JPS5926700B2 - 布地の液流処理法 - Google Patents
布地の液流処理法Info
- Publication number
- JPS5926700B2 JPS5926700B2 JP55110492A JP11049280A JPS5926700B2 JP S5926700 B2 JPS5926700 B2 JP S5926700B2 JP 55110492 A JP55110492 A JP 55110492A JP 11049280 A JP11049280 A JP 11049280A JP S5926700 B2 JPS5926700 B2 JP S5926700B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- storage tank
- duct
- liquid
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は各種の布地類を染色や精練等のためにバッチ
方式で液流処理する方法に関するもので、その目的は布
地のリラックス状態を確保して布地を効果的に液流処理
しうる方法を提供することである。
方式で液流処理する方法に関するもので、その目的は布
地のリラックス状態を確保して布地を効果的に液流処理
しうる方法を提供することである。
次に、本発明方法の実施に使用する装置、および、この
装置を使用して布地を液流処理する方法の一実施例を図
面にしたがって説明すると、図中、１は液流染色機Ｊの
図示右下部に対し染液りを貯溜するために形成された貯
溜槽、２は貯溜槽１の上方に対し染液面に近接して可転
横架されたリールであって、図示しないモータで反時計
方向へ回転駆動され、エンドレス状に接合されて貯溜槽
１内の染液面付近に浮上した布地Ｃはリール２で引上げ
られる。
装置を使用して布地を液流処理する方法の一実施例を図
面にしたがって説明すると、図中、１は液流染色機Ｊの
図示右下部に対し染液りを貯溜するために形成された貯
溜槽、２は貯溜槽１の上方に対し染液面に近接して可転
横架されたリールであって、図示しないモータで反時計
方向へ回転駆動され、エンドレス状に接合されて貯溜槽
１内の染液面付近に浮上した布地Ｃはリール２で引上げ
られる。
３はリール２の図示左方に対し布地Ｃの通過方向に向っ
て緩勾配で下傾されるように傾設された流通ダクトであ
って、その上端の入口部３ａはリール２の上端に対向し
て開口されるとともに、その底面には縦断面がほぼ凸円
弧状の凸部４〜４と縦断面がほぼ凹円弧状の凹部５〜５
とが流通ダクト３の底部３Ｃに沿って交互に連接された
緩波形状の導布面３ｄが形成されている。
て緩勾配で下傾されるように傾設された流通ダクトであ
って、その上端の入口部３ａはリール２の上端に対向し
て開口されるとともに、その底面には縦断面がほぼ凸円
弧状の凸部４〜４と縦断面がほぼ凹円弧状の凹部５〜５
とが流通ダクト３の底部３Ｃに沿って交互に連接された
緩波形状の導布面３ｄが形成されている。
６．６は流通ダクト３０入口部３ａの上下部から染液り
を流通ダクト３内に流入するために同人口部３ａの上下
端付近に横設された噴射管であって、それぞれ布地Ｃの
上下面に対向して流出孔６ａ、６ａが貫設され、入口部
３ａに流入した染液りは導布面３ｄの凸部４と凹部５と
で整流されながら流通ダクト３内を出口部３ｂに向って
導布面３ｄＫ沿って緩勾配で自然流下されるとともに、
布地Ｃはこの液流とともに導布面３ｄ上を波動状に通過
する。
を流通ダクト３内に流入するために同人口部３ａの上下
端付近に横設された噴射管であって、それぞれ布地Ｃの
上下面に対向して流出孔６ａ、６ａが貫設され、入口部
３ａに流入した染液りは導布面３ｄの凸部４と凹部５と
で整流されながら流通ダクト３内を出口部３ｂに向って
導布面３ｄＫ沿って緩勾配で自然流下されるとともに、
布地Ｃはこの液流とともに導布面３ｄ上を波動状に通過
する。
７は流通ダクト３の出口部３ｂに連通された折り返しダ
クトであって、はぼ同断面積をもつほぼ横Ｕ型状に形成
され、流通ダクト３内を通過した布地Ｃは折り返しダク
ト７内を染液り中に浸漬されて折りたたみ状態でＵター
ン状に通過する。
クトであって、はぼ同断面積をもつほぼ横Ｕ型状に形成
され、流通ダクト３内を通過した布地Ｃは折り返しダク
