JPH01235794A - 推進工法 - Google Patents

推進工法

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JPH01235794A
JPH01235794A JP63061881A JP6188188A JPH01235794A JP H01235794 A JPH01235794 A JP H01235794A JP 63061881 A JP63061881 A JP 63061881A JP 6188188 A JP6188188 A JP 6188188A JP H01235794 A JPH01235794 A JP H01235794A
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糸田　裕
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渡辺　直敬
Yoshio Hosoya
細谷　好夫
Akira Tamura
明 田村
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は油中水型水Ｗ潤性重合体エマルジョンの水分散
液を推進管と地山との空隙に注入し、その推進抵抗を低
減させることを特徴とする推進工法に関する。
従来の技術 下水道工事等に小口径の管渠布設工事において、切羽を
推進しつつ推進管を順次前方に押し込んでゆく推進工法
が使われている。
この推進工法において管体と孔壁管の推進抵抗を減少さ
せるため従来からベントナイト、有機質糊料、界面活性
剤、鉱物油などが減摩剤として用いられている。
又高吸水性ヒドロゲルの分散液、必要に応じて鉱物油、
有機質糊料、界面活性剤および油類を配合してなる水懸
濁液が用いられるでいる（特開昭５５−７５４８３）　
。
又水を吸収すると球状弾性体となる高吸水性高分子のベ
アリング作用を利用した推進工法も提示されている（特
開昭５８−２７７７４）　。
発明が解決しようとする課題 しかしながら特開昭５５−７５４８３号の減摩剤におい
ては種々の薬剤の配合、調製作業が繁雑であり、調製に
多大な時間を要する問題がある。
又、特開昭５８−２７７７４号の方法においては、使用
する高吸水性高分子が微粉末状であり、水分散液調製時
に微粉末の飛散による作業環境の悪化を招く。
また高吸水性高分子だけの水分散液の使用時には、粘度
調整や地層条件に適した薬剤の調製が難しく、さらに粒
子径が大きいために地層によってプラッギングを生じ注
入時の負荷が大きく注入が困難となる。
課題を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決するもので、（１）油中水を
水膨潤性重合体エマルジョンの水分散物を、推進管と地
山との空隙に注入し、推進抵抗を低減させることを特徴
とする推進工法。
（２）油中水型水膨潤性重合体エマルジョンが、少なく
とも１種のエチレン性不飽和単厘体と少なくとも１種の
架橋性単量体との水溶液を疎水性界面活性剤を含む非水
性溶媒に乳化分散してラジカル重合させ、親水性界面活
性剤を添加した平均粒子径１０ｐＬｍ以下の水不溶性で
水膨潤性の重合体粒子を含む油中水型エマルジョンであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の推
進工法。
である。
作用 本発明において油中水型水膨相性重合体エマルジョンを
水に分散させると、重合体粒子は吸水して微小な球状ヒ
ドロゲルとなり、また油は微小なミセルを形成するため
に、相乗的に潤滑性が増大するものと考えられる。
更に分散液は粘稠な糊状を呈し、注入が容易であり、ま
た地下水等の外部水によっても容易には逸散されない。
本発明の油中水型水膨潤性重合体粒子エマルジョンは水
溶性ビニル単量体と架橋性単量体との水溶液を疎水性界
面活性剤で有機分散媒中に分散してラジカル重合反応し
た粒子を含むエマルジョンである。
水溶性ビニル単は体としては、（１）ノニオン性ビニル
単量体、（２）アニオン性ビニル単量体および（３）カ
チオン性ビニル単量体を用いる。
（＋）ノニオン性ビニル単量体としては、（メタ）アク
リルアミド、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエー
テル、ビニルピロリドンなどであり、（２）アニオン性
ビニル単量体としては、　（メタ）アクリル酸、２−ア
クリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、ビニル
スルホン酸、スチレンスルホン酸、イタコン酸、マレイ
ン酸、フマール酸、アリールスルホン酸などであり、（
３）カチオン性ビニル単量体としては、■ジメチルアミ
ノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル
（メタ）アクリレートなどのようなシアノレキルアミノ
アルキル（メタ）アクリレートの中和塩または４級化物
、■ジメチルアミンメチル（メタ）アクリルアミドおよ
びジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなど
のようなジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルア
ミドなどである。
架橋性単量体としては、水溶性ビニル単量体と共重合可
能なものであって、例えば、Ｎ、Ｎ’−メチレンビス（
メタ）アクリルアミド、ジビニルベンゼン、（メタ）ア
クリル酸ビニルなどのジビニル化合物、メチロール（メ
タ）アクリルアミドなどのビニル系メチロール化合物、
アクロレインなどのビニルアルデヒド化合物およびメチ
