JPH01235618A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
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- JPH01235618A JPH01235618A JP6247688A JP6247688A JPH01235618A JP H01235618 A JPH01235618 A JP H01235618A JP 6247688 A JP6247688 A JP 6247688A JP 6247688 A JP6247688 A JP 6247688A JP H01235618 A JPH01235618 A JP H01235618A
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- cavity
- circular cross
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- molded product
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- 238000002347 injection Methods 0.000 title description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 title description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2681—Moulds with rotatable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
何）産業上の利用分骨
本発明は、内部に雌ねじ部を何する成形品の次めの射出
成形金型に関する。
成形金型に関する。
（ロ）従来の技術
外面ま７ｔは内面にねじ部を有する我形品？射出成形す
る場合、型開き後に成形品と型の間に相対的な回転を生
じさせて成形品を抜き取ろうとする発想は古くからあり
、こｎを実現する次めの装置も種々提案さｎている。外
面ねじ部の成形５を扱う例としては実開昭６０−３２９
８２号公報記載の装置を、内面ねじ邪の成形品を扱う例
としては実開昭５５−１６３１２１号公報記載の装置を
、そ几ぞｎ挙げることができる。
る場合、型開き後に成形品と型の間に相対的な回転を生
じさせて成形品を抜き取ろうとする発想は古くからあり
、こｎを実現する次めの装置も種々提案さｎている。外
面ねじ部の成形５を扱う例としては実開昭６０−３２９
８２号公報記載の装置を、内面ねじ邪の成形品を扱う例
としては実開昭５５−１６３１２１号公報記載の装置を
、そ几ぞｎ挙げることができる。
Ｈ発明か解決しようとする問題点
実開昭５５−１６６１２１８＋公報記載の装置は、雌ね
じ成形品を有するコアを回転させて成形品を抜き取って
いる。この場合の成形品はランナで２（固つなかつ次形
になっているので、キャビティがら抜は出しているにも
かかわらず型に対して回転せず、従ってコアとの間にう
まくねじ作用が働くものである。型開きと共にゲート部
が切断され、成形品が完全に独立してしまうものであｎ
ば、成形品の回り止めのｔめ何か別の手だてを考えなけ
ればならない。吸、形品の断面が非円形であれば、移動
側の型部分にキャビティプレートを設け、コアの回転と
共に成形品がキャビティの中から押し出さｎて行く、と
いう＠戎にするのも一つの方法である。この場合、キャ
ビティの深さと雌ねじ部の深さとが一致していないと、
成形品の内面はコアから外ｎｅｔのに外面はキャビティ
から外れない、あるいけその逆、といつ之現象が起こり
得る。木発ＢＪ３はかかる問題を解決しようとするもの
である。
じ成形品を有するコアを回転させて成形品を抜き取って
いる。この場合の成形品はランナで２（固つなかつ次形
になっているので、キャビティがら抜は出しているにも
かかわらず型に対して回転せず、従ってコアとの間にう
まくねじ作用が働くものである。型開きと共にゲート部
が切断され、成形品が完全に独立してしまうものであｎ
