JPH01231749A - 帯状材料の継目段違い量検出方法 - Google Patents
帯状材料の継目段違い量検出方法Info
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- JPH01231749A JPH01231749A JP5381388A JP5381388A JPH01231749A JP H01231749 A JPH01231749 A JP H01231749A JP 5381388 A JP5381388 A JP 5381388A JP 5381388 A JP5381388 A JP 5381388A JP H01231749 A JPH01231749 A JP H01231749A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 7
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/93—Tyres
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、帯状材料の継目段違い量検出方法に係わり
、更に詳しくはタイヤ構成材料として使用するコード入
りゴムシート等の帯状材料を、高速で移動している時に
、継目段違い量を精度良く計測する継目段違い量検出方
法に関するものである。
、更に詳しくはタイヤ構成材料として使用するコード入
りゴムシート等の帯状材料を、高速で移動している時に
、継目段違い量を精度良く計測する継目段違い量検出方
法に関するものである。
一般にタイヤ構成材料として使用するコード入りゴムシ
ート等の帯状材料は、所定の長さに成形されたものを継
合せて長尺状に構成するものであるが、その帯状材料の
継合せ目が時として巾方向にずれている場合がある。
ート等の帯状材料は、所定の長さに成形されたものを継
合せて長尺状に構成するものであるが、その帯状材料の
継合せ目が時として巾方向にずれている場合がある。
上記のような継合せ目がずれていると、後のタイヤ構成
材料として使用する場合、種々の問題が生ずる。そこで
、従来では成形された帯状材料の継合せ部を予め計測す
る作業が行われている。
材料として使用する場合、種々の問題が生ずる。そこで
、従来では成形された帯状材料の継合せ部を予め計測す
る作業が行われている。
従来では、帯状材料の継合せ目の段違いを計測する方法
として、高速で移送されてい゛る帯状材料をテレビカメ
ラ等で写し、そしてこの写した映像を画像処理し、これ
を使用して計測する方法が考えられていた。
として、高速で移送されてい゛る帯状材料をテレビカメ
ラ等で写し、そしてこの写した映像を画像処理し、これ
を使用して計測する方法が考えられていた。
然しなから、上記のような画像処理方法による計測方法
では、非常に高価となり、また高速で移動している帯状
材料をテレビカメラを用いて画像処理を行うには、処理
時間がかかり、従って高速処理を行うのけ非常に難しい
と言う問題があった。
では、非常に高価となり、また高速で移動している帯状
材料をテレビカメラを用いて画像処理を行うには、処理
時間がかかり、従って高速処理を行うのけ非常に難しい
と言う問題があった。
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところは帯状材料の継目段違い
量の検出方法として、二台の光学式光センサーを使用し
て、遮光量の差により継目段違い量を計測することで、
安価で、しかも精度良く計測ができ、更に高速移動する
帯状材料の計測も容易に行うことが出来る帯状材料の継
目段違い量′検出方法を提供するものである。
もので、その目的とするところは帯状材料の継目段違い
量の検出方法として、二台の光学式光センサーを使用し
て、遮光量の差により継目段違い量を計測することで、
安価で、しかも精度良く計測ができ、更に高速移動する
帯状材料の計測も容易に行うことが出来る帯状材料の継
目段違い量′検出方法を提供するものである。
この発明は上記目的を達成するため、搬送コンベヤーに
より搬送されている帯状材料の継合せ側縁部を、搬送コ
ンベヤーの途中に配設された光学式の第１中センサーと
、第２巾センサーとで計測し、前記第１巾センサーと第
２巾センサーとの遮光量の差を比較し、この遮光量の差
を規格値と比較演算することにより、帯状材料の継目段
違い量を検出することを要旨とするものである。
より搬送されている帯状材料の継合せ側縁部を、搬送コ
ンベヤーの途中に配設された光学式の第１中センサーと
、第２巾センサーとで計測し、前記第１巾センサーと第
２巾センサーとの遮光量の差を比較し、この遮光量の差
を規格値と比較演算することにより、帯状材料の継目段
違い量を検出することを要旨とするものである。
以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。
