JPH0123648Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プレス装置により打抜き加工されて
ボルスタの孔を通して排出された偏平な成型品を
積層状態で案内するための彎曲した案内路を、前
記ボルスタに連結されるシユート本体に形成し
た、プレス装置用シユートに関する。

従来、この種のシユートでは、成型品を整然と
案内して排出するために、径の異なる成型品を排
出する際には、それぞれの径に対応した案内路を
有する複数のシユートを予め準備しておき、成型
サイズを切り換えるときに、シユートも対応する
ものに交換しており、その作業が面倒であると共
に、少なくとも２種類のシユートを準備しなけれ
ばならないので、製造コストが嵩んでいた。

そこで上記問題を解決して単一のシユートで大
小二種類の成型品を案内排出できるように、例え
ば大径の第１成型品の輪郭に対応した形状に前記
シユート本体の案内路を形成し、そのシユート本
体には案内路に沿つて延びる可動案内部材を、案
内路内に張り出す作動位置と、同案内路内より退
出して前記第１成型品の案内路通過を許容する不
作動位置との間を移動可能に設け、その可動案内
部材が前記作動位置では前記案内路の一部の周壁
と協働して小径の第２成型品を案内できるように
し、また前記不作動位置では案内路によつて大径
の第１成型品を案内できるようにすることが考え
られるが、この場合には、前記案内路が彎曲して
おり且つその案内路に沿つて単一の可動案内部材
を長く延ばす関係で、可動案内部材の作動位置へ
の移動時には、それと案内路の一部の周壁とによ
つて画成される第２成型品用案内通路の断面の大
きさが各部一様とはならず、第２成型品に対する
スムーズな案内作用が該可動案内部材の全長に亘
つては期待できないという問題があり、また上記
案内路の全長に亘る長大な可動案内部材の製作に
コストが嵩み、その取扱いも面倒なものとなる等
の問題もある。

本考案は上記問題をすべて解決し得る、プレス
装置用シユートを提供することを目的とする。

そしてその目的を達成するために本考案によれ
ば、プレス装置により打抜き加工されてボルスタ
の孔を通して排出された偏平な成型品を積層状態
で案内するための彎曲した案内路を、前記ボルス
タに連結されるシユート本体に形成した、プレス
装置用シユートにおいて、前記案内路は、大径の
第１成型品を案内路し得る形状に形成され、前記
シユート本体には可動案内部材が、前記案内路の
一部の周壁と協働して小径の第２成型品を案内す
べく該案内路内に張り出す作動位置と、同案内路
内より退出して前記第１成型品の案内路通過を許
容する不作動位置との間を移動可能に設けられ、
前記可動案内部材は、前記案内路に沿つて縦列配
置される複数の案内片より構成され、それら案内
片は、互いに独立して前記作動位置と不作動位置
間を移動し得るよう前記シユート本体に個別に支
持され、さらに相隣る前記案内片の対向端面は、
切り口が互いに略平行な斜面に形成される。

以下、図面により本考案の実施例について説明
すると、先ず第１図において、このプレス装置は
２種類のリング状の成型品たとえば発動発電機に
おけるロータおよびステータの鉄心板を同時に打
抜き成型するものであり、基台１上に支持された
プレスベツド２上には、ボルスタ３が固定的に支
持されており、さらにボルスタ３上には下型４が
支持される。下型４の上方には、その下型４と協
働する上型５が上下移動自在に配置される。下型
４および上型５は、前記２種類の成型品を同時に
打抜き加工することが可能であり、プレス成型さ
れるべき帯状素材６たとえば薄鋼板は上下一対の
供給ローラ７により下型４および上型５間に供給
される。上型５は間欠的に上下移動し、下方への
移動時に、帯状素材６の走行方向８に沿うボルス
タ３の上手側で２種類のリング状成型品の中心部
分が打抜かれ、前記走行方向８に沿う下手側で前
記成型品が打抜かれる。打抜かれた前記中心部分
はボルスタ３の前記上手側に接続されたスクラツ
プシユート９から排出され、２種類の成型品たと
えばロータおよびステータの鉄心板は、ボルスタ
３の前記下手側に接続されたロータシユート１０
およびステータシユート１１からそれぞれ導出さ
れる。これらのロータおよびステータの鉄心板
は、複数枚を積層して製品たるロータおよびステ
ータを構成するようにされており、各シユート１
０，１１を相互に重なつたまま導出され、各出口
で複数枚ずつ積層して製品化される。各成型品を
打抜かれた後の帯状素材６は、スクラツプカツタ
１２によつて寸断され、スクラツプシユート１３
から順次排出される。

