JPH01232342A - カラープルーフの作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカラープルーフの作成方法に関し、特に色印刷
用分解ネガの校正に適しｔ；カラープルーフの作成方法
に関する。

〔発明の背景〕

印刷製版の分野においては、リバーサルフィルムやカラ
ーネガフィルム、カラーペーパー等の連続調画像から、
網点からなる画像で構成される印刷版を作成するまでの
工程で、多量の製版フィルムを用いて、色の撮り分け、
画像の合成等を行っている。その為、作業が複雑になり
、文字、レイアウトの間違い等、非常に多くのミスが起
こる。

更に、クライアント（発注者）からの価格の文字の変更
、レイアウト変更、色変更等がバラバラに入って来る為
、′直し忘れ″が発生し易い。また、要望される色調、
階調に印刷物が仕上がるかどうかの事前のチエツクも必
要である。これらを総称して校正という。

この為、これらの確認を目的として校正刷と呼ばれる試
し刷りの他、種々のシステムが発表、販売されている。

例えば、ＣＲＴを用いるもの、フォトポリマーやジアゾ
等の非銀塩感光材料を用いるもの、乾式トナーにより画
像形成を行うもの、電子写真方式等である。しかしなが
ら、これらの校正システムは、一般に１枚の校正を仕上
げるのに長時間を要し、また、その材料費が高く、作業
性が悪い等の問題があり、実用上充分なシステムとはな
り得ないのが現状である。

一方、校正物を得る他の方法として、カラー感光材料上
に分解網原稿を分色光を用いて焼き付ける方法がある。

例えば、特開昭６０−４２７６号、同６２−２８０７４
６号、同６２−２８０７４７号、同６２−２８０７４８
号、同６２−２８０７４９号、同６２−２８０７５０号
、同６２−２８０８４９号等には、投影レンズを用いて
撮影系でカラー感光材料上に校正物を得る方法が記載さ
れている。これらは大型の装置ではあるが、通常の室内
で作業を行うことができる、いわゆる“明室仕様“であ
り、感光材料は装置内に保持されたまま、露光操作は暗
室を必要とせず通常灯下で行うことができる。

従って、短時間に、安価にカラー校正を行うことが可能
で他の校正システムより優れた特性を有する。

同様に、カラー感光材料により校正物を得る他の方法と
して、Ｃｈｅｓｌｅｙ　Ｆ、　Ｃａｒｌｓｏｎ　Ｃｏ、
から“ＴｈｅＣａｒｌｓｏｎ　　　Ｐｒｏｏｆｍａｓｔ
ｅｒ　　　Ｓｙｓｔｅｍ”　　ま　ｔ：Ｋｒｅｏｎｉｔ
ｅ　　　Ｉｎｃ。

から“Ｃｏ１ｏｒ　Ｐｒｏｏｆｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ”
の名称で販売されているような密着露光方式のものがあ
る。これらは、カラー感光材料に分解網原稿を直接密着
して露光するので、階調再現性の点で撮影方式に比べ大
幅に改善される。しかし、カラー感光材料が全可視域に
感光領域を持つ為、明室下の取り扱いが不可能であり、
暗室内での手探り作業を強いられるという欠点を有する
。

また、カラー感光材料への露光は通常ハロゲン、タング
ステン、キセノンランプなどが用いられる。

これらの光源は感光材料に対して十分な光量を持つため
、短時間露光が可能であるが、反面、電気量が大きくな
り、発熱量も多いという欠点を有する。従って、感光材
料の分光感度特性にマツチし、短時間露光と電気量、発
熱量を最小限に抑えるという相反する要件を両立させる
露光方法が要望される。

本発明者らは種々検討の結果、露光用光源として蛍光灯
を用いることが上記用件を満足することを見い出した。

また、ネガ型感光材料に分解ネガを通して露光する場合
、イエロー分解ネガには青光を、マゼンタ分解ネガには
緑光を、シアン分解ネガには赤光で、それぞれ露光し、
墨分解ネガには青、緑、赤光で３回露光する必要がある
。

