JPH01234676A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
- Publication number
- JPH01234676A JPH01234676A JP6028088A JP6028088A JPH01234676A JP H01234676 A JPH01234676 A JP H01234676A JP 6028088 A JP6028088 A JP 6028088A JP 6028088 A JP6028088 A JP 6028088A JP H01234676 A JPH01234676 A JP H01234676A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inclination angle
- tapered
- valve body
- seat
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、弁体の昇降によって流体通過孔を開閉制御す
る弁装置に関する。
る弁装置に関する。
従来、この種の弁装置としては種々色々なものが知られ
ており、この中には第5図に示すストレートスルー型の
ものがある。これを同図に基づいて説明すると、同図に
おいて、符号1で示すものは三方向に開口する弁本体で
、内部には仕切壁2によって流入側隔室3と流出側隔室
4が形成されている。この弁本体1の仕切壁2には軸線
方向に開口するリング取付孔5が設けられており、この
リング取付孔5には前記両隅室3,4に連通ずる流体通
過孔6を有する弁座としてのシートリング7が固定され
ている。8は軸線方向に開口する挿通孔9を有する上蓋
で、前記弁本体1上にスタ・ノトボルト10およびナツ
ト11によって固定されている。12は前記流体通過孔
6を開閉制御する弁体で、前記シートリング7の軸線上
に進退自在に設けられ、かつ前記挿通孔9を挿通ずるス
テム13に取り付りられている。14は前記弁体12を
案内するガイドリングで、前記弁本体1の内部に固定さ
れている。
ており、この中には第5図に示すストレートスルー型の
ものがある。これを同図に基づいて説明すると、同図に
おいて、符号1で示すものは三方向に開口する弁本体で
、内部には仕切壁2によって流入側隔室3と流出側隔室
4が形成されている。この弁本体1の仕切壁2には軸線
方向に開口するリング取付孔5が設けられており、この
リング取付孔5には前記両隅室3,4に連通ずる流体通
過孔6を有する弁座としてのシートリング7が固定され
ている。8は軸線方向に開口する挿通孔9を有する上蓋
で、前記弁本体1上にスタ・ノトボルト10およびナツ
ト11によって固定されている。12は前記流体通過孔
6を開閉制御する弁体で、前記シートリング7の軸線上
に進退自在に設けられ、かつ前記挿通孔9を挿通ずるス
テム13に取り付りられている。14は前記弁体12を
案内するガイドリングで、前記弁本体1の内部に固定さ
れている。
ところで、この種の弁装置における弁体としては、第6
図に示すようにテーパ周面の傾き角度がθである着座部
15aが設けられた弁体15によって構成されており、
このうちテーパ周面の傾き角度θは弁閉時に流体圧の締
め切りを良好にすることから通常θ−30°、45°
(着座部15aの平面幅tはt=1〜3m)に設定され
ている。
図に示すようにテーパ周面の傾き角度がθである着座部
15aが設けられた弁体15によって構成されており、
このうちテーパ周面の傾き角度θは弁閉時に流体圧の締
め切りを良好にすることから通常θ−30°、45°
(着座部15aの平面幅tはt=1〜3m)に設定され
ている。
このような弁装置においては、弁開時に第7図に矢印A
、B、Cで示すように弁体15あるいはシートリング1
