JPH01232976A - 難消火性危険物用消火剤及びこれを使用する消火方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、難消火性危険物の消火剤及びこれを使用する
消火方法に関するものである。

（従来の技術とその問題点） 難消火性危険物には大別して次のような物質がある。

■金属粉−−−Ｍｇ粉、ＡＩ粉、Ｚｎ粉、ＴＩ粉、Ｚｒ
粉、Ｆｅ粉等 ■アルカリ金属・・・Ｎａ、に、Ｌｉ等■禁水物質・・
・炭化カルシウム、りん化石灰、生石灰等　。

■可燃性固体・・・赤りん、黄りん、硫黄、硫化りん、
マグネシウム等 ■難消火性液体・・・アルキルアルミニウム、アルキル
リチウム、塩化シラン、 ジケテン等 まず■のＭｇ、　ＡＩ、　ＴＩ等の金属粉は可燃性で、
しばしば火災および重大な爆発を起こすことがある。

これらの金属粉は高温において水と反応して、水素を発
生し、注水すると水蒸気爆発を起こし、燃焼金属粉を飛
散させることもあるので、注水は絶対に避けなければな
らない。従来よく使われる炭酸ガス、ハロン及び粉末消
火剤では消火が不可能で、わずかに乾燥砂や塩化ナトリ
ウム、炭酸ナトリウムのような特殊粉末を散布して火勢
を抑制する方法ぐらいしか手段がなかった。しかしこれ
らの方法では多量の消火剤を消費し、またこれらの特殊
粉末を散布しても内部には高温になった金属の燗が残り
、長時間、時として３０分〜６０分間もそのまま放置し
ておかなければならず、また条件によっては再燃焼する
という危険があった。

つぎに■のナトリウム、カリウム等のアルカリ金属は、
水と作用して発熱し、水素を発生して自然発火する危険
性がある。したがってこの場合も注水は不可であり、し
かも水以外の公知の消火剤、炭酸ガス、ハロン及び粉末
消火剤でも消火は不可能である。わずかに乾燥砂か塩化
ナトリウム、炭酸ナトリウム等の特殊粉末を散布する方
法もあるが、これらは緩慢な窒息、冷却作用による消火
であるため、完全消火に長時間を要するばか多量の消火
剤を消費する等の難点があった。

■の炭化カルシウム、生石灰などの禁水物質の固体は水
と作用して発熱したり、可燃性ガスを発生して燃焼する
。これらのものは、禁水物質といわれる危険物であり、
また水以外の他の公知の消火剤とも反応するので適応不
可であり、とくに効果のある消火方法がなかった。僅か
に乾燥砂による窒息消火が適応可となっていたが、実際
的には多量の乾燥砂を必要とする上に中々消火が困難で
あった。

−■の可燃性固体である黄りん、赤りん、硫黄は比較的
低温で着火し易い危険物である。しかも燃焼速度が早い
固体であり、有毒なもの、あるいは燃焼のとき有毒ガス
を発生するものもある。そのため消火が面倒である。

■の難消火性液体のうち、アルキルアルミニウム、塩化
シランは水と接触すると爆発的に反応するめで、これら
危険物の消火に注水は絶対に避けなければならない。ま
た炭酸ガス、ハロンや従来の粉末消火剤では消火が困難
ないし不可能であった。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は、かかる消火困難な難消火性危険物の消火に
ついて種々検討を重ねた結果、前記金属粉およびアルカ
リ金属の金属火災には、酸化はう素粉末の散布がきわめ
て効果的であり、従来の金属火災用消火剤の欠点を解消
できることを見出しこれについて特許出願したが（昭和
６２年１２月２８日付、特願昭６２−３３５，４４５）
　、さらに種々検討を重ねた結果、金属以外の難消火性
危険物の消火にも酸化ホウ素粉末が適用可能であり、多
種類を対象とする難消火性危険物の消火効果が更に改善
されることを見出し、本発明を完成した。