ネガ型感光材料においては、青、緑露光に比べ床置光に
何倍かの露光を必要とするが、蛍光灯光源と組み合わせ
た場合、この傾向は更に増幅される。しかし、長時間露
光は低照度不軌を生じ、得られるカラープルーフは特に
濃度低下や網点のエノジシャープ不スの低下が小点にお
いて顕著となる結果、カラーバランスの崩れたものとな
る。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、明室で簡便に、かつ高品質に色印刷用
分解ネガ校正用のカラープルーフを得ることができるカ
ラープルーフの作成方法を提供することにある。

〔発明の構成〕

本発明者らは、ある特定の範囲の増感極大を有するハロ
ゲン化銀乳剤を使用することにより、上記低照度不軌を
軽減しカラーバランスが整うことを見い出し本発明をな
すに至った。

すなわち、本発明の上記目的は、７００±１５ｎｍの増
感極大を有するハロゲン化銀乳剤層を少なくとも１層有
するハロゲン化銀カラー感光材料に、蛍光灯を露光光源
として印刷用色分解ネガを通して３回像様露光を行う以
外に、印刷用墨分解ネガを通して青光、緑光、赤光の３
回分解露光を行うカラープルーフの作成方法によって達
成される。

尚、本発明の効果は、以下の好ましい実施態様を採るこ
とにより、より発揮される。

■前記蛍光灯が三波長蛍光灯であることを特徴とする請
求項ｌ記載のカラープルーフの作成方法。

■前記ハロゲン化銀乳剤層に含有されるハロゲン化銀が
塩臭化銀であることを特徴とする請求項ｌまたは請求項
２記載のカラープルーフの作成方法。

■前記ハロゲン化銀が実質的に塩化銀であることを特徴
とする請求項３記載のカラープルーフの作成方法。

〔発明の具体的構成〕

７００±１５ｎｍの増感極大を有するハロゲン化銀乳剤
を得るためには、増感極大波長域を６８５〜７１５ｎｍ
に有する増感色素を用いる。

上記波長域に増感極大を有する増感色素であれば特に制
限されないが、例えば下記一般式ＣＩ）または一般式（
ＩＩ）で表される増感色素が挙げられる。

一般式ＣＩ〕 一般式（ＩＩ） 式中、Ｒは水素原子またはアルキル基を表し、Ｒ１−Ｒ
４は各々アルキル基、アリール基を表し、Ｚｌ、Ｚｌ、
７．４８よびＺＳは各々チアゾール環またはセレナゾー
ル環に縮合したベンゼン環またはナフタレン環を形成す
るに必要な原子群を表し、Ｚ３は６員環を形成するに必
要な炭化水素原子群を表し、ｍは１または２を表し、Ｙ
は硫黄原子またはセレン原子を表し、Ｘｅは陰イオンを
表す。

上記アルキル基、アリール基、Ｚｌ、ｚ！、Ｚ４および
ＺＳで形成されるベンゼン環またはす７タレン環、Ｚ３
で形成される６員炭化水素環は種々の置換基を有しても
よい。

光源となる蛍光灯は昼光色、白色光のものを用いること
もできるが、好ましくは４３０〜４５０ｎａ＋１５４０
−５５０ｎｍおよび６５０〜６７０ｎｍにエネルギーピ
ークを有する、三波長蛍光灯が好ましい。これらは市販
品の中から選ぶこともでき、例えば東芝ＦＬ　４０ＳＳ
−Ｄ／３７、東芝ＦＬ２７ＢＧＲｅ６６−７５Ｔ−２６
に１松下電工ＦＬ２Ｏ３−ＢＲ，電工電工ＦＬ　２Ｏ３
−ＰＧ等が入手できる。

その１例を第１図に示す。

次に露光方法について述べる。

露光部が第３図の様に光源、露光台、フィルター、レン
ズ、シャッターから成る光学系で構成されている露光装
置を用いる事で、原稿の着脱操作が明室で簡単に行える
。この様な装置はコニカ株式会社よりコンセンサスＢ−
２として市販されている。

