JPH0123675Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123675Y2 JPH0123675Y2 JP16829183U JP16829183U JPH0123675Y2 JP H0123675 Y2 JPH0123675 Y2 JP H0123675Y2 JP 16829183 U JP16829183 U JP 16829183U JP 16829183 U JP16829183 U JP 16829183U JP H0123675 Y2 JPH0123675 Y2 JP H0123675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- welded
- heating device
- heated
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、被溶接物を加熱したテーブル上に
載置して移動可能な溶接台に関するものであつ
て、例えばプレス金型を肉盛りして修正する場合
に用いられる。
載置して移動可能な溶接台に関するものであつ
て、例えばプレス金型を肉盛りして修正する場合
に用いられる。
従来技術
通常、鋳物製の金型本体に取付けられるプレス
型において特にプレス時に応力が集中する部位を
分割して合金工具鋼等の硬質材によつて製作して
いた。他方プレス製品のしぼり部を修正する場
合、プレス型に肉盛り溶接を施すことによつて、
プレス型を修正していた。ところが合金工具鋼等
の溶接性の悪い材料からなるプレス型に溶接を施
すに当つて、通常溶接による割れを防止するため
に被溶接物すなわちプレス型を予熱していた。そ
して被溶接物を予熱後、溶接を施す方法として、
従来、以下の方法が採られていた。すなわち第1
図に示すように、溶接時間が長くかかるから、被
溶接物1の温度低下を防ぐために、被溶接物1を
電気炉2によつて短時間に高温に加熱した後、電
気炉2から加熱された被溶接物1を取出して定盤
3上に載置するとともに、定盤3上の被溶接物1
に溶接を施す。
型において特にプレス時に応力が集中する部位を
分割して合金工具鋼等の硬質材によつて製作して
いた。他方プレス製品のしぼり部を修正する場
合、プレス型に肉盛り溶接を施すことによつて、
プレス型を修正していた。ところが合金工具鋼等
の溶接性の悪い材料からなるプレス型に溶接を施
すに当つて、通常溶接による割れを防止するため
に被溶接物すなわちプレス型を予熱していた。そ
して被溶接物を予熱後、溶接を施す方法として、
従来、以下の方法が採られていた。すなわち第1
図に示すように、溶接時間が長くかかるから、被
溶接物1の温度低下を防ぐために、被溶接物1を
電気炉2によつて短時間に高温に加熱した後、電
気炉2から加熱された被溶接物1を取出して定盤
3上に載置するとともに、定盤3上の被溶接物1
に溶接を施す。
しかしながら従来の前述の方法には以下の問題
があつた。すなわち電気炉2によつて高温に加熱
された被溶接物1を冷えた金属製の定盤3上に載
置するから、被溶接物1の下面に当接する定盤3
の熱電導率が、被溶接物1の外周に触れる空気の
熱電導率よりも金属の特性によつて高いため、加
熱された被溶接物1は、その下面近傍が上部より
も速く冷却してしまう。したがつて被溶接物1の
下面近傍と上部とに温度差が生じ、特に被溶接物
1の厚みが大きい場合には、被溶接物1に、温度
差による熱応力によつて割れが発生する。そこで
そのような温度差による割れを解決するため、第
2図A,Bに示すように溶接の途中で被溶接物1
に対してガストーチ4等によつて加熱していた。
しかしながらそのような方法では、温度差による
割れを解決できたとしても、ガストーチ4による
加熱手段によると被溶接物1が局部的に加熱され
る恐れがあるから、被溶接物1を冷却した後にお
ける被溶接物1の硬さに、ばらつきが生じてしま
うという問題があつた。さらにその方法では、被
溶接物1を加熱している間、溶接作業が中断する
ため、作業性が悪いという問題もある。他方被溶
接物1を電気炉2によつて加熱した後、その被溶
接物1を電気炉2から離れた位置にある溶接作業
場の定盤3へ搬送する時、高温でかつ重い被溶接
物1の取扱いに、危険が伴つて困難であるという
問題もあつた。
があつた。すなわち電気炉2によつて高温に加熱
された被溶接物1を冷えた金属製の定盤3上に載
置するから、被溶接物1の下面に当接する定盤3
の熱電導率が、被溶接物1の外周に触れる空気の
熱電導率よりも金属の特性によつて高いため、加
熱された被溶接物1は、その下面近傍が上部より
も速く冷却してしまう。したがつて被溶接物1の
下面近傍と上部とに温度差が生じ、特に被溶接物
1の厚みが大きい場合には、被溶接物1に、温度
差による熱応力によつて割れが発生する。そこで