ば、成形品の回り止めのｔめ何か別の手だてを考えなけ
ればならない。吸、形品の断面が非円形であれば、移動
側の型部分にキャビティプレートを設け、コアの回転と
共に成形品がキャビティの中から押し出さｎて行く、と
いう＠戎にするのも一つの方法である。この場合、キャ
ビティの深さと雌ねじ部の深さとが一致していないと、
成形品の内面はコアから外ｎｅｔのに外面はキャビティ
から外れない、あるいけその逆、といつ之現象が起こり
得る。木発ＢＪ３はかかる問題を解決しようとするもの
である。
四 問題点を解決するための手段
本発明においては、キャビティプレートト移動ベースに
取シ吋け、このキャビティプレートに設けた非円形断面
キャビティにより成形品の非円形断面部を成形する。ま
た非円形断面キャビティに入り込む回転コアの雌ねじ成
形部により、成形品の内部に雌ねじ部？成形する。キャ
ビティプレートは連結ピンにより移動ベースに接離可能
に取り叶けるが、最大離間距離は「雌ねじ部の深さマイ
ナス非円形ｌ１ｔｒ面キャビティの深さ」に制限する。
取シ吋け、このキャビティプレートに設けた非円形断面
キャビティにより成形品の非円形断面部を成形する。ま
た非円形断面キャビティに入り込む回転コアの雌ねじ成
形部により、成形品の内部に雌ねじ部？成形する。キャ
ビティプレートは連結ピンにより移動ベースに接離可能
に取り叶けるが、最大離間距離は「雌ねじ部の深さマイ
ナス非円形ｌ１ｔｒ面キャビティの深さ」に制限する。
ｉた、キャビティプレートはばねにより移動ベースから
離間する方向に附勢する。
離間する方向に附勢する。
（ホ）作 用
成形品が冷却固化した後型開きを開始するが、回転コア
と成形品が丁度ボルト・ナツトの役割を果比して、キャ
ビティプレートは最初のうち移動ベースに引き寄せらｎ
たままになっている。回転コアを回転させると、回転コ
アｈｉ形品から抜は出して行く。これはすなわち、キャ
ビティプレートが移動ベースから離ｎて行くことを意味
する。
と成形品が丁度ボルト・ナツトの役割を果比して、キャ
ビティプレートは最初のうち移動ベースに引き寄せらｎ
たままになっている。回転コアを回転させると、回転コ
アｈｉ形品から抜は出して行く。これはすなわち、キャ
ビティプレートが移動ベースから離ｎて行くことを意味
する。
キャビティプレートと移動ベースの距離が最大値に達し
た時、成形品と回転コアの残存螺合深さは非円［Ｅｆｒ
面キャビティの深さと等しくなっている。
た時、成形品と回転コアの残存螺合深さは非円［Ｅｆｒ
面キャビティの深さと等しくなっている。
回転コアの回転を続けると、キャビティプレートはそれ
以上移動しないので、今度は成形品が非円形断面から押
し出さｎることになる。回転コアが成形品から抜ける時
、成形品も非円形断面キャビティから抜け、エジェクト
は完了する。
以上移動しないので、今度は成形品が非円形断面から押
し出さｎることになる。回転コアが成形品から抜ける時
、成形品も非円形断面キャビティから抜け、エジェクト
は完了する。
（へ）実 施 例
図において、（１）は固定側ブロック、（２）は移動側
ブロックである。固定１１１Ｑブロツク＋ｌ＋は固定ベ
ース゛１０）とゲートプレート「１ｔ）を（Ｒえる。ゲ
ートプレート１１１）は成形後固定ベース＋１０１から
一定間隔まで離几、こ几により両者の間からランナ（１
２１が落下する。ゲートプレー） １０には成形用キャ
ビティの一部である円形断面キャビティαＪが形設さｎ
５こｎとランナ（１２１七がゲート０４１で結ば扛てい
る。移動側ブロック（２）は移動ベースｆ２０１とキャ
ビティプレート飢？備える。キャビティプレートｆ２＋
）は図示しないガイドボストにより移動ベース−に接離
可能に支持さｎている。ｆ２２は移動ベース囚とキャビ
ティプレート（２Ｌ！の最大離間距離を定める連結ピン
である。
ブロックである。固定１１１Ｑブロツク＋ｌ＋は固定ベ
ース゛１０）とゲートプレート「１ｔ）を（Ｒえる。ゲ
ートプレート１１１）は成形後固定ベース＋１０１から
一定間隔まで離几、こ几により両者の間からランナ（１
２１が落下する。ゲートプレー） １０には成形用キャ
ビティの一部である円形断面キャビティαＪが形設さｎ