このプレス装置は、前記ロータおよびステータ
の鉄心板に関してそれぞれ大小２種類の打抜き成
型が可能なように構成されている。すなわと、そ
れらの大小２種類の打抜き成型に対応して上型５
および下型４が交換されるのに応じて、ボルスタ
３は大径の第１成型品に対応した第１固定位置
と、小径の第２成型品に対応した第２固定位置と
の間で前記走行方向８に沿つて移動されるととも
に、後述の形状合せ治具がボルスタ３に装着さ
れ、それによつてボルスタ３を交換することなし
に、大小２種類の打抜き成型が可能となる。

このような大小２種類の打抜き成型を可能とす
るための構造について次に述べるが、この構造は
ロータおよびステータの鉄心板の打抜き部とも原
理的には全く同様である。したがつて、それらを
代表して、ここではステータ鉄心板の打抜き部に
ついて述べることにする。

第２図および第３図において、ボルスタ３のス
テータ鉄心板用打抜き部１４は、帯状素材６の走
行方向８に沿つて両側に固定された一対のガイド
レール１５ａ，１５ｂ間に配置される。打抜き部
１４の両側にはガイドレール１５ａ，１５ｂの側
面にそれぞれ当接するローラ１６ａ，１６ｂがそ
れぞれ軸支され、打抜き部１４の両側部に突設さ
れた突部１７ａ，１７ｂの上面にはガイドレール
１５ａ，１５ｂの下面に当接するローラ１８ａ，
１８ｂが軸支され、さらにプレスベツド２には前
記突部１７ａ，１７ｂの下面に当接するローラ１
９ａ，１９ｂがそれぞれ軸支される。したがつて
打抜き部１４は帯状素材６の走行方向８に沿つて
移動自在であるが、その打抜き部１４の前記移動
を規制して、２つの位置で固定するために、打抜
き部１４の走行方向８に沿う上手側と下手側とに
は、それぞれ一対のＬ字状位置決め部材２０ａ，
２０ｂ，２１ａ，２１ｂがプレスベツド２に固定
されている。それらの位置決め部材２０ａ，２０
ｂ，２１ａ，２１ｂに打抜き部１４の走行方向８
に沿う上手側側面１４ａと、下手側側面１４ｂと
を当接させた２つの状態で打抜き部１４の位置が
固定される。

第４図を併せて参照して、打抜き部１４の上手
側の部分には、上面および上手側側面１４ａに開
口した一対の収納溝２２ａ，２２ｂが形成されて
おり、これらの収納溝２２ａ，２２ｂには、走行
方向８に直角な水平軸２３ａ，２３ｂによつて回
動自在に枢支された位置決め腕２４ａ，２４ｂが
収納される。これらの位置決め腕２４ａ，２４ｂ
はその遊端部を第４図の実線で示すように収納溝
２２ａ，２２ｂに収納した位置と、第４図の仮想
線で示すように上手側側面１４ａからさらに上手
側に突出させた位置との間で回動自在であり、そ
のように突出させた状態で各位置決め腕２４ａ，
２４ｂの遊端部は位置決め部材２０ａ，２０ｂに
当接する。また打抜き部１４の下手側の部分に
は、前記収納溝２２ａ，２２ｂに対応した一対の
収納溝２５ａ，２５ｂが形成されており、それら
の収納溝２５ａ，２５ｂには、位置決め部材２１
ａ，２１ｂに当接可能な位置決め腕２６ａ，２６
ｂが水平軸２７ａ，２７ｂによつてそれぞれ枢支
される。

