JPH0123582B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123582B2 JPH0123582B2 JP60249843A JP24984385A JPH0123582B2 JP H0123582 B2 JPH0123582 B2 JP H0123582B2 JP 60249843 A JP60249843 A JP 60249843A JP 24984385 A JP24984385 A JP 24984385A JP H0123582 B2 JPH0123582 B2 JP H0123582B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- transfer section
- processing
- recess
- spray nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 14
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- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
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- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/24—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form
- D06B3/26—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form in superimposed, i.e. stack-packed, form
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
イ−１ 産業上の利用分野
本発明は布帛を処理させる液流式布帛処理装
置に関する。
置に関する。
イ−２ 従来技術
布帛の処理装置としては、従来第３図に示す
ように通称ウインスと呼ばれている布帛処理機
や第４図に示すように液流装置を設けた液流式
布帛処理機があつた。
ように通称ウインスと呼ばれている布帛処理機
や第４図に示すように液流装置を設けた液流式
布帛処理機があつた。
イ−３ 本発明が解決しようとする問題点
前記従来装置に於いては、周知の如く前記ウ
インスではシワ、色ムラ毛羽、毛羽立ち等の品
質上に問題があり、これらの問題を前記液流式
布帛処理機で解決しようとしているが、これも
多品種の形状、組織及び性質を持つた布帛に対
して一部の品種には適応出来ても他の品種には
不適当なことが多く、専用機として処理してい
るのが現状でウインスと比較して汎用性に欠け
ており、天然繊維特に羊毛、綿の分野において
は、未だウインスに依存しているのが多い現状
である。
インスではシワ、色ムラ毛羽、毛羽立ち等の品
質上に問題があり、これらの問題を前記液流式
布帛処理機で解決しようとしているが、これも
多品種の形状、組織及び性質を持つた布帛に対
して一部の品種には適応出来ても他の品種には
不適当なことが多く、専用機として処理してい
るのが現状でウインスと比較して汎用性に欠け
ており、天然繊維特に羊毛、綿の分野において
は、未だウインスに依存しているのが多い現状
である。
ロ 発明の構成
ロ−１ 問題点を解決するための手段
本発明は上記に鑑み、無端状布帛を移送部と
処理液滞溜部を循環回動させて処理する装置に
おいて、上流端に凹所を有する布帛移送部の前
記凹所部に指向して設置した処理液噴射ノズル
と、その上方に位置して設けた主駆動リールと
を有し、布帛が前記処理液噴射ノズルを介して
移送部に至るものと処理液噴射ノズルを通らず
に移送部に至るものとの２種類の布帛循環経路
を形成したもので、更に他の発明は前記布帛移
送部の凹所を布帛の移送方向と反対の方向に傾
斜させるとともに前記噴射ノズルの噴射口を同
様の傾斜方向に指向させたものである。
処理液滞溜部を循環回動させて処理する装置に
おいて、上流端に凹所を有する布帛移送部の前
記凹所部に指向して設置した処理液噴射ノズル
と、その上方に位置して設けた主駆動リールと
を有し、布帛が前記処理液噴射ノズルを介して
移送部に至るものと処理液噴射ノズルを通らず
に移送部に至るものとの２種類の布帛循環経路
を形成したもので、更に他の発明は前記布帛移
送部の凹所を布帛の移送方向と反対の方向に傾
斜させるとともに前記噴射ノズルの噴射口を同
様の傾斜方向に指向させたものである。