そのような温度差による割れを解決するため、第
2図A,Bに示すように溶接の途中で被溶接物1
に対してガストーチ4等によつて加熱していた。
しかしながらそのような方法では、温度差による
割れを解決できたとしても、ガストーチ4による
加熱手段によると被溶接物1が局部的に加熱され
る恐れがあるから、被溶接物1を冷却した後にお
ける被溶接物1の硬さに、ばらつきが生じてしま
うという問題があつた。さらにその方法では、被
溶接物1を加熱している間、溶接作業が中断する
ため、作業性が悪いという問題もある。他方被溶
接物1を電気炉2によつて加熱した後、その被溶
接物1を電気炉2から離れた位置にある溶接作業
場の定盤3へ搬送する時、高温でかつ重い被溶接
物1の取扱いに、危険が伴つて困難であるという
問題もあつた。
考案の目的
この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、被溶接物をその下面から全体的に加熱できる
とともに、被溶接物を保温できる加熱装置を備え
た可動式溶接台を提供することを目的とするもの
である。
で、被溶接物をその下面から全体的に加熱できる
とともに、被溶接物を保温できる加熱装置を備え
た可動式溶接台を提供することを目的とするもの
である。
考案の構成
この考案は、移動台車の上端部に、被溶接物を
載置するための耐熱性のテーブルが取付けられる
とともに、前記台車の内部でかつ前記テーブルの
下方における所定位置に、テーブル上の被溶接物
を加熱するための加熱装置が配置され、さらに前
記テーブル上にその上面に載置された被溶接物を
被う蓋が着脱自在に設けられていることを特徴と
するものである。
載置するための耐熱性のテーブルが取付けられる
とともに、前記台車の内部でかつ前記テーブルの
下方における所定位置に、テーブル上の被溶接物
を加熱するための加熱装置が配置され、さらに前
記テーブル上にその上面に載置された被溶接物を
被う蓋が着脱自在に設けられていることを特徴と
するものである。
したがつて被溶接物を加熱装置によつて加熱さ
れたテーブル上に載置するとともに、溶接完了後
加熱装置を停止させて、テーブル上の被溶接物に
蓋を被せることによつて、その被溶接物を保温す
る。
れたテーブル上に載置するとともに、溶接完了後
加熱装置を停止させて、テーブル上の被溶接物に
蓋を被せることによつて、その被溶接物を保温す
る。
実施例
以下この考案の実施例を第3図ないし第6図を
参照して説明する。まず床上を移動可能な台車1
0の上端部に、被溶接物11を載置する鋼製のテ
ーブル12が取付けられ、かつそのテーブル12
の下方に加熱装置13が配置されている。すなわ
ち台車10は、枠状をなす鋼製のフレーム14の
上端部に、鋼板からなるテーブル12を取付け、
かつそのテーブル12の下方に、加熱装置13例
えばプロパンガスコンロを設置するための受台1
5を取付けた構成とされている。またテーブル1
2上に、その上面に載置された高温の被溶接物1
1を保温するための鋼製の蓋16が着脱自在に載
置されている。さらに台車10の前面(第3図中
右側の面)には、タラツプ17がその上面を前記
テーブル12の上面とほぼ一致させて水平方向に
向けて突設され、そのタラツプ17は第4図に示
すように鋼製丸棒を格子状に組付けた鋼製とされ
ている。さらに台車10の背面(第3図中左側の
面)には、台車10を押し歩くための鋼製の丸棒
からなるハンドル18が、その握り部を斜め上方
に向けて突設されている。
参照して説明する。まず床上を移動可能な台車1
0の上端部に、被溶接物11を載置する鋼製のテ
ーブル12が取付けられ、かつそのテーブル12
の下方に加熱装置13が配置されている。すなわ
ち台車10は、枠状をなす鋼製のフレーム14の
上端部に、鋼板からなるテーブル12を取付け、
かつそのテーブル12の下方に、加熱装置13例
えばプロパンガスコンロを設置するための受台1
5を取付けた構成とされている。またテーブル1
2上に、その上面に載置された高温の被溶接物1
1を保温するための鋼製の蓋16が着脱自在に載
置されている。さらに台車10の前面(第3図中
右側の面)には、タラツプ17がその上面を前記
テーブル12の上面とほぼ一致させて水平方向に
向けて突設され、そのタラツプ17は第4図に示
すように鋼製丸棒を格子状に組付けた鋼製とされ
ている。さらに台車10の背面(第3図中左側の
面)には、台車10を押し歩くための鋼製の丸棒
からなるハンドル18が、その握り部を斜め上方
に向けて突設されている。
他方、台車10のレーム14に、加熱装置13
によつて加熱されたテーブル12の熱が伝わらな
いように以下の如く構成されている。すなわち第
5図に示すようにテーブル12は、フレーム14
の内面側における上端部に、ブラケツト19を介
して取付けられた耐火レンガ20によつて下面か
