JPH01231768A - ガラス繊維巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［ａ業上の利用分野］ 本発明は複数本のストランドを平行して巻取ることによ
り複数のケーキ（ストランド巻回体）を同時に複数個巻
上げることができるよう構成されたガラス繊維巻取装置
に関するものである。

［従来の技術］ ブッシング底部の多数（例えば数十個）のチップから引
き出されたフィラメントを複数のストランドに分割集束
させ、これらを巻取器の巻取部（回転巻取部）に巻取ら
せることにより複数個のケーキを同時に平行して巻上げ
る装置が公知である（例えば特開昭５６−２８１６７、
特にその第１．３図参照）。

ところで、この巻取部にストランドを巻取るに際しては
、ストランドを巻取部の軸線方向に往復動（以下、トラ
バースということがある。）させながら巻取るようにし
ている（例えば特開昭５６−１５５１５７の第１図、特
公昭５３−４４５８１の第１図）。そして、このストラ
ンドのトラバース運動に際して、トラバース部材が巻取
部の端部にシフトしたとぎにストランドがトラバース部
材（例えば回転スパイラルワイヤ）からはずれることを
防止するために、該トラバース部材の往復動と同期して
往復動するガイド部材によってストランドをトラバース
部材へ案内するようにした装置も知られている（上記特
公昭５３−４４５８１の第２図参照）。すなわち、トラ
バース部材が巻取部の端部にシフトしたときには、スト
ランドにはその張力により巻取部のセンターへ移行しよ
うとする力が作用するのであるが、この力によってスト
ランドがトラバース部材から実際にはずれてセンターへ
移行してしまうことがある。上記特公昭５３−４４５８
１の装置では、トラバース部材の上方にガイド部材を設
け、ストランドが常時、巻取部の軸線方向と略直交する
方向の姿勢を保持しつつトラバース部材に供給されるよ
うに、該ガイド部材をトラバース部材の往復動に同調し
て往復動させている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記特公昭５３−４４５８１の装置にあっては、複数個
のケーキを同時に平行して巻上げることができない。

この場合、集束部材、ガイド部材及びトラバース部材を
それぞれ複数個設置することにより複数個のケーキを同
時に巻き上げることができるように構成することが考え
られるが、単にこれらを複数旧設けたのでは巻取り開始
時の糸掛け（ストランドを巻取部に巻付けること）がは
なはだ面倒であり、作業効率が悪い。

［課題を解決するための手段］ 本発明のガラス繊維巻取装置は、ブッシングから引き出
された多数のフィラメうトを集束部材にて集束してスト
ランドとなし、このストランドをガイド部材にて案内し
てトラバース部材に導き、トラバースさせながらストラ
ンドを巻取部に巻取ってケーキとなす装置に関する。

本発明のガラス繊維巻取装置にあっては、これら集束部
材、ガイド部材及びトラバース部材をそれぞれ複数個設
置しである。このガイド部材はストランド走行域に対し
進退自在とされている。また、これらストランドを巻取
部の端部まで寄せる糸寄せ装置が設けられている。

［作用］ 本発明のガラス繊維巻取装置において、ブッシングから
引き出された多数のフィラメントは、複数のストランド
に分割集束されながらガイド部材及びトラバース部材を
介して巻取部の例えば紙管に巻付けられ、複数個のケー
キが同時に平行して巻上げられる。この場合、ストラン
ドはガイド部材によって常時、巻取部の軸線方向と略直
交する姿勢を保ちながらトラバース部材に供給されるの
で、該トラバース部材からはずれることがない。

しかして、巻取りを開始するには、糸寄せ装置によって
全てのストランドを巻取り部の端部に寄せておく。なお
、この時、ガイド部材はストランド走行域から退避させ
ておく。このガイド部材とトラバース部材との巻取部軸
線方向の位置は、上記紙管°などの巻取用部材の中央と
しておく。また、ストランドは巻取部の端部に巻付け、
該巻取部は回転させておく。

その後、糸寄せ装置による糸寄せを解除すると、ストラ
ンドは巻取器に巻取られていることにより張力が掛って
いるので、ストランドと巻取部＠線方向とが直交する上
記中央の巻取位置までシフトし、ここにおいてトラバー
ス部材と係合する。また、このときガイド部材をストラ
ンド走行域に進出させ、ストランドをガイド部材に係合
させる。これにより、ストランドがガイド部材によって
トラバース部材へ案内され、次いでトラバースしながら
巻取部に巻き取られ、ケーキ形成が開始される。

