JPH01234697A - ディスク式スチームトラップ - Google Patents
ディスク式スチームトラップInfo
- Publication number
- JPH01234697A JPH01234697A JP6267788A JP6267788A JPH01234697A JP H01234697 A JPH01234697 A JP H01234697A JP 6267788 A JP6267788 A JP 6267788A JP 6267788 A JP6267788 A JP 6267788A JP H01234697 A JPH01234697 A JP H01234697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- annular groove
- valve seat
- pressure chamber
- variable pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011540 sensing material Substances 0.000 abstract 1
- 108091027981 Response element Proteins 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は蒸気配管系に取り付けてそこに発生する復水を
自動的に排出するディスク式スチームトラップに関し、
特に開閉弁作動のインターバルの適正化とエアーロッキ
ングを防止できるディスク式スチームトラップに関する
。
自動的に排出するディスク式スチームトラップに関し、
特に開閉弁作動のインターバルの適正化とエアーロッキ
ングを防止できるディスク式スチームトラップに関する
。
ディスク式スチームトラップは、本体と蓋体とで内部に
変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴出孔を開け
て入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周囲に環状溝
を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、環状溝の
外周囲に内輪弁座と同心円状て同一平面の外輪弁座を形
成し、環状溝から排出孔を開けて変圧室を出口に連通せ
しめ、内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面に対して離着
座する円板状の弁ディスクを変圧室内に配置したもので
ある。弁ディスクを変圧室の圧力変化によって自刃的に
制御して弁座面に離着座させ、復水を自動的に排出する
。
変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴出孔を開け
て入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周囲に環状溝
を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、環状溝の
外周囲に内輪弁座と同心円状て同一平面の外輪弁座を形
成し、環状溝から排出孔を開けて変圧室を出口に連通せ
しめ、内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面に対して離着
座する円板状の弁ディスクを変圧室内に配置したもので
ある。弁ディスクを変圧室の圧力変化によって自刃的に
制御して弁座面に離着座させ、復水を自動的に排出する
。
このディスク式スチームトラップに於いては、入口側に
復水か滞留していないにもかかわらず、変圧室内の圧力
低下によって開弁じてしまう、いわゆる開閉弁インター
バルの不適性や、また、変圧室に空気が流入すると、空
気は凝縮作用を起こさないので、入口側に復水が滞留し
ても開弁できない、いわゆるエアーロッキングが生じる
。
復水か滞留していないにもかかわらず、変圧室内の圧力
低下によって開弁じてしまう、いわゆる開閉弁インター
バルの不適性や、また、変圧室に空気が流入すると、空
気は凝縮作用を起こさないので、入口側に復水が滞留し
ても開弁できない、いわゆるエアーロッキングが生じる
。
従来の技術
そこで、従来は、特公昭38−211378公報に示さ
れているような技術が用いられた。これは、変圧室内に
感温応動素子を配置して弁ディスクに連結し、温度変化
に基づく感温応動素子の変形作用で、弁ディスクを開閉
弁せしめるようにしたものである。
れているような技術が用いられた。これは、変圧室内に
感温応動素子を配置して弁ディスクに連結し、温度変化
に基づく感温応動素子の変形作用で、弁ディスクを開閉
弁せしめるようにしたものである。
感温応動素子の作用で、弁ディスクを押し下げることに
より、弁ディスクの閉弁を維持して適正な開閉弁インタ
ーバルを確保し、また、弁ディスクを持ち上げることに
より、エアーロッキングを防止する。
より、弁ディスクの閉弁を維持して適正な開閉弁インタ
ーバルを確保し、また、弁ディスクを持ち上げることに
より、エアーロッキングを防止する。
本発明が解決しようとする課題
この場合、エアーロッキング防止のために、感温応動素
子は大ぎな力を必要とし、感温応動素子か大形になって
しまう問題が市る。すなわち、感温応動素子は変圧室に
滞留した空気による弁ディスクの閉弁力に打ち勝って、
弁ディスクを持上げて開弁させなけれは′ならないため
て市る。
子は大ぎな力を必要とし、感温応動素子か大形になって
しまう問題が市る。すなわち、感温応動素子は変圧室に
滞留した空気による弁ディスクの閉弁力に打ち勝って、
弁ディスクを持上げて開弁させなけれは′ならないため
て市る。