ら支持され、かつテーブル12の側面と、フレー
ム14の上端部の内側面との間に断熱材21が介
在されている。したがつて耐火レンガ20と断熱
材21とは、テーブル12からフレーム14への
熱伝達を阻止し、ひいてはフレーム14からハン
ドル18への熱伝達を阻止する構成とされてい
る。
によつて加熱されたテーブル12の熱が伝わらな
いように以下の如く構成されている。すなわち第
5図に示すようにテーブル12は、フレーム14
の内面側における上端部に、ブラケツト19を介
して取付けられた耐火レンガ20によつて下面か
ら支持され、かつテーブル12の側面と、フレー
ム14の上端部の内側面との間に断熱材21が介
在されている。したがつて耐火レンガ20と断熱
材21とは、テーブル12からフレーム14への
熱伝達を阻止し、ひいてはフレーム14からハン
ドル18への熱伝達を阻止する構成とされてい
る。
さらにテーブル12の外周には、テーブル12
からの輻射熱を遮るための遮熱板22が、台車1
0におけるハンドル18側と台車10の側面側
(第4図中下側)とにフレーム14の上端部の外
側面に前記断熱材21を介してテーブル12の上
方に向けて取付けられている。またフレーム14
において水平方向に向けて配置された上端部に、
テーブル12から加熱装置13への輻射熱を減少
させるための多数の孔23が開けられている。
からの輻射熱を遮るための遮熱板22が、台車1
0におけるハンドル18側と台車10の側面側
(第4図中下側)とにフレーム14の上端部の外
側面に前記断熱材21を介してテーブル12の上
方に向けて取付けられている。またフレーム14
において水平方向に向けて配置された上端部に、
テーブル12から加熱装置13への輻射熱を減少
させるための多数の孔23が開けられている。
さらに加熱装置13に熱源例えばプロパンガス
を供給する構成としては、加熱装置13にゴムホ
ース24が連結され、そのゴムホース24の端部
か、前記台車10のフレーム14の下端部に取付
けられた接続口25に取付けられている。なお図
中符号26は開閉コツク、符号27は火炎調整用
のコツクを示している。
を供給する構成としては、加熱装置13にゴムホ
ース24が連結され、そのゴムホース24の端部
か、前記台車10のフレーム14の下端部に取付
けられた接続口25に取付けられている。なお図
中符号26は開閉コツク、符号27は火炎調整用
のコツクを示している。
次に以上のように構成された加熱装置を備えた
可動式溶接台の作用について説明する。まず作業
者は、台車10のハンドル18を握つて、台車1
0を電気炉27に近づける。そして電気炉27の
取出口近傍に台車10のタラツプ17を配置す
る。その状態では既に台車10のテーブル12が
加熱装置13によつて所定温度例えば300℃〜320
℃に加熱されている。そうするとタラツプ17お
よびテーブル12の上面と前記電気炉27の取出
口の下面とがほぼ一致するよう構成されているか
ら、電気炉27によつて加熱された被溶接物11
をタラツプ17を介してテーブル12上に容易に
載置できる。その直後にテーブル12上の被溶接
物11に蓋16を被せて保温するとともに、台車
10の加熱装置13によつて加熱を続ける。そし
てその状態の台車10を所定位置すなわち溶接作
業場に搬送する。さらに蓋16をテーブル12上
から取外した後、テーブル12上の被溶接物11
を加熱装置13によつて加熱しながら被溶接物1
1に肉盛り溶接を施す。その際、被溶接物11
が、その下面に当接するテーブル12を介して加
熱装置13によつて全体的に加熱されているか
ら、被溶接物11に著しい温度差が発生すること
を防止できるため、温度差による熱応力によつて
被溶接物11が割れることを防止できる。さらに
被溶接物11を加熱すると同時に被溶接物11の
上部に溶接を施すことができる。さらに被溶接物
11とテーブル12とが面接触している場合、被
溶接物11が局部的に加熱されることを防止でき
る。ひいては被溶接物11に硬度のばらつきが発
生することを防止できる。
可動式溶接台の作用について説明する。まず作業
者は、台車10のハンドル18を握つて、台車1
0を電気炉27に近づける。そして電気炉27の
取出口近傍に台車10のタラツプ17を配置す
る。その状態では既に台車10のテーブル12が
加熱装置13によつて所定温度例えば300℃〜320
℃に加熱されている。そうするとタラツプ17お
よびテーブル12の上面と前記電気炉27の取出
口の下面とがほぼ一致するよう構成されているか
ら、電気炉27によつて加熱された被溶接物11
をタラツプ17を介してテーブル12上に容易に
載置できる。その直後にテーブル12上の被溶接
物11に蓋16を被せて保温するとともに、台車
10の加熱装置13によつて加熱を続ける。そし
てその状態の台車10を所定位置すなわち溶接作