第１図は、この発明を実施したコード入りゴムシート等
の帯状材料Ｗの継目段違い量を検出する検出装置の平面
図、第２図は第１図の正面図を示し、前記検出装置は、
継合せられた帯状材ｎ Ｗ ’ｆｒ 高速で搬送するロ
ーラーコンベヤー等の搬送コンベヤー１の途中に、帯状
材料の継合せ側縁部の継目段違い量を計測する二台の光
学式（レーザタイプ）の第１１］センサー２と、第２巾
センサー３とが所定の間隔ｌを隔てて配設されている。
の帯状材料Ｗの継目段違い量を検出する検出装置の平面
図、第２図は第１図の正面図を示し、前記検出装置は、
継合せられた帯状材ｎ Ｗ ’ｆｒ 高速で搬送するロ
ーラーコンベヤー等の搬送コンベヤー１の途中に、帯状
材料の継合せ側縁部の継目段違い量を計測する二台の光
学式（レーザタイプ）の第１１］センサー２と、第２巾
センサー３とが所定の間隔ｌを隔てて配設されている。
前記、第１巾センサー２及び第２巾センサー３は、第２
図及び第４図に示すように、投光器４ａと受光器４ｂと
で構成され、遮光ｉＱを電圧に変換してアナログ信号を
それぞれ第３図に示す信号処理装置５に入力する。そし
て、第１巾センサー２と第２中センサー３との遮光ｉＱ
Ｏ差を比較すると共に、この遮光量Ｑの差を規格値６と
比較演算することにより、帯状材料Ｗの継目段違い量を
検出し、搬送コンベヤー１の機械停止信号を出力するよ
うに構成されている。
図及び第４図に示すように、投光器４ａと受光器４ｂと
で構成され、遮光ｉＱを電圧に変換してアナログ信号を
それぞれ第３図に示す信号処理装置５に入力する。そし
て、第１巾センサー２と第２中センサー３との遮光ｉＱ
Ｏ差を比較すると共に、この遮光量Ｑの差を規格値６と
比較演算することにより、帯状材料Ｗの継目段違い量を
検出し、搬送コンベヤー１の機械停止信号を出力するよ
うに構成されている。
また、上記の第１巾センサー２と第２巾センサー３との
前後部における搬送コンベヤー１上には、帯状材料Ｗの
蛇行を規制するための左右一対の回転自在なガイドロー
ル７ａ、７ｂ、７Ｃが帯状材料Ｗの巾に対応して垂直に
配設され、各ガイドロール７ａ、７ｂ、７ｃは、ガイド
フレーム８により連結されている。
前後部における搬送コンベヤー１上には、帯状材料Ｗの
蛇行を規制するための左右一対の回転自在なガイドロー
ル７ａ、７ｂ、７Ｃが帯状材料Ｗの巾に対応して垂直に
配設され、各ガイドロール７ａ、７ｂ、７ｃは、ガイド
フレーム８により連結されている。
各ガイドロール７ａ、７ｂ、７ｃを支持するガイドフレ
ーム８は、搬送コンベヤー１のフレーム１８間に架設さ
れたガイドねじ軸９に螺嵌され、このガイドねじ軸９を
ハンドル１０を介して回転させることにより、ガイドフ
レーム８を介して左右一対のガイドロール７ａ、７ｂ。
ーム８は、搬送コンベヤー１のフレーム１８間に架設さ
れたガイドねじ軸９に螺嵌され、このガイドねじ軸９を
ハンドル１０を介して回転させることにより、ガイドフ
レーム８を介して左右一対のガイドロール７ａ、７ｂ。
７Ｃが接近、離反し、左右のガイドロール７ａ。
７ｂ、？ｃ間の距離、即ち帯状材料Ｗの巾に対応した距
離に調整することが出来るように構成されている。
離に調整することが出来るように構成されている。
次に、帯状材料Ｗの継目段違い量の計測方法を具体的に
説明すると、搬送コンベヤー１により一定の速度で搬送
されて来る帯状材料Ｗの継合せ部Ｘに対して、第３図〜
第５図に示すようにその前後部を第１巾センサー２ （
Ａ）と、第２中センサー３ （Ｂ）とで計測する。そし
て、第１巾センサー２（Ａ）の遮光量Ｑと第２巾センサ
ー３ （Ｂ）の遮光量Ｑとを電圧に変換してそれぞれの
アナログ信号を、第３図に示す信号処理装置５に入力す
る。そして、第１巾センサー２と第２巾センサー３との
遮光量Ｑの差ΔＱを比較すると共に、この遮光量Ｑの差
ΔＱを規格値６と比較演算することにより、帯状材料Ｗ
の継目段違い量を検出する。
説明すると、搬送コンベヤー１により一定の速度で搬送
されて来る帯状材料Ｗの継合せ部Ｘに対して、第３図〜
第５図に示すようにその前後部を第１巾センサー２ （
Ａ）と、第２中センサー３ （Ｂ）とで計測する。そし
て、第１巾センサー２（Ａ）の遮光量Ｑと第２巾センサ
ー３ （Ｂ）の遮光量Ｑとを電圧に変換してそれぞれの
アナログ信号を、第３図に示す信号処理装置５に入力す
る。そして、第１巾センサー２と第２巾センサー３との
遮光量Ｑの差ΔＱを比較すると共に、この遮光量Ｑの差
ΔＱを規格値６と比較演算することにより、帯状材料Ｗ
の継目段違い量を検出する。
もし、帯状材料Ｗの継目段違い量を検出した場合には、
搬送コンベヤーｌの機械停止信号を出力し、搬送コンベ
ヤー１を停止させる。
搬送コンベヤーｌの機械停止信号を出力し、搬送コンベ
ヤー１を停止させる。
次に、第６図〜第９図は、この発明の第２実施例を示す