５こｎとランナ（１２１七がゲート０４１で結ば扛てい
る。移動側ブロック（２）は移動ベースｆ２０１とキャ
ビティプレート飢？備える。キャビティプレートｆ２＋
）は図示しないガイドボストにより移動ベース−に接離
可能に支持さｎている。ｆ２２は移動ベース囚とキャビ
ティプレート（２Ｌ！の最大離間距離を定める連結ピン
である。
木実施例における成形品（３０）は、第４図に示す形状
のフオームギヤーである。成形品（３１：ｌ）は中央に
歯部（３１１、その両０ｉｌｌｉ／ｉｌ：円形断面の軸
部色２（至））を備え、中心の空洞部には雌ねじ部ｍ４
１を形設している。軸部の２はゲートプレー） ’Ｉ１
１の円形断面キャビティαＪで成形され、歯部ｉ３ｚと
軸部贈はキャビティプレート（２１）の非円形断面キャ
ビティ奪及び円形断面キャビティ（至）で図形さｎる。
のフオームギヤーである。成形品（３１：ｌ）は中央に
歯部（３１１、その両０ｉｌｌｉ／ｉｌ：円形断面の軸
部色２（至））を備え、中心の空洞部には雌ねじ部ｍ４
１を形設している。軸部の２はゲートプレー） ’Ｉ１
１の円形断面キャビティαＪで成形され、歯部ｉ３ｚと
軸部贈はキャビティプレート（２１）の非円形断面キャ
ビティ奪及び円形断面キャビティ（至）で図形さｎる。
非円形Ｗｈ面キャビティの６は、当然のことながら歯部
ｅ３１＋の断面に備えている。雌ねじ部□□□は回転コ
ア囮により成形する。回転コアＣαけ移動ベース（社）
に回転自在且つ軸線方向移動不能に叉持さｎていて、先
端の雌ねじ成形部Ｉ４ｉ＋’２非円形ｔｆｒ面キャビテ
ィ州に入り込ませている。回転コア顛は歯車（４２ｔを
有し、図示しない電動機によって回転せしめらｎる回転
伝達歯車（転）がこｎにかみ合っている。■はキャビテ
ィプレート圓を移動ベース（２０）から離間する方向【
附勢するばねである。
ｅ３１＋の断面に備えている。雌ねじ部□□□は回転コ
ア囮により成形する。回転コアＣαけ移動ベース（社）
に回転自在且つ軸線方向移動不能に叉持さｎていて、先
端の雌ねじ成形部Ｉ４ｉ＋’２非円形ｔｆｒ面キャビテ
ィ州に入り込ませている。回転コア顛は歯車（４２ｔを
有し、図示しない電動機によって回転せしめらｎる回転
伝達歯車（転）がこｎにかみ合っている。■はキャビテ
ィプレート圓を移動ベース（２０）から離間する方向【
附勢するばねである。
なおキャビティプレート四りと移動ベース蜘の最大離間
距離は、雌ねじ部（２）の深さから非円形断面キャビテ
ィμｓの深さを減じた距離に設定さｎてぃムーは撮動生
起プレートである。振切生起プレー）（５０）は連結ピ
ン部ＩＨＣよりキャビティプレー１１］に接離可能に取
り吋けらｎｌばね（５２） Ｋより常時移動ベース塀に
押し寸けらｎている。
距離は、雌ねじ部（２）の深さから非円形断面キャビテ
ィμｓの深さを減じた距離に設定さｎてぃムーは撮動生
起プレートである。振切生起プレー）（５０）は連結ピ
ン部ＩＨＣよりキャビティプレー１１］に接離可能に取
り吋けらｎｌばね（５２） Ｋより常時移動ベース塀に
押し寸けらｎている。
上記金型の型締め拭きが笥１図で、この時回転コア（４
０１の端面ば円形断面キャビティ０３１の匠面洗密着し
、成形品（３０）の中心に貫通穴を形成する態勢になっ
ている。この状態で成形を行ない、型を開いて行くと、
成形品［３０１とランナ（１２１はゲート（１４）の所
で断ち切らｎ２成形品国はキャビティプレー） ｅ２１
＋にとり込まｎたままゲートプレー） ｆｉｌｌから離
しる。
０１の端面ば円形断面キャビティ０３１の匠面洗密着し
、成形品（３０）の中心に貫通穴を形成する態勢になっ
ている。この状態で成形を行ない、型を開いて行くと、
成形品［３０１とランナ（１２１はゲート（１４）の所
で断ち切らｎ２成形品国はキャビティプレー） ｅ２１
＋にとり込まｎたままゲートプレー） ｆｉｌｌから離
しる。
ゲートプレート旧）（！：キャビテイプレート（２Ｂの
間が十分に開いたところで、回転伝達歯車ｈａにより回
転コア（４ｒＪｊに回転を与えると、雌ねじ改形部偽η
は成形品Ｌｙ）から抜は出して行き、同時にキャビティ
プレート動）は、ばねけ舶の圧力により移動ベースシ■
から離汎て行く。キャビティブレートクυと移動ベース
