JPH0123541Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123541Y2 JPH0123541Y2 JP1985047153U JP4715385U JPH0123541Y2 JP H0123541 Y2 JPH0123541 Y2 JP H0123541Y2 JP 1985047153 U JP1985047153 U JP 1985047153U JP 4715385 U JP4715385 U JP 4715385U JP H0123541 Y2 JPH0123541 Y2 JP H0123541Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- kneading
- die holder
- rotor
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/686—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having grooves or cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、混練機のハウジング移動装置に関す
るものである。
るものである。
ステータを有するハウジングと、ステータ内に
回転自在に設けられたロータとを備え、これらス
テータ及びロータに夫々キヤビテイを設けて成る
混練機が、特開昭57−87344号公報において既に
提案されており、これは溶融プラスチツク等の材
料がキヤビテイを通過する間に、キヤビテイ間で
移動すると同時に切断・せん断作用を受けて均一
に混練できる利点がある。
回転自在に設けられたロータとを備え、これらス
テータ及びロータに夫々キヤビテイを設けて成る
混練機が、特開昭57−87344号公報において既に
提案されており、これは溶融プラスチツク等の材
料がキヤビテイを通過する間に、キヤビテイ間で
移動すると同時に切断・せん断作用を受けて均一
に混練できる利点がある。
この種の混練機では、材料を送る機能がなく、
材料替えの際には、ステータとロータとを分解し
て内部を清掃する必要がある。
材料替えの際には、ステータとロータとを分解し
て内部を清掃する必要がある。
そこで、従来は、重量物吊上げ装置を使用し、
これでハウジングを吊上げた状態でロータの回転
軸心方向に移動させており、何ら特別な対策が講
じられていなかつた。
これでハウジングを吊上げた状態でロータの回転
軸心方向に移動させており、何ら特別な対策が講
じられていなかつた。
しかし、このような吊上げ状態で組立て分解を
行なうことは、ハウジングが重量物である関係か
ら、作業上、非常に困難である。従つて、再度組
立てる際に、ロータとステータとの芯合せが難し
く、偏心して組立てる恐れがある。
行なうことは、ハウジングが重量物である関係か
ら、作業上、非常に困難である。従つて、再度組
立てる際に、ロータとステータとの芯合せが難し
く、偏心して組立てる恐れがある。
そこで、重量物のハウジングを吊上げることな
く、該ハウジングをロータの軸心方向に移動させ
て、清掃並びに分解、組立の容易化を図つたもの
が、例えば、実開昭57−187631号公報に開示され
ている。
く、該ハウジングをロータの軸心方向に移動させ
て、清掃並びに分解、組立の容易化を図つたもの
が、例えば、実開昭57−187631号公報に開示され
ている。
この従来のものは、ハウジングの先端にダイホ
ルダーを取付けた状態で、ハウジングをロータの
軸心方向に移動させ、かつターンテーブルで該ハ
ウジングを回動させるものであつた。
ルダーを取付けた状態で、ハウジングをロータの
軸心方向に移動させ、かつターンテーブルで該ハ
ウジングを回動させるものであつた。
前記実開昭57−187631号公報に記載のハウジン
グ移動装置においては、ハウジングとダイホルダ
ーとの分解、清掃に際し、ダイホルダーをクレー
ン等で吊り上げなければならず、前記従来のもの
と同じ問題点を有していた。
グ移動装置においては、ハウジングとダイホルダ
ーとの分解、清掃に際し、ダイホルダーをクレー
ン等で吊り上げなければならず、前記従来のもの
と同じ問題点を有していた。
即ち、材料替えに際しては、単にロータからハ
ウジングを分解するのみでは十分な清掃が出来な
いので、ハウジングとダイホルダーも分解しなけ
ればならないが、前記従来のものは、ダイホルダ
ーの分解まで考慮されていない。
ウジングを分解するのみでは十分な清掃が出来な
いので、ハウジングとダイホルダーも分解しなけ
