JPS60244760A

JPS60244760A - 糸条巻取機におけるバンチ巻き装置

Info

Publication number: JPS60244760A
Application number: JP59099581A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Kikuchi; 菊地　秀一
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1984-05-17
Filing date: 1984-05-17
Publication date: 1985-12-04
Also published as: KR850008141A; KR910000578B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】する。

糸条巻取機において、ボビンホルダーに支持されたボビ
ンに糸を巻取り始める際には、通常パンチ巻きが行なイ
つれる。

上記パンチ巻きは、通常糸寄せ装置を用いて施す。すな
わち、トラバース装置より糸上流に位置しでいる糸寄せ
ガイドにより、糸とトラバースガイドが係合してトラバ
ースを開始する前に、糸をトラバース範囲外に案内し、
ボビンにパンチ巻きを施すのである。

従来、上記糸寄せ装置において、糸寄せガイドが突出し
た状態のままで、ボビンホルダー長手方向に直線的に移
動するものがあった。該装置によれば、トラバース範囲
内に上記糸寄せガイドが存在すれば糸と当接しこすれ合
うので、パンチ巻きを施したトラバース範囲外から他方
のトラバース範囲外まで該ガイドを移動させていた。し
かし、上記ガイドの移動速度に比べてトラバースガイド
の移動速度の方がはるかに速いために、該ガイドがトラ
バース範囲外に移動し終るまでは、糸は該ガイドとこす
れ合いながらトラバースされ、巻取られる糸に毛羽が生
じたり、あるいはパッケージになった際にこすれ合った
所の糸条が解じょ不良になったりしていｔこ。

本発明は上述の問題点を解消するためになされたもので
あり、以下図面に基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明を適用した糸条巻取機の正面を概略的に
示したものである。上方から連続的に供給される糸条（
Ｙ）は２つのスライドボックス（１）　（２）の間（３
）を通り、ボビンホルダー（４）に複数個挿入されてい
るボビン（Ｂ）上にそれぞれ巻取られる。上記スライド
ボックス（１）　（２）は図示しない支持体により支持
され、昇降自在になっている。

第１図左側のスライドボックス（１）にはフリクション
ローラ（５）が支持されていて、該フリクションローラ
（５）は常にボビン（Ｂ）の糸層表面に接圧しており、
該ボビン（Ｂ）を回転駆動させている。

また、該スライドボックス（１）には後述する糸寄せ部
（６）が設けられている。

第１図右側のスライドボックス（２）には上方より第１
糸ガイド（７）、押込みレバー（８）、第２糸ガイド（
９）およびトラバース族＠　（１０）　が設けられてい
る。

上記押込みレバー（８）は支点（８ａ）を中心に、図示
しないシリンダあるいは手動により矢印（１１）方向に
揺動自在になっている。また押込みレバー（８）の押込
み棒（８ｂ）は複数のボビン（Ｂ）全域に渡ってのびて
いる。２点鎖線は糸条が押込まれた時の状態を示してい
る。

上記トラバース装置（１０）においては、トラバース範
囲内を走行するトラバースガイド（１０ａ）により糸条
（Ｙ）をトラバースさせている。

（１２）は糸掛は装置を示している。空ボビン（Ｂ）に
糸を掛ける時には、複数の糸掛はアーム（１３）を一方
に寄せ、エアサッカー（１４）等により各アーム（１３
）の糸掛はガイド（１５）に糸を通して、各空ボビンの
スリット位置に対応した位置に各アーム（１３）を復帰
させ、該各アーム（１３）を傾倒させ（２点鎖線で図示
）、空ボビン（Ｂ）に糸を掛ける。

次に、糸寄せ部（６）の構造を、第２図ないし第４図に
基づいて説明する。

ガイドバー（１６）にガイドホルダー（１７ａ）〜（１
７ｃｌ　）が螺着され、該ホルダー（１７ａ）　〜（１
７ｄ）には糸寄せガイド（１８ａ）〜（１８ｄ）がそれ
ぞれ挿着されている。該糸寄せガイド（１８ａ）〜（１
８ｄ）の間隔は等間隔になるように上記ガイドホルダー
はガイドバー（１６）に螺着（１９）される。