6の近傍に発生ずるキャビテーションがその発生部位に
よって3つに区別することができ、各キャビテーション
は弁開度の大きさ (閉−開)に応して順次発生ずるこ
とが知られている。
、B、Cで示すように弁体15あるいはシートリング1
6の近傍に発生ずるキャビテーションがその発生部位に
よって3つに区別することができ、各キャビテーション
は弁開度の大きさ (閉−開)に応して順次発生ずるこ
とが知られている。
ここで、矢印へ部分で発生ずるキャビテーションに注目
すると、着座部15aが傾き角度θ−3o°。
すると、着座部15aが傾き角度θ−3o°。
45°をもつ場合には、第8図に示す実験データグラフ
から分かるように他の傾き角度をもつ場合よりキャビテ
ーションが発生し易くなり、すなわち弁部後の差圧が低
い値でキャビテーションが発生しているのである。同図
は着座部15aの傾き角度によるキャビテーション初生
値の変化を示しており、縦軸および横軸はキャビテーシ
ョン係数σと流量係数cdを表し、 σ−(P2−P ν)/ (PI−P2)。
から分かるように他の傾き角度をもつ場合よりキャビテ
ーションが発生し易くなり、すなわち弁部後の差圧が低
い値でキャビテーションが発生しているのである。同図
は着座部15aの傾き角度によるキャビテーション初生
値の変化を示しており、縦軸および横軸はキャビテーシ
ョン係数σと流量係数cdを表し、 σ−(P2−P ν)/ (PI−P2)。
cd= v、/、、7+2(p、−pz)/ρ+ 4−
■、2 テある。
■、2 テある。
ただし、Pl :1次側圧力
P2 :2次側圧力
Pν:飽和蒸気圧
ρ :流体の密度
vl、配管内流速とする。
したがって、この種の弁装置においては、キャビテーシ
ョン特性が悪く、弁としての性能1機能および寿命が低
いものであった。
ョン特性が悪く、弁としての性能1機能および寿命が低
いものであった。
この場合、着座部15aの傾き角度θは弁の締切性能が
大きく左右されており、このため傾き角度θをθ≧45
°に設定することは実質的に不可能であり、また傾き角
度θをθ≦20°に設定することは弁体15の着座部1
5aがシートリング16のシート面16aに食い込んで
円滑に作動しなくなる。
大きく左右されており、このため傾き角度θをθ≧45
°に設定することは実質的に不可能であり、また傾き角
度θをθ≦20°に設定することは弁体15の着座部1
5aがシートリング16のシート面16aに食い込んで
円滑に作動しなくなる。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、キャビ
テーション特性を高めることができ、もって弁としての
性能9機能および寿命を向上させることができる弁装置
を提供するものである。
テーション特性を高めることができ、もって弁としての
性能9機能および寿命を向上させることができる弁装置
を提供するものである。
本発明に係る弁装置は、弁体に各々が互いに大小異なる
傾き角度θ1.θ2をもちかつ連接する2つのテーパ周
面を形成し、これら両テーパ周面のうち弁座のシート面
に着座するテーパ周面の傾き角度θ、を他のテーパ周面
の傾き角度θ2より小さい角度に設定したものである。
傾き角度θ1.θ2をもちかつ連接する2つのテーパ周
面を形成し、これら両テーパ周面のうち弁座のシート面
に着座するテーパ周面の傾き角度θ、を他のテーパ周面
の傾き角度θ2より小さい角度に設定したものである。
また、本発明と別の発明に係る弁装置は、弁座に各々が
互いに大小異なる傾き角度θ3.θ4をもちかつ連接す
る2つのテーパ周面を形成し、これら両テーパ周面のう
ち弁体の着座面が着座するテーパ周面の傾き角度θ3を
他のテーパ周面の傾き角度θ、より小さい角度に設定し
たものである。
互いに大小異なる傾き角度θ3.θ4をもちかつ連接す
る2つのテーパ周面を形成し、これら両テーパ周面のう