このような位置決め部材２０ａ，２０ｂ，２１
ａ，２１ｂと、位置決め腕２４ａ，２４ｂ，２６
ａ，２６ｂとによつて打抜き部１４の位置が定め
られる。すなわち、第５図で示すような大径の第
１成型品２８を打抜き成型する場合には、第２図
で示すように位置決め腕２６ａ，２６ｂを下手側
側面１４ｂから突出させて位置決め部材２１ａ，
２１ｂに当接させ、かつ上手側側面１４ａを位置
決め部材２０ａ，２０ｂに当接させて、打抜き部
１４を走行方向８に沿う上手側の第１固定位置に
固定する。また第６図で示すような小径の第２成
型品２９を打抜き成型する場合には、第７図で示
すように位置決め腕２４ａ，２４ｂを上手側側面
１４ａから突出させて位置決め部材２０ａ，２０
ｂに当接させ、かつ下手側側面１４ｂを位置決め
部材２１ａ，２１ｂに当接させて、打抜き部１４
を走行方向８に沿う下手側の第２固定位置に固定
する。

打抜き部１４のほぼ中央には、上型５および下
型４で打抜き成型された成型品をステータシユー
ト１１に案内する孔３０が穿設されている。この
孔３０の走行方向８に沿う下手側周縁部には、ほ
ぼ半周にわたつて嵌合溝３１が形成され、打抜き
部１４が第１固定位置にあるときにはその嵌合溝
３１に第８図で示す第１形状合せ治具３２が嵌入
され、第２固定位置にあるときには第９図で示す
第２形状合せ治具33が嵌入される。

第２図および第８図において、第１形状合せ治
具３２は円弧状に形成されており、嵌合溝３１に
嵌入されたときに孔３０の残余の周面３０ａに滑
らかに連接する。この状態で第１成型品２８は、
その外周面に形成された凹部２８ａ，２８ｂに前
記残余の周面３０ａから突設された２つの案内棒
３４ａ，３４ｂを嵌入させて、ステータシユート
１１に案内される。

第７図および第９図において、第２形状合せ治
具３３は、嵌合溝３１に嵌入される円弧部３５
と、その円弧部３５の内周縁から孔３０の内面に
沿つて延びる半円筒部３６と、半円筒部３６のほ
ぼ90度ずつの間隔をあけた位置で半径方向内方に
突出した３つの案内突部３７，３８，３９とから
成る。この第２形状合せ治具３３を孔３０に嵌入
した状態で、各案内突部３７，３８，３９と案内
棒３４ａ，３４ｂとは、第７図で示すように第２
成型品２９の外周面に対応した位置に配置されて
おり、これにより第２成型品２９がステータシユ
ート１１に円滑に案内される。

次に、ロータシユート１０およびステータシユ
ート１１の構成について説明するが、これらのシ
ユート１０，１１の構成は基本的には同様であ
り、ここでは、前記ボルスタ３のステータ鉄心板
用打抜き部１４に対応してステータシユート１１
の構成についてのみ述べる。

第１０図において、ステータシユート１１は、
ボルスタ３における打抜き部１４の孔３０に連な
るように打抜き部１４の下面にねじ部材４０で結
合され、下方に延びるとともに彎曲しながら上方
に方向変換し、プレスベツド２の上面付近と同一
レベル程度まで上方に延設される。このステータ
シユート１１内には、第１成型品２８あるいは第
２成型品２９がボルスタ３の打抜き部１４から順
次導入され、相互に重なり合つたまま上方から押
されるのに伴なつて出口４１に向けて移動する。
出口４１では、前述の第５図および第６図で示し
たように、第１成型品２８に穿設された通し孔４
２あるいは第２成型品２９に穿設された通し孔４
３に通し棒（図示せず）を挿通して規定枚数の第
１成型品２８あるいは第２成型品２９を取り出
し、それらを相互に固着して積層化された製品、
すなわちステータ、あるいはロータシユート１０
の場合にはロータを形成する。この際、出口４１
において相互に重なつた第１成型品２８あるいは
第２成型品２９の位相が乱れていると、前記通し
棒による複数枚の取出し作業を円滑に行なうこと
ができず、作業能率が劣ることになる。