ト７内を染液り中に浸漬されて折りたたみ状態でＵター
ン状に通過する。
１５は折り返しダクト７と貯溜槽１とを連通ずるために
設けた案内ダクトであって、貯溜槽１側に向って断面積
が漸増するように形成されかつその上側壁面には貯溜槽
１側に向って緩勾配で上傾する案内面１５ａが形成され
ていて、折り返しダクトγ内から送出された布地Ｃは案
内ダクト１５内では折りたたみ状態から徐々に回復して
体積を膨張しなから貯溜槽１に向って移行するとともに
、貯溜槽１内の染液りの液面に向って案内面１５ａに摺
擦しながら整列状態を保持して浮上し、貯溜槽１内に給
送されて機内を１循し、布地Ｃの循環が反復される。
設けた案内ダクトであって、貯溜槽１側に向って断面積
が漸増するように形成されかつその上側壁面には貯溜槽
１側に向って緩勾配で上傾する案内面１５ａが形成され
ていて、折り返しダクトγ内から送出された布地Ｃは案
内ダクト１５内では折りたたみ状態から徐々に回復して
体積を膨張しなから貯溜槽１に向って移行するとともに
、貯溜槽１内の染液りの液面に向って案内面１５ａに摺
擦しながら整列状態を保持して浮上し、貯溜槽１内に給
送されて機内を１循し、布地Ｃの循環が反復される。
８はポンプであって、貯溜槽１の下方に設けた排水槽９
内にフ・イルタ１０を介して吸引された染液りは管路１
１および熱交換器１２を介して前記両噴射管６へ送環さ
れるとともに、案内ダクト１５内には折り返しダクト７
側から貯溜槽１側へ流動する液流が生起される。
内にフ・イルタ１０を介して吸引された染液りは管路１
１および熱交換器１２を介して前記両噴射管６へ送環さ
れるとともに、案内ダクト１５内には折り返しダクト７
側から貯溜槽１側へ流動する液流が生起される。
なお、複数の布地Ｃを同時に処理するときには同様の装
置が幅方向に並設される。
置が幅方向に並設される。
次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明す
る。
る。
まず、貯溜槽１内から引上げられた布地Ｃが流通ダクト
３内を通過するときには緩波形状の導布面３ｄで整流さ
れて、緩勾配で自然流下する液流とともに導布面３ｄに
溢って波動状に移動するため、布地Ｃには凸部４と凹部
５とによる揉み効果とリラックス効果とが付与されると
ともに、布地Ｃは整流された液流で不正張力が付与され
ずに染液りと効果的に接触する結果、均染性が著しく高
められ、浴比を低減しかつ染色時間を短縮しうるととも
に、布地Ｃの毛羽立ち、風合低下、もつれ、折れしわの
発生等を抑制して仕上品質を高めることができる。
３内を通過するときには緩波形状の導布面３ｄで整流さ
れて、緩勾配で自然流下する液流とともに導布面３ｄに
溢って波動状に移動するため、布地Ｃには凸部４と凹部
５とによる揉み効果とリラックス効果とが付与されると
ともに、布地Ｃは整流された液流で不正張力が付与され
ずに染液りと効果的に接触する結果、均染性が著しく高
められ、浴比を低減しかつ染色時間を短縮しうるととも
に、布地Ｃの毛羽立ち、風合低下、もつれ、折れしわの
発生等を抑制して仕上品質を高めることができる。
また、布地Ｃは折り返しダクトγ内を染液り中に浸漬さ
れて折りたたまれた状態で円滑に通過するとともに、布
地Ｃが案内ダクト１５内を通過して折り返しダクト７内
から貯溜槽１内へ移行するときに、案内ダクト１５の末
広がり形状と、案内面１５ａの緩勾配と、折り返しダク
ト７側がら貯溜槽１側へ向う液流等によって、布地Ｃの
折りたたみ状態が徐々に回復して漸増状に膨張し、布地
Ｃのリラックス状態と整列状態とを確保して布地Ｃを浮
上させることができ、循環中の折れしわやもつれの発生
を確実に抑止して染色仕上状態の不良を防止することが
できる。
れて折りたたまれた状態で円滑に通過するとともに、布
地Ｃが案内ダクト１５内を通過して折り返しダクト７内
から貯溜槽１内へ移行するときに、案内ダクト１５の末
広がり形状と、案内面１５ａの緩勾配と、折り返しダク
ト７側がら貯溜槽１側へ向う液流等によって、布地Ｃの
折りたたみ状態が徐々に回復して漸増状に膨張し、布地
Ｃのリラックス状態と整列状態とを確保して布地Ｃを浮
上させることができ、循環中の折れしわやもつれの発生
を確実に抑止して染色仕上状態の不良を防止することが
できる。
すなわち、本発明は機内において、エンドレス状に接合
された布地Ｃを、機内に可転横架されたリール２でリー