ち弁体の着座面が着座するテーパ周面の傾き角度θ3を
他のテーパ周面の傾き角度θ、より小さい角度に設定し
たものである。
〔作 用〕
本発明においては、各々が互いに大小異なる傾き角度を
もつ2つのテーパ周面によっ・て弁開時のキャビテーシ
ョンの発生を遅らせることができる。
もつ2つのテーパ周面によっ・て弁開時のキャビテーシ
ョンの発生を遅らせることができる。
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細に
説明する。
説明する。
第1図(alおよび(blは本発明に係る弁装置の要部
を示す正面図とそのF部分の拡大図で、同図以下におい
て第5図と同一の部材およびこの部材に相当する部材に
ついては同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。同
図において、符号21で示すものは流入側隔室3(第5
図に図示)と流出側隔室4(第5図に図示)に連通ずる
流体通過孔22を有する弁座としてのシートリングで、
前記リング取付孔5(第5図に図示)内に固定されてお
り、開口端部には後述する弁体の着座部が着座するシー
ト面としてのテーパ周面21aが形成されている。23
は前記流体通過孔22を開閉制御する弁体で、前記シー
トリング21の軸線上に進退自在に設けられている。こ
の弁体23には、各々が互いに大小異なる傾き角度θ2
.θ2をもち、かつ連接する2つのテーパ周面23a、
23bが形成されている。そして、これら両テーパ周面
23a、23bのうち前記シー1−リング21のテーパ
周面21aに着座するテーパ周面23aの傾き角度θ1
は、他のテーパ面23bの傾き角度θ2より小さい角度
(例えばθ1−30°とθ2−60°)に設定されてい
る。また、弁体23の流量制御部23cは、周囲が直径
44龍の寸法に設定され、各テーパ周面23a、23b
の最大周囲が各々46mmと4811の寸法に設定され
ている。これにより、同図に示ずテーパ周面23a、2
3bの平面幅1..12がLI+j2−1龍の寸法とな
る。
を示す正面図とそのF部分の拡大図で、同図以下におい
て第5図と同一の部材およびこの部材に相当する部材に
ついては同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。同
図において、符号21で示すものは流入側隔室3(第5
図に図示)と流出側隔室4(第5図に図示)に連通ずる
流体通過孔22を有する弁座としてのシートリングで、
前記リング取付孔5(第5図に図示)内に固定されてお
り、開口端部には後述する弁体の着座部が着座するシー
ト面としてのテーパ周面21aが形成されている。23
は前記流体通過孔22を開閉制御する弁体で、前記シー
トリング21の軸線上に進退自在に設けられている。こ
の弁体23には、各々が互いに大小異なる傾き角度θ2
.θ2をもち、かつ連接する2つのテーパ周面23a、
23bが形成されている。そして、これら両テーパ周面
23a、23bのうち前記シー1−リング21のテーパ
周面21aに着座するテーパ周面23aの傾き角度θ1
は、他のテーパ面23bの傾き角度θ2より小さい角度
(例えばθ1−30°とθ2−60°)に設定されてい
る。また、弁体23の流量制御部23cは、周囲が直径
44龍の寸法に設定され、各テーパ周面23a、23b
の最大周囲が各々46mmと4811の寸法に設定され
ている。これにより、同図に示ずテーパ周面23a、2
3bの平面幅1..12がLI+j2−1龍の寸法とな
る。
このように構成された弁装置においては、各々が互いに
大小異なる傾き角度をもつ2つのテーパ周面23a 、
23bによって弁開時のキャビテーションの発生を遅
らせることができる。
大小異なる傾き角度をもつ2つのテーパ周面23a 、