嬢との離間距離が、連結ピン（ロ）釦よって許容される
最大重に達すると（第２図）、キャビティプレート加と
移動ベース（イ）の相対移＃は終わり、回転コアＮＵ成
形品（３０）を押し出し始める。押し出し距離は雌ねじ
８軸と雌ねじ成形部らυの残存螺合深さであって、これ
は非円形断面キャビティ（ハ）の深さて等しい。従って
第６図に示すように、雌ねじ成形部Ｉが成形品（支））
から抜は出す時、成形凸側も非円形断面キャビティロ紛
からの離脱の最終段階を迎えることになる。成形品（３
０）は概ねこの段階で落下するが、多少の引っ掛りが残
って落下しない場合もあり得るので、振動生起プレー）
（５０）’に用いて落下を確実なものとする。すなわち
第６図のように成形機から油圧駆動のエジェクトロッド
責６０）を進出させ、振動生起プレート□）をキャビテ
ィプレート（２１１の方へ押して行く。ばね（５２）
Ｋ十分なエネルギーが蓄えらｔ′Ｌ７ｔところでエジェ
クトロッド（６０）を速やかに引き戻すと、振動生起プ
レー） （５０）Ｖｉ移動ベース（ロ）に突き当たり、
移動側ブロック（２）全体忙振動が生じる。こｎにより
、成形品（ロ）はキャビティプレート＆１１から離ｎて
落下する。
間が十分に開いたところで、回転伝達歯車ｈａにより回
転コア（４ｒＪｊに回転を与えると、雌ねじ改形部偽η
は成形品Ｌｙ）から抜は出して行き、同時にキャビティ
プレート動）は、ばねけ舶の圧力により移動ベースシ■
から離汎て行く。キャビティブレートクυと移動ベース
嬢との離間距離が、連結ピン（ロ）釦よって許容される
最大重に達すると（第２図）、キャビティプレート加と
移動ベース（イ）の相対移＃は終わり、回転コアＮＵ成
形品（３０）を押し出し始める。押し出し距離は雌ねじ
８軸と雌ねじ成形部らυの残存螺合深さであって、これ
は非円形断面キャビティ（ハ）の深さて等しい。従って
第６図に示すように、雌ねじ成形部Ｉが成形品（支））
から抜は出す時、成形凸側も非円形断面キャビティロ紛
からの離脱の最終段階を迎えることになる。成形品（３
０）は概ねこの段階で落下するが、多少の引っ掛りが残
って落下しない場合もあり得るので、振動生起プレー）
（５０）’に用いて落下を確実なものとする。すなわち
第６図のように成形機から油圧駆動のエジェクトロッド
責６０）を進出させ、振動生起プレート□）をキャビテ
ィプレート（２１１の方へ押して行く。ばね（５２）
Ｋ十分なエネルギーが蓄えらｔ′Ｌ７ｔところでエジェ
クトロッド（６０）を速やかに引き戻すと、振動生起プ
レー） （５０）Ｖｉ移動ベース（ロ）に突き当たり、
移動側ブロック（２）全体忙振動が生じる。こｎにより
、成形品（ロ）はキャビティプレート＆１１から離ｎて
落下する。
（ト） 発明の効果
本発明によｎば、外面が非円形ＷＴ面部、内面が雌ねじ
部となつ７ｔ［形品を、その断面形状に由来する回シ止
めの働きをオリ用してねじ作用で押し出すことができ、
雌ねじ部の深さと非円形断面部工形用のキャビティの深
さとの間に差があったとしてもこれを問題とせず、雌ね
じ成形部の抜は出しと成形品のキャビティからの抜は出
しとをタイミング的に一致させて、Ｎ実に成形品に型か
ら分離できる。
部となつ７ｔ［形品を、その断面形状に由来する回シ止
めの働きをオリ用してねじ作用で押し出すことができ、
雌ねじ部の深さと非円形断面部工形用のキャビティの深
さとの間に差があったとしてもこれを問題とせず、雌ね
じ成形部の抜は出しと成形品のキャビティからの抜は出
しとをタイミング的に一致させて、Ｎ実に成形品に型か
ら分離できる。
図は本発明の一実施例を示し、第１図乃至第６図は成形
から成形品排出までの一連の動作を示す断面図、第４図
は成形品の斜視図である。 ｉｌ＋−固定側ブロック、（２）−移動側ブロック、（
イ）−移動ベース、？１トキャビティプレート、国−成
形品、鉋）−雌ねじ部、卵−非円形断面キャビティ、姻
−回転コア、Ｉ−雌ねじ成形部、−一連結ビン、（伺−
ばね、（４３一回転伝達歯車（回転伝達手段）。
から成形品排出までの一連の動作を示す断面図、第４図
は成形品の斜視図である。 ｉｌ＋−固定側ブロック、（２）−移動側ブロック、（