ればならないが、前記従来のものは、ダイホルダ
ーの分解まで考慮されていない。
また、ダイの摩耗等により、ダイホルダーのみ
を分解したい場合も生じる。
を分解したい場合も生じる。
そこで、本考案は、ハウジングをロータから分
離できるようにし、かつ、ハウジングがロータに
組立られた状態または、ロータから分離された状
態のいずれであつても、ダイホルダーをハウジン
グから容易に分解、組立できるようにした、混練
機のハウジング移動装置を提供することを目的と
する。
離できるようにし、かつ、ハウジングがロータに
組立られた状態または、ロータから分離された状
態のいずれであつても、ダイホルダーをハウジン
グから容易に分解、組立できるようにした、混練
機のハウジング移動装置を提供することを目的と
する。
前記目的を達成するため、本考案は、次の手段
を講じた。即ち、本考案の特徴とする処は、フイ
ード部ハウジング3の先端部に混練部ハウジング
6が着脱自在に結合され、該混練部ハウジング6
の先端部にダイホルダー13が着脱自在に結合さ
れ、前記両ハウジング3,6にわたつてスクリユ
ーロータ4,7が回転自在に挿入され、該スクリ
ユーロータ4,7の回転により材料がフイード部
ハウジング3から混練部ハウジング6を通つてダ
イホルダー13より排出される混練機の前記ハウ
ジングをスクリユーロータ軸心方向に移動自在と
するハウジング移動装置において、 前記混練部ハウジング6を支持し、かつ、スク
リユーロータ4,7の軸心方向に移動自在な台車
18と、 該台車18上に設けられ、前記ダイホルダー1
3を支持し、かつ、前記混練部ハウジング6の軸
心方向に移動自在なダイ支持スタンド32と、 前記台車18上に設けられ、前記ダイ支持スタ
ンド32が混練部ハウジング6の先端から離れる
方向に移動した位置で、該ダイ支持スタンド32
を縦軸心廻りに回転させるターンテーブル31と
を具備した点にある。
を講じた。即ち、本考案の特徴とする処は、フイ
ード部ハウジング3の先端部に混練部ハウジング
6が着脱自在に結合され、該混練部ハウジング6
の先端部にダイホルダー13が着脱自在に結合さ
れ、前記両ハウジング3,6にわたつてスクリユ
ーロータ4,7が回転自在に挿入され、該スクリ
ユーロータ4,7の回転により材料がフイード部
ハウジング3から混練部ハウジング6を通つてダ
イホルダー13より排出される混練機の前記ハウ
ジングをスクリユーロータ軸心方向に移動自在と
するハウジング移動装置において、 前記混練部ハウジング6を支持し、かつ、スク
リユーロータ4,7の軸心方向に移動自在な台車
18と、 該台車18上に設けられ、前記ダイホルダー1
3を支持し、かつ、前記混練部ハウジング6の軸
心方向に移動自在なダイ支持スタンド32と、 前記台車18上に設けられ、前記ダイ支持スタ
ンド32が混練部ハウジング6の先端から離れる
方向に移動した位置で、該ダイ支持スタンド32
を縦軸心廻りに回転させるターンテーブル31と
を具備した点にある。
本考案において、材料替え等に際して、フイー
ド部ハウジングから混練部ハウジングが分離さ
れ、かつ、混練部ハウジングからダイホルダーが
分離されて、混練部ハウジング内部及びダイホル
ダーの内部が清掃される。
ド部ハウジングから混練部ハウジングが分離さ
れ、かつ、混練部ハウジングからダイホルダーが
分離されて、混練部ハウジング内部及びダイホル
ダーの内部が清掃される。
前記分解に際し、台車がスクリユーロータの軸
心方向に移動する。この移動により、該台車に支
持された混練部ハウジングが、フイード部ハウジ
ングの先端から離され、内部に挿通されていたロ
ータからも離れる。
心方向に移動する。この移動により、該台車に支
持された混練部ハウジングが、フイード部ハウジ
ングの先端から離され、内部に挿通されていたロ
ータからも離れる。
そして、台車上に設けられたダイ支持スタンド
を混練部ハウジングの軸心方向に移動させると、
このダイ支持スタンドに支持されたダイホルダー
が、混練部ハウジングから分離される。
を混練部ハウジングの軸心方向に移動させると、
このダイ支持スタンドに支持されたダイホルダー
が、混練部ハウジングから分離される。
そして、ターンテーブルにより、前記ダイ支持
スタンドを回転させることにより、ダイホルダー
はその軸心が、混練部ハウジングの軸心と交叉す
るよう方向変更する。
スタンドを回転させることにより、ダイホルダー
はその軸心が、混練部ハウジングの軸心と交叉す
るよう方向変更する。
しかして、フイード部ハウジングと、混練部ハ
ウジング、並びにダイホルダーの三者が各々分離
され、かつダイホルダーの向きは混練部ハウジン
グの向きと異なるので、清掃が極めて容易に行な
