JPH01234159A - 磨き揚送装置に於ける吸塵切替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は汚れたパチンコ玉、メダル等の遊技媒介物に研
磨粒を混入し、揚送しながら撹拌研磨して上部等で遊技
媒介物と研磨粒を分離させて、遊技媒介物を磨く磨き揚
送装置に於いて１分離された研磨粒が降下する降下路の
途中に研磨粒が次第に汚れて浄化しなければならなくな
った時、該研磨粒を研磨粒清浄路を介して研磨粒清浄装
置へ送る流路切替装置に連動して、研磨粒清浄装置内で
発生する粉塵を吸塵する吸塵パイプの開閉を行なう吸塵
切替装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、汚れた研磨粒の浄化を行なう研磨粒清浄装置を備
えた遊技媒介物の磨き揚送装置にあっては、先に本願出
願人が特開昭６０−９０５８３号公報にて発明し、提案
したものがある。

このものにあっては、汚れた遊技媒介物と研磨粒を混合
撹拌しながら、即ち遊技媒介物を磨きながら揚送して遊
技媒介物と研磨粒とを分離する選別装置に排出されるよ
うに成していた。そして、該選別装置に遊技媒介物と研
磨粒が排出され、落下した時に生じる粉塵と、且つ、磨
き作用によって発生した゛粉塵を一端を選別装置に、他
端を集塵装置と接続した吸引ホースで、常時、吸引除去
するものであった。

更にこの発明にあっては、汚れた研磨粒で遊技媒介物を
幾ら磨いても、該遊技媒介物の磨き効果が低下する事は
自明である事から、乾式で研磨粒を再生、即ち浄化する
研磨粒清浄装置が備えられている。

そしてこの研磨粒清浄装置は研磨粒が汚れた際に、切換
弁によって、循環パイプを閉じ、それによって該研磨粒
は清浄循環パイプを通って研磨粒清浄装置内へ導びかれ
、汚れた研磨粒の表面を剥離し、その時、発生する粉塵
を一端を該研磨粒清浄装置に他端を前記集塵装置と接続
した吸引ホースで、常時、吸引除去するものであった。

（発明が解決しようとする課題） ところで、このような従来の装置にあっては、常時、選
別装置内に磨かれた遊技媒介物と研磨粒が排出落下され
、粉塵が発生する故にそれら粉塵を吸引除去することは
必要不可欠のものではあるが、研磨粒清浄装置は、該装
置に汚れた研磨粒が導びかれ、該研磨粒の汚れた表面を
剥離作動している時のみ吸塵を必要とするものであるに
もかかわらず研磨粒清浄装置が停止している状態でも常
時、吸引除去を行なっている。即ち、この状態での吸塵
は何ら意味もなく無駄であった。と同時に１台の集塵装
置で、選別装置と研磨粒清浄装置の吸塵を行なっている
為、吸塵力は常に半減するものであり、吸塵力は弱かっ
た。

本発明は上記のような従来の欠点を解消すべく、研磨粒
が降下する降下路の途中に流路切替装置を設け、該流路
切替装置の開閉動作に連動して研磨粒清浄装置の吸塵パ
イプの開閉を行なう吸塵切替装置を設けて、前記研磨粒
清浄装置が作動中のみ、該研磨粒清浄装置内で発性する
粉塵を吸引除去するように成し、研磨粒清浄装置が停止
中は吸塵パイプを閉鎖して振分装置内で発生する粉塵の
みを吸引除去する磨き粒揚送装置に於ける吸塵切替装置
を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は１以上のような欠点を解消すべく、遊技媒介物
と研磨粒の両者を混合撹拌して、該遊技媒介物を磨き、
磨かれた遊技媒介物と研磨粒とを分離する振分装置にて
、分離された研磨粒を還元させる降下路の途中を分岐し
て研磨粒清浄路を設け、この研磨粒清浄路に研磨清浄装
置を配置した磨き揚送装置に於いて、前記研磨粒を直接
、還元させるか、又は研磨粒清浄路によって研磨粒清浄
装置へ導く流路切替装置を設け、この流路切替装置の開
閉動作に連動して、前記研磨粒清浄装置に一端が接続し
、その他端を吸塵切替装置に接続した吸塵パイプの開閉
を行なう吸塵切替装置を設けたことを特徴とするもので
ある。