すなわち本発明は、Ｂ、０３含有量９０重量％以上、水
分含有量２重量％以下で、かつ粒子直径５〜１０００μ
ｍの酸化はう素粉末を主成分とし、燃焼物体に該主成分
と共融し融点を低下させて窒息、冷却作用を発揮する第
１成分、該物体上に強度の大なる窒息遮断層を形成する
第２成分および液状の該物体を吸液して除去、窒息作用
を発揮する第３成分のいずれか一種もしくはそれらの任
意組合せを副成分としてなる難消火性危険物用消火剤を
要旨とし、さらにこれを使用する消火方法に関するもの
である。

以下本発明をさらに詳しく説明する。

本発明における消火剤の主成分はＢ２Ｏ３の含有量９０
重量％以上でかつ水分含有量は２重量％以下、好ましく
は０．５重量％以下の酸化はう素であることが必要であ
る。今日市販されている酸化はう素は、試薬一級品でＢ
２Ｏ３の含有量８５重量％、水分含有量（はう酸の形で
含有）１０重量％程度であるが、この程度の品位の酸化
はう素は本発明の消火剤としては不適当である。試薬一
級品の酸化はう素をさらに精製した試薬特級量は、Ｂ２
Ｏ３含有量９７重量％、水分含有量２重量％程度となる
。このような品位になると、本発明の消火剤としてなん
とか使用することが可能となるがまだ充分ではない。こ
の試薬特級量をさらに１６０℃で２時間程度加熱すると
水分含有量が０，５％以下となり、消火性能がいちじる
しく改善される。

本発明で用いる酸化はう素線束の粒子径は５μｍ〜ｔｏ
ｏｏμｍである０粒子径が５〜２００μｍの微粉末は消
火器への充填に通し、２００〜１０００μｍのものは、
スコップ、バケツ等で散布するのに適している。粒子径
が５μｍ未満の微粉末は散布時に周囲へ飛散し易いので
本発明の難消火性危険物の消火剤としては不向きである
。また粒子径が１０００μｍより大きいものは、融解に
時間がかかるほか、消火に多量の粉末を消費するので好
ましくない。

つぎに上記主成分に添加する副成分とそれらがもつ作用
を述べる。

（１）比較的低融点のため、酸化はう素と共融して、窒
息作用と冷却作用を発揮する第１成分。

：塩化ナトリウム、塩化カリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸マグネシウム、四ほう酸ナトリウム（無水）。

（２）酸化はう素と共融して、強度の大きな空気遮断層
を形成して消火作用を完全にする第２成分。

：けい砂、けい石粉、石英粉、弗化カルシウム（３）液
状の燃焼高温物体に対し吸液、除去作用と溶融酸化はう
素の窒息、冷却作用を併用する第３成分。

ニジリカ系多孔質体・シリカ・アルミナ系、多孔質体、
カオリン、炭酸カルシウム、パーライト第１成分は何れ
も融点が７００〜９００℃の範囲で、比較的低く、燃焼
中の高温物体に触れて融解しやすく、酸化はう素と混合
していると共融点が上記融点よりも下がって、燃焼表面
をよく覆う作用を示す。またこれら成分は融解熱が比較
的大きいので、融解時に周囲から、融解熱を吸収して、
冷却効果も発揮して消火作用を行う。

適応する難消火性危険物：金属粉、アルカリ金属、可燃
性固体、 第２成分のうちシソ左系のけい砂、けい石粉、石英粉は
いずれも５ｉ０２を主成分とし、公知のように耐熱ガラ
スの重要原料であるが、酸化はう素にこれらの粉末を添
加したものは、燃焼中の高温物体に触れてシリカの融点
（１６８０℃）よりも低い温度で融解して、燃焼表面に
ガラス状の強固な空気遮断層を形成し消火を確実なもの
とする作用がある。