このように、本発明の装置によれば複数個のケーキを同
時に平行して巻上げることかでき、かつストランドの巻
取開始等の作業が極めて容易に行えるようになる。

［実２ｉ１例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本発明の実施例装置を示す正面図、第２図は同
右側面図である。符号１はガラス溶融窯の底部に取り付
けられたブッシングであり、その底面には多数のチップ
（図示路）が設けられ、フィラメント１ａが引き出され
ている。ブッシング１の下方には集束剤をフィラメント
に塗布するためのアプリケータ２が配置され、該アプリ
ケータ２の下方にはフィラメントを集束するためのギャ
ザリング３が設けられている。フィラメント１ａは該ギ
ャザリング３で集束されてストランド４とされ、ガイド
部材としてのストランドガイド５及びトラバース部材と
してのスパイラル部材６を介してコレット７に装着され
た紙管８に巻き取られ、ケーキ９が形成される。

上記ストランドガイド５は、モータ１１により第４図の
矢印Ａの如く回動してストランド４の走行域に進退し得
るよう回動されるものであり、ストランドガイド連結サ
ポート１８の上端に支持されている。なお、第３図に示
す如くストランドガイド５には、ストランド４が係合す
るスリット５ａが設けられている。

該ストランドガイド５の上方には糸寄せガイド１０が配
置されており、該糸寄せガイド１０はエアシリンダ１７
によりストランド４をコレット７の一端側まで寄せるこ
とができるよう突出自在とされている。

前記スパイラル部材６は回転軸６ａに装着されており、
この回転、ｌｌ１１６ａはマシンボックス６ｂのモータ
１４により回転駆動される。なお、モータ１４は該回転
軸６ａの軸線方向への進退を駆動するための動力源とし
ても利用されている。回動軸６ａはその軸線方向に往復
動することによりトラバース部材６自体を往復動させる
。符号６ｃは回転軸６ａを保持するためのスプールであ
り、前記ストランドガイド連′結サポート１８は該スプ
ール６ｃの先端側に固着されている。

該サポート１８からはストランドガイド５及びスパイラ
ル部材６の位置検出用のセンサ検知バー１２が水平方向
に突出され、マシンボックス６ｂの上面には該バー１２
の近接により作動するセンター検出センサ１３が固着さ
れている。また、前記エアシリンダ１７はブラケット１
７ａを介して該マシンボックス６ｂに固着されている。

マシンボックス６ｂは架台１５ａを介してマシンベース
１５上に支持されている。該マシンベース１５の上面に
は前記コレット７を回転させるためのコレット駆動モー
タ１６が設置されている。

次に、上記装置によるガラス繊維の巻取作動について説
明する。

第１．２図に示す如く定常状態のガラス繊維巻取動作中
にあっては、フィラメント１ａはギャザリング３で２木
のストランド４に分割集束され、それぞれストランドガ
イド５、スパイラル部材６を介して紙管８に巻取られ、
２個のケーキ９を形成する。この時、回転するスパイラ
ル部材６によりストランド４が比較的小幅にトラバース
され、かつトラバース部材６の往復動によって比較的大
幅にトラバースされながら紙管８に巻き取られる。この
場合、ストランド４はストランドガイド５によって案内
されているので、該ストランド４はコレット７の軸線方
向とほぼ直交する方向に走行され、スパイラル部材６に
よるストランド４の拘束性が強く、ストランド４を確実
にトラバースさせることができると共に、ストランド４
がスパイラル部材６から外れることが防止される。この
ように、ケーキ９の巻上げ途中にあっては安定したスト
ランド巻取り動作がなされる。