もので、この実施例は、搬送コンベヤーｌの途中に、王
台の光学式（レーザタイプ）の第１巾センサー２と、第
２巾センサー３と、第３中センサー１１とを等間隔して
平行に配設し、第１巾センサー２と、第２巾センサー３
との遮光ＩＱの差で帯状材料Ｗの継目段違い量を検出し
、また第２巾センサー３と、第３巾センサー１１とで帯
状材料Ｗの蛇行量を計測して補正するように構成したも
のである。
もので、この実施例は、搬送コンベヤーｌの途中に、王
台の光学式（レーザタイプ）の第１巾センサー２と、第
２巾センサー３と、第３中センサー１１とを等間隔して
平行に配設し、第１巾センサー２と、第２巾センサー３
との遮光ＩＱの差で帯状材料Ｗの継目段違い量を検出し
、また第２巾センサー３と、第３巾センサー１１とで帯
状材料Ｗの蛇行量を計測して補正するように構成したも
のである。
即ち、この第２実施例は、第３巾センサー１１及び左右
のガイドロール？ａ、７ｂを２個設けた以外は、上記第
１実施例の構成と全く同様であって、等間隔りの第１巾
センサー２ （Ａ） 。
のガイドロール？ａ、７ｂを２個設けた以外は、上記第
１実施例の構成と全く同様であって、等間隔りの第１巾
センサー２ （Ａ） 。
第２巾センサー３（Ｂ）及び第３巾センサー１１ （
Ｃ）は、−第４図で示すように、投光器４ａと受光器４
ｂとで構成され、それぞれのセンサー２ （Ａ）、３
（Ｂ）、１１ （Ｃ）の遮光量Ｑを電圧に変換してア
ナログ信号をそれぞれ第３図に示す信号処理装置５に入
力する。
Ｃ）は、−第４図で示すように、投光器４ａと受光器４
ｂとで構成され、それぞれのセンサー２ （Ａ）、３
（Ｂ）、１１ （Ｃ）の遮光量Ｑを電圧に変換してア
ナログ信号をそれぞれ第３図に示す信号処理装置５に入
力する。
そして、第１巾センサー２と第２中センサー３との遮光
ＩＱの差ΔＱを比較すると共に、この遮光量Ｑの差ΔＱ
を規格値６と比較演算することにより、帯状材料Ｗの継
目段違い量を検出し、また第２中センサー３と第３ ｒ
ｌｌセンサー１１との遮光量Ｑ゛の差ΔＱ（第９図参照
）が帯状材料Ｗの蛇行量の補正量として計測することが
出来るのである。
ＩＱの差ΔＱを比較すると共に、この遮光量Ｑの差ΔＱ
を規格値６と比較演算することにより、帯状材料Ｗの継
目段違い量を検出し、また第２中センサー３と第３ ｒ
ｌｌセンサー１１との遮光量Ｑ゛の差ΔＱ（第９図参照
）が帯状材料Ｗの蛇行量の補正量として計測することが
出来るのである。
そして、上記の帯状材料Ｗの蛇行の補正量に対して、前
記ガイドねじ軸９をハンドルｌｏを介して回転させるこ
とにより、ガイドフレーム８を介して左右一対のガイド
ロール７ａ、７ｂを接近または離反する方向に移動させ
、左右のカイトロール７ａ、７ｂ間の距離を調整するこ
とにより、帯状材料Ｗの蛇行を補正するものである。
記ガイドねじ軸９をハンドルｌｏを介して回転させるこ
とにより、ガイドフレーム８を介して左右一対のガイド
ロール７ａ、７ｂを接近または離反する方向に移動させ
、左右のカイトロール７ａ、７ｂ間の距離を調整するこ
とにより、帯状材料Ｗの蛇行を補正するものである。
この発明は、上記のように搬送コンベヤーにより搬送さ
れている帯状材料の継合せ側縁部を、搬送コンベヤーの
途中に配設された光学式〇第１巾センサーと、第２中セ
ンサーとで計測し、前記第１巾センサーと第２巾センサ
ーとの遮光量の差を比較し、この遮光量の差を規格値と
比較演算することにより、帯状材料の継目段違い量を検
出するので、帯状材料の蛇行の影響がなく精度良く帯状
材料の継目段違い量を計測することが出来、また帯状材
料の高速移動でも容易に計測が可能である上、安価な装
置により計測することが出来る効果がある。
れている帯状材料の継合せ側縁部を、搬送コンベヤーの
途中に配設された光学式〇第１巾センサーと、第２中セ
ンサーとで計測し、前記第１巾センサーと第２巾センサ
ーとの遮光量の差を比較し、この遮光量の差を規格値と
比較演算することにより、帯状材料の継目段違い量を検
出するので、帯状材料の蛇行の影響がなく精度良く帯状
材料の継目段違い量を計測することが出来、また帯状材
料の高速移動でも容易に計測が可能である上、安価な装
置により計測することが出来る効果がある。
第１図は、この発明を実施した帯状材料の継目段違い量
を計測する検出装置の平面図、第２図は第１図の正面図
、第３図は各巾センサーからの信号処理装置の説明図、
第４図は中センサーの説明図、第５図は帯状材料の継目
段違い量を計測する方法を示す説明図、第６図〜第９図
は、この発明の第２実施例を示すもので、第６図は帯状
材料の継目段違い量を計測する検出装置の平面図、第７
図は第６図の正面図、第８図は各巾センサーからの信号
処理装置の説明図、第９図は帯状材料の継目段違い量を
計測する方法を示す説明図である。 １・・・搬送コンベヤー、２・・・第１巾センサー、３
・・・第２巾センサー、５・・・信号処理装置、Ｑ・・