また弗化カルシウムも耐熱性が高く、金属製錬の際の融
剤として知られ、酸化はう素と混合し溶融温度を下げる
ことができる。

適応する難消火性危険物：金属粉、マグネシウム固体、 特にタンクその他の複雑な構造物で垂直壁を有するもの
が下部から発火した場合、消火剤は低温で溶融して垂直
壁に付着し、しかも粘度が高いため強固な空気遮断層と
なって壁を覆い効果的な消火能力をもつ。したがってマ
グネシウムやマグネシウム合金を多量に使っている航空
機の立体火災の消火にきわめてすぐれた効果を発揮する
。

第３成分のような耐熱性の高い多孔質粉末および耐熱性
の高い微粉末は、難消火性液状危険物もしくは、低融点
可燃性固体の火災に散布すると、燃焼している液状物質
を吸収し、可燃物の除去効果が発揮される。さらに高温
度になると主成分である酸化はう素が溶融して窒息、冷
却作用が発揮される。

また、水と接触して発熱発火する炭化カルシウムのよう
な禁水性危険物の火災は水分が原因となっているので、
これら多孔質粉末および耐熱性微粉末を散布すると水分
を吸収し、結果として火勢を弱める効果も発揮される。

適応する難消火性危険物 ■禁水物質・・・炭化カルシウム、生石灰等■可燃性固
体・・・赤りん、硫黄、硫化りん等（融点が低いので、
融けた状態で 燃焼する） ■難消火性液体・・・アルキルアルミニウム、塩化シラ
ン、ジケテン等 これら副成分粉末の具備すべき要件はつぎのとおりであ
る。

■シリカ系多孔質体 Ｓｉｎ、を８０重量％以上含み、細孔直径ｏ、ｉ〜１０
０μＩ、嵩比重０．２〜０．５、粒子径５μ田〜１００
０μｍのシリカ系多孔質体。

■シリカ・アルミナ系多孔質体 ５ｉｎ２およびＡｌ２Ｏ３の両成分の和を９０重量％以
上含み、細孔直径０．１〜１０００μｍ、嵩比重０．３
〜０．７　、粒子径５μｍ〜１０００μｍのシリカ・ア
ルミナ系多孔質体。真珠岩から作られるパーライトもこ
れに含まれる。

■けい砂 Ｓｉｎ、９０重量％以上を含み、真比重２．５〜２．７
粒子径１μｍ〜５００μｍの天然けい砂及びその加工品
。

■けい石粉 ５ｉｎ２９３重量％以上を含み、真比重２．５〜２．６
５５粒子径１ｍ〜５００　ｐｍのけい石粉。

■石英粉 ５ｉ０２９５重量％以上を含み、真比重２．６〜２．６
５粒子径１μｆｉｌ〜５００μｍの石英粉で、石英（水
晶）を人工的に粉砕加工して得られる。

■カオリン 耐火度が高く、真比重２．５５〜２．６５、平均粒子径
０．３μｍ〜５μＩのものが適する。

■塩化ナナトリウ ムａＣ１分９８重量％以上で、Ｍｇ塩分を極力少なくし
て吸湿性を防ぐことが望ましく、防湿のための加工をし
て固化防止をしたものが好ましいが、有機物を添加した
ものは、本発明の用途には不適当である。粒子径は５μ
ｍ〜５００μｍの範囲のものが適当である。融点は８０
１℃。

■塩化カリウム ＫＣＩ分９８重量％以上で、Ｍｇ塩分を極力少なくした
ものが、吸湿、固化防止の点で好ましい。又固化防止剤
を少量添加することもできる。粒子径は５μｆｆｌ〜５
００μｍの範囲のものが適当である。融点は７７６℃。

