JPH01233022A - 型材貼付けエムボス加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、金銀紙、その他の紙類、フィルム、その他各
種シート類のエムボス加工法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、シート類にエムボス加工をする場合、単にエムボ
スロールにて型押し加工をしていたのであるが、彫刻ロ
ールの模様が型押しされるだけで変化に乏しく、彫刻さ
れた図柄の風合は機械的な硬い感じのものであり、しか
も、多くの模様を加工するためには多種類の彫刻ロール
を備蓄する必要があり、そのロール代金は高く、かつ、
ロール交換等の手間の面でも、現在要望されている多品
種少量生産に対応しにくいものとなっている。

この問題点を解決するために本出願人は、「金銀紙の特
殊エムボス加圧法」　（特願昭６０−７１６９４号）、
及び「シート類の特殊エムポス加工法」　（特願昭６１
−１５５７５５号）なる発明を完成し、特許出願したの
である。

これら前出願のものは、金銀紙或いはその他の各種シー
ト類をエムポス加工するに際して、前記シート類と彫刻
ロールとの間に模様シートを介在させながら所定の条件
で加工するというものであった。

上記前出願のエムポス加工法によって、模様出しの種類
が彫刻ロールの保有数に制限されず、彫刻ロールと加工
されるべきシートの間に、各種の有孔模様や凹凸模様を
有する模様シートを介在させることにより複合的な味を
持った多種多様の変化を有するエムポス加工が可能とな
り、また一つの模様内において光沢変化を持たせたり、
模様や風合に微妙な変化を与えることができるなど、非
常にすぐれた効果を発揮したのである。

［発明が解決しようとする課題］ 上記の前出願のエムポス加工法は、確かに種々の模様シ
ートを介在させることにより、多種多様の変化を持たせ
ることに成功したものではあるが、しかし、この模様シ
ートとしては例えば寒冷紗、雲量紙などある種の制約さ
れた模様シートしか使用できず、顧客の要望に応じて、
エムポス加工業者やデザイナ−が自由に図柄をデザイン
化することは困難であり、またこの模様シートも長尺な
ものを必要とするので、彫刻ロール代に比べると安価で
はあるが、コスト的にも決して非常に安いとは言えなか
ったのである。

したがって、前出願のものではそれ以前よりも多品種少
量生産に適しているとは言え、完全にその目的を達成し
たとは言い難いものとなっていた。

本発明は上記問題点を解決することを目的として前出願
をさらに前進させるべく開発したものであり、顧客やデ
ザイナ−等の要求に応じた図柄を自由にデザイン化する
ことが可能で、多品種少量生産に完全に対応でき、しか
も、コスト的にも非常に有利であるという新規かつ有用
なエムポス加工法を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者等は、上記目的を達成するために種々検討した
ところ、前出願の技法からその発想を逆転させ、加工さ
れるべきシートと彫刻ロールの間に模様シートを介在さ
せるのではなく、加工されるべきシートの裏面側に、つ
まり受ロールの表面に型材を貼付けて介在させ、この型
材に部分的な切抜きや打抜きの模様を設けたり、又は型
材自体を模様状に貼付けることにより、彫刻ロールの押
圧力を回避又は緩和させる部分を模様状に形成してやれ
ば、非常にすぐれた効果が得られることを見い出したの
である。

すなわち本発明は、彫刻ロールと受ロールとからなるエ
ムポスロールにてシート類をエムポス加工するに際して
、前記彫刻ロールの押圧力を回避又は緩和させる部分を
模様状に形成させる型材を前記受ロールに貼付けたこと
を特徴とする型材貼付はエムポス加工法、を要旨とする
ものである。

第１図は本発明加工法の１例を概略的に示した部分断面
図である。

この図の様にエムポスロールは矢印（イ）の如く回転す
る彫刻ロール（１）と受ロール（２）とからなっている
が、この受ロール（２）の表面に型材（３）を貼付けて
おくのである。