」二記ガイドバー（１６）の図右方の一端にはコネクテ
ィングレバー（２０）の一端が回動自在に軸支（２１）
され、該レバー（２０）の他端はブラケット（２２）に
回動自在に軸支（２３）−されている。該ブラケット（
２２）はスライダー（２４）に螺着（２５）されている
。該スライダー（２４）は中空になっており、該中空内
にスライドシャフト（２６）が挿入され、スライドベア
リング（２７）により該スライダー（２４）は滑動自在
に支承されている。上記スライドシャフト（２６）の両
端はサポートブラケット（２８）　（２９，）に螺着（
３０）されている。上記ガイドバー（１６）の図左方の
他端にも上述の図右方の一端と同様にコネクティングレ
バー（３１）　、ブラケット　（３２）　、スライダー
（３３）　、スライドシャフト（３４）およびサポート
ブラケット（３５）　（３６）が設けられている。上記
スライダー（３３）にはスト、ツブ部材であるＬ字形を
したストップレバー（３７）が螺着（３８）されている
。また、上記コネクテイングレバー（３１）の一端には
シリンダー（３９）のピストンロッド（４０）の先端が
回動自在に軸支（４１）されている。該シリンダー（３
９）は回動自在に一端が軸支（４２）されている。上記
スライダー（３３）と前記スライダー（２４）には該２
つのスライダを連結するサイドバー（４３）が螺着（４
４）（４５）されている。該サイドバー（４３）はスプ
リング（４６）により矢印（４７）方向に付勢されてい
る。

（４８）（４ｇ）はシートであり、前記ガイドバー（１
６）は該シート（４８）（４′ｇ）上を滑動する。

（９ａ）〜（９ｄ）は第２糸ガイドを示し、該ガイドの
端面（５０）はトラバース範囲（Ｔ）の最端位置と一致
する。また、（Ｓ）は各ボビン（１３）に設けられたス
リットを示している。なお、第２図において、本来ボビ
ン（Ｂ）の位置は図示している位置よりやや図上方にな
るが、便宜上図下方に示している。

次に、本発明の作用を図面に基づいて順に説明する。

第１図で示すように、２点鎖線で示される押込みレバー
（８）が突出した状態で糸通しを行なう。

糸通しされた糸条の走行は（Ｙｌ）で示し、該糸条（Ｙ
ｌ）はトラバースガイド（１０ａ）と係合しない位置に
押込まれている。

次に、エアサッカー（１４）で各糸掛はガイド（１５）
に上記糸条を通し、各空ボビン（Ｂ）に対応した位置に
各アーム（１３）が復帰する。糸寄せガイド（１８ａ）
〜（１８ｄ）は第２図の２点鎖線位置、つまり押込まれ
た糸条（Ｙｌ）と当接しない位置にあり、上記各アーム
（１３）の移動により糸条（Ｙｌ）が移動しても該ガイ
ド（１８ａ）　〜（１８ｄ）は糸条（Ｙｌ）と当接しな
い。

次に、糸寄せガイド（１８ａ）　〜（１８ｄ）　が第２
図における２点鎖線位置から実線位置まで移動し、糸条
をトラバース範囲（Ｔ）外に案内する。つまり、糸条は
（Ｙｌ）より　（Ｙ２）に移動する。

次に、押込みレバー（８）が後退し第１図における実線
位置に至り、糸条は最短距離を通ろうとするので各糸寄
せガイド（１８ａ）〜（１８ｄ）　の第２図左側端面に
沿って移動する。つまり、糸条は（Ｙ２）より（Ｙ３）
に移動する。上記ガイドの左側端面延長上にボビン（Ｂ
）のスリット（Ｓ）が位置している。

次に、第１図で示すように糸掛はアーム（Ｊ３）が２点
鎖線位置まで傾倒し、空ボビン（Ｂ）のスリット（Ｓ）
に糸が捕捉される。該空ボビン（Ｂ）はフリクションロ
ーラ（５）により回転駆動されているので、上記スリッ
ト（Ｓ）に糸が捕捉されると同時に糸条の巻取りは始ま
る。