■炭酸ナトリウム 無水物でＮａ２ＣＯ，分９９重量％以上、粒子径５μＩ
１１〜５００μｍのものが用いられる。

［相］炭酸カルシウム ＣａＣ０５分９８重量％以上、粒子径１μｍ〜２００μ
ｍの範囲のものが用いられる。

■炭酸マグネシウム Ｍｇ００３分９７重量％以上、粒子径は１μｍ〜２００
μｍの範囲ものが用いられる。

＠弗化カルシウム 蛍石の主成分であり、ＣａＦ２分９８分量８重量％以上
径１μｍ〜５００μｍ１融点１３６０℃で極めて安定で
ある。

＠四ほう酸ナトリウム（無水） 無水物Ｎａ２Ｂ４０．分９９％以上、粒子径５μ■〜１
０００μ国、真比重２．３６、融点７４１℃のもの。

これらは不活性で耐熱性のある粉体中の含有水分は５重
量％以下好ましくは２重量％以下であることが、本発明
の目的達成に必要な条件である。

従来、粉末消火剤の防湿性（疎水性）付与と、流動性改
善のために用いられているシリコーン油などの表面処理
、あるいはステアリン酸マグネシウムなどの有機物の添
加は難消火性危険物の消火性能をいちじるしく阻害する
ので避けなければならない。

（作用） 一般に消火のために必要な作用効果として、（１）除去
効果（可燃物を燃焼の原系から除去する）（２）窒息効
果（酸素供給源を遮断する）（３）冷却効果（燃焼熱を
吸収冷却して着火温度以に下げて燃焼を抑制する） （４）抑制効果（燃焼の連鎖反応を抑制阻止する）の四
つが知られている。これらの効果は単独よりもむしろ相
乗的に作用することが多い。

本発明による消火剤を通用する難消火性危険物のうち固
体状の燃焼部に本発明の消火剤の主成分である水分の少
ない高純度酸化はう素粉末を散布すると、燃焼している
高温の固体危険物の表面近傍で軟化が始まり（Ｂ２０３
の軟化温度約３２０℃）、粒子と粒子がたがいに付着し
始めてアイスバーン状になり、ついで融解しくＢ２Ｏ３
の融点は４５０℃で耐熱物質としては著しく低い）、粉
末はたがいに融合し、ついにガラス状となり透明化する
。しかも酸化はう素は７００〜１１００℃以上において
も高い粘度を保つ特異な性質があるので流れ出すような
こともなく、また水飴状であって粘着力が著しく強いの
で、燃焼部の表面を完全に覆って空気を遮断し、窒息効
果が最大限に発揮されて完全消火にいたるのである。さ
らに酸化はう素の沸点は２２５０℃と極めて高いので、
これら難消火性危険物の消火時に蒸気化することもない
ので、きわめて優れた消火能力を発揮する。

金属酸化物を高温、真空又は不活性雰囲気中で還元する
ような場合を除き、これら難消火性危険物の火災は、酸
化性雰囲気（通常は空気中）で起こるので、燃焼部が著
しく高温であっても、酸化はう素が還元されて、かえっ
て高熱を発生するようなおそれはない。

また、酸化はう素の融解熱は７５．７ｃａｌ／ｇと氷の
融解熱＜７９．７ｃａｌ／ｇ）に匹敵するほど大きいの
で、固体の燃焼部に散布された消火剤が融解する際に、
周囲から融解熱を吸収し、大きな冷却効果があられれ、
火勢を弱める方向に作用する。

（実施例１） 直径３０ｃｍのステンレス製の浅い皿に、代表的な可燃
性固体危険物である赤りんおよび硫黄をそれぞれ２０ｇ
載せ、ガストーチで点火して、全体を２０秒間予備燃焼
させる。この時本発明の消火剤を散布した結果を第１表
に示す。

赤りん、硫黄のような低融点可燃性物質は燃焼に先立ち
−たん融解し液状になってから燃焼する性質があり、水
分の少ない高純度酸化はう素に少量のシリカ系多孔質体
を添加すると、消火性能が改善され、１・０〜ｂ シリカ系多孔質体の代りにシリカ・アルミナ系多孔質体
を添加しても同じ効果が得られる。

