JPH0123595Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、微生物の働きによつて廃水を浄化
する廃水処理槽内に充填し、該微生物を着生繁殖
させる媒体となる廃水処理用濾材に関するもので
ある。

（従来の技術） 有機性汚水等の廃水を生物化学的に浄化させる
方法は大きく分けて、好気性微生物の働きを利用
する好気性処理方法と、嫌気性微生物の働きを利
用する嫌気性方法とがあり、従来から、これらに
使用する濾材が種々開発されている。例えば、実
公昭56−21520号公報には、半円形状の第１の羽
根板群と第２の羽根板群とを各羽根が図示のよう
に互に直交し、かつ球形の輪郭を有すようにした
濾材が示されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、この種の濾材に要求される性能とし
ては、好気性処理用の場合、微生物汚泥の付着
量を多くするため比表面積が大きいこと、汚水
の循環効率を良くするため空隙率が大きいこと、
濾材の充填作業が簡単なこと、および安価で
あることなどが要求され、一方、嫌気性処理用の
場合、上記，，およびの要件に加えて、
汚泥による目詰り、偏流が生じない形状である
こと逆洗時の汚泥剥離が容易なことおよび比
重は1.0より大であるが、余り重すぎないことな
どが要求される。

しかしながら、従来の濾材は、いずれも好気性
処理用もしくは嫌気性処理用のいずれか一方にの
み適した性能を有し、両者に要求される性能を全
て備えたものはなく汎用性に乏しいと言う問題が
あつた。例えば実公昭56−21520号公報に開示さ
れる濾材は、前者としての性能は有するものの、
構造上流れの方向性が生じるために偏流を生じ、
後者としての性能は完全ではない。

（問題点を解決するための手段） 本考案の廃水処理用濾材は、合成樹脂製の板体
が複数個組合わされてなるものであつて、上記板
体の外縁がほぼ球形の輪郭を有するとともに、内
部にほぼ球形の空洞部が形成され、該空洞部は各
板体間の通路を介して外部に連通されている。

（作用） 内部にほぼ球形の空洞部を有していて偏流を起
こさない等、前述した好気性処理用および嫌気性
処理用として要求される性能を全て備えており、
特に比重を1.0〜1.05としたものにおいては汚水
処理層中で沈下し、空気逆洗したときほぼ球形で
あることとあいまつて回転しながら浮上するため
汚泥の剥離が容易である。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

本考案に係る廃水処理用濾材を第１図ないし第
３図に示し、濾材１は全体が球形の輪郭を有する
合成樹脂製のものであつて、第１のリング状の板
体２…および第２のリング状の板体３が組合わさ
れてなり、第４図に示すように、廃水処理装置４
の各槽（嫌気濾床槽）５，６，７内に多数充填さ
れる。

第１の板体２は単一の軸線Ａ上で複数個交差
し、かつ同一中心Ｂを有するようにされている。
これら第１のリング状の板体２…は、第３図に示
すように等角度θをもつて交差されており、図示
例の場合、３枚のリング状の板体２…が互いに60
度の角度をもつて交差されている。

第２のリング状の板体３は上記第１のリング状
の板体２と同形同大のものであつて、その中心が
上記中心Ｂに一致し、かつ第１のリング状の板体
２…のすべてに対して垂直状に交差するようにさ
れている。この第２のリング状の板体３と平行に
輪郭がほぼ球形となるような径小のリング状板体
が設けられていてもよい。

また、第１のリング状の板体２と第２のリング
状の板体３との交差部分には、台形状の補強板１
０がそれぞれ起立状に設けられ、この部位の強度
が補強されるとともに、比表面積の増大化が図ら
れている。

また、該補強板１０…は第２のリング状の板体
３とともに、廃水処理装置４内に充填された各濾
材１…のくい込み合いを防止する作用をする。な
お、濾材１を構成する板体はリング状に限らず、
複数個のアーチ形の板体を組合わせて形成しても
よい。