ル２下方の貯溜槽１内の液中より引上げてから、リール
２の上端に対向して開口された入口部３ａを上端として
布地Ｃの通過方向に向って緩勾配で下傾するように傾設
された流通ダクト３内に送入して、この流通ダクト３内
では布地Ｃを、流通ダクト３の底面に対し縦断面がそれ
ぞれほぼ円弧状の凸部４と凹部５とを交互に連接して緩
波形状に形成された導布面３ｄ上に沿って、前記入口部
３ａから流入されかつ導布面３ｄで整流されて導布面３
ｄ上を緩勾配で流下する液流とともに波動状に通過せし
め、次に布地Ｃを流通ダクト３の出口部３ｂに連通され
たほぼ横Ｕ型状の折り返しダクトγ内を折りたたみ状態
で液中に浸漬せしめながらＵターン状に通過せしめ、さ
らに、布地Ｃを、折り返しダクト７と貯溜槽１とを連通
ずるために貯溜槽１側に向って断面積が漸増するように
形成されかつ布地Ｃが貯溜槽１内の液面に向って上傾状
に浮上するように貯溜槽１側に向って緩勾配で上傾する
案内面１５ａを上側壁面にもつ案内ダクト１５内を案内
面１５ａに摺擦せしめながら貯溜槽１内に給送して機内
を循環せしめることによって、布地に対しリラックス効
果と揉み効果とを付与して液流との接触効果を高めうる
とともに、リラックス状態を確保して機内循環させるこ
とができ、ひいては、布地に対する各種処理を均一、か
つ短時間に行いうるとともに、仕上げ風合を良化しうる
ため、布地の液流処理法として極めて優れた発明である
。
された布地Ｃを、機内に可転横架されたリール２でリー
ル２下方の貯溜槽１内の液中より引上げてから、リール
２の上端に対向して開口された入口部３ａを上端として
布地Ｃの通過方向に向って緩勾配で下傾するように傾設
された流通ダクト３内に送入して、この流通ダクト３内
では布地Ｃを、流通ダクト３の底面に対し縦断面がそれ
ぞれほぼ円弧状の凸部４と凹部５とを交互に連接して緩
波形状に形成された導布面３ｄ上に沿って、前記入口部
３ａから流入されかつ導布面３ｄで整流されて導布面３
ｄ上を緩勾配で流下する液流とともに波動状に通過せし
め、次に布地Ｃを流通ダクト３の出口部３ｂに連通され
たほぼ横Ｕ型状の折り返しダクトγ内を折りたたみ状態
で液中に浸漬せしめながらＵターン状に通過せしめ、さ
らに、布地Ｃを、折り返しダクト７と貯溜槽１とを連通
ずるために貯溜槽１側に向って断面積が漸増するように
形成されかつ布地Ｃが貯溜槽１内の液面に向って上傾状
に浮上するように貯溜槽１側に向って緩勾配で上傾する
案内面１５ａを上側壁面にもつ案内ダクト１５内を案内
面１５ａに摺擦せしめながら貯溜槽１内に給送して機内
を循環せしめることによって、布地に対しリラックス効
果と揉み効果とを付与して液流との接触効果を高めうる
とともに、リラックス状態を確保して機内循環させるこ
とができ、ひいては、布地に対する各種処理を均一、か
つ短時間に行いうるとともに、仕上げ風合を良化しうる
ため、布地の液流処理法として極めて優れた発明である
。
なお、本発明の液流処理は上記実施例に示した染色加工
の他、水洗、精練、晒、樹脂加工などにも適用すること
ができる。
の他、水洗、精練、晒、樹脂加工などにも適用すること
ができる。
図面は本発明方法の実施に使用する装置の−実施例を示
すもので、第１図は側断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ
線断面図である。 １・・・・・・貯溜部、２・・・・・・リール、３・・
・・・・流通ダクト、３ａ・・・・・・入口部、３ｂ・
・・・・・出口部、３ｄ・・曲導布面、４・・・・・・
凸部、５・・・・・・凹部、γ・・・・・・折り返しダ
クト、１５・・・・・・案内ダクト、１５ａ・・・・・
・案内面、Ｃ・・・・・・布地。
すもので、第１図は側断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ
線断面図である。 １・・・・・・貯溜部、２・・・・・・リール、３・・
・・・・流通ダクト、３ａ・・・・・・入口部、３ｂ・
・・・・・出口部、３ｄ・・曲導布面、４・・・・・・
凸部、５・・・・・・凹部、γ・・・・・・折り返しダ
クト、１５・・・・・・案内ダクト、１５ａ・・・・・
・案内面、Ｃ・・・・・・布地。
Claims (1)
- １ 機内において、エンドレス状に接合された布地Ｃを
、機内に可転横架されたリール２でリール２下方の貯溜