原稿台には各４版共、正確な位置合わせができるように
レジスターピンを固定し、先ずイエロー分解ネガをレジ
スターピンにセットする。

イエロー分解ネガに対しては、青フィルターを通した光
で均一露光し、次にレジスターピンからイエロー分解ネ
ガを取り除き、マゼンタ分解ネガをセットし、緑色フィ
ルターを通した光で均一露光する。同様にシアン分解ネ
ガには赤色フィルターを通した光で均一露光する。墨分
解ネガには青フイルタ−、緑フイルタ−、赤フィルター
のイエロー、マゼンタ、シアン分解ネガに対する適性露
光比率で３回均一露光する。

上記青フイルタ−、緑フイルタ−、赤フィルターは感光
材料の各分光感度のみ透過するものがよく、例えばコダ
ックラッテンフィルター４７Ｂ（青）、５８（緑）、２
９（赤）が用いられる。

尚、適性露光時間の設定は網点Ｏ％の透明原稿を通して
露光し、現像後の発色色素の濃度が反射濃度でイエロー
、マゼンタ、シアン共に１．４〜２．０の範囲となるの
が好ましい。

本発明に用いるハロゲン化銀乳剤には、ハロゲン化銀と
して臭化銀、沃臭化銀、沃塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化
銀および塩化銀等、任意のものを用いることができる。

ハロゲン化銀粒子の形成方法としては、酸性法、中性法
、アンモニア法のいずれでもよく、同時混合法、順混合
法、逆混合法、コンバージョン法等、写真分゛野で公知
の方法が用いられる。

ハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十四面体のよう
な規則的な結晶形を持つものでもよいし、球状や板状の
ような変則的な結晶形を持つものでもよい。また、これ
らの結晶形の複合形を持つものでもよく、様々な結晶形
の粒子が混合されてもよい。

ハロゲン化銀乳剤は、広い粒径分布を持つもの（多分散
乳剤）でも、狭い粒径分布を持つもの（単分散乳剤）で
も用いることができるが、好ましくは単分散乳剤である
。粒径は０．１−１．０μｍのものが好ましい。

ハロゲン化銀乳剤は、常法により化学増感（例えば、硫
黄増感、金増感、セレン増感、還元増感）および分光増
感（例えば、シアニン色素、メロシアニン色素、ヘミシ
アニン色素、スチリル色素、ヘミオキソノール色素によ
る分光増感）することができる。また、当分野で知られ
ているカブリ抑制剤または安定剤（例えば、アザインデ
ン類、メルカプト複素環化合物）を加えることができる
。

感光材料の乳剤層には、発色現像処理において芳香族第
１級アミン化合物（例えば、ｐ−）ユニレンジアミン誘
導体やアミノフェノール誘導体）の酸化体とカップリン
グして色素を形成する耐拡散性カプラーが用いられる。

イエロー色素形成カプラーとしては、アシルアセトアニ
リド系カプラーを用いることができ、これらの内ベンゾ
イルアセトアニリド系およびピバロイルアセトアニリド
系化合物が好ましい。イエローカプラーの具体例として
、例えば米国特許２゜８７５．０５７号、同３，２６５
．５０６号、同３，４０８．１９４号、同３゜５５１．
１５５号、同３，８９１．４４５号、特開昭４８−７３
１４７号、同５０−６３４１号、同５２−２１８２７号
、同５２−１１５２１９号、同５８−９５３４６号等に
記載のカプラーが挙げられる。

マゼンタ色素形成カプラーとしては、５−ピラゾロン系
、ピラゾロアゾール系、ピラゾリノベンツイミダゾール
系、インダシロン系、開鎖アシルアセトニトリル系カプ
ラー等を用いることができ、これらは例えば、米国特許
２，６００．７８８号、同３，０６２゜６５３号、同３
，１５２，８９６号、同３，５５８．３１８号、同３，
９３０゜８６６号、特開昭４９−２９６３９号、同５０
−１３０４１号等に記載されている。