この型材（３）には、例えば予め切抜き柄（４）が部分
的に模様状に形成されているのである。

そして、エムポス加工されるべきシート（Ｓ）を回転し
ている彫刻ロール（１）と前記型材貼付けの受ロール（
２）との間に加圧しつつ挿通させるのである。

この様にしてシー）　（Ｓ）をエムポス加工してやると
、シート（Ｓ）は型材（３）の材料が存在する位置で押
圧された部分では彫刻ロール（１）の有する凹凸柄（１
）が型押しされるが、切抜き柄（４）の位置で押圧され
た部分はその切抜き穴の空隙によって押圧力が進げるの
で、彫刻ロール（１）の押圧力は回避又は緩和され彫刻
ロール（１）の型押しが行なわれないのである。

例えば彫刻ロール（１）の凹凸柄（１）が微粒面で、シ
ート（Ｓ）が金銀紙で、切抜き柄（４）がハート型であ
るとすれば、このエムポス加工によって得られた金銀紙
は微粒面によってマット状になっている表面に光沢ある
ハート型が点在しているという模様が形成されるのであ
る。なお、この切抜き柄（４）が打抜き柄であっても同
じであることはいうまでもない。

また本発明において、上記の様に切抜き柄（４）又は打
抜き柄を設けた型材（３）を受ロール（２）の全面に貼
付けても良いが、型材（，３）自体を受ロール（２）に
部分的に模様状に貼付けても同一の効果が達成されるも
のである。

例えば、正方形の型紙からなる型材（３）を多数準備し
て受ロール（２）に市松模様状に貼付けてやれば型押し
された部分と型押しされない部分とが市松模様を形成す
るというエムポス加工シートが得られるのである。

なお、この部分的に貼付ける型材（３）自体に切抜きや
打抜きの模様を形成させておいても良いことは勿論であ
る。

本発明における型材（３）は、紙材、フィルム、織布、
不織布などが好適に利用でき、彫刻ロール（１）の型押
しを鮮明に出し度い場合は比較的硬質な型材（３）を使
用し、また型押しの回避参緩和による模様出しについて
も、完全に回避する場合は型材（３）を厚くし、緩和さ
せる程度であれば柔軟で薄い型材（３）を使用するなど
、目的とする模様出しによって自由に調節できるもので
ある。

この型材（３）を受ロール（２）に貼付ける手段は、通
常の接着剤で良いが加工後に剥離して洗浄しやすいこと
が好ましく、水性の接着剤や糊剤を用いることが望まし
いものである。

本発明加工法における加工条件は、目的によっても異な
るが、通常、温度９０−１３０°Ｃ１圧力（線圧）１０
〜１８トン、スピード５〜１５ｍ／分の範囲が好ましい
ものである。

本発明によって加工できるシート（ｓ）としては、金銀
紙、原紙、加工紙、貼合紙、コート紙、箔紙、透明又は
着色フィルム、塩ビシート、合成皮革、など各種のシー
ト類が挙げられ、その加工されるシート類に適した柄模
様の型材（３）を任意にデザインして、受ロール（２）
に貼付けてエムポス加工してやれば良いのである。

［作用］ 本発明は以上の様な構成からなり、エムポスロールの受
ロールに直接、紙、フィルム、布、不織布などからなる
型材であって任意にデザインした図柄を切抜き、或いは
打抜いて全面に貼付けたり、又は型材自体を模様状に部
分的に貼付けたりして、エムポス加工するものであり、
非常に簡便でかつ手作りの独特な味に仕上げることがで
きるものとなっている・ 例えば、ちぎり絵の様な自由な貼付は模様から、通常の
切抜き柄、打抜き柄、さらにはレーザ加工機で切り抜い
た微細な模様まで表現することが可能となるのである。

また、型材は受ロールの１巻き分あれば良く、その型材
による模様出しが１回転毎に繰返し表現され、型材は１
種の版として作用するので非常に安価な版となり、しか
も顧客やデザイナ−の要求通りに自由にデザイン化され
た型材が作れるので、多品種少量生産に適し極めて拡が
りの大なる加工技法と言えるものである。