ロ−２ 作用
第１図において、エンドレスに継いだロープ
状又は拡布状布帛１０は、処理液滞溜部１ａか
ら案内棒７により案内されながら駆動主リール
８ａにて引き上げられ、手前側に傾斜した処理
液噴射ノズル５の噴射力により広巾の移送部６
の上流端に設けた凹所６ａ内にたたきつけられ
その後凹所に連続した平坦な移送部６を処理液
と一緒に後部へ流されて処理液滞溜部１ａへ落
下する。
状又は拡布状布帛１０は、処理液滞溜部１ａか
ら案内棒７により案内されながら駆動主リール
８ａにて引き上げられ、手前側に傾斜した処理
液噴射ノズル５の噴射力により広巾の移送部６
の上流端に設けた凹所６ａ内にたたきつけられ
その後凹所に連続した平坦な移送部６を処理液
と一緒に後部へ流されて処理液滞溜部１ａへ落
下する。
又第２図に示す使用方法では、布帛が処理液
滞溜部１ａから案内棒７により案内されながら
駆動リール８ａにて引き上げられ可変速モータ
８ｂよりクラツチ９ｂを介して駆動される副リ
ール９ａを介して広巾の平坦な移送部６上に落
され、該移送部を流れる処理液と一緒に後部へ
流され滞溜部１ａへ落下する。第２図に示す布
帛の移送経路では、副リール９ａを介いさず駆
動主リール８ａより直接広巾の移送部６へ落し
てもよい。尚、噴射ノズル５からの噴射方向の
向きの多少の変更や噴射力は加減出来るもので
ある。
滞溜部１ａから案内棒７により案内されながら
駆動リール８ａにて引き上げられ可変速モータ
８ｂよりクラツチ９ｂを介して駆動される副リ
ール９ａを介して広巾の平坦な移送部６上に落
され、該移送部を流れる処理液と一緒に後部へ
流され滞溜部１ａへ落下する。第２図に示す布
帛の移送経路では、副リール９ａを介いさず駆
動主リール８ａより直接広巾の移送部６へ落し
てもよい。尚、噴射ノズル５からの噴射方向の
向きの多少の変更や噴射力は加減出来るもので
ある。
ロ−３ 実施例
従来は前述したように布帛の比較的密度の高
い織物及び編物には液流式処理方法が適してい
るが、天然繊維の羊毛についてはその限りでな
く噴射ノズル５の噴射力を高めるとシワはくな
るが揉み過ぎて表面を荒らし毛羽の発生又は組
織を変えてしまうおそれがあるし、逆に噴射力
を弱めるとロープジワを発生させてしまい、一
部の梳毛の布帛のみ適用し、他の梳毛や紡毛の
ロープジワの発生し易い布帛は両端を綴じ袋状
にしたり又その中に球を入れたり、そうでない
ものは処理中に作業者が長い棒で布帛の裏返し
をしたりしていたが、本発明の装置ではロープ
ジワの発生し易い梳毛は液流処理方法で処理
し、弱い噴射でも手前側へ傾斜している噴射ノ
ズル５より同様に傾斜した巾広い液溜りのある
凹所６ａの液中に没入し同時に布帛が自然に拡
がりロープジワや毛羽の発生を抑止できる。
い織物及び編物には液流式処理方法が適してい
るが、天然繊維の羊毛についてはその限りでな
く噴射ノズル５の噴射力を高めるとシワはくな
るが揉み過ぎて表面を荒らし毛羽の発生又は組
織を変えてしまうおそれがあるし、逆に噴射力
を弱めるとロープジワを発生させてしまい、一
部の梳毛の布帛のみ適用し、他の梳毛や紡毛の
ロープジワの発生し易い布帛は両端を綴じ袋状
にしたり又その中に球を入れたり、そうでない
ものは処理中に作業者が長い棒で布帛の裏返し
をしたりしていたが、本発明の装置ではロープ
ジワの発生し易い梳毛は液流処理方法で処理
し、弱い噴射でも手前側へ傾斜している噴射ノ
ズル５より同様に傾斜した巾広い液溜りのある
凹所６ａの液中に没入し同時に布帛が自然に拡
がりロープジワや毛羽の発生を抑止できる。
又ロープジワ発生の少い紡毛は第１図の液流
処理方法でも組織を変えてしまうおそれがある
が、第２図の処理方法で処理すれば噴射ノズル
５の影響は噴射ノズル箱４の一部が移送部６の
液溜り部に没している為に移送部６の平坦な所
では処理液は層流となり組織を変える事なく処
理出来る。
処理方法でも組織を変えてしまうおそれがある
が、第２図の処理方法で処理すれば噴射ノズル
５の影響は噴射ノズル箱４の一部が移送部６の
液溜り部に没している為に移送部６の平坦な所
では処理液は層流となり組織を変える事なく処
理出来る。
尚図面に示す移送部６は両側縁に立上り壁を
もつた広巾の皿状に形成されている。図中２は
循環ポンプ、３は熱交換器を示す。
もつた広巾の皿状に形成されている。図中２は
循環ポンプ、３は熱交換器を示す。
ハ 発明の効果
この発明によれば、一機で２種類の布帛循環経
路を有するので布帛の種類に応じて何かの経歴を
選択出来る特長があり、シワ染ムラ、毛羽立ち、
毛抜け等品質の問題点の解消が出来、又多品種の
布帛を一機で処理出来る様になつた為設備機械の
台数が少なくて済み、その効果は顕著である。
路を有するので布帛の種類に応じて何かの経歴を