シアン色素形成カプラーとしては、フェノールまたはす
７トール系カプラーが一般的に用いられる。これらのシ
アンカプラーは例えば、米国特許２．３６９．９９２号
、同２，４３４．２７２号、同２，６９８，９７４号、
同３，０３４，８９２号、同３，８３９．０４４号、特
開昭４７−３７４２号、同５０−１１２０３８号、同５
０−１３０４４１号等に記載すしている。

感光材料にはベンゾフェノン系またはベンゾトリアゾー
ル系の紫外線吸収剤が添加されてもよい。

特にベンゾトリアゾール系化合物が好ましく、米国特許
３，７５４．９１９号、同４，２２０，７１１号、特公
昭４２−２６１８７号、同４８−５４９６号、同４８−
４１５７２号等に記載のものを用いることができる。

上記の色素形成カプラー、紫外線吸収剤等の疎水性化合
物は、通常、高沸点有機溶媒（例えば、７タル酸エステ
ル、燐酸エステル、フェノール誘導体、アルキルアミド
、シクロアルカン）に必要に応じて低沸点、および／ま
たは水溶性有機溶媒を併用して溶解し、バインダー中に
界面活性剤を用いて乳化分散され、使用される。

ハロゲン化銀乳剤層および非感光性層のバインダー（ま
たは保護コロイド）としては、ゼラチンを用いるのが有
利であるが、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子の
グラフトポリマー、それ以外の蛋白質、糖誘導体、セル
ロース誘導体、単一あるいは共重合体の如き合成親水性
高分子物質等の親水性コロイドも用いることができる。

感光材料の乳剤層および補助層には各種の写真用添加剤
を含有させることができる。例えばリサーチ・ディスク
ロージャー誌１７６４３号に記載される、色画像安定化
剤、色汚染防止剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、硬膜剤、
界面活性剤、可塑剤、湿潤剤等を適宜用いることができ
る。

乳剤層および構成層の塗布法としては、スライドホッパ
ー塗布、カーテン塗布、エアドクター塗布などが有用で
あるが、特にスライドホッパーによる同時重層塗布が好
ましい。

カラー感光材料は、当分野で知られているカラー現像処
理が施され色素画像を得る。すなわち、発色現像処理、
漂白処理、定着処理が施される。

漂白処理は定着処理と同時に行ってもよい（漂白定着処
理）。

定着処理の後は、通常は水洗処理が行われる。

また、水洗処理の代替として、安定化処理を行ってもよ
いし、両者を併用してもよい。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例−１ 支持体として、アナターゼ型酸化チタンを含むポリエチ
レンで表面を被覆し、裏面をポリエチレンで被覆した厚
さ１３５μｍの紙支持体上に、下記に示す構成の乳剤面
層およびバック面層を塗設し、カラー感光材料を作製し
た。

なお、特に記載のない限り、ム加量は感光材料１ｍ２当
りの付量を示す。

（乳剤面構成層） 層ｌ：青感光性乳剤層 ネガ型塩臭化銀乳剤（銀換算）　　　０．３４９イエロ
ーカプラー（Ｙ−１）　　　　０．９ｙゼラチン　　　
　　　　　　　　　１．６ｇ層２：第１中間層 ２．５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン０．０５ｇ ゼラチン　　　　　　　　　　　　１．０９層３：緑感
光性乳剤層 ネガ型塩臭化銀乳剤（銀換算）　　　０．２９９マゼン
タカプラー（Ｍ　−１）　　　　　０．３６ｇゼラチン
　　　　　　　　　　　　ｌ・４ｇ層４：第２中間層 紫外線吸収剤（ＵＶ−１／ＩＩＶ−２）　　　　　０．
３ｇ２．５〜ジーｔ−オクチルハイドロキノン０．０５
ｇ ゼラチン　　　　　　　　　　　　ｌ・４ｇ層５：赤感
光性乳剤層 ネガ型塩臭化銀乳剤（銀換算）　　　０．２２９シアン
カプラー（Ｃ−１）　　　　　　０．１４ｇシアンカプ
ラー（Ｃ−２）　　　　　　０．２８ｇゼラチン　　　
　　　　　　　　　１．５ｇ層６：第１保護層 紫外線吸収剤（ＩＩＶ−１／ＬＩＶ−２）　　　　　０
．７ｇゼラチン　　　　　　　　　　　　０．６ｇ層７
：第２保護層 ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．９ｇなお、塗布
助剤として界面活性剤Ｓ−１，、Ｓ−２および硬膜剤Ｈ
−１，Ｈ−２を使用した。