（実施例２） 直径１０ｃｍ、深さ６ｃｍのステンレス容器に、炭化カ
ルシウム２０ｇをとり水１０ａ＋１を加えてアセチレン
ガスを発生させて点火、予備燃焼２０秒経過後に本発明
の消火剤を散布した結果を第２表に示す。

このように水分の少ない高純度酸化はう素の粉末に少量
のシリカ系多孔質体を添加すると消火性能が改善される
。このように多孔質粉末を併用すると炭化カルシウムの
火災の原因となっている水分を吸収し、結果として火勢
を弱め消火時間も短かくなる。

（実施例３） 直径３０ｃｍのステンレス製の浅い皿にＭｇ粉末２０ｇ
を載せ、ガストーチで点火、Ｍｇ粉の全表面に火が着い
たとき、燃焼部分をかき混ぜるとＭｇ粉は白く輝く炎を
伴い、強い熱を出しながら、激しく燃焼した。この時点
で本発明の副成分として比較的低融点の粉末（第１成分
）を低水分高純度酸化はう米粉末に添加した消火剤を散
布した結果を第３表に示す。

このように高純度酸化ほう素粉末に、比較的低融点の不
活性無機物の粉末を少量添加したものは、高純度酸化ほ
う素粉末単独の場合と比較し、金属火災の燃焼部分に散
布すると更に高温部にとどまらず、半融状態となって燃
焼表面の比較的低温部にまで広がり、消火をより完全に
する。

（実施例４） 直径３０ｃｍのステンレス製の浅い皿にＭｇ粉末２０ｇ
を載せ、ガストーチで点火、Ｍｇ粉の全表面に火が着い
たとき、燃焼部分をかき混ぜるとＭｇ粉は白く輝く炎を
伴い、強い熱を出しながら激しく燃焼した。

この時点で本発明の副成分として、比較的高融点の不活
性、耐熱性のある粉末　（第２成分）を低水分高純度酸
化ほう素粉末に添加した消火剤を散布した結果を第４表
に示す。

このように酸化はう素よりもはるかに融点の高いシリカ
（融点１６８０℃）粉および弗化カルシウム（融点１３
６０℃）粉を少量添加した消火剤は金属火災の高温部に
触れると半融もしくは溶融状態となって、酸化はう素を
単独に用いた場合に較べ燃焼表面を覆うより強固な殻を
形成し、空気を完全に遮断して、容易に鎮火に至らしめ
る。

（実施例５） 直径１０ｃｍ、深さ８ｃｍのステンレス容器に、難消火
性液状危険物の代表的な物質アルキルアルミニウム２０
ｍ１およびトリクロロシラン５０ｍ１をそれぞれとり、
点火して３０秒予備燃焼させた後、本発明の副成分であ
るシリカ系多孔質体（第３成分）を低水分高純度酸化ほ
う素粉末に添加した消火剤を散布した結果を第５表に示
す。

このように難消火性の液状危険物についても、高純度酸
化ほう素粉末とシリカ系多孔質体の粉末を混合した消火
剤を散布して、消火することができる。

なおアルキルアルミニウムのように燃焼熱の大きな液状
危険物の消火では、まず、シリカ系多孔質体のような不
活性固体粉末を散布して、液体を吸収させ、散布された
シリカ系多孔質体の表面が高温になった後に、低水分高
純度酸化ほう素粉末を散布して表層部に溶融酸化はう素
の空気遮断層を形成させると容易に完全鎮火させること
ができる。

（実施例６） 厚さ５ＩｌｌＩｌ＋、幅１０ｃｎ＋、高さ３０ｃｍのマ
グネシウム板を耐火れんがの側面にほぼ垂直に立てかけ
、ガストーチでマグネシウム板に点火し、マグネシウム
板の面積の約半分が激しく燃焼するようになってから消
火剤を散布した結果を第６表に示す。