次に、糸寄せガイド（１８ａ）　〜（１８ｄ）　が第２
図の２点鎖線で示す位置に移動し、糸条は最短距離を通
ろうとするので第２糸ガイド（９）および図示しない第
１糸ガイド（７）に沿って移動する。

つまり、糸条の動きは（Ｙ３）から（Ｙ４）であり（Ｙ
３）から（Ｙ４）の範囲で糸条のパンチ巻きが形成され
る。なお、第１糸ガイド（７）は第２図における第２糸
ガイド（９）の国手前方向に位置する第２糸ガイド（９
）と同形のものである。上記糸ガイド（７）　（９）の
端面（５０）に至ると、糸条は該端面（５０）に沿って
移動する。つまり、（Ｙ４）から（Ｙ５）に糸条は移動
する。次に、糸条はトラバースガイド（１０ａ）と係合
し、トラバースが開始される。

次に、糸寄せ部（６）の動作について第５図ないし第７
図に基づいて説明する。

第５図ニハ、糸寄せガイド（１８ａ）　〜（１８ｃｌ）
が糸条を案内する前の状態を示している。糸条をトラバ
ース範囲外に該糸寄せガイド（１８ａ）〜（１８ｄ）で
案内する際には、図示しないエアー供給源によりシリン
ダー（３９）にエアーが供給され、該シリンダー（３９
）のピストンロッド（４０）がシリンダ（３９）内より
進出してくる。該ピストンロッド（４０）の進出により
コネクティングレバー（３１）が軸（５１）を中心に矢
印（５２）方向に回転する。該回転に伴って、ガイドバ
ー（１６）も移動し、該ガイドバー（１６）の移動によ
り図右側のコネクティングレバー（２０）も矢印（５３
）方向に回転する。

第６図で示すように、ガイドバー（１６）の端面に固着
された当接片（５４）がスｈ　ツブレバー（３７）に当
接した時点で２つのコネクティングレバー（２０）（’
３１）の回転は停止する。

次に、上記ピストンロッド（４０）がさらに進出するこ
とによりガイドバー（１６）がストップレバー　（３７
）ヲ押し、該ストップレバー（３７）が固定されている
スライダー（３３）を矢印（５５）方向にスライドシャ
フト（３４）に沿って滑動させる。

該スライダー（３３）と図右側のスライダー（２４）と
はサイドバー（４３）で連結されているので、左側のス
ライダー（３３）の滑動と同期して右側のスライダー（
２４）もスライドシャフト（２６）に沿って滑動する。

該２つのスライダー（２４）（３３）の滑動はスプリン
グ（４６）力に抗して行なわれる。該スライダー（２４
）（３３）の動きに伴い糸寄せガイド（１８ａ）　〜（
１８ｄ）は矢印（５６）方向に平行移動し、ストップレ
バー（３７）がストップ片（５７）と当接した時点です
べての動きは停止する。（第７図図示）以上のような動作により、糸寄せガイド（１８ａ）〜（
］、８ｄ）は押込みレバー（８）方向にまず突出し、次
に矢印（５６）方向に移動しそれぞれの糸寄せガイド（
１８ａ）〜（１８ｄ）　に対応する糸をトラバース範囲
（Ｔ）外すなわちパンチ巻き位置まで案内する。

また、糸をパンチ巻き位置まで案内した後、シリンダー
（３９）のエア圧を下げることにより、ピストンロッド
（４０）は該シリンダー（３９）内に後退し、該ロッド
（４０）の後退に伴い糸寄せガイド（１８ａ）　〜（１
８ｄ）　はスプリング（４６）力により糸をパンチ巻き
まで案内してきた軌跡と同じ軌跡をたどって、第５図で
示す位置に戻る。

第８図には、糸寄せ部の他の実施例を示している。中空
のスライダー（５８）の中空内にスライドシャツｌ−（
５９）　が挿入され、図示しないスライドベアリングに
より該スライダー（５８）は第８図左右方向に滑動自在
に支承されている。