（青感光性ハロゲン化銀乳剤の調製） ４０°Ｃに保温した２％ゼラチン水溶液１０００ｍｆｆ
中に、ハライド水溶液（塩化ナトリウムと臭化カリウム
の混合物）および硝酸銀水溶液を、９１μｍ　８．３、
ｐＨ＝５．５に制御しつつ１８０分かけて同時添付した
。この時、ｐＡｇの制御は特開昭５９−４５４３７号記
載の方法により行い、ｐＨの制御は硫酸または水酸化ナ
トリウムの水溶液を用いた。

平均粒径０．８μ諺、塩化銀含有率５モル％の単分散８
面体塩臭化銀乳剤を得た。

上記乳剤を増感色素（Ｄ−１）を用いて分光増感し、化
学熟成を行った。

（緑感光性ハロゲン化銀乳剤の調製） ハライド水溶液と硝酸銀水溶液の添加時間およびｐ）ｌ
＝７．１３に変更した以外は、前記青感光性乳剤の調製
と同様にして、平均粒径０．４５μ肩、塩化銀含有率３
０モル％の単分散１４面体塩臭化銀乳剤を得Ｉこ　。

この乳剤を増感色素（Ｄ−２）で分光増感し、化学熟成
を行った。

（赤感光性ハロゲン化銀乳剤の調製） ハライド水溶液と硝酸銀水溶液の添加時間およびｐＡｇ
＝　７．８に変更した以外は、前記青感光性乳剤の調製
と同様にして、平均粒径０．４５μｍ、塩化銀含有率３
０モル％の単分散１４面体塩臭化銀乳剤を得Ｉこ　。

青感光性、緑感光性乳剤と同様に増感色素（Ｄ−３）で
分光増感し、化学熟成を行った。

（使用した化合物） Ｑ Ｍ−Ｉ　　　　　　　　　　　　　　Ｃ０Ｄ−１ ＵＶ−ＩＬＩＶ−２ （ＵＶ−１／ＵＶ−２−１／１） （バック面構成層） ゼラチン　　　　　　　　　　３．０ｇ界面活性剤（Ｓ
　−２）　　　　　０．０１９硬膜剤（Ｈ−１）　　　
　　　　０．０７９シリカ（平均粒径５μｍ）　　　０
．３９上記の如く作成したハロゲン化銀カラー感光材料
を試料Ａとした。別に試料Ａの第５層（赤感光性層）の
増感色素（Ｄ−３）を（Ｄ−４）に変更した試料Ｂを作
製した。

（使用した添加剤） 露光条件は網点Ｏ％の透明原稿を通して感光材料に成分
色で露光し、現像して得られた発色濃度がイエロー、マ
ゼンタ、シアン共に反射濃度で１．７となる様に、それ
ぞれ露光時間を設定した。