このように、はぼ垂直な面における金属火災では、従来
法の金属火災用消火剤の粉末は殆んど燃焼面に付着する
ことなく落下してしまい、消火が不能であったのに対し
、本発明による消火剤粉末はほぼ垂直な燃焼面にも付着
し、高温部の熱によって速やかに溶融して空気遮断層を
形成し、短時間に消火することができた。

これは本発明法による消火剤の主成分である低水分高純
度酸化はう素の見掛は固有抵抗（２５℃の固有抵抗２．
６ｘ　１０Ｉ６Ωｃｍ）および粒子径が適切であるため
に、空気中での散布もしくは密閉容器から空気中への噴
射によって容易に帯電して、燃焼金属面に付着し、加え
てその低融点（４５０℃）のために少しの加熱によって
、溶融しガラス化するものと説明できる。しかも高純度
酸化はう素は１１００℃以上の高温度においても高い粘
性を保つため、高温の燃焼金属表面（実質的には酸化物
となっている）に粘着し、消火活動中及び鎮火後に剥離
又は落下するようなことは全く認められなかった。

本発明の消火剤は、このように優れた特性があるので、
今日マグネシウム又はマグネシウム合金を多量に使って
いる航空機の立体火災の消火にも適用することが可能で
ある。

（実施例７） 直径５０ｃ＋ａのステンレス製の浅い皿に、Ｍｇ粉末１
．０　ｋｇを広げ、ガストーチで点火、Ｍｇ粉の全表面
に火がまわったとき、全体をかき混ぜるとＭｇ粉は、白
く輝く炎を伴ない激しく燃焼した。この時点で酸化はう
素の主成分に第２成分の副成分を添加した消火剤を充填
した携帯型消火器（２０型）を用いて消火した結果と従
来法の市販の金属火災用消火剤で消火した結果を第７表
に示す。

また、同時に行なわれた実験で、酸化はう素単独のケー
スと比較されたが、消火に２０秒を要し、天然シリカの
効果が認められた。

（発明の効果） 以上詳細に述べたように本発明によれば、（１）難消火
性危険物の火災を容易かつ速やかに抑制し、短時間に鎮
火することができる。

（２）従来の乾燥砂や塩化ナトリウム、炭酸ナトリウム
等の特殊粉末消火剤に比べて、粉末散布時に音や煙の発
生も殆んどなく、又臭いや粉末の周囲への飛散も皆無で
、消火活動が容易である。

（３）従来の消火剤に比べて、消火効果が確実でしかも
消火剤の所要量も少なくて済む。

（４）本発明の消火剤は、水平面火災はもちろのこと、
垂直面火災にも卓越した効果をもつので立体的な金属火
災にも有効である。

（５）難消火性危険物の燃焼表面を強固な層で完全に被
覆するので、鎮火後の後処理が容易で、周囲を汚染する
こともない。

（６）本発明の消火剤粉末は、消火器に充填して使用す
ることも、また容器に収容してバケツ、スコップ等で散
布することもできる等種々の卓越した効果を有する。

手続補正書（自発） Ｒ消火性危険物用消火剤及びこれを使用する消火方法３
、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　信越半導体株式会社 ４、代理人 ６、補正の内容 ｌ）　明細書の特許請求の範囲を別紙のとおりに補正す
る。

２）明細書第６頁第１３行の「酸化ホウ素」を、「酸化
はう素」と補正する。

３）明細書第１５頁下から第２行のｒ７００〜１１００
℃以上に」を、ｒｌｌｏｏ℃あるいはそれ以上の温度に
」と補正する。

以上 （別紙） 特許請求の範囲 １、　　Ｂ、Ｏ，含有量９０重量％以上、水分含有量２
重量％以下で、かつ粒子直径５〜１０００．の酸化はう
素粉末を主成分とし、燃焼物体に該主成分と共融し融点
を低下させて窒息、冷却作用を発揮する第１成分、該物
体上に強度の大なる窒息遮断層を形成する第２成分およ
び液状の該物体を吸液して除去。