本発明の技術的課題は、従って、小さな感温応動素子の
力で、エアーロッキングを防止できるようにすることで
ある。
力で、エアーロッキングを防止できるようにすることで
ある。
問題点を解決するための手段
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、本体と蓋体とで内部に変圧室を形成し、本体
の変圧室側の中心に噴出孔を開けて人口と変圧室を連通
せしめ、噴出孔の外周囲に環状溝を設けて、噴出孔と環
状溝の間に内輪弁座を、環状溝の外周囲に内輪弁座と同
心円状て同一平面の外輪弁座を形成し、環状溝から排出
孔を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外輪
弁座からなる弁座面に対して離着座する円板状の弁ディ
スクを変圧室内に配置したものに於いて、弁ディスクの
環状溝に面する部位に掃通孔を開け、変圧室内に感温応
動素子を配置し、温度変化に基づく感温応動素子の変形
作用で貫通孔を開閉けしめるようにした、ものである。
的手段は、本体と蓋体とで内部に変圧室を形成し、本体
の変圧室側の中心に噴出孔を開けて人口と変圧室を連通
せしめ、噴出孔の外周囲に環状溝を設けて、噴出孔と環
状溝の間に内輪弁座を、環状溝の外周囲に内輪弁座と同
心円状て同一平面の外輪弁座を形成し、環状溝から排出
孔を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外輪
弁座からなる弁座面に対して離着座する円板状の弁ディ
スクを変圧室内に配置したものに於いて、弁ディスクの
環状溝に面する部位に掃通孔を開け、変圧室内に感温応
動素子を配置し、温度変化に基づく感温応動素子の変形
作用で貫通孔を開閉けしめるようにした、ものである。
作用
上記の技術的手段の作用は下記の通りで市る。
感温応動素子の作用で、貫通孔を閉じて弁ディスクを押
し下げることにより、弁ディスクの閉弁を維持して適正
な開閉弁インターバルを確保し、また、貫通孔を開ける
ことにより、変圧室内の空気を環状溝から出口に逃がし
て弁ディスクを開弁せしめ、エアーロッキングを防止す
る。感温応動素子は、従来のように弁ディスクを持上げ
るノJを必要とセす、貫通孔を開けるだけでよいので、
大ぎな力を必要としない。
し下げることにより、弁ディスクの閉弁を維持して適正
な開閉弁インターバルを確保し、また、貫通孔を開ける
ことにより、変圧室内の空気を環状溝から出口に逃がし
て弁ディスクを開弁せしめ、エアーロッキングを防止す
る。感温応動素子は、従来のように弁ディスクを持上げ
るノJを必要とセす、貫通孔を開けるだけでよいので、
大ぎな力を必要としない。
発明の効果
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記の様に、本発明では、感温応動素子は大きな力を必
要としないので、感温応動素子を小形にすることかでき
、トラップ自体を小形にすることかできる。
要としないので、感温応動素子を小形にすることかでき
、トラップ自体を小形にすることかできる。
5 一
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(第
1図参照〉。
1図参照〉。
本体1に蓋体2をねじ結合して内部に変圧室3を形成す
る。本体1と蓋体2の間にはカスケラト4を介在させて
気密を保つ。本体1にはほぼ同一軸上に設けた人口5と
出口6を形成する。
る。本体1と蓋体2の間にはカスケラト4を介在させて
気密を保つ。本体1にはほぼ同一軸上に設けた人口5と
出口6を形成する。
本体1の中心に噴出孔7を開けて人口5と変圧室3を連
通せしめる。人口5と噴出孔7の間にスフ1ノーン8を
介在させる。噴出孔7の外周囲には環状溝9を設けて、
噴出孔7と環状溝9の間に環状の内輪弁座10を、環状
溝9の外周囲に環状の外輪弁座11を形成する。内輪弁
座10と外輪弁座11は同心円状で同一平面に形成する
。環状溝9から排出孔12を開けて変圧室3と出口6を
連通せしめる。
通せしめる。人口5と噴出孔7の間にスフ1ノーン8を
介在させる。噴出孔7の外周囲には環状溝9を設けて、
噴出孔7と環状溝9の間に環状の内輪弁座10を、環状
溝9の外周囲に環状の外輪弁座11を形成する。内輪弁
座10と外輪弁座11は同心円状で同一平面に形成する
。環状溝9から排出孔12を開けて変圧室3と出口6を
連通せしめる。
変圧室3内に円板状の弁ディスク13を配置する。弁デ
ィスク13の環状溝9に面する部位には貫通孔14を開
けている。弁ディスク13の上方の変圧室3内に感温応
動素子としてのベローズ1−6 = 5を配置する。ベローズ15の内部には感温材としてワ
ックスを封入している。
ィスク13の環状溝9に面する部位には貫通孔14を開
けている。弁ディスク13の上方の変圧室3内に感温応
動素子としてのベローズ1−6 = 5を配置する。ベローズ15の内部には感温材としてワ
ックスを封入している。
ベローズ15の下端に貫通孔14を開閉する弁体16を
取り付ける。ベローズ15の上端には本体1に進退可能
にねし結合した弁棒17を取り付ける。弁棒17と本体
1の間にはバッキング18を配置し、袋ナツト19を取
り付ける。弁棒17の上部に回転操作用のハンドル20
を取り付ける。
取り付ける。ベローズ15の上端には本体1に進退可能
にねし結合した弁棒17を取り付ける。弁棒17と本体
1の間にはバッキング18を配置し、袋ナツト19を取
り付ける。弁棒17の上部に回転操作用のハンドル20
を取り付ける。
第1図は本発明の実施例のディスク式スチームトラップ
の断面図である。 1:本体 2二N体 3:変圧至 5:人口 6:出口 10:内輪弁座 11:外輪弁座 13:弁ディスク14ニ貫通孔
15:ベローズ