・遮光量。 代理人 弁理士 小 川 信 −
を計測する検出装置の平面図、第２図は第１図の正面図
、第３図は各巾センサーからの信号処理装置の説明図、
第４図は中センサーの説明図、第５図は帯状材料の継目
段違い量を計測する方法を示す説明図、第６図〜第９図
は、この発明の第２実施例を示すもので、第６図は帯状
材料の継目段違い量を計測する検出装置の平面図、第７
図は第６図の正面図、第８図は各巾センサーからの信号
処理装置の説明図、第９図は帯状材料の継目段違い量を
計測する方法を示す説明図である。 １・・・搬送コンベヤー、２・・・第１巾センサー、３
・・・第２巾センサー、５・・・信号処理装置、Ｑ・・
・遮光量。 代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (1)
- 搬送コンベヤーにより搬送されている帯状材料の継合せ
側縁部を、搬送コンベヤーの途中に配設された光学式の
第１巾センサーと、第２巾センサーとで計測し、前記第
１巾センサーと第２巾センサーとの遮光量の差を比較し
、この遮光量の差を規格値と比較演算することにより、
帯状材料の継目段違い量を検出することを特徴とする帯
状材料の継目段違い量検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5381388A JPH0651546B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 帯状材料の継目段違い量検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5381388A JPH0651546B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 帯状材料の継目段違い量検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01231749A true JPH01231749A (ja) | 1989-09-18 |
| JPH0651546B2 JPH0651546B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=12953235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5381388A Expired - Lifetime JPH0651546B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 帯状材料の継目段違い量検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651546B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0895860A3 (de) * | 1997-08-07 | 1999-06-16 | Baldwin Grafotec GmbH | Vorrichtung zur Verhinderung von Druckwerksbeschädigungen |
| US6184610B1 (en) * | 1995-08-03 | 2001-02-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Electron-emitting device, electron source and image-forming apparatus |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP5381388A patent/JPH0651546B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6184610B1 (en) * | 1995-08-03 | 2001-02-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Electron-emitting device, electron source and image-forming apparatus |
| EP0895860A3 (de) * | 1997-08-07 | 1999-06-16 | Baldwin Grafotec GmbH | Vorrichtung zur Verhinderung von Druckwerksbeschädigungen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651546B2 (ja) | 1994-07-06 |
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