JPH0123569B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123569B2 JPH0123569B2 JP59158989A JP15898984A JPH0123569B2 JP H0123569 B2 JPH0123569 B2 JP H0123569B2 JP 59158989 A JP59158989 A JP 59158989A JP 15898984 A JP15898984 A JP 15898984A JP H0123569 B2 JPH0123569 B2 JP H0123569B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- compressor
- alkaline
- line
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、機械圧縮法によるレーヨン、スフ工
場の紡糸浴酸蒸発濃縮装置に関する。
場の紡糸浴酸蒸発濃縮装置に関する。
従来の技術 発明が解決しようとする問題点
レーヨン、スフ紡糸浴酸の蒸発濃縮において、
蒸発缶から発生する蒸発蒸気を機械圧縮機、例え
ば、ロータリーブロワー、ターボ圧縮機等を使用
して圧縮し、蒸気のエンタルピーを上温させ、こ
れを加熱用蒸気として用いることにより発生蒸気
の潜熱をくり返し再使用する機械圧縮法が提案、
実施されている。
蒸発缶から発生する蒸発蒸気を機械圧縮機、例え
ば、ロータリーブロワー、ターボ圧縮機等を使用
して圧縮し、蒸気のエンタルピーを上温させ、こ
れを加熱用蒸気として用いることにより発生蒸気
の潜熱をくり返し再使用する機械圧縮法が提案、
実施されている。
しかし乍ら、レーヨン、スフ工場の紡糸浴酸
は、酸性ガスとして硫化水素、二硫化炭素、無機
塩として芒硝、硫酸亜鉛を含む濃度約10重量％の
硫酸水溶液であるから、この蒸発蒸気を機械圧縮
法で圧縮する場合、発生蒸気に同伴する酸性ガ
ス、および微量の無機塩を含む硫酸酸性ミストの
ため、機械圧縮機のケーシング、ローター、イン
ペラー等への固形物の付着、摩耗、腐食等により
短時間で効率が低下するため絶えずメンテナンス
を必要とし、工業的実施は極めて困難であつた。
は、酸性ガスとして硫化水素、二硫化炭素、無機
塩として芒硝、硫酸亜鉛を含む濃度約10重量％の
硫酸水溶液であるから、この蒸発蒸気を機械圧縮
法で圧縮する場合、発生蒸気に同伴する酸性ガ
ス、および微量の無機塩を含む硫酸酸性ミストの
ため、機械圧縮機のケーシング、ローター、イン
ペラー等への固形物の付着、摩耗、腐食等により
短時間で効率が低下するため絶えずメンテナンス
を必要とし、工業的実施は極めて困難であつた。
本発明者等は先に特願昭56−159613（特開昭58
−61882）及び特願昭57−100972（特開昭58−
216701）等において紡糸浴酸（これには、
Na2SO4，H2SO4，ZnSO4，H2Sガス、CS2ガス、
コロイド硫黄等が含まれている）を蒸発させる蒸
発缶に接続して、発生蒸気をアルカリ性洗浄液で
洗うためのアルカリ洗浄器を設け、此処で酸性物
質を中和した蒸気を機械圧縮機へ送ることにより
固形物の付着、摩耗等を防止することを提案し
た。これらの先行発明は、評価すべき効果を奏す
るものであつたが、長期にプラントを運転する場
合、やはり不満足なものであることが判つた。
−61882）及び特願昭57−100972（特開昭58−
216701）等において紡糸浴酸（これには、
Na2SO4，H2SO4，ZnSO4，H2Sガス、CS2ガス、
コロイド硫黄等が含まれている）を蒸発させる蒸
発缶に接続して、発生蒸気をアルカリ性洗浄液で
洗うためのアルカリ洗浄器を設け、此処で酸性物
質を中和した蒸気を機械圧縮機へ送ることにより
固形物の付着、摩耗等を防止することを提案し
た。これらの先行発明は、評価すべき効果を奏す
るものであつたが、長期にプラントを運転する場
合、やはり不満足なものであることが判つた。
即ち、アルカリ洗浄器で硫酸（H2SO4）と苛
性ソーダ（NaOH）との中和反応の結果生成す
る芒硝（Na2SO4）が微量であつても、これが機
械圧縮機に吸引されるため、長期にわたる運転に
おいてはやはり固形物の付着が現われるのであつ
た。
性ソーダ（NaOH）との中和反応の結果生成す
る芒硝（Na2SO4）が微量であつても、これが機
械圧縮機に吸引されるため、長期にわたる運転に
おいてはやはり固形物の付着が現われるのであつ
た。
問題点を解決するための手段 作用
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
きであつて、上述のアルカリ洗浄器と機械圧縮機
の中間に蒸気を過熱するための蒸気過熱器を設置
し、蒸気をその温度より高い加熱壁面又は管面等
に当て、局部的に蒸気を過熱し、蒸気中に含有さ
れているNa2SO4、Na2S（これはH2Sのアルカリ
中和によつて生ずる）等の無機塩を付着析出させ
て、分離除去することにより機械圧縮機への吸引
を防止し、問題を解決したのである。
きであつて、上述のアルカリ洗浄器と機械圧縮機
の中間に蒸気を過熱するための蒸気過熱器を設置