イ）−移動ベース、？１トキャビティプレート、国−成
形品、鉋）−雌ねじ部、卵−非円形断面キャビティ、姻
−回転コア、Ｉ−雌ねじ成形部、−一連結ビン、（伺−
ばね、（４３一回転伝達歯車（回転伝達手段）。
Claims (1)
- （１）下記構成要素を備えた射出成形金型 （ａ）成形品の非円形断面部を成形する非円形断面キャ
ビティを有するキャビティプレート（ｂ）前記キャビテ
ィプレートを支持する移動ベース （ｃ）前記移動ベースに回転自在且つ軸線方向移動不能
に支持され、先端部を前記非円形断面キャビティに入り
込ませると共に、この先端部には成形品内部に雌ねじ部
を成形する雌ねじ成形部を設けてなる回転コア （ｄ）キャビティプレートと移動ベースとを接離可能に
連結し、且つその最大離間距離を、前記雌ねじ部の深さ
から非円形断面キャビティの深さを減じた距離に設定し
てなる連結ピン （ｅ）キャビティプレートを移動ベースから離間する方
向に附勢するばね （ｆ）前記回転コアに回転を与える回転伝達手段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6247688A JPH01235618A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6247688A JPH01235618A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01235618A true JPH01235618A (ja) | 1989-09-20 |
| JPH0523574B2 JPH0523574B2 (ja) | 1993-04-05 |
Family
ID=13201280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6247688A Granted JPH01235618A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01235618A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101444949B (zh) | 2009-01-06 | 2010-12-01 | 宁海县大鹏模具塑料有限公司 | 注塑模具动定模双向螺旋脱模机构 |
| CN103660156A (zh) * | 2013-07-14 | 2014-03-26 | 太仓市上阳机械有限公司 | 一种螺杆型注塑模具 |
| CN114102805A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 安徽华林磁电科技有限公司 | 一种磁芯生产用成型压制装置 |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP6247688A patent/JPH01235618A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101444949B (zh) | 2009-01-06 | 2010-12-01 | 宁海县大鹏模具塑料有限公司 | 注塑模具动定模双向螺旋脱模机构 |
| CN103660156A (zh) * | 2013-07-14 | 2014-03-26 | 太仓市上阳机械有限公司 | 一种螺杆型注塑模具 |
| CN114102805A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 安徽华林磁电科技有限公司 | 一种磁芯生产用成型压制装置 |
| CN114102805B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-11-07 | 安徽华林磁电科技有限公司 | 一种磁芯生产用成型压制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0523574B2 (ja) | 1993-04-05 |
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