しかして、以上のように構成された濾材１にお
いては、第１のリング状の板体２…の外縁２ａ
…、および第２のリング状の板体３の外縁３ａ…
がほぼ球形の輪郭を有するとともに、内部には空
洞部１１が第１のリング状の板体２…の内縁２
ｂ、および第２のリング状の板体３の内縁３ｂに
より形成されている。該空洞部１１は、第１のリ
ング状の板体２…の外縁２ａ…、および第２のリ
ング状の板体３の外縁３ａがなす上記ほぼ球形と
同一中心Ｂを有するほぼ球形とされるとともに、
各第１のリング状の板体２…および第２のリング
状の板体３間の間隙により形成される通路２０を
介して外部に連通され、該通路２０が上記中心Ｂ
に対して放射状とされているのが好ましい。

なお、第１のリング状の板体２…および第２の
リング状の板体３の枚数は各板体間の空隙率や比
表面積等を考慮して設定されるとともに、比重は
1.0〜1.05とされるのが好ましく、例えば嫌気性
処理用の場合は比重が1.03程度とされるのがよ
い。

嫌気処理方式による廃水処理装置４は第４図に
示すように、第１嫌気濾床槽５、第２嫌気濾床槽
６および第３嫌気濾床槽７等の複数個の槽を備
え、これらの内部には網状の床１２が設けられ、
この上に上記濾材１…が多数充填されて、充填層
が形成されている。この際、水を張つた後に濾材
１を充填すれば自動的に方向が揃つて、隙間がほ
ぼ均等になる。また、充填される濾材１…は第１
嫌気濾床槽５、第２嫌気濾床槽６、第３嫌気濾床
槽７と移るにつれて、その球径が小さく設定さ
れ、例えば、第１嫌気濾床槽５の場合は140mm、
第２嫌気濾床槽６の場合は100mmおよび第３嫌気
濾床槽７の場合は80mmとされている。なお、１３
は汚泥の剥離のための空気逆洗装置、１４は床１
２の下側に堆積した汚泥を排出する排出管、１５
は排気管である。

しかして、第１嫌気濾床槽５内に上側から導入
される廃水は濾材１…の充填層を流下した後、順
次オバーフローして、第２嫌気濾床槽６さらには
第３嫌気濾床槽７へと導入され、第１嫌気濾床槽
５内と同様、濾材１…の充填層をそれぞれ流下し
て浄化される。この際、上記充填層を流下する処
理水は、各濾材１の各リング状の板体間を通つ
て、空洞部１１内へ入り、さらに各リング状の板
体間を経て再び濾材１の外部へ流れるから、何ら
流れを妨げられず、したがつて各濾材間に偏流を
生じることなく、充填層全体に均等に行われる。
これにより、処理水の全体が各濾材１のリング状
の板体に効率良く接触することになる。

なお、上述の濾材１は合成樹脂を射出成形によ
り一体成形しても良く、また、構造も図示例に限
定されず、少なくとも内部に球形の空洞部を有す
る限り変更自由である。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案によれば、以下に
述べるような種々の優れた効果が得られる。

(1) 全体としてほぼ球形の輪郭を有するから最密
充填が可能であり、充填層における比表面積を
極めて大きくすることができる。

(2) リング状の板体が組み合わされて構成されて
いるから、空隙率が大きく、汚水の循環効率が
高いとともに、目詰りも生じにくい。

ほぼ球形であるから、無造作に充填しても均
等な密度に配列でき、充填作業が簡単である。

内部にほぼ球形の空洞部があるから、偏流が
生じない。

比重を1.0〜1.05とすると沈下し、空気逆流
のときに容易に浮上し、汚泥の剥離が容易であ
る。

合成樹脂製であるから安価であり、しかも、
耐食性に優れて、耐用年数も半永久的と永い。

すなわち、本考案の濾材は好気性処理用として
持つべき性能と、嫌気性処理用として持つべき性
能との両者を兼ねており、汎用性に富んでいる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は廃水
処理用濾材を示す斜視図、第２図は第１図におけ
る矢符方向から見た同正面図、第３図は同平面
図、第４図は同濾材を適用した浄化装置の一部を
示す構成図である。 ２……第１のリング状の板体、３……第２のリ
ング状の板体、２ａ，３ａ……外縁、１１……空
洞部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂製の板体が複数個組み合わされてなる
   ものであつて、前記板体の外縁がほぼ球形の輪郭
   を有するとともに、内部にほぼ球形の空洞部が形
   成され、該空洞部は各板体間の通路を介して外部
   に連通されていることを特徴とする廃水処理用濾
   材。