し、蒸気をその温度より高い加熱壁面又は管面等
に当て、局部的に蒸気を過熱し、蒸気中に含有さ
れているNa2SO4、Na2S（これはH2Sのアルカリ
中和によつて生ずる）等の無機塩を付着析出させ
て、分離除去することにより機械圧縮機への吸引
を防止し、問題を解決したのである。
実施例
本発明を図面に示す実施例によつて説明する
と、１は供給液を蒸発する蒸発缶、２はアルカリ
洗浄器、３は蒸気機械圧縮機、４はアルカリ洗浄
器と機械圧縮機の中間に設置した蒸気過熱器であ
る。
と、１は供給液を蒸発する蒸発缶、２はアルカリ
洗浄器、３は蒸気機械圧縮機、４はアルカリ洗浄
器と機械圧縮機の中間に設置した蒸気過熱器であ
る。
蒸発濃縮すべき紡糸浴酸は供給液として、蒸発
器１の頂部へ供給される。蒸発器１は多管式加熱
缶１ａ、下部液室１ｂ、循環ライン１ｃ、循環ポ
ンプ１ｄから成り、供給液を所定濃度に濃縮す
る。そしてその濃縮液はライン１ｅから外部へと
り出し、蒸気は液室上部の空間からライン１ｆで
ミストセパレーター５へ至る。此処で蒸気中の同
伴ミストはドレンとなつてライン１ｈで蒸発缶１
へ戻る。ミストを分離した蒸気はライン２ｅでア
ルカリ洗浄器２へ至る。
器１の頂部へ供給される。蒸発器１は多管式加熱
缶１ａ、下部液室１ｂ、循環ライン１ｃ、循環ポ
ンプ１ｄから成り、供給液を所定濃度に濃縮す
る。そしてその濃縮液はライン１ｅから外部へと
り出し、蒸気は液室上部の空間からライン１ｆで
ミストセパレーター５へ至る。此処で蒸気中の同
伴ミストはドレンとなつてライン１ｈで蒸発缶１
へ戻る。ミストを分離した蒸気はライン２ｅでア
ルカリ洗浄器２へ至る。
尚、本実施例では多管式加熱缶を有する液膜流
下式の蒸発缶を用いたが、自然循環式、あるいは
液膜上昇等の他の型式の蒸発装置も使用出来る。
アルカリ洗浄器２は、ミストセパレーター２ａ、
スプレーノズル２ｂ、循環ポンプ２ｄ、及びこれ
を経由して洗浄器底部とスプレーノズルの間を循
環するライン２ｆ、苛性ソーダ（NaOH）を供
給するライン２ｇを備えており、アルカリ水溶液
を循環散布して、蒸気中に含まれる酸性物質
（H2SO4ミスト、H2Sガス）を中和除去する。尚、
廃アルカリ液は、必要に応じてライン２ｉで系外
へ取り出され、アルカリ洗浄を受けた蒸気は塔頂
からライン２ｈによつて次工程へ至る。
下式の蒸発缶を用いたが、自然循環式、あるいは
液膜上昇等の他の型式の蒸発装置も使用出来る。
アルカリ洗浄器２は、ミストセパレーター２ａ、
スプレーノズル２ｂ、循環ポンプ２ｄ、及びこれ
を経由して洗浄器底部とスプレーノズルの間を循
環するライン２ｆ、苛性ソーダ（NaOH）を供
給するライン２ｇを備えており、アルカリ水溶液
を循環散布して、蒸気中に含まれる酸性物質
（H2SO4ミスト、H2Sガス）を中和除去する。尚、
廃アルカリ液は、必要に応じてライン２ｉで系外
へ取り出され、アルカリ洗浄を受けた蒸気は塔頂
からライン２ｈによつて次工程へ至る。
本例ではアルカリ洗浄器としてスプレー式のも
のを用いたが、棚段塔、濡れ壁塔等、他の型式の
気液接触装置も使用出来る。
のを用いたが、棚段塔、濡れ壁塔等、他の型式の
気液接触装置も使用出来る。
アルカリ洗浄器２を出た蒸気は、蒸気過熱器
（スーパーヒーター）４へ入る。蒸気過熱器４に
は、フイン付伝熱管が千鳥配列されており、この
管群に対して蒸気が直角に管外を流れるよう蒸気
入出口が配設されている。そしてこの伝熱管には
別源のスチームを通し、通過蒸気を加熱してい
る。伝熱管表面に付着した流入蒸気中のミスト
は、加熱濃縮されながら下部に流下し分離され
る。一部のミストは伝熱管表面で濃縮され
Na2SO4等の無機塩が析出するが、再付着したミ
ストにより洗浄分離される。又本過熱器は伝熱面
表面に残存する析出無機塩を除去するため定期的
に洗浄される。尚、本例ではフイン付伝熱管を用
いたがプレートフイン式、ベアチユーブ式等、他
型式の使用も可能である。
（スーパーヒーター）４へ入る。蒸気過熱器４に
は、フイン付伝熱管が千鳥配列されており、この
管群に対して蒸気が直角に管外を流れるよう蒸気
入出口が配設されている。そしてこの伝熱管には
別源のスチームを通し、通過蒸気を加熱してい
る。伝熱管表面に付着した流入蒸気中のミスト
は、加熱濃縮されながら下部に流下し分離され
る。一部のミストは伝熱管表面で濃縮され
Na2SO4等の無機塩が析出するが、再付着したミ
ストにより洗浄分離される。又本過熱器は伝熱面
表面に残存する析出無機塩を除去するため定期的
に洗浄される。尚、本例ではフイン付伝熱管を用
いたがプレートフイン式、ベアチユーブ式等、他
型式の使用も可能である。
蒸気は次いでライン３ａによつて機械圧縮機３
に至る。蒸気圧縮機はターボ圧縮機、ロータリー
ブロア等適宜他の型式のものも採用し得る。
に至る。蒸気圧縮機はターボ圧縮機、ロータリー
ブロア等適宜他の型式のものも採用し得る。
此の蒸気圧縮機でエンタルピーを高められた蒸
気は、ライン３ｂによつて減温器（デスーパーヒ
ーター）６に至る。此の減温器６は、過熱状態に
されている蒸気に適当量の水を注加して、飽和蒸
気に戻すための装置であり、水注加ライン６ａに
よつて水をスプレイする。蒸気は次いでライン６
ｂを経て蒸発缶１の多管加熱缶の加熱側へ至り、