次に第３図ないし第５図を参照してストランドの紙管８
への巻付は作業について説明する。

即ち、ストランド４の巻取りを開始するに際しては、第
３図及び第４図に示すようにストランドガイド５を起立
させ、該ストランドガイド５をストランド４の走行域か
ら退避させておく。そして、糸寄せガイド１０を突出さ
せてストランド４をコレット７の端部に寄せた状態でス
トランド４をコレット７に巻付ける。巻付けが終了した
後（なおこの巻付が終了した状態にあってはコレット７
は回転されている）、糸寄せガイド１０を第５図に示す
ように後退させる。また、このときストラントガイド５
及びスパイラル部材６は紙管８のセンターに位置するよ
うに移動しておく。このストランドガイド５及びスパイ
ラル部材６のセンター位置決めは、センター検知バー１
２とセンター検出センサ１３とにより行われる。即ち、
スプール６Ｃをマシンボックス６ｂに後退させる方向に
シフトさせていくと、第５図に示すようにバー１２がセ
ンサ１３と近接し、ストランドガイド５及びスパイラル
部材６が紙管８のセンター位置に移動した時点でこのセ
ンサ１３からの信号によってモータ１１が駆動され、ス
トランドガイド５が第２図に示す如く前方へ倒れ込むよ
うに回転し、ガイド５のスリット５ａにストランド４が
挟み込まれる。そして、前記した如くスパイラル部材６
の回転と進退とによるトラバース運動を行いつつストラ
ンド４が紙管８に巻取られてケーキ９が形成される。

巻取終了時には巻付開始時と逆に、まずストランドガイ
ドを起立方向に回動させ、該ストランドガイド５をスト
ランド４の走行域から退避させておく。次に糸寄せガイ
ド１０を突出させ、ストランド４をコレット７の端部に
寄せ紡糸終了とする。なお新しい紙管をコレット７に装
着して連続してケーキの形成を行う場合にはストランド
４を隣接する予備コレット（図示路）に乗り移らせ、そ
の間に形成されたケーキの取外しと新しい紙管の装着を
行った後、再度前記と同様にしてストランド４の紙管８
への巻付を開始する。

なお、上記実施例ではトラバース部材としてスパイラル
部材６が採用されているが、スパイラル部材以外の各種
のトラバース機構を採用できることは明らかである。

本発明において、ガイド５としては第６図及び第７図に
示すようにスリット先端が広がり、スリット後端が閉じ
た形状としたものが好適である。このガイドによれば、
ストランドをスリットの中に容易に導くことができる。

このストランドガイドは、常時ストランドと接触するも
のであるため、グラファイトやセラミックのような摩擦
の少ない材質で製作されるのが好ましい。なお、本発明
にあっては、ストランドの拘束をより容易にするために
、先端が大きく広がった例えば金属製のガイド２１を装
着するのが好適である。符号１９は支持部材、２０は取
付部を示す。

上記実施例ではストランドガイドは起立及び倒伏により
ストランド走行域から進退される構成となっているが、
前後方向にスライドする如く進退させるように構成して
も良い。また、図示の実施例では二つのケーキを併行し
て巻取っているが、３個以上のケーキを巻取るようにし
ても良い。本発明はターレット式ワインダーに適用して
も良い。また、コレットが横動するタイプのワインダー
に適用しても良い。

［効果コ 以上の通り、本発明の装置によればケーキを複数個同時
に併行して形成できる。この場合、糸掛けも極めて容易
に行える。また、本発明の装置にあっては、一つのケー
キが形成された後、巻取り装置を停止することなく連続
して次のケーキを形成することも可能−である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例装置の正面図、第２図は右側面
図、第３図、第４図及び第５図は作動説明図、第６図は
ガイド部材の拡大図、第７図は第６図の■−■線断面図
である。 １・・・ブッシング、　　　　３・・・ギャザリング、
４・・・ストランド、 ５・・・ストランドガイド、 ６・・・スパイラル部材、　　７・・・コレット、８・
・・紙管、　　　　　　　９・・・ケーキ、１０・・・
糸寄せガイド。 代　　理　　人　　　弁理士　　重　　野　　　剛第１
図　　　第２図 第３図　　　　第４図 第５図 第６図　第７図 Ｉ− ■≠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブッシングから引き出された多数のフィラメント
   を集束部材にて集束してストランドとなし、このストラ
   ンドを往復動されるトラバース部材によって巻取部軸線
   方向に移動させながら巻取部に巻取るようにした装置で
   あって、 該ストランドは該トラバース部材の往復動と同期して往
   復動されるガイド部材を介してトラバース部材に案内さ
   れ、 かつこれら集束部材、ガイド部材及びトラバース部材を
   それぞれ複数個設置して複数個のケーキを同時に巻き取
   り可能としたガラス繊維巻取装置であって、 前記ガイド部材をストランド走行域に対し進退自在とす
   ると共に、ストランドを巻取部の端部まで寄せる糸寄せ
   装置を設けたことを特徴とするガラス繊維巻取装置。