槽１内の液中より引上げてから、リール２の上端に対向
して開口された入口部３ａを上端として布地Ｃの通過方
向に向って緩勾配で下傾するように傾設された流通ダク
ト３内に送入して、この流通ダクト３内では布地Ｃを、
流通ダクト３の底面に対し縦断面がそれぞれほぼ円弧状
の凸部４と凹部５とを交互に連接して緩波形状に形成さ
れた導布面３ｄ上に沿って、前記入口部３ａから流入さ
れかつ導布面３ｄで整流されて導布面３ｄ上を緩勾配で
流下する液流とともに波動状に通過せしめ、次に、布地
Ｃを流通ダクト３の出口部３ｂに連通されたほぼ横Ｕ型
状の折り返しダクト７内を折りたたみ状態で液中に浸漬
せしめながらＵターン状に通過せしめ、さらに、布地Ｃ
を、折り返しダクト７と貯溜槽１とを連通ずるために貯
溜槽１側に向って断面積が漸増するように形成されかつ
布地Ｃが貯溜槽１内の液面に向って上傾状に浮上するよ
うに貯溜槽１側に向って緩勾配で上傾する案内面１５ａ
を上側壁面にもつ案内ダクト１５内を案内面１５ａに摺
擦せしめながら貯溜槽１内に給送して機内を循環せしめ
ることを特徴とする布地の液流処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55110492A JPS5926700B2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 布地の液流処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55110492A JPS5926700B2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 布地の液流処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5735063A JPS5735063A (en) | 1982-02-25 |
| JPS5926700B2 true JPS5926700B2 (ja) | 1984-06-29 |
Family
ID=14537111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55110492A Expired JPS5926700B2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 布地の液流処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926700B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62197092A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-08-31 | 株式会社 タカラ | ハウス玩具構成素材の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216060U (ja) * | 1988-07-18 | 1990-02-01 | ||
| TWI223016B (en) * | 2001-09-18 | 2004-11-01 | Fukushin Kogyo Kabushiki Kaish | Cloth treatment device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827230A (ja) * | 1971-08-17 | 1973-04-10 |
-
1980
- 1980-08-11 JP JP55110492A patent/JPS5926700B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62197092A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-08-31 | 株式会社 タカラ | ハウス玩具構成素材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5735063A (en) | 1982-02-25 |
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