選択出来る特長があり、シワ染ムラ、毛羽立ち、
毛抜け等品質の問題点の解消が出来、又多品種の
布帛を一機で処理出来る様になつた為設備機械の
台数が少なくて済み、その効果は顕著である。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示す側断
面略線図、第３図は従来のウインスの側断面図、
第４図は従来の液流式布帛処理機のそれぞれ側断
面略線図である。 １ａ……処理液滞溜部、５……噴射ノズル部、
６……移送部、８ａ……駆動主リール、１０……
布帛。
面略線図、第３図は従来のウインスの側断面図、
第４図は従来の液流式布帛処理機のそれぞれ側断
面略線図である。 １ａ……処理液滞溜部、５……噴射ノズル部、
６……移送部、８ａ……駆動主リール、１０……
布帛。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無端状布帛を移送部と処理液滞溜部を循環回
動させて処理する装置において、上流端に凹所を
有する布帛移送部の前記凹所部に指向して設置し
た処理液噴射ノズルと、その上方に位置して設け
た主駆動リールとを有し、布帛が前記処理液噴射
ノズルを介して移送部に至るものと処理液噴射ノ
ズルを通らずに移送部に至るものとの２種類の布
帛循環経路を形成したことを特徴とする液流式布
帛処理装置。 ２ 無端状布帛を移送部と処理液滞溜部を循環回
動させて処理する装置において、上流端に凹所を
有する布帛移送部の前記凹所部に指向して設置し
た処理液噴射ノズルと、その上方に位置して設け
た主駆動リールとを有し、布帛が前記処理液噴射
ノズルを介して移送部に至るものと処理液噴射ノ
ズルを通らずに移送部に至るものとの２種類の布
帛循環経路を形成し、且つ前記布帛移送部の凹所
を布帛の移送方向と反対の方向に傾斜させるとと
もに前記噴射ノズルの噴射口を同様の傾斜方向に
指向させたことを特徴とする液流式布帛処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249843A JPS62110963A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 液流式布帛処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249843A JPS62110963A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 液流式布帛処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110963A JPS62110963A (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0123582B2 true JPH0123582B2 (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=17199006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60249843A Granted JPS62110963A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 液流式布帛処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110963A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0248474Y2 (ja) * | 1988-04-05 | 1990-12-19 | ||
| JPH01282379A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-14 | Jangu Chii-Ron | 布染色機械の配管とノズルの装置 |
| GB2279671A (en) * | 1993-07-07 | 1995-01-11 | Chen Chin Hsiang | Dyeing bath |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP60249843A patent/JPS62110963A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62110963A (ja) | 1987-05-22 |
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