［実施例１］ 型材として、１２０　ｇ／ｒｒｆの晒クラフト紙（大竹
紙業■製のキャピタルラップ）を使用し、これを１０ｃ
ｍＸ１０ｃｍの正方形の型紙に多数切断した。

この正方形の型紙を、エムポスロールの受ロールに交互
の模様状に、つまり、市松模様に水性接着剤にて貼付け
た。

彫刻ロールとしては微粒面網を使用した。

そして、上記エムポスロールにてアルミニウム蒸着加工
による金紙（本州製紙株製のアルミツク：９０ｇ／ｍ’
）を、ロール温度１００℃、圧力１３トン（線圧）、ス
ピード１０ｍ／毎分の条件でエムポス加工した。

その結果、型紙を貼付けた部分が微粒面によりマット状
となり、他の部分は押圧力が回避され金色光沢を保持し
、全体として市松状の光沢模様を有する金紙が得られた
。

［実施例２］ 型材どして、１００角の厚さのポリエステルフィルム（
東洋紡銖製）を使用し、これにハート型の切抜き模様を
点在させた。

この切抜き模様の型材を、エムポスロールの受ロールの
ロール全面に一重にきっちりと巻いて水性接着剤にて貼
付けた。

彫刻ロールとしては絹目柄を使用した。

そして、このエムポスロールにて実施例１と同じ金紙を
同一条件でエムポス加工したところ、ハート型の光沢部
分が点在して散りばめられた絹目柄の１１！！模様を有
する金紙が得られた。

［実施例３］ 型材として、厚さ１００ＪＬの不織布（旭化成■製）を
使用し、これを雲形（空に浮ぶ雲の様な形）に切って種
々なる大きさの型材を合計５枚作り、エムポスロールの
受ロールのロール面にこの５枚の雲形型材を適当な間隔
をあけて、水性接着剤にて貼付けた。

彫刻ロールとしては雲型柄を使用した。

そして、このエムポスロールにて実施例１と同じ金紙を
同一条件にてエムポス加工したところ、型材貼付は部で
押圧力を受けた部分が雲型模様となり他の部分は金色光
沢を残した金紙が得られた。

［発明の効果］ 以上、詳細に説明した様に本発明はシート類にエムポス
加工を行なうに際して、種々なる模様を切抜いたり打抜
いたりした型材を受ロールに貼付けたり、型材そのもの
を部分模様状に受ロールに直接貼付けたりして、型押し
加工するというものであり、保有している彫刻ロールと
型材の貼付けの組合せにより種々なる複雑な凹凸模様、
光沢模様をシート類に具現させることができ、加工し得
る模様が多種多様で彫刻ロールの保有数に制限されるこ
とは全くないという効果を有するものである。

しかも本発明においては、型材の模様は顧客やデザイナ
−の要求に応じて自由にデザインすることができ、その
変化の拡がりは無限であり、多品種少量生産に完全に対
応でき、かつ、この型材模様の作成が非常に安価である
ため極めてずくれた経済性を発揮するなど、本発明は従
来の技術と比べて顕著な有用性を持っているエムポス加
工技術と言えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明加工法の１例を概略的に示した部分断面
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、彫刻ロールと受ロールとからなるエムボスロールに
   てシート類をエムボス加工するに際して、前記彫刻ロー
   ルの押圧力を回避又は緩和させる部分を模様状に形成さ
   せる型材を前記受ロールに貼付けたことを特徴とする型
   材貼付けエムボス加工法。 ２、型材が、切抜き柄又は打抜き柄を模様状に有するも
   のである請求項１記載の型材貼付けエムボス加工法。 ３、型材自体が模様状に部分的に受ロールに貼付けられ
   ている請求項１又は２記載の型材貼付けエムボス加工法
   。