える。
ウジング、並びにダイホルダーの三者が各々分離
され、かつダイホルダーの向きは混練部ハウジン
グの向きと異なるので、清掃が極めて容易に行な
える。
また、混練部ハウジングをフイード部ハウジン
グに結合した状態で、ダイホルダーのみを分解す
る場合は、ダイ支持スタンドを混練部ハウジング
の軸心方向に移動すればよい。そして、必要に応
じてターンテーブルによりダイ支持スタンドを回
転させることにより、ダイの取替えが容易に行な
える。
グに結合した状態で、ダイホルダーのみを分解す
る場合は、ダイ支持スタンドを混練部ハウジング
の軸心方向に移動すればよい。そして、必要に応
じてターンテーブルによりダイ支持スタンドを回
転させることにより、ダイの取替えが容易に行な
える。
以下、図示の実施例について詳述すると、第6
図及び第7図は単軸式の押出混練機を例示し、フ
イード部1と混練部2とを有する。フイード部1
はハウジング3と、これに回転自在に挿入された
スクリユー4とから構成され、混練部2と反対側
でフレームに取付けられている。混練部2はステ
ータ5を有するハウジング6と、ステータ5内に
回転自在に設けられたロータ7とから構成され、
そのロータ7はスクリユー4の一端に設けられて
いる。ステータ5及びロータ7にはキヤビテイ
8,9が形成されている。ハウジング3,6はク
ランプ金具10を介して着脱自在に結合されてい
る。ハウジング6には上部両側にガイド孔11を
有するガイドブラケツト12が一対設けられてい
る。13はダイホルダーで、混練部2のハウジン
グ6にフランジ部14,15を介して着脱自在に
結合されており、これはフランジ部15に装着し
たシリンダ16のピストンロツド17先端をハウ
ジング6のフランジ部14に接当させることによ
り容易に分離できるようになつている。
図及び第7図は単軸式の押出混練機を例示し、フ
イード部1と混練部2とを有する。フイード部1
はハウジング3と、これに回転自在に挿入された
スクリユー4とから構成され、混練部2と反対側
でフレームに取付けられている。混練部2はステ
ータ5を有するハウジング6と、ステータ5内に
回転自在に設けられたロータ7とから構成され、
そのロータ7はスクリユー4の一端に設けられて
いる。ステータ5及びロータ7にはキヤビテイ
8,9が形成されている。ハウジング3,6はク
ランプ金具10を介して着脱自在に結合されてい
る。ハウジング6には上部両側にガイド孔11を
有するガイドブラケツト12が一対設けられてい
る。13はダイホルダーで、混練部2のハウジン
グ6にフランジ部14,15を介して着脱自在に
結合されており、これはフランジ部15に装着し
たシリンダ16のピストンロツド17先端をハウ
ジング6のフランジ部14に接当させることによ
り容易に分離できるようになつている。
第1図乃至第3図はハウジング移動装置を示
し、18は車輪19を有する台車で、混練部2の
下方側に敷設されたレール20上をロータ7の回
転軸心方向に移動自在とされている。車輪19は
第4図に示すように台車18の支持ブラケツト2
1に緩衝機構22を介して支持されている。緩衝
機構22はブラケツト部23、バネ24、バネ受
25、調整ネジ26、ボルト27、ナツト28等
から構成されている。台車18上にはハウジング
支持スタンド29、クランプ装置30、ターンテ
ーブル31、ダイ支持スタンド32等が設けられ
ている。ハウジング支持スタンド29は左右両側
にあり、その上に混練部ハウジング6の取付部3
3がボルト等で固定されている。クランプ装置3
0は混練部ハウジング6とダイホルダー13とを
締結合するためのものであつて、C字状とされた
一対のクランプアーム34を有する。一対のクラ
ンプアーム34は下端で台車18上の枢支ピン3
5で開閉自在に枢支されると共に、上端部間に支
架された油圧シリンダ36で開閉せしめられる。
なお、各クランプアーム34はガイドブラケツト
12のガイド孔11に嵌合するガイド部37を有
し、これによつて開閉範囲が制限されている。ク
ランプアーム34は混練部ハウジング6及びダイ
ホルダー13のフランジ部14,15に形成され
たテーパー部を締付けて、両者を軸心方向に結合
するようになつている。ターンテーブル31は第
5図に示すように台車18上に上下方向の旋回軸
38廻りに旋回自在に支持され、かつストツパー
39,40により90度の旋回範囲に規制されてい
る。なお、ターンテーブル31はピン41aによ
り台車18に対して位置決め可能である。ダイ支
持スタンド32はダイホルダー13両側の取付部
41を載置してボルト等で固定した支持するため
のものであつて、摺動体42を有し、ターンテー