蒸発器の熱源として使用される。ドレンはライン
１ｇから取り出される。
気は、ライン３ｂによつて減温器（デスーパーヒ
ーター）６に至る。此の減温器６は、過熱状態に
されている蒸気に適当量の水を注加して、飽和蒸
気に戻すための装置であり、水注加ライン６ａに
よつて水をスプレイする。蒸気は次いでライン６
ｂを経て蒸発缶１の多管加熱缶の加熱側へ至り、
蒸発器の熱源として使用される。ドレンはライン
１ｇから取り出される。
発明の効果
蒸気加熱器４を設けたことによりアルカリ洗浄
器から流出してくるミスト中のNaSO4，Na2Sが
大部分、分離除去され且つ蒸気中のドレンも減少
することにより、圧縮機のケーシング、インペラ
ー等への固形物の付着、摩耗、腐食等が防止され
るので短期間でのメンテナンスを必要とせず、長
期にわたる安定した運転が可能となつた。
器から流出してくるミスト中のNaSO4，Na2Sが
大部分、分離除去され且つ蒸気中のドレンも減少
することにより、圧縮機のケーシング、インペラ
ー等への固形物の付着、摩耗、腐食等が防止され
るので短期間でのメンテナンスを必要とせず、長
期にわたる安定した運転が可能となつた。
上述の他に、上記実施例で示した様に、圧縮機
３の後に減温器６を設置した場合、スーパーヒー
ター４の運転条件と減温器６の運転条件を調和関
連させて、圧縮機の運転を最適条件で行うことが
容易となる利点をもたらす効果も有する。
３の後に減温器６を設置した場合、スーパーヒー
ター４の運転条件と減温器６の運転条件を調和関
連させて、圧縮機の運転を最適条件で行うことが
容易となる利点をもたらす効果も有する。
第１図は本発明の実施態様を示す工程図であ
る。 図中、１……蒸発器、２……アルカリ洗浄器、
３……機械圧縮機、４……蒸気過熱器。
る。 図中、１……蒸発器、２……アルカリ洗浄器、
３……機械圧縮機、４……蒸気過熱器。
Claims (1)
- １ ビスコースレーヨン、スフ紡糸浴酸を蒸発濃
縮するための蒸発器、アルカリ洗浄器及び蒸気機
械圧縮機を包含する蒸発濃縮装置において、アル
カリ洗浄器と蒸気機械圧縮機との間に、蒸気過熱
器を設置したことを特徴とする機械圧縮式蒸発濃
縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15898984A JPS6141312A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 機械圧縮式蒸発濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15898984A JPS6141312A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 機械圧縮式蒸発濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141312A JPS6141312A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH0123569B2 true JPH0123569B2 (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=15683782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15898984A Granted JPS6141312A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 機械圧縮式蒸発濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141312A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5587054A (en) * | 1994-10-11 | 1996-12-24 | Grano Environmental Corporation | Vapor compression distillation system |
| EP2053147A1 (en) | 2007-10-23 | 2009-04-29 | Teijin Aramid B.V. | Method for spinning and washing aramid fiber and recovering sulfuric acid |
| CN116036874B (zh) * | 2023-02-09 | 2026-03-13 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种基于蒸汽加热的海水淡化反渗透化学清洗装置 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15898984A patent/JPS6141312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141312A (ja) | 1986-02-27 |
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