（作　　用） 研磨粒表面の汚れが目立ち、遊技媒介物の磨き作用が低
下した場合には該研磨粒を研磨粒清浄装置に導びく為、
流路切替装置のモータを回転させ。

該モータ軸に固着された回転盤を回転させる。そして回
転盤に設けられた摺動ビンが開閉板の摺動溝に嵌挿され
、係合している故に、開閉板は摺動移動し、研磨粒が降
下する降下路に設けられた遮断板の降下窓を閉鎖して、
研磨粒の循環経路を変更させる。

そして前記開閉板の摺動と同調して、該開閉板の側部に
突設され、吸塵切替装置の昇降板に設けられた傾斜状の
シャッタービン摺動窓に係合したシャッタービンの水平
動作に連動して、該昇降板は神し上げられるよう゛にし
て上昇し、吸塵パイプを開放して研磨粒清浄装置で汚れ
た研磨粒の表面を剥離した粉塵を吸引除去する。と同時
に、振分装置に排出されてくる遊技媒介物と研磨粒が落
下した際、及び磨き作用によって発生した粉塵をも常時
、吸引除去している。

そしてその後、研磨材の浄化が完了したならば、操作ス
イッチを再び押し、開閉板を上記とは反対の方向に摺動
移動し、該開閉板の通過窓と遮断板の降下窓を合致させ
、振分装置で分離された研磨粒を直接、循環供給すべき
還元させる。前記のように該開閉板が移動すると、シャ
ッタービンは今度、昇降板を押し下げるようにスライド
する。その結果、該昇降板は下降して吸塵パイプを閉鎖
し、この閉鎖によって研磨粒清浄装置がらの吸塵は停止
され、振分装置内で発生する粉塵のみを吸引除去する。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

先ず初めに、磨き揚送装置を第３図を用いて詳説する。

図中Ｃは汚れたパチンコ玉、メダル等の遊技媒介物を合
成樹脂の研磨粒と混合撹拌して磨き、揚送する磨き揚送
装置であって、前記遊技媒介物と研磨粒を混合撹拌して
、磨きながら上方へ揚送するように直立して設けられた
揚送パイプ５０内には揚送スクリュー（図示せず）が挿
通されていて、該揚送スクリューは揚送パイプ５ｏの上
端に設けた揚送モータ５１によって回転される。

前記揚送パイプ５０の上部には該揚送パイプ５０の上方
に開口した排出口（図示せず）がら排出された遊技媒介
物と研磨粒とを分離する振分装置２６が設けられている
。

振分装置２６には降下路２ｏを接続して、その下端を再
び揚送パイプ５ｏに環元可能に接続されている。従って
、遊技媒介物と分離された研磨粒は降下路２０により揚
送パイプ５ｏに循環供給される。また、振分装置２６に
は、排出されてくる遊技媒介物と研磨粒が落下した際、
及び磨き作用によって発生した粉塵を吸塵する振分装置
用吸塵パイプ２４が接続されている。そしてその他端は
吸塵装置りであるところの粉塵を吸塵貯留するタンク３
１に連通されていて、吸塵モータ３ｏにて、常時、吸引
除去されている。

そして、一端を前記降下路２０の途中に、他端を研磨粒
清浄装！２３に接続した研磨粒清浄路２１が設けられて
おり、研磨粒の表面が汚れて遊技媒介物の磨き作用が弱
くなった場合には、後述する流路切替装置Ａによって該
研磨粒清浄路２１を介して汚れた研磨粒を研磨粒清浄装
置２３に送り込む。