23bによって弁開時のキャビテーションの発生を遅
らせることができる。
このことば、第2図に示すグラフからも理解することが
でき、本発明における弁装置のキャビテーション特性を
確実に高めることができる。ここで、キャビテーション
はP+ −4,0kgf/cn!abs、とすると従来
においてP2 = 1.8 kgf/cn!abs、で
発生したものが本発明においてP2=0.8 kgf/
colabs、で発生ずるまでに改善される。
でき、本発明における弁装置のキャビテーション特性を
確実に高めることができる。ここで、キャビテーション
はP+ −4,0kgf/cn!abs、とすると従来
においてP2 = 1.8 kgf/cn!abs、で
発生したものが本発明においてP2=0.8 kgf/
colabs、で発生ずるまでに改善される。
また、本発明においては、2つのテーパ面23a。
23bによって流線が変化し、その流量特性曲線が第3
図に示すように理想曲線Gに接近して流量特性を改善す
ることができた。
図に示すように理想曲線Gに接近して流量特性を改善す
ることができた。
なお、本実施例においては、弁体23に各々が互いに大
小異なる2つのテーパ面23a、23bを形成する例を
示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第
4図に示すように弁座31にテーパ周面31a、31b
を形成してもよく、あるいは双方の部位にテーパ周面(
図示せず)を形成しても実施例と同様の効果を期待する
ことができる。この場合、テーパ周面31a、31bは
各々が互いに大小異なる傾き角度θ3.θ4をもちかつ
連接している。これら両テーパ周面31a、31bのう
ち弁体32の着座面32aが着座するテーパ周面31a
の傾き角度θ3を他のテーパ周面31bの傾き角度θ4
より小さい傾き角度に設定し、かつテーパ周面31aの
平面幅t3をテーパ周面31bの平面幅t4より小さい
寸法に設定する。
小異なる2つのテーパ面23a、23bを形成する例を
示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第
4図に示すように弁座31にテーパ周面31a、31b
を形成してもよく、あるいは双方の部位にテーパ周面(
図示せず)を形成しても実施例と同様の効果を期待する
ことができる。この場合、テーパ周面31a、31bは
各々が互いに大小異なる傾き角度θ3.θ4をもちかつ
連接している。これら両テーパ周面31a、31bのう
ち弁体32の着座面32aが着座するテーパ周面31a
の傾き角度θ3を他のテーパ周面31bの傾き角度θ4
より小さい傾き角度に設定し、かつテーパ周面31aの
平面幅t3をテーパ周面31bの平面幅t4より小さい
寸法に設定する。
また、本実施例おいては、テーパ周面31a、31bの
傾き角度θ1.θ2をθ1−30°とθ2−60°に設
定し、かつテーパ周面31a、31bの平面幅tl+j
2をjl+j2 =i mmに設定する場合を示したが
、本発明はこれに限定されず、テーパ周面31a、31
bの傾き角度θ4.θ2がθ1≦θ2の関係を満足する
ものであるならば他の傾き角度、平面幅に設定しても何
等差し支えない。ただし、実験によれば傾き角度θ1.
θ、が20°≦θ1≦50°、50’<θ2≦900、
θ2−θ、≧5°を満足し、かつ平面幅tI+t2が0
.5 m≦(tl、 t2)を満足することが望ましい
。
傾き角度θ1.θ2をθ1−30°とθ2−60°に設
定し、かつテーパ周面31a、31bの平面幅tl+j
2をjl+j2 =i mmに設定する場合を示したが
、本発明はこれに限定されず、テーパ周面31a、31
bの傾き角度θ4.θ2がθ1≦θ2の関係を満足する
ものであるならば他の傾き角度、平面幅に設定しても何
等差し支えない。ただし、実験によれば傾き角度θ1.