上記スライドシャフト（５９）の両端はサポートブラケ
ット（６０）（６１）に螺着されている。

上記スライダー（５８）には長孔（６２）（６３）が穿
設されており、該長孔（６２）（６３）にはガイドバー
（６４）に植設されているピン（６５）（６６）がそれ
ぞれ挿入されている。

該ガイドバー（６４）には糸寄せガイド（６７ａ）（６
７ｂ）が複数個（図では２個）、等間隔で固着されてい
る。また、該ガイドバー（６４）の上面の任意の場所に
はシリンダー（６８）のピストンロッド（６９）の先端
が回動自在に軸支（７０）されている。上記シリンダー
（６８）は回動自在に一端が軸支されている。

以上のような構成により、ビスｊ・ンロソド（６９）が
進出することにより、ガイドバー（６４）に植設されて
いるピン（６５）（６６）が長孔（６２）（６３）内に
沿って移動するように、上記ガイドバー（６４）は矢印
（７２）方向に移動する。上記ピン（６５）（６６）が
長孔（６２）　（６３）の端部（７３）　（７４）まで
くると、矢印（７２）方向のガイドバー（６４）の移動
は停止し、該ガイドバー（６４）はスライダー（５８）
を伴い矢印（７５）方向に移動する。該移動はスライダ
ー（５８）がサポートブラケット（６０）に当接した時
点で終了する。

以上説明したように、本発明によれば、一旦押込みレバ
ーで糸条とトラバースガイドとが係合しない位置に糸条
を規制した状態で糸寄せガイドでパンチ巻き位置まで糸
条を案内してパンチ巻きを形成した後に、糸条は糸ガイ
ドに沿って上記糸寄せガイドと係合しない位置に案内さ
れトラバース走行が開始される。したがって、トラバー
ス走行開始後の糸条の走行を妨げることなく糸条を巻取
ることができ、巻取られる糸条に毛羽が発生することが
なくなり、また、該毛羽の発生によるパッケージの解じ
ょ不良を皆無にしｔこ。さらに、パンチ巻き位置まで糸
条を案内した糸寄せガイドは、トラバースガイドとは離
反する方向に後退するので、糸掛は時の糸掛はガイドの
移動に伴って移動する糸条とは当接しない。したがって
、糸条は糸掛は時においても毛羽の発生や糸切れが皆無
になった。またさらに、上記糸寄せガイドはボビンの軸
方向の移動距離を充分に長く設定できるので、糸寄せガ
イドは確実に糸条と係合でき、糸寄せミスを皆無にした
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパンチ巻き装置を適用した糸条巻取機
の概略正面図、第２図は本発明に係るパンチ巻き装置の
平面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図、第４
図は同Ｂ−Ｂ線断面図、第５図ないし第７図は本発明に
係る糸寄せ部の作用を説明するための概略平面図、第８
図は糸寄せ部の他の実施例を示す平面図である。（６）−・・・糸寄せ部　（７）（９）・・・・・・糸
ガイド（８）・・・押込みレバー　（１０ａ）・・・・
トラバースガイド（１８ａ）　〜（１８ｄ）（６７ａ）
（６７ｂ）　・−＝−糸寄せガイド（［Ｉ）・・・・　
ボビン　（Ｔ）・・・　トラバース範囲（Ｙ）・・・・
・糸条

Claims

【特許請求の範囲】

トラバースガイドより糸条を離脱させる方向に揺動可能
な押込みレバーと、該押込みレバーより糸条の上流に設
けられていて該押込みレバーに向かう方向の突出とボビ
ンの軸方向の平行移動とにより上記押込みレバーにより
押込まれた糸条をドラパルス範囲外に移動させる糸寄せ
ガイドを備えた糸寄せ部と、該糸寄せ部と上記押込みレ
バーにより移動した糸条の位置決めを行なう糸ガイドと
を設けたことを特徴とする糸条巻取機におけるパンチ巻
き装置。