試料へおよびＢはコンセンサスＢ−２（コニカ株式会社
製）を用いて露光した後、下記工程に従って現像処理を
行った。

露光に用いた蛍光灯光源は次のものである。

ａ：三波長蛍光灯（東芝ＦＬ　２７　ＢＧＲｅ６６１５
Ｔ−２６Ｋ）長波長未７３０ｎｍ ｂ＝白色蛍光灯（東芝ＦＬ４０５Ｓ−Ｄ／３７）長波長
未７５０ｎｍ ［処理工程］ 発色現像　　　　　　２分　　　　３９．８°Ｃ漂白定
着　　　　　　４５秒　　　　３３°Ｃ水　　　　洗　
　　　　　　　　　　３分　　　　　　　３３°Ｃ乾　
　　燥　　　　　　　　　　１　分　　　　　　７０°
Ｃ発色現像液組成 Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチル−３
−メチル−４−アミノアニリン硫酸塩４．５ｇ ヒドロキシルアミン・サルフェート　　　２．０ｇ炭酸
カリウム　　　　　　　　　　　　２５．０ｇ塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　　　０．１ｇ臭化ナトリウ
ム　　　　　　　　　　　　０．２ｇ無水亜硫酸ナトリ
ウム　　　　　　　　　２．０ｇベンジルアルコール　
　　　　　　　　ｌＯ，０＋Ｑ水を加えてｌＱとし、水
酸化ナトリウムを用し＼でｐ　Ｈ＝　１０．１５に調整
。

漂白定着液組成 エチレンジアミン四酢酸鉄 ナトリウム塩　　　　　　　　　　　　　６０．０ｇチ
オ硫酸アンモニウム　　　　　　　　１００．０ｇ重亜
硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　２０．０ｇ水を加
えて１１２とし、硫酸を用いてｐ　Ｈ＝　７．０に調整
。

処理済み試料の網点再現性と赤色露光時間から各実験の
評価を行った。その結果を表−１に示す。

く網点再現性〉 １５０線９５％の網点原稿を用いて光露光し、現像処理
で得られたシアンの網点を観察して、以下のランク付け
を行った。

フリンジがシャープで点として明瞭である。・・・○フ
リンジが荒れているが点として見られる。・・・△濃度
はあるが点として見られない。　　　　・・・Ｘ〈赤色
露光時間〉 緑色露光時間に対する赤色露光時間の割合を求めた。数
字が１００に近い程、露光のバランスが揃っており操作
上有利である。

表−１ 表−１から明らかなように、本発明の方法による実験Ｎ
ｏ、１および２は、比較実験に比べてカラープルーフと
しての仕上りが優れている。また光源として三波長蛍光
灯を用いた場合、赤色露光時間および網点再現性のいず
れにも有利であることが判る。

実施例−２ 実施例−１の感光材料試料Ａの第５層の増感色素（Ｄ−
３）を下記の増感色素に変化させた以外は全く同様にし
て試料を作成し、実施例−１と同様の試験を行ったとこ
ろ、本発明の効果が得られｌこ　。

Ｉ）−５ 実施例−３ 紙支持体の片面にポリエチレンを、別の面の第１層側に
酸化チタンを含有するポリエチレンをラミネートした支
持体上に表−２で示す構成の各層を塗設し、多層ハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料を作製した。塗布液は下記の
ごとく調製した。

第１層塗布液 イエローカプラー（Ｙ　−２）２６．７ｇ、色素画像安
定化剤（ＳＴ−１）ＩＯ，Ｏｇ、色素画像安定化剤（Ｓ
Ｔ−２）６．７ｇ、スティン防止剤（ＨＱ−１）０．６
７ｇおよび高沸点有機溶媒（ＤＮＰ）６．７ｇに酢酸エ
チル６０ｍｆｆを加え溶解し、この溶液を１０％アルキ
ルナフタレンスルホン酸ナトリウム１０ｎｏを含有する
１０％ゼラチン水溶液２００ａ１２に超音波ホモジナイ
ザシを用いて乳化分敵させてイエローカプラー分散液を
作製した。

この分散液を下記条件にて作製しＩ：青感性ノ１０ゲン
化銀乳剤（銀１０ｇ含有）と混合し第２層塗布液を調製
した。

第２層〜第７層塗布液も上記第１層塗布液と同様に調製
した。なお、硬膜剤はＨ−１，Ｈ−２を、塗布助剤はＳ
−１，Ｓ−２を用いた。

〔青感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法〕４０°Ｃに保温
した２％ゼラチン水溶液１０００ａ＋ａ中に下記（Ａ液
）および（Ｂ液）をｐＡｇ＝　６．５、ｐ）（＝　３．
０に制御しつつ３０分かけて同時添加し、更に下記（Ｃ
液）および（Ｄ液）をｐＡ＝　７．３、ｐＨ＝５．５に
制御しつつ１８０分かけて同時添加じた。