そこで、ステータシユート１１は、成型品を整
然と案内することが可能なように構成される。す
なわち、ステータシユート１１のシユート本体１
１Ａは、基本的には第１成型品２８の外周に対応
した仮想円周上に配置された複数たとえば４本の
細管状案内部材４４〜４７を、それらの長手方向
に間隔をあけた位置で複数のリング状支持板４８
の内周縁にそれぞれ固着して構成され、各案内部
材４４〜４７は、第１１図で示すように第１成型
品２８の外周に形成された凹部２８ａ〜２８ｄに
それぞれ対応するように配置される。而して各案
内部材４４〜４７およびリング状支持板４８内周
面によつて、第１成型品２８を案内すべくその輪
郭に対応した形状を有する案内路Ｇが画成され
る。なお、各支持板４８の外周縁部は補強のため
の細管状補強部材４９によつて相互に連結されて
いる。

また、出口４１においては、成型品の取出し作
業を容易にするために、ステータシユート１１の
上半部は開口される。

このようなステータシユート１１の構成によれ
ば、第１成型品２８を整然と案内することは可能
である。ところが、本件プレス装置は前述したよ
うに第１成型品２８と第２成型品２９との少なく
とも大小２種類のステータ鉄心板を切換えてプレ
ス成型することが可能であり、そのような切換時
にも成型品を整然と案内することが要求される。

そこで、再び第１１図を参照して、各支持板４
８には、前記案内路Ｇに沿つて延び各案内部材４
４〜４７と略平行な可動案内部材５０が、実線で
示すように案内路Ｇから退出した不作動位置と、
二点鎖線で示すように案内路Ｇ内方に張り出した
作動位置との間を移動し得るように配設される。
即ち可動案内部材５０は、案内路Ｇに沿つて縦列
配置される複数の案内片５０ａ……より分割構成
されており、その各案内片５０ａは、前述の第７
図で示した第２形状合せ治具３３の中央の案内突
部３８に対応する位置で各案内部材４４〜４７と
平行な支軸５１によつて支持板４８に回動自在に
枢支された支持部材５２の端部に固着される。し
かも、支持部材５２が支持板４８から内方に突出
していない回動位置にあるときに、前記各案内片
５０ａが支持板４８から内方にはみ出さないよう
にするために、支持板４８の内周縁には各案内片
５０ａを嵌入し得る凹部５３が形成される。

また、支持部材５２には、支持板４８から内方
に突出した位置と、突出しない位置とを保持する
ために、支持板４８側の面から僅かに突出した２
つの突部５４ａ，５４ｂがそれぞれ突設されてい
る。一方の突部５４ａは支持部材５２を支持板４
８から内方に突出させているときに支持板４８の
内周縁に当接して支持部材５２が支持板４８側に
回動することを阻止し、他方の突部５４ｂは支持
部材５２が支持板４８から内方に突出していない
ときに支持板４８の外周縁に当接して前記内方へ
の回動を阻止する。したがつて、案内片５０ａお
よび支持部材５２は、支持板４８から内方に突出
した作動位置と、突出していない不作動位置とを
安定的に保持することができる。ただし、各突部
５４ａ，５４ｂは、支持部材５２の強制的な回動
操作を妨げない程度に支持板４８に係合するよう
に設定される。

案内片５０ａおよび支持部材５２は、前記不作
動位置において大径の第１成型品２８の案内路Ｇ
通過を許容し、一方、前記作動位置において、案
内片５０ａが前記ボルスタ３の打抜き部１４にお
ける２つの案内棒３４ａ，３４ｂに対応する２つ
の案内部材４４，４５と協働して第２成型品２９
を案内し得るように設定される。

第１２図に示すように、相隣る案内片５０ａ，
５０ｂの対向端面は、切り口が互いに略平行な斜
面に形成されており、これにより、案内途中の偏
平な成型品２８，２９が相隣る両案内片５０ａ，
５０ａの対向端面間の間〓に引つ掛かるのを効果
的に防止することができる。

このような各案内片５０ａおよび支持部材５２
は、各支持板４８毎に手動操作してもよいが、機
械的に回動操作してもよい。すなわち第１３図に
おいて、前記支持部材５２にリンク５５を介して
シリンダ５６が連結され、このシリンダ５６を伸
縮駆動することにより支持部材５２が回動され
る。このときには、支持部材５２には前記突部５
４ａ，５４ｂを設ける必要はない。