２２は、前記研磨粒清浄装置２３によって汚れた研磨粒
の表面を剥離した粉塵を吸塵する吸塵パイプで、一端を
該研磨粒清浄装Ｗ２３に接続し、他端は前記振分装置用
吸塵パイプ２４に接続されていて、タンク３１に集めら
れる。

次に本発明の流路切替装置Ａと吸塵切替装置Ｂを説明す
る。吸塵切替装置Ｂは、従来、上記研磨粒清浄装置２３
が停止していて、粉塵を発生していないにもかかわらず
、常時、吸引除去を行なっている状態を防止しようとす
るものであって、その栂造を説明する。

１は吸塵切替装置Ｂの後板で、第２図に示したように、
上部をいた周辺に突出部を形成することによって昇降板
摺動部７を形成し、上部にビン摺動溝３が横長に設けら
れ、下部には研磨粒清浄装置２３で発性した研磨粒の汚
れを剥離した粉塵を吸塵する吸塵パイプ２２を通すため
の吸塵パイプ挿通孔５が設けられている。

２は前板で、上部に横長のピン摺動溝４が、下部に吸塵
パイプ２２を通すための吸塵パイプ挿通孔６が設けられ
、ピン摺動溝４が後板１のピン摺動溝３と、吸塵パイプ
挿通孔６が吸塵パイプ挿通孔５と同位置になるように合
体させる。

８は昇降板で上部に略直角三角形状に形成されたシャッ
タービン摺動窓９が設けられていて、後板１と前板２に
より挟着され昇降板摺動部７に摺動自在に挿着される。

以上のように構成された吸塵切替装置Ｂは、第１図に示
したように、後板１、前板２のビン慴動溝３．４と、昇
降板８のシャッタービン摺動窓９に後述する流路切替装
置Ａの開閉板１２の側部に突設されたシャッタービン１
８が係合するように固定する。

次に降下路２０にあって、且つ途中に分岐した研磨粒清
浄路２１より下方に自動的に開閉操作して研ｍ粒の循環
経路を変更させる流路切替装置Ａが設けられている。

流路切替装置Ａは第１図に示したように遮断板１０に取
り付けたモータ取付枠１９に縦型のモータ１７が固定さ
れ、該モータ１７の軸１６の下端に回転盤１５が設けら
れ、回転盤１５の下面の外周寄りに摺動ビン１４が設け
られている。

遮断板１０の内部には間隙があり、この間隙に開閉板１
２が摺動自在に挿着され、該開閉板１２の前部に摺動溝
１３が横長に設けられ、該摺動溝１３には前記の摺動ピ
ン１４（回転盤に設けられた）が係合し、モータ１７が
回転することによって開閉板１２が前後に摺動するよう
になっており、開閉板１２には通過窓１２ｂが設けられ
ている。

降下路２０内にある遮断板１０には降下窓１１が設けら
れていて、操作スイッチ（図示さず）の開を押すとモー
タ１７が回転し、第５図に示したように摺動ピン１４が
後方へ移動するに従って開閉板１２が後方へ移動する。

開閉板１２が後方へ移動した時点で制御スイッチＳ１が
働いてモータ１７が停止し、開閉板１２に設けられた通
過窓１２ｂと遮断板１０が設けられた降下窓１１が合致
しく第５図）、上部振分装置２６より回収された研磨粒
は直接、循環供給すべき降下する（通常の運転状態）。

と同時に開閉板１２が後方へ移動すると、該開閉板１２
の側部に設けられたピン取付板１２ａも移動し、このピ
ン取付板１２ａに突設されたシャッターピン１８が後板
１と前板２のピン摺動溝４・７に沿って後方Ｒ方向へ移
動し、前記後板１に形成された昇降板摺動部７に挿着さ
れた昇降板８は、シャッターピン摺動窓９が傾斜状に設
けられているために、該シャッタービン１８によって押
し下げられるようにして下降し、第５図に示したように
磯塵パイプ２２を閉鎖し、この閉鎖によって研磨粒清浄
装置２３からの吸塵は停止される。