このとき、Ｉ）Ａｇの制御は特開昭５９−４５４３７号
記載の方法により行い、ｐＨの制御は硫酸又は水酸化ナ
トリウムの水溶液を用いて行った。

（Ａ液） ＮａＣＱ　　　　　　　　　　　　　　　　　３．４２
ｇＫＢｒ　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０
３ｇＨ２Ｏを加えて　　　　　　　　　　　　　　２０
０ｍ１２（Ｂ液） ＡｇＮＯ・　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　ｌＯｇＨ，Ｏを加えて　　　　　　　　　　　　
　２００ｍＱ（Ｃ液） ＮａＣＱ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１０２．７ｇＫＢｒ　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０ｇＨ２Ｏ
を加えて　　　　　　　　　　　　　６００ｍＱ（Ｄ液
） ＾ｇＮＯｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　３００ｇＨ２Ｏを加えて　　　　　　　　　　　
　　６００ｍＩ２添加終了後、花王アトラス社製デモー
ルＮの５％水溶液と硫酸マグネシウムの２０％水溶液を
用いて脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均
粒径０．８５μ■、変動係数０．０７、塩化銀含有率９
９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１を得た。

上記乳剤ＥＭＰ−１対し、下記化合物を用い、５０°Ｃ
にて９０分化学熟成を行い、青感性ノ・ロゲン化銀乳剤
（ＥＭ−Ａ）を得ｊ；。

チオ硫酸ナトリウム　　　　　　０．８ｍｇ１モル１モ
ルＡ化金酸　　　　　　　　　　０．５ｍｇ１モル１モ
ルＡ定剤　　５Ｂ−５６Ｘ　　１０−’モル／ｌルＡｇ
Ｘ増感色素　　Ｄ−９５Ｘ　　ＩＱ−’モル／ＬＡＡｇ
Ｘ〔緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法〕（Ａ液）と（
Ｂ液）の添加時間、および（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時
間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして、平均粒径
０．４３μ−１変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．
５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−２を得た。

ＥＭＰ−２に対し、下記化合物を用いて５５°Ｃで１２
０分化学熟成を行い、緑感性ハロゲン化銀乳剤（ＥＭ−
Ｂ）を得た。

チオ硫酸ナトリウム　　　　　　１．５１１９１モルＡ
ｇＸ塩化金酸　　　　　　　　　　　１．０１１９１モ
ルＡｇＸ安定剤　　５Ｒ−５６Ｘ　　１０−’モル１モ
ルＡｇＸ増感色素　Ｄ−１０４Ｘ　１０−’モル／そル
ＡｇＸ〔赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法〕（Ａ液）
と（Ｂ液）の添加時間、および（Ｃ液）と（Ｄ液）の添
加時間を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして、平均
粒径０．５０μ■、変動係数０．０８、塩化銀含有率９
９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−３を得た。

ＥＭＰ−３に対し、下記化合物を用いて６０°Ｃで９０
分化学熟成を行い、赤感性ハロゲン化銀乳剤（ＥＭ−Ｃ
）を得た。

チオ硫酸ナトリウム　　　　　　１．８ａ＋ｇ１モルＡ
ｇＸ塩化金酸　　　　　　　　　　２．Ｏｎ＋ｇ／　モ
ルＡｇＸ安定剤　　５Ｂ−５６ｘ　　１０−’モル１モ
ルＡｇＸ増感色素　　Ｄ−３８Ｘ　　１０弓モル１モル
ＡｇＸ表−２−２ Ｙ−２ ＤＯＰ　　　（ジオクチルフタレート）ＤＮＰ　　（ジ
ノニル７タレート） ＤＩＤＰ　　（ジイソデシルフタレート）Ｉ−１ Ａｌ−−２ これらの試料を実施例−１と同様に露光後下記の処理工
程に従って処理を行った。

