JPH0123622Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は絞り加工した円筒形容器の開口部周辺
に残つた張出部分を成形するトランスフアプレス
におけるトリミング型に関し、トリミング径に対
して製品の高さが高い場合に用いて好適なトリミ
ング型に関するものである。

「従来の技術」 従来、トリミング型は下型のパンチの上に開口
部を下にして円筒形容器を載せ、上型のダイとパ
ンチで開口部周辺を規定の寸法にトリミング加工
していた。トリミング径に対し高さの大きい製品
ではトリミング加工後パンチ上に残される製品の
安定性を増すため第３図に示すようにパンチ１に
製品を位置決めするパイロツト２を設けたもので
あつた。

「考案が解決しようとする問題点」 上述の従来のトリミング型では、パイロツトの
ない下型のパンチに載つた製品は、トリミング径
に比較して高さが大きい場合第４図に一点鎖線で
示すように製品３がパンチ１からずれると傾いた
り倒れたりし易く、トランスフアプレスのフイー
ドバー（図示せず）で搬送に失敗することが多か
つた。また、第３図に示すパイロツト２をパンチ
１に設けた場合は、フイードバーのフインガで掴
んだ前工程の加工品をパイロツト２の高さ以上に
上昇させてパンチ１の上に搬入し、下降させてパ
ンチ１に載せ、トリミング加工後はフインガで掴
んだ製品３をパイロツト２の高さ以上に上昇させ
てから搬出しなければならない。この昇降動作は
加工品及び製品の安定性を損ない、またプレスが
高速化された場合に追従できないという欠点があ
つた。本考案の目的は、これらの欠点を除き、パ
イロツトを設けることなく、かつ、安定性のよい
トランスフアプレスにおけるトリミング型を提供
することにある。

「問題点を解決するための手段及び作用」 本考案の構成は、下型に設けたパンチの上面と
同じ高さの上面を有する製品等の受け部材２個
を、トランスフアプレスの搬送方向と直角方向に
互いに対向させてパンチに向けて進退自在に設
け、夫々の受け部材に圧力エアで進退するシリン
ダを連結して設け、トランスフアプレスと連動さ
せて圧力エアを切換え、加工品がパンチ上に搬入
される時期に受け部材を前進させてパンチの周囲
に平面を形成させ、トリミング加工のとき後退さ
せ、上型の上昇に合わせて再び前進させるように
したものである。従つて搬入される加工品と、ト
リミング加工後の製品との姿勢の安定性を確保
し、トランスフアプレスの高速化に対して追従を
可能とし、かつ搬送の失敗をなくすことができ
る。

「実施例」 第１図及び第２図において、本考案によるトリ
ミング型４を示している。下型５には、中心にパ
ンチ６が立設され、第１図に示すように、矢印Ａ
で示すトランスフアプレスの搬送方向と直角な水
平方向には、ガイド７，８及び７′，８′を設け、
このガイド７，８によりその上面と側面とを案内
された受け部材９，９′がパンチ６を挟んで対向
して設けられている。受け部材９，９′の上面は
パンチ６の上面と一致して設けられ、パンチ６に
対応する前縁には夫々パンチ６の外周に沿つた半
円形部９Ａ，９A′が設けられている。受け部材
９，９′は、下型５の側面に固設したブラケツト
１０上に搬送方向Ａと直角にパンチ６に向けて設
けたシリンダ１１，１１′のピストンロツドに連
結されている。シリンダ１１，１１′に給排する
圧力エアにより、受け部材９，９′はパンチ６の
側面に沿う位置から第１図に一点鎖線で示す位置
の間を進退する。第２図は後退した位置にある受
け部材９を示している。

パンチ６の外周部にはパンチ６の上面から所要
の距離だけ低い位置に４個のスクラツプカツタ１
２が設けられている。搬送方向Ａと直角方向を向
けてスクラツプカツタ１２の中間には、第２図に
一点鎖線で示す位置にスクラツプを排出する２本
のシユート１３を対向させて設けている。受け部
材９，９′の下面はスクラツプカツタ１２及びシ
ユート１３との干渉を避けるため斜面９Ｂを設け
ている。

上型１４には下型５のパンチ６と同心でパンチ
６の所要のクリアランスで嵌合する穴を有するダ
イ１５が固設されている。

上型１４にはパンチ６上に載せた製品１６の外
周を案内する穴と、穴の上方に製品１６を下方へ
付勢し、トリミング加工後に製品１６を上型１４
から押し出してパンチ６上に残すばね部材（図示
せず）が設けられている。シリンダ１１，１１′
は他の手段によることもできる。

上型１４が上昇している間に、トランスフアプ
レスのフイードバーのフインガ（図示せず）で掴
まれた前工程の加工品がパンチ６上に搬入され
る。その時期に連動させてシリンダ１１，１１′
に圧力エアが給排気され、受け部材９，９′がパ
ンチ６に沿う位置に前進しているので加工品はパ
ンチ６及び受け部材９，９′の上面に載り安定し
た姿勢に保持される。上型１４が下降して加工品
の上部が上型１４の穴に案内され始めると、シリ
ンダ１１，１１′の圧力エアが切換えて給排され
受け部材９，９′が後退する。上型１４のダイ１
５と下型５のパンチ６とで、加工品の張出部分を
トリミング加工し、製品１６とスクラツプ１７と
に切断する。スクラツプ１７はダイ１５の下面と
スクラツプカツタ１２とにより分断されシユート
１３に排出される。上型１４が上昇しダイ１５が
パンチ６より上昇すると、受け部材９，９′は前
進しパンチ６の回りに平面を形成する。製品１６
は上型１４から押し出されてパンチ６上に残る
が、パンチ６周辺に受け部材９，９′があるので
傾いたり倒れたりするおそれがない。上型１４が
上昇している間に製品１６はフイードバーのフイ
ンガに掴まれ、排出される。上述を繰り返して作
業が継続される。

「考案の効果」 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、上型の昇降と連動してパンチに向けて進退す
る受け部材を設けたので、トリミング径に対し高
さの大きい製品が傾いたり倒れるおそれがなく、
パイロツトを設けないのでプレスの高速化に対応
できるなど、実用上の効果と利点は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例を示す下型の一部断面とした平
面図、第２図は上型を含めて示した第１図のに
−断面図、第３図は従来例の要部縦断面図、第
４図は他の従来例の要部平面図である。 １はパンチ、２はパイロツト、３は製品、４は
トリミング型、５は下型、６はパンチ、７はガイ
ド、８はガイド、９は受け部材、９Ａは半円形
部、９Ｂは斜面、１０はブラケツト、１１はシリ
ンダ、１２はスクラツプカツタ、１３はシユー
ト、１４は上型、１５はダイ、１６製品、１７は
スクラツプ、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型に設けたパンチに円筒形容器の開口部周辺
   の張出部を載せ、上型に設けたダイでトリミング
   加工するトランスフアプレスの金型において、ト
   ランスフアプレスの搬送方向と直角な水平方向に
   下型に案内され、パンチを狭んで対向して進退自
   在に設けられ、前縁にパンチの外周に沿う半円形
   部を有し、その上面の高さがパンチの上面の高さ
   と等しい１対の受け部材と前記下型に設けられ、
   該１対の受け部材を上型の昇降と連動させて互い
   に進退駆動するシリンダを具備することを特徴と
   するトランスフアプレスにおけるトリミング型。