ブル31上のガイドレール43に沿つて摺動自在
である。ダイ支持スタンド32にはピニオン軸4
4が横方向に設けられ、このピニオン軸44には
ターンテーブル31上のラツク45に咬合するピ
ニオン46が設けられている。47は台車18を
往復移動させるための駆動手段であつて、フイー
ド部1下方のフレーム48上に設けられた油圧シ
リンダ49により構成され、この油圧シリンダ4
9のピストンロツド50は連結具51を介して台
車18に連結されている。
し、18は車輪19を有する台車で、混練部2の
下方側に敷設されたレール20上をロータ7の回
転軸心方向に移動自在とされている。車輪19は
第4図に示すように台車18の支持ブラケツト2
1に緩衝機構22を介して支持されている。緩衝
機構22はブラケツト部23、バネ24、バネ受
25、調整ネジ26、ボルト27、ナツト28等
から構成されている。台車18上にはハウジング
支持スタンド29、クランプ装置30、ターンテ
ーブル31、ダイ支持スタンド32等が設けられ
ている。ハウジング支持スタンド29は左右両側
にあり、その上に混練部ハウジング6の取付部3
3がボルト等で固定されている。クランプ装置3
0は混練部ハウジング6とダイホルダー13とを
締結合するためのものであつて、C字状とされた
一対のクランプアーム34を有する。一対のクラ
ンプアーム34は下端で台車18上の枢支ピン3
5で開閉自在に枢支されると共に、上端部間に支
架された油圧シリンダ36で開閉せしめられる。
なお、各クランプアーム34はガイドブラケツト
12のガイド孔11に嵌合するガイド部37を有
し、これによつて開閉範囲が制限されている。ク
ランプアーム34は混練部ハウジング6及びダイ
ホルダー13のフランジ部14,15に形成され
たテーパー部を締付けて、両者を軸心方向に結合
するようになつている。ターンテーブル31は第
5図に示すように台車18上に上下方向の旋回軸
38廻りに旋回自在に支持され、かつストツパー
39,40により90度の旋回範囲に規制されてい
る。なお、ターンテーブル31はピン41aによ
り台車18に対して位置決め可能である。ダイ支
持スタンド32はダイホルダー13両側の取付部
41を載置してボルト等で固定した支持するため
のものであつて、摺動体42を有し、ターンテー
ブル31上のガイドレール43に沿つて摺動自在
である。ダイ支持スタンド32にはピニオン軸4
4が横方向に設けられ、このピニオン軸44には
ターンテーブル31上のラツク45に咬合するピ
ニオン46が設けられている。47は台車18を
往復移動させるための駆動手段であつて、フイー
ド部1下方のフレーム48上に設けられた油圧シ
リンダ49により構成され、この油圧シリンダ4
9のピストンロツド50は連結具51を介して台
車18に連結されている。
上記構成において、混練部2のハウジング6は
台車18上のハウジング支持スタンド29に、ダ
イホルダー13はダイ支持スタンド32に夫々載
置し固定されており、また両者はクランプ装置3
0の一対のクランプアーム34で締付けられ互い
に結合されている。勿論、混練部2のハウジング
6はクランプ金具10でフイード部1のハウジン
グ3に締結合されている。
台車18上のハウジング支持スタンド29に、ダ
イホルダー13はダイ支持スタンド32に夫々載
置し固定されており、また両者はクランプ装置3
0の一対のクランプアーム34で締付けられ互い
に結合されている。勿論、混練部2のハウジング
6はクランプ金具10でフイード部1のハウジン
グ3に締結合されている。
混練すべき材料を変える際には、混練部2には
送り作用がないので、材料が滞留しているためハ
ウジング6側のステータ5とロータ7とを分解し
て、キヤビテイ8,9内の材料を取り除く必要が
あるが、これは、次のようにして行なう。
送り作用がないので、材料が滞留しているためハ
ウジング6側のステータ5とロータ7とを分解し
て、キヤビテイ8,9内の材料を取り除く必要が
あるが、これは、次のようにして行なう。
先ずクランプ金具10によるハウジング3,6
相互の締結を解除し、次に油圧シリンダ49を伸
長動作させて台車18をA矢示方向へと移動させ
る。すると台車18のハウジング支持スタンド2
9等に取付けられた混練部ハウジング6がステー
タ5と共にA矢示方向へと移動して、スクリユー
4に連結されたロータ7から分離されて行く。そ
して、ロータ7が完全に露出する位置まで台車1
8が移動すると、台車18を停止させ、次にクラ
ンプ装置30の油圧シリンダ36を伸長動作さ
せ、一対のクランプアーム34を下端の枢支ピン
35廻りに外方に回動させることにより、クラン