の断面図である。 1:本体 2二N体 3:変圧至 5:人口 6:出口 10:内輪弁座 11:外輪弁座 13:弁ディスク14ニ貫通孔
15:ベローズ
Claims (1)
- 1、本体と蓋体とで内部に変圧室を形成し、本体の変圧
室側の中心に噴出孔を開けて入口と変圧室を連通せしめ
、噴出孔の外周囲に環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の
間に内輪弁座を、環状溝の外周囲に内輪弁座と同心円状
で同一平面の外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を開
けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外輪弁座か
らなる弁座面に対して離着座する円板状の弁ディスクを
変圧室内に配置したものに於いて、弁ディスクの環状溝
に面する部位に貫通孔を開け、変圧室内に感温応動素子
を配置し、温度変化に基づく感温応動素子の変形作用で
貫通孔を開閉せしめるようにした、ディスク式スチーム
トラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6267788A JPH01234697A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ディスク式スチームトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6267788A JPH01234697A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ディスク式スチームトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234697A true JPH01234697A (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=13207153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6267788A Pending JPH01234697A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ディスク式スチームトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234697A (ja) |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP6267788A patent/JPH01234697A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61114177U (ja) | ||
| JPH01234697A (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| US2693932A (en) | Vacuum operated diaphragm valve | |
| JP2711607B2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JP4536270B2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JPH03117199U (ja) | ||
| JPS6396367A (ja) | デジタルバルブ | |
| JPH03117200U (ja) | ||
| JP2562389Y2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JP4707888B2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JPH0333296U (ja) | ||
| JP3423779B2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JPH08145287A (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JP2741308B2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JP4704621B2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JP3374261B2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JPH0740155Y2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JP3374260B2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JP2562387Y2 (ja) | ディスク式スチ―ムトラップ | |
| JPH0637270Y2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JP4536271B2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JPH0637266Y2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JPH071600Y2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JP4540860B2 (ja) | ディスク式スチームトラップ | |
| JPH03104596U (ja) |