この状態の時、研磨粒清浄装置２３からの吸塵が停止さ
れることになるので振分装置２６から吸塵パイプ２４を
通しての吸塵力は倍加し、従来、何ら意味もなく、無１
駄であった研磨粒清浄装置２３の吸塵は防止され、吸塵
力の低下を回避する事が出来る。

次に表面が汚れて遊技媒介物の浄化作用が弱くなった研
磨粒を再生すべく、該研磨粒をきれいにし、遊技媒介物
の清浄効果を向上させる為、汚れた研磨粒を研磨粒清浄
装置２３へ送り込むには、操作スイッチの閉を押し、（
図示せず）モータ１７を回転させて開閉板１２を前方Ｆ
方向へ移動させる。そして制御スイッチＳ２が作動し、
モータ１７が停止すると第４図に示したように、流路切
替装置Ａの降下窓１１を閉鎖して、降下する汚れた研磨
粒を研磨粒清浄装置２３へ送り込むようになっていて、
該研磨粒清浄装置２３内で汚れた研磨粒の表面を剥離す
る。

と同時に前記開閉板１２が前方Ｆ方向へ移動するとそれ
と同調してシャッタービン１８もピン摺動溝４・７に沿
って前方に水平移動し、略直角三角形状に形成されたシ
ャッタービン摺動窓９の斜辺部を該ピン１８が当接し、
今度は吸塵パイプ２２を閉鎖していた昇降板８を押し上
げるようにして上昇させ、該吸塵パイプ２２を開放して
研磨粒清浄装置２３から粉塵を吸塵する。

この状態では、研磨粒清浄装置２３と振分装置２６の両
方から発生する粉塵を吸塵していることとなる。

以上述べた本発明の動作は総て操作スイッチによる遠隔
操作で行なわれるようになっている。

（発明の効果） 以上述べたように本発明は従来、研磨粒清浄装置が停止
しているにもかかわらず、常時、吸引除去を行なってい
た吸塵パイプに吸塵切替装置を設ける事によって半減し
ていた吸塵力を大巾にアップし、且つ吸塵切替装置は流
路切替装置に連動して切替わるので極めて操作性が良い
事は一目瞭然である。

そして研磨粒清浄装置と振分装置で発生する粉塵をそれ
ぞれ別々のモータを使用せずに１台の吸塵モータで行な
っているので装置全体の大型化と、製造コスト高を招く
ことがない効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は吸塵切替装置の分解
斜視図、第３図は磨き装置の斜視図、第４図、第５図は
本発明の作動状態を示した図である。 １・・・後板　　　２・・・前板　　３・・・摺動溝５
．６・・・吸塵パイプ挿通孔　７・・・昇降板摺動部８
・・・昇降板　　　９・・・シャッタービン摺動窓１１
・・・降下窓　１２・・・開閉板　１５・・・回転盤１
７・・・モータ。 特許出願人　狭山精密工業株式会社 第１図 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 遊技媒介物と研磨粒の両者を混合撹拌して、該遊技媒介
   物を磨き、磨かれた遊技媒介物と研磨粒とを分離する振
   分装置にて、分離された研磨粒を還元させる降下路の途
   中を分岐して研磨粒清浄路を設け、この研磨粒清浄路に
   研磨粒清浄装置を配置した磨き揚送装置に於いて、前記
   研磨粒を直接還元させるか、又は研磨粒清浄路によって
   研磨粒清浄装置へ導く流路切替装置を設け、この流路切
   替装置の開閉動作に連動して、前記研磨粒清浄装置に一
   端が接続し、その他端を吸塵装置に接続した吸塵パイプ
   の開閉を行なう吸塵切替装置を設けたことを特徴とする
   磨き揚送装置に於ける吸塵切替装置。