［処理工程］　　　　　温度　　　　　時間発色現像　
　　　　３５．０±０．３°Ｃ４５秒漂白定着　　　　
　３５．０±０．５℃　　　４５秒安定化　　　３０〜
３４°０９０秒 乾　　　ｍ　　　　　　　　　６０〜８０°Ｃ６０秒［
発色現像液］ 純　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　８００ａｆｆトリエタノールアミン　　　　　
　　　　１０ｇＮ、Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン　
　　　５ｇ臭化カリウム　　　　　　　　　　　　０．
０２ｇ塩化カリウム　　　　　　　　　　　　　２ｇ亜
硫酸カリウム　　　　　　　　　　　０．３ｇ１−ヒド
ロキシエチリデン−１，１− ジホスホン酸　　　　　　　　　　　１．０ｇエチレン
ジアミン四酢酸　　　　　　　１．０ｇカテコール−３
，５−ジスルホン酸二 ナトリウム塩　　　　　　　　　　　　１，０ｇＮ−エ
チル−Ｎ−β−メタンスルホン アミドエチル−３−メチル−４−アミンアニリン硫酸塩
　　　　　　　　　　　４．５ｇ蛍光増白剤（４，４’
−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体）　　　　　
　　　　ｌ　、０ｇ炭酸カリウム　　　　　　　　　　
　　２７ｇ水を加えて全量をｌＱとし、ｐＨ＝ｌＯ，１
０に調整する。

［漂白定着液１ エチレンジアミン四酢酸第二鉄 アンモニウム２水塩　　　　　　　　　６０ｇエチレン
ジアミン酢酸　　　　　　　　３ｇチオ硫酸アンモニウ
ム（７０％水溶液）　　１００ｍ１２亜硫酸アンモニウ
ム（４０％水溶液）　　　２７．５ｍ（２水を加えてｌ
Ｑとし、炭酸カリウムまたは氷酢酸でｐＨ＝５．７に調
整する。

［安定化液］ ５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　１．０ｇエチレン
グリコール　　　　　　　　　　１．０ｇ１−ヒドロキ
シエチリデン−１，１−ジホスホン酸　　　　　　　　
　　　　　２．０ｇエチレンジアミン四酢酸　　　　　
　　　１．０ｇ水酸化アンモニウム（２０％水溶液）　
　　　３．０ｇ亜硫酸アンモニウム　　　　　　　　　
　３．０ｇ蛍光増白剤（４，４”−ジアミノスチルベン
ジスルホン酸誘導体）　　　　１．５ｇ水を加えてＩｆ
ｆとし、硫酸または水酸化カリウムでｐ）ｌ＝７．０に
調整する。

本実施例のような迅速処理においても、本発明の効果が
得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に好ましく用いられる三波長蛍光灯の１
例の比エネルギー分光分布曲線であり、縦軸は比エネル
ギー（％）を、横軸は波長（ｎｆｆｉ）を示す。 第２図は本発明に好ましく用いられる露光装置の１例で
あり、シャッタ一部を境に上部は明室に下部は暗室とな
っている。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）７００±１５ｎｍの増感極大を有するハロゲン化
   銀乳剤層を少なくとも１層有するハロゲン化銀カラー感
   光材料に、蛍光灯を露光光源として印刷用色分解ネガを
   通して３回像様露光を行う以外に、印刷用墨分解ネガを
   通して青光、緑光、赤光の３回分解露光を行うことを特
   徴とするカラープルーフの作成方法。
2. （２）前記蛍光灯が三波長蛍光灯であることを特徴とす
   る請求項１記載のカラープルーフの作成方法。
3. （３）前記ハロゲン化銀乳剤層に含有されるハロゲン化
   銀が塩臭化銀であることを特徴とする請求項１または請
   求項２記載のカラープルーフの作成方法。
4. （４）前記ハロゲン化銀が実質的に塩化銀であることを
   特徴とする請求項３記載のカラープルーフの作成方法。