次にこの実施例の作用について説明すると、第
１成型品２８を打抜き成型している途中で、第２
成型品２９を打抜き成型することにして上型５お
よび下型４を交換するときには、ボルスタ３の打
抜き部１４を、第１図で示す第１固定位置から第
７図で示す第２固定位置に移動させて固定すると
ともに、打抜き部１４の孔３０の嵌合溝３１に
は、第１形状合せ治具３２に代えて第２形状合せ
治具３３を嵌入する。これにより、打抜き部１４
においては、第２成型品２９をステータシユート
１１に整然と案内する態勢が整えられる。

ステータシユート１１は、打抜き部１４の前記
移動に伴なつてわずかに移動する。このステータ
シユート１１内には、それまでの第１成型品２８
の打抜き成型によつて、第１成型品２８が相互に
重なつて詰つており、プレス装置による第２成型
品２９の成型動作によつて、上方から押されて順
次移動してゆく。ステータシユート１１内に第２
成型品２９が導入されて来ると、その移動方向に
沿つて最上流の案内片５０ａの全長に亘つて第２
成型品が積層された時に、その案内片５０ａを内
方に突出させて第２成型品２９を整然と案内する
ようにし、その操作をステータシユート１１の移
動方向上流側から下流側に向けて順次行なつてい
く。これにより、第１成型品２８から第２成型品
２９への切換えにもかかわらず、ステータシユー
ト１１を交換することなく、第１および第２成型
品２８，２９を出口４１に整然と案内することが
できる。

これとは逆に、第２成型品２９から第１成型品
２８の切換えに際しては、前記ボルスタ３の打抜
き部１４においては第２形状合せ治具３３に代え
て第１形状合せ治具３２を嵌合溝３１に嵌入し、
ステータシユート１１においては案内片５０ａを
移動方向上流側から順に支持板４８側に回動操作
していけばよく、前述と同様に第１及び第２成型
品２８，２９を整然と案内することができる。

第１４図は案内片５０ａを機械的に駆動するた
めの他の実施例を示すものであり、案内片５０ａ
は、その長手方向に直角な平面内で略Ｌ字状の支
持部材５７の一端部に固着される。支持部材５７
の他端部は、支持板４８の外方に向けて延出され
る。支持板４８には、支持部材５７の第１案内通
路５８を有する案内体５９が固定的に支持され
る。第１案内通路５８は、支持板４８の軸線と直
角に延びており、前記案内体５９には第１案内通
路５８に直交する第２案内通路６０が穿設されて
おり、前記支持部材５７の他端部は第２案内通路
６０に臨む。第２案内通路にはシリンダ６１のピ
ストン棒６２の先端部に設けられた押圧部６３が
挿通される。押圧部６３の先端には先端側に向か
うにつれて、支持板４８から離反する方向に傾斜
した押圧面６４が形成される。また支持部材５７
の他端部には前記押圧面６４に対応して傾斜した
受圧面６５が形成される。支持部材５７の他端部
に対向する第２案内通路６０の壁面と支持部材５
７との間には、戻しばね６６が張設されており、
この戻しばね６６は支持部材５７を前記壁面に近
接する方向にばね付勢する。さらに、支持板４８
の内周縁は、可動案内部材５０を嵌入し得る凹部
６７が設けられる。

この実施例によれば、シリンダ６１を伸長駆動
することにより、支持部材５７が戻しばね６６の
ばね力に抗して支持板４８の内方に移動し、それ
により前述の第１１図で示したのと同様に可動案
内部材５０の案内片５０ａと案内部材４４，４５
とで第２成型品２９を案内することができる。ま
たシリンダ６１を縮小駆動することにより、支持
部材５７は戻しばね６６のばね力によつて第１案
内通路５８内に引き込まれ、案内片５０ａが凹部
６７に嵌入する。従つて案内部材４４〜４７で第
１成型品２８を案内することができる。