窒息作用を発揮する第３成分のいずれか一種もしくはそ
れらの任意組合せを副成分としてなる難消火性危険物用
消火剤。

２、　前記第１成分が、塩化ナトリウム、塩化カリウム
、炭酸ナトリウム、炭酸マグネシウム、四ほう酸ナトリ
ウム（無水）からなる群より選ばれる少なくとも一種で
ある請求項１記載の消火剤。

３、前記第２成分が、けい砂、けい石粉、石英粉、弗化
カルシウムからなる群より選ばれる少なくとも一種であ
る請求項１記載の消火剤。

４、前記第３成分が、シリカ系多孔質体、シリカ・アル
ミナ系多孔質体、カオリン、炭酸カルシウム、パーライ
トからなる群より選ばれる少なくとも一種である請求項
１記載の消火剤、・ ５、　　Ｂ、Ｏ，含有量９０重量％以上、水分含有量２
重量％以下で、かつ粒子直径５〜１０００．の酸化はう
素粉末を主成分とし、燃焼物体に該主成分と共融し融点
を低下させて窒息、冷却作用を発揮する第１成分、該物
体上に強度の大なる窒息遮断層を形成する第２成分およ
び液状の該物体を吸液して除去、窒息作用を発揮する第
３成分のいずれか一種もしくはそれらの任意組合せを副
成分としてなる消火剤を燃焼物体の消火に使用すること
を特徴とする芝消火性危険物の消火方法。

６、前記燃焼物体が地面に対し急傾斜側面をもつか、ま
たは地面に対峙する底面を有する請求項５記載の消火方
法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ｂ＿２Ｏ＿３含有量９０重量％以上、水分含有量２
   重量％以下で、かつ粒子直径５〜１０００μの酸化ほう
   素粉末を主成分とし、燃焼物体に該主成分と共融し融点
   を低下させて窒息、冷却作用を発揮する第１成分、該物
   体上に強度の大なる窒息遮断層を形成する第２成分およ
   び液状の該物体を吸液して除去、窒息作用を発揮する第
   ３成分のいずれか一種もしくはそれらの任意組合せを副
   成分としてなる難消火性危険物用消火剤。 ２、前記第１成分が、塩化ナトリウム、塩化カリウム、
   炭酸ナトリウム、炭酸マグネシウム、四ほう酸ナトリウ
   ム（無水）からなる群より選ばれる少なくとも一種であ
   る請求項１記載の消火剤。 ３、前記第２成分が、けい砂、けい石粉、石英粉、弗化
   カルシウムからなる群より選ばれる少なくとも一種であ
   る請求項１記載の消火剤。 ４、前記第３成分が、シリカ系多孔質体、シリカ・アル
   ミナ系多孔質体、カオリン、炭酸カルシウム、パーライ
   トからなる群より選ばれる少なくとも一種である請求項
   １記載の消火剤。 ５、Ｂ＿２Ｏ＿３含有量９０重量％以上、水分含有量２
   重量％以下で、かつ粒子直径５〜１０００μｍの酸化ほ
   う素粉末を主成分とし、燃焼物体に該主成分と共融し融
   点を低下させて窒息、冷却作用を発揮する第１成分、該
   物体上に強度の大なる窒息遮断層を形成する第２成分お
   よび液状の該物体を吸液して除去、窒息作用を発揮する
   第３成分のいずれか一種もしくはそれらの任意組合せを
   副成分としてなる消火剤を燃焼する燃焼物体の消火に使
   用することを特徴とする難消火性危険物の消火方法。 ６、燃焼物体が地面に対し急傾斜側面をもつか、または
   地面に対峙する底面を有する請求項１記の消火方法。