プアーム34による混練部ハウジング6とダイホ
ルダー13との結合を解除する。続いて油圧シリ
ンダ16を作動させ、そのピストンロツド17を
ハウジング6に接当させると、ダイ支持スタンド
32がガイドレール43に沿つてターンテーブル
31上をA矢示方向へと移動するので、ハウジン
グ6とダイホルダー13とを簡単に分離できる。
そして、ハウジング6とダイホルダー13とが分
離すると、ピニオン軸44を廻してラツク45に
対するピニオン46の咬合いによつて、ダイ支持
スタンド32を旋回に支障のない位置まで移動さ
せた後、ピン41aによる位置決めを解除し、タ
ーンテーブル31を旋回軸38廻りにB矢示方向
へと90度旋回させてストツパーピン41aに接当
させる。これでロータ7とハウジング6は軸心方
向に分離され、またハウジング6とダイホルダー
13とは軸心方向に分離され、かつ直交方向に向
きが変更された状態となるので、これらの分解を
容易に行なうことができ、しかもステータ5及び
ロータ7のキヤビテイ8,9に付着した材料の清
掃、ダイホルダー13内部の清掃も容易に行なう
ことができる。
相互の締結を解除し、次に油圧シリンダ49を伸
長動作させて台車18をA矢示方向へと移動させ
る。すると台車18のハウジング支持スタンド2
9等に取付けられた混練部ハウジング6がステー
タ5と共にA矢示方向へと移動して、スクリユー
4に連結されたロータ7から分離されて行く。そ
して、ロータ7が完全に露出する位置まで台車1
8が移動すると、台車18を停止させ、次にクラ
ンプ装置30の油圧シリンダ36を伸長動作さ
せ、一対のクランプアーム34を下端の枢支ピン
35廻りに外方に回動させることにより、クラン
プアーム34による混練部ハウジング6とダイホ
ルダー13との結合を解除する。続いて油圧シリ
ンダ16を作動させ、そのピストンロツド17を
ハウジング6に接当させると、ダイ支持スタンド
32がガイドレール43に沿つてターンテーブル
31上をA矢示方向へと移動するので、ハウジン
グ6とダイホルダー13とを簡単に分離できる。
そして、ハウジング6とダイホルダー13とが分
離すると、ピニオン軸44を廻してラツク45に
対するピニオン46の咬合いによつて、ダイ支持
スタンド32を旋回に支障のない位置まで移動さ
せた後、ピン41aによる位置決めを解除し、タ
ーンテーブル31を旋回軸38廻りにB矢示方向
へと90度旋回させてストツパーピン41aに接当
させる。これでロータ7とハウジング6は軸心方
向に分離され、またハウジング6とダイホルダー
13とは軸心方向に分離され、かつ直交方向に向
きが変更された状態となるので、これらの分解を
容易に行なうことができ、しかもステータ5及び
ロータ7のキヤビテイ8,9に付着した材料の清
掃、ダイホルダー13内部の清掃も容易に行なう
ことができる。
分解後に再度組立てる際には、分解時と逆の手
順で行なえば良く、ハウジング6及びダイホルダ
ー13が台車18上のハウジング支持スタンド2
9及びダイ支持スタンド32に取付けているの
で、芯ずれを生ずることなく容易に組立てること
ができる。
順で行なえば良く、ハウジング6及びダイホルダ
ー13が台車18上のハウジング支持スタンド2
9及びダイ支持スタンド32に取付けているの
で、芯ずれを生ずることなく容易に組立てること
ができる。
なお、上記実施例では、駆動手段47として油
圧シリンダ49によるものを例示したが、モータ
等を利用しても良く、また油圧シリンダ16,3
6,49はエアーシリンダであつても良い。
圧シリンダ49によるものを例示したが、モータ
等を利用しても良く、また油圧シリンダ16,3
6,49はエアーシリンダであつても良い。
本考案によれば、台車によつて混練部ハウジン
グをフイード部ハウジングから分離自在とし、か
つ台車上に設けたダイ支持スタンドによつてダイ
ホルダーと混練部ハウジングから分離自在とし、
かつ、台車上のターンテーブルによりダイホルダ
ーの向きを変えられるよう構成しているので、混
練部ハウジング及びダイホルダーの清掃が極めて
容易となり、かつ、分解組立作業が極めて容易に
なる。
グをフイード部ハウジングから分離自在とし、か
つ台車上に設けたダイ支持スタンドによつてダイ
ホルダーと混練部ハウジングから分離自在とし、
かつ、台車上のターンテーブルによりダイホルダ
ーの向きを変えられるよう構成しているので、混
練部ハウジング及びダイホルダーの清掃が極めて
容易となり、かつ、分解組立作業が極めて容易に
なる。
しかも、本考案によれば、ダイホルダーのみを
混練部ハウジングから吊り上げることなく分離す
ることもできるので、便利である。
混練部ハウジングから吊り上げることなく分離す
