｍ Ｈｇ程度
まで引いて、バルブＢ１を閉じて第１工程が完了する。
ンデンサ素子７ａ、７ｂ、・・・を入れて、Ｂ２．Ｂ３
．Ｂ４のバルブを閉ＬＢＩのバルブを開き真空ポンプ２
を作動させながらヒーター５に電流を流し加熱する。す
ると、内部の水蒸気は加熱により取り去られて真空度は
［図示を省略した］真空ゲージで約１ ｍｍ Ｈｇ程度
まで引いて、バルブＢ１を閉じて第１工程が完了する。
バルブＢ２を開き、電気絶縁性を有するガス、例えば、
ＳＦ６のガスを流入して１気圧以上、例えば１．５気圧
まで上げ、適宜時間例えば、約３０分保持すると第２工
程が完了する。リークバルブＢ３を開き、ＳＦ６のガス
圧を大気圧まで下げて閉じると第３工程が完了する。バ
ルブＢ４を開き合成樹脂、例えばエポキシ樹脂を注入し
てコンデンサ素子の外周部を寵いこの樹脂を熱硬１ヒさ
せＳＦ６のガスをコンデンサ素子内部の隙間に封入して
第４工程が完了する。、このような第１〜第４工程を経
ることにより所望のコンデンサを製造することができる
３発明の効果： この発明のコンデンサ製造法は上記第３工程にて電気絶
縁性を有するガス、例えば、ＳＦ６のガスの圧力を大気
圧にすることによりコンデンサのコロナ開始電圧を大幅
（約２００°６以上）に高く出来る製造法である。
ＳＦ６のガスを流入して１気圧以上、例えば１．５気圧
まで上げ、適宜時間例えば、約３０分保持すると第２工
程が完了する。リークバルブＢ３を開き、ＳＦ６のガス
圧を大気圧まで下げて閉じると第３工程が完了する。バ
ルブＢ４を開き合成樹脂、例えばエポキシ樹脂を注入し
てコンデンサ素子の外周部を寵いこの樹脂を熱硬１ヒさ
せＳＦ６のガスをコンデンサ素子内部の隙間に封入して
第４工程が完了する。、このような第１〜第４工程を経
ることにより所望のコンデンサを製造することができる
３発明の効果： この発明のコンデンサ製造法は上記第３工程にて電気絶
縁性を有するガス、例えば、ＳＦ６のガスの圧力を大気
圧にすることによりコンデンサのコロナ開始電圧を大幅
（約２００°６以上）に高く出来る製造法である。
第１図はこの発明を実施する際に使用する装置を例示し
た説明図である。
た説明図である。
Claims (1)
- フィルム状誘電体と箔状電極とを用いて渦巻状に巻回
してなる所謂コンデンサ素子を真空乾燥する第１工程、
該第１工程によって真空下にあるコンデンサ素子に電気
絶縁性を有するガスを１気圧以上の圧力にして印加し、
適宜時間保持する第２工程、該第２工程におけるガス圧
を大気圧まで下げる第３工程、該第３工程におけるガス
圧下でコンデンサ素子の外周部を合成樹脂で密封する第
４工程、とを経ることを特徴とするコンデンサ製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15875187A JPS642313A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Manufacture of capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15875187A JPS642313A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Manufacture of capacitor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH012313A true JPH012313A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS642313A JPS642313A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15678536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15875187A Pending JPS642313A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Manufacture of capacitor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642313A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6614529B1 (en) | 1992-12-28 | 2003-09-02 | Applied Materials, Inc. | In-situ real-time monitoring technique and apparatus for endpoint detection of thin films during chemical/mechanical polishing planarization |
| CN102275309B (zh) * | 2011-04-29 | 2013-07-10 | 江苏理工学院 | 聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形装置及方法 |
| CN106626184B (zh) * | 2016-11-24 | 2019-01-15 | 西安交通大学 | 一种盆式绝缘子浇注装置及其浇注方法 |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP15875187A patent/JPS642313A/ja active Pending
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