以上のように本考案によれば、プレス装置によ
り打抜き加工されてボルスタの孔を通して排出さ
れた偏平な成型品を積層状態で案内するための彎
曲した案内路を、前記ボルスタに連結されるシユ
ート本体に形成した、プレス装置用シユートにお
いて、前記案内路は、大径の第１成型品を案内し
得る形状に形成され、前記シユート本体には前記
案内路に沿つて延びる可動案内部材が、前記案内
路の一部の周壁と協働して小径の第２成型品を案
内すべく該案内路内に張り出す作動位置と、同案
内路内より退出して前記第１成型品の案内路通過
を許容する不作動位置との間を移動可能に設けら
れるので、大径の第１成型品を案内する際には可
動案内部材を不作動位置に、また小径の第２成型
品を案内する際には可動案内部材を作動位置にそ
れぞれ移動操作するだけで、それら成型品をそれ
ぞれ整然と案内排出させることができ、従つて複
数のシユートを準備することなく、単一のシユー
トで少なくとも大小二種類の成型品に対処するこ
とができ、製作コストが低減されると共に、シユ
ートの交換作業を省略できて作業能率が向上す
る。

また前記可動案内部材は、前記案内路に沿つて
縦列配置される複数の案内片より構成され、それ
ら案内片は、互いに独立して前記作動位置と不作
動位置間を移動し得るよう前記シユート本体に個
別に支持されるので、可動案内部材の作動位置へ
の移動時には該部材を構成する複数の案内片を、
案内路の彎曲形状に応じて各独立して作動位置に
移動させることができ、従つて、可動案内部材が
案内路に沿つて長く延び且つ該案内路が彎曲して
いるにも拘わらず、可動案内部材と案内路の一部
の周壁とによつて画成される第２成型品用案内通
路の断面の大きさを各部略一様にすることがで
き、第２成型品に対するスムーズな案内作用を可
動案内部材の全長に亘つて万遍なく発揮させるこ
とができる。また上記可動案内部材は、その案内
方向に縦列配置された複数の、比較的小型の上記
案内片より構成されることから、彎曲した案内路
に沿つて長く延びていても製作が比較的容易であ
り、その取扱いも簡単である。

さらに相隣る前記案内片の対向端面は、切り口
が互いに略平行な斜面に形成されるので、案内中
の偏平な成型品が相隣る両案内片の対向端面間の
間〓に引つ掛かるのを効果的に防止することがで
き、従つて可動案内部材を複数の案内片に分割し
たにも拘わらず成型品のスムーズな案内が可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１３図は本考案の一実施例を示すも
のであり、第１図はプレス装置の要部を簡略化し
て示す破断面図、第２図は第１固定位置にあるボ
ルスタの要部平面図、第３図は第２図の−線
断面図、第４図は第２図の−線断面図、第５
図は第１成型品の正面図、第６図は第２成型品の
正面図、第７図は第２固定位置にあるボルスタの
要部平面図、第８図は第１形状合せ治具の斜視
図、第９図は第２形状合せ治具の斜視図、第１０
図はステータシユートの側面図、第１１図は第１
０図のXI−XI線拡大断面図、第１２図は可動部材
の接続態様を示す要部斜視図、第１３図は可動案
内部材を機械的に駆動するための構成を示す要部
平面図、第１４図は可動案内部材を機械的に駆動
するための構成の他の実施例を示す要部破断面図
である。 ３……ボルスタ、１１……ステータシユート、
１１Ａ……シユート本体、２８……第１成型品、
２９……第２成型品、５０……可動案内部材、５
０ａ……案内片、Ｇ……案内路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス装置により打抜き加工されてボルスタの
   孔を通して排出された偏平な成型品を積層状態で
   案内するための彎曲した案内路を、前記ボルスタ
   に連結されるシユート本体に形成した、プレス装
   置用シユートにおいて、前記案内路は、大径の第
   １成型品を案内し得る形状に形成され、前記シユ
   ート本体には可動案内部材が、前記案内路の一部
   の周壁と協働して小径の第２成型品を案内すべく
   該案内路内に張り出す作動位置と、同案内路内よ
   り退出して前記第１成型品の案内路通過を許容す
   る不作動位置との間を移動可能に設けられ、前記
   可動案内部材は、前記案内路に沿つて縦列配置さ
   れる複数の案内片より構成され、それら案内片
   は、互いに独立して前記作動位置と不作動位置間
   を移動し得るよう前記シユート本体に個別に支持
   され、さらに相隣る前記案内片の対向端面は、切
   り口が互いに略平行な斜面に形成されることを特
   徴とする、プレス装置用シユート。