ることもできるので、便利である。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は全体
の正面図、第2図は同平面図、第3図は同側面
図、第4図は車輪支持部の断面図、第5図は第1
図のV−V矢視拡大図、第6図は混練機の断面
図、第7図は同一部断面側面図である。 1……フイード部、2……混練部、3……フイ
ード部ハウジング、5……ステータ、6……混練
部ハウジング、7……ロータ、13……ダイホル
ダー、18……台車、31……ターンテーブル、
32……ダイ支持スタンド。
の正面図、第2図は同平面図、第3図は同側面
図、第4図は車輪支持部の断面図、第5図は第1
図のV−V矢視拡大図、第6図は混練機の断面
図、第7図は同一部断面側面図である。 1……フイード部、2……混練部、3……フイ
ード部ハウジング、5……ステータ、6……混練
部ハウジング、7……ロータ、13……ダイホル
ダー、18……台車、31……ターンテーブル、
32……ダイ支持スタンド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 フイード部ハウジング3の先端部に混練部ハウ
ジング6が着脱自在に結合され、該混練部ハウジ
ング6の先端部にダイホルダー13が着脱自在に
結合され、前記両ハウジング3,6にわたつてス
クリユーロータ4,7が回転自在に挿入され、該
スクリユーロータ4,7の回転により材料がフイ
ード部ハウジング3から混練部ハウジング6を通
つてダイホルダー13より排出される混練機の前
記ハウジングをスクリユーロータ軸心方向に移動
自在とするハウジング移動装置において、 前記混練部ハウジング6を支持し、かつ、スク
リユーロータ4,7の軸心方向に移動自在な台車
18と、 該台車18上に設けられ、前記ダイホルダー1
3を支持し、かつ、前記混練部ハウジング6の軸
心方向に移動自在なダイ支持スタンド32と、 前記台車18上に設けられ、前記ダイ支持スタ
ンド32が混練部ハウジング6の先端から離れる
方向に移動した位置で、該ダイ支持スタンド32
を縦軸心廻りに回転させるターンテーブル31と
を具備したことを特徴とする混練機のハウジング
移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985047153U JPH0123541Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985047153U JPH0123541Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61183134U JPS61183134U (ja) | 1986-11-15 |
| JPH0123541Y2 true JPH0123541Y2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=30562223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985047153U Expired JPH0123541Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0123541Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022269767A1 (ja) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | 本田技研工業株式会社 | 混練機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4419014A (en) * | 1980-09-23 | 1983-12-06 | Rubber And Plastics Research Association Of Great Britain | Extruder mixer |
| JPS6127617Y2 (ja) * | 1981-05-26 | 1986-08-18 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP1985047153U patent/JPH0123541Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61183134U (ja) | 1986-11-15 |
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