θ、が20°≦θ1≦50°、50’<θ2≦900、
θ2−θ、≧5°を満足し、かつ平面幅tI+t2が0
.5 m≦(tl、 t2)を満足することが望ましい
。
以上説明したように本発明によれば、弁体に各々が互い
に大小異なる傾き角度θ1.θ2をもちかつ連接する2
つのテーパ周面を形成し、これら両テーパ周面のうち弁
座のシート面に着座するテーパ周面の傾き角度θ1を他
のテーパ周面の傾き角度θ2より小さい角度に設定した
ので、弁開時のキャビテーションの発生を遅らせること
ができる。
に大小異なる傾き角度θ1.θ2をもちかつ連接する2
つのテーパ周面を形成し、これら両テーパ周面のうち弁
座のシート面に着座するテーパ周面の傾き角度θ1を他
のテーパ周面の傾き角度θ2より小さい角度に設定した
ので、弁開時のキャビテーションの発生を遅らせること
ができる。
したがって、キャビテーション特性を確実に高めること
ができるから、弁としての性能1機能および寿命を向上
させることができる。また、各傾き角度が異なる2つの
テーパ周面によって流線が変化することになり、流量特
性を改善できるといった利点もある。
ができるから、弁としての性能1機能および寿命を向上
させることができる。また、各傾き角度が異なる2つの
テーパ周面によって流線が変化することになり、流量特
性を改善できるといった利点もある。
第1図(a+および(b)は本発明に係る弁装置の要部
を示す正面図とそのF部分の拡大図、第2図は本発明の
弁体におけるテーパ周面の傾き角度によるキャビテーシ
ョン初生値の変化を示す図、第3図はその流量特性を示
す図、第4図は本発明と別の発明に係る弁装置の要部を
示す断面図、第5図は従来の弁装置の全体を示す断面図
、第6図はその要部を示す断面図、第7図はキャビテー
ションの発生状態を示す断面図、第8図は従来の弁体に
おけるテーパ周面の傾き角度によるギヤビテーション初
生値の変化を示す図である。 21・・・・シートリング、22・・・・流体通過孔、
23・・・・弁体、23a、23b・・・・テーパ周面
、θ8.θ2 ・・・・傾き角度。
を示す正面図とそのF部分の拡大図、第2図は本発明の
弁体におけるテーパ周面の傾き角度によるキャビテーシ
ョン初生値の変化を示す図、第3図はその流量特性を示
す図、第4図は本発明と別の発明に係る弁装置の要部を
示す断面図、第5図は従来の弁装置の全体を示す断面図
、第6図はその要部を示す断面図、第7図はキャビテー
ションの発生状態を示す断面図、第8図は従来の弁体に
おけるテーパ周面の傾き角度によるギヤビテーション初
生値の変化を示す図である。 21・・・・シートリング、22・・・・流体通過孔、
23・・・・弁体、23a、23b・・・・テーパ周面
、θ8.θ2 ・・・・傾き角度。
Claims (2)
- (1)弁本体内に設けられ流入側隔室および流出側隔室
に連通する流体通過孔を有する弁座(21)と、この弁
座(21)の軸線上に進退自在に設けられ前記流体通過
孔を開閉制御する弁体(23)とを備えた弁装置におい
て、前記弁体(23)に各々が互いに大小異なる傾き角
度(θ_1)、(θ_2)をもちかつ連接する2つのテ
ーパ周面(23a、23b)を形成し、これら両テーパ
周面(23a)、(23b)のうち前記弁座(21)の
シート面(21a)に着座するテーパ周面(23a)の
傾き角度(θ_1)を他のテーパ周面の傾き角度(θ_
2)より小さい角度に設定したことを特徴とする弁装置
。 - (2)請求項1記載の弁装置において、弁座(31)に
各々が互いに大小異なる傾き角度(θ_3)、(θ_4
)をもちかつ連接する2つのテーパ周面(31a)、(
31b)を形成し、これら両テーパ周面(31a)、(
31b)のうち弁体(32)の着座面(32a)が着座
するテーパ周面(31a)の傾き角度θ_3を他のテー
パ周面(31b)の傾き角度θ_4より小さい角度に設
定したことを特徴とする弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028088A JPH01234676A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028088A JPH01234676A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234676A true JPH01234676A (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=13137577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6028088A Pending JPH01234676A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234676A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03277883A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体制御弁 |
| US6497953B1 (en) | 1998-10-09 | 2002-12-24 | Cabot Corporation | Polymeric fibers and spinning processes for making said polymeric fibers |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP6028088A patent/JPH01234676A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03277883A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体制御弁 |
| US6497953B1 (en) | 1998-10-09 | 2002-12-24 | Cabot Corporation | Polymeric fibers and spinning processes for making said polymeric fibers |
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