ルアクリルアミド、グリコレートメチルエーテルなどが
挙げられる。たとえば特願昭６１−２３８２５０号に記
載の方法によって製造することができる。
このようにして得られたエマルジョンは次のようなもの
である。水溶性ビニル単量体の１種又は２種以上と架橋
性単量体との水溶液を疎水性界面活性剤で有機分散媒中
に分散して、ラジカル重合反応したものであり、重合体
粒子２５〜７５重量％。
有機分散媒２０〜５０重量％、疎水性界面活性剤０．５
〜５重量％（好ましくはＨＬＢ３〜６）、親水性界面活
性剤Ｏ〜５ｉ量％（好ましくはＨＬＢＩＯ以上）である
。
このようにして作製されたエマルジョンの重合体粒子の
平均粒子系は１０μｍ以下であり、特に２〜６ｐｍの平
均粒子径の粒子を有する。また、エマルジョン粘度は３
００〜８００ｃｐ　ｓ程度である。
本発明の推進工法にはその水分散液を使用する。この場
合の分散量は水分散物中、エマルジョンが１．５〜２．
５重量％程度である。
水分散液の調製方法は、調製槽に予め所定量の水を入れ
ておき、好ましくは攪拌しながら、所定量のエマルジョ
ンを注入する。エマルジョン注入後、約５〜１０分後に
は推進管への注入が可能となる。
エマルジョン水分散液を通常使用される薬品圧入ポンプ
にて推進管へ注入することにより、薬注作業は完了する
。
本発明工法は次の特徴を有している。
（１）減摩剤が一液タイブであり１作業性が良い。
（２）液状品のため粉塵の発生がなく、作業環境が良好
である。
（３）溶解時ママコの発生がない。
（４）粘度調整が容易であり、地質に合わせた配合が容
易である。
（５）簡単な薬剤調製設備で工事を行うことができる。
実施例 まず本発明の油中水型水膨潤性重合体粒子エマルジョン
の合成例を挙げる。
合成例（１） Ｎ、Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド０．１５ｇおよ
び１００モル％アンモニア中和アクリル酸５４％水溶液
６８３ｇと有機分散媒重量２４０ｇにＨＬＢ４．３のソ
ルビタンモノオレエート１８ｇを加え、ホモジナイザー
で乳化した。乳化後４つ目フラスコに移し、攪拌しなが
ら為ガスパージし脱気した。
Ｎ２ガスパージしながらラジカル重合触媒を滴加し、温
度６０℃で重合させた０重合終了後、ＨＬＢ１２．１の
ポリオキシエチレンラウリルエーテル２７ｇを加え攪拌
した。得られたエマルジョンの粘度は３３０ｃｐｓ／２
５℃（Ｂ型粘度計、Ｎｏ、　２０−タ、＋２ｒｐｍにて
測定）、平均粒子径３．８μｍであった。
合成例（２） 前記合成例（１）において、架橋性単量体をアクリル酸
ビニル０．０７ｇにかえ、また水溶性ビニル単は体をア
クリルアミド４１．６％水溶液５３７ｇにかえ、その他
有機分散媒量を１９８ｇ、疎水性界面活性剤をＨＬＢ４
．１のもの１４ｇ、親水性界面活性剤をＨＬＢ１２．１
のもの２３ｇにかえてエマルジョンを作成した。得られ
たエマルジョンの粘度は３１０ｃｐｓ／２５℃（Ｂ型粘
度計、Ｎｏ、　２０−夕、１２ｒｐｍにて測定）、平均
粒子径３．３ルｍであった。
合成例（３） 前記合成例（１）において、架橋性単量体をメタアクリ
ル酸ビニル０．０９　ｇにかえ、また水溶性ビニル単量
体をジメチルアミンエチルメタアクリレートの塩化メチ
ル４級化物５１％水溶液８１９ｇにかえ、その他有機分
散媒量を２２４　ｇ　、疎水性界面活性剤をＨＬＢ４．
３のもの１４ｇ、親水性界面活性剤をＨＬＢ１２．１の
もの２５ｇにかえてエマルジョンを作成した。得られた
エマルジョンの粘度は５３０ｃρ５７２５℃（Ｂ型粘度
計、Ｎｏ、　２０−タ、１２ｒｐｍにて測定）、平均粒
子径５．１部ｍであった。
合成例（１）で得た本発明の減摩剤を使用し、現場試験
を実施した。
泥水式推進工法により内径１５００ｔｓ、長さ２．４３
ｍのコンクリート製推進管の士被り７ｍ滞水砂礫層への
布設に際して、出初は従来の減摩剤（水　１００部、ベ
ントナイト１０部、マッドオイル４部、カルボキシメチ
ルセルロース０．２部、ハイゲル０．２部の混合物）を
注入し、その効果の限界を見た後に、本発明の減摩剤１
，８重量％の水分散液を推進管と孔壁管に注入した。
第１図にその結果を示す、第１図から明らかな通り、推
進管５４本布設時において推進力が最大５６４トンに上
昇したため、５５本目に従来の減摩剤を倍量注入したが
、減少させるに至らなかった。
そこで本発明の減摩剤を注入した新体々に推進力が減少
し、最大４３４を迄低下し、その後も上昇傾向は見られ
なかった。このように本発明工法の効果はＷＪ！５であ
る。
発明の効果 上記したとおり、本発明により作業性が改善されると共
に、土と推進管との摩擦力を顕著に減することができた
。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例の結果を示したグラフである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）油中水型水膨潤性重合体エマルジョンの水分散物
    を、推進管と地山との空隙に注入し、推進抵抗を低減さ
    せることを特徴とする推進工法。
  2. （２）油中水型水膨潤性重合体エマルジョンが、少なく
    とも１種のエチレン性不飽和単量体と少なくとも１種の
    架橋性単量体との水溶液を疎水性界面活性剤を含む非水
    性溶媒に乳化分散してラジカル重合させ、親水性界面活
    性剤を添加した平均粒子径１０μｍ以下の水不溶性で水
    膨潤性の重合体粒子を含む油中水型エマルジョンである
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の推進
    工法。
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