業場に搬送する。さらに蓋16をテーブル12上
から取外した後、テーブル12上の被溶接物11
を加熱装置13によつて加熱しながら被溶接物1
1に肉盛り溶接を施す。その際、被溶接物11
が、その下面に当接するテーブル12を介して加
熱装置13によつて全体的に加熱されているか
ら、被溶接物11に著しい温度差が発生すること
を防止できるため、温度差による熱応力によつて
被溶接物11が割れることを防止できる。さらに
被溶接物11を加熱すると同時に被溶接物11の
上部に溶接を施すことができる。さらに被溶接物
11とテーブル12とが面接触している場合、被
溶接物11が局部的に加熱されることを防止でき
る。ひいては被溶接物11に硬度のばらつきが発
生することを防止できる。
また溶接後、加熱装置13の機能を停止させ、
かつ第6図に示すようにテーブル12上の被溶接
物11を蓋16によつて被う。そうすると被溶接
物11は、テーブル12の余熱と蓋16の保温効
果とによつて徐冷される。したがつて急冷した場
合におこる溶接部の割れを回避できるのみなら
ず、溶接による歪をも解消できる。
かつ第6図に示すようにテーブル12上の被溶接
物11を蓋16によつて被う。そうすると被溶接
物11は、テーブル12の余熱と蓋16の保温効
果とによつて徐冷される。したがつて急冷した場
合におこる溶接部の割れを回避できるのみなら
ず、溶接による歪をも解消できる。
なお前記実施例において、加熱装置13の交換
を容易にするため、加熱装置13を設置する受台
15をスライド式に構成してもよい。
を容易にするため、加熱装置13を設置する受台
15をスライド式に構成してもよい。
考案の効果
以上の説明から明らかなように、この考案では
台車の上端部に被溶接物を載置するテーブルを取
付け、かつそのテーブルの下方に加熱装置を配置
するとともに、テーブル上に蓋を着脱自在に設け
た構成であるから、被溶接物をその下面からテー
ブルを介して加熱装置によつて加熱できる。した
がつて被溶接物を加熱すると同時に、被溶接物の
上部に溶接を施すことができる。それ故溶接作業
がスムーズに進行するため、作業性が向上する。
また被溶接物とテーブルとが面接触する場合に
は、被溶接物をほぼ均一に加熱できるため、被溶
接物の硬度を均一にできるとともに、温度差によ
る熱応力によつて被溶接物に割れが発生すること
を防止できる。さらにテーブル上に載置される蓋
の保温効果によつて、被溶接物を加熱した後、徐
冷できるため、被溶接物に溶接による割れが発生
することを防止できるとともに、溶接歪を解消で
きる等の効果が得られる。
台車の上端部に被溶接物を載置するテーブルを取
付け、かつそのテーブルの下方に加熱装置を配置
するとともに、テーブル上に蓋を着脱自在に設け
た構成であるから、被溶接物をその下面からテー
ブルを介して加熱装置によつて加熱できる。した
がつて被溶接物を加熱すると同時に、被溶接物の
上部に溶接を施すことができる。それ故溶接作業
がスムーズに進行するため、作業性が向上する。
また被溶接物とテーブルとが面接触する場合に
は、被溶接物をほぼ均一に加熱できるため、被溶
接物の硬度を均一にできるとともに、温度差によ
る熱応力によつて被溶接物に割れが発生すること
を防止できる。さらにテーブル上に載置される蓋
の保温効果によつて、被溶接物を加熱した後、徐
冷できるため、被溶接物に溶接による割れが発生
することを防止できるとともに、溶接歪を解消で
きる等の効果が得られる。
第1図は被溶接物を予熱する方法を説明する概
略的な正面図、第2図Aは被溶接物を加熱する方
法を説明する概略的な正面図、第2図Bはその側
面図、第3図はこの考案の一実施例を示す正面
図、第4図はその平面図、第5図はテーブルの取
付状態を示す断面図、第6図は被溶接物を保温し
た状態を示す斜視図である。 10……台車、11……被溶接物、12……テ
ーブル、13……加熱装置、16……蓋。
略的な正面図、第2図Aは被溶接物を加熱する方
法を説明する概略的な正面図、第2図Bはその側
面図、第3図はこの考案の一実施例を示す正面
図、第4図はその平面図、第5図はテーブルの取
付状態を示す断面図、第6図は被溶接物を保温し
た状態を示す斜視図である。 10……台車、11……被溶接物、12……テ
ーブル、13……加熱装置、16……蓋。
Claims (1)
- 移動台車の上端部に、被溶接物を載置するため
の耐熱性のテーブルが取付けられるとともに、前
記台車の内部でかつ前記テーブルの下方における
所定位置に、テーブル上の被溶接物を加熱するた
めの加熱装置が配置され、さらに前記テーブル上
にその上面に載置された被溶接物を被う蓋が着脱
自在に設けられていることを特徴とする加熱装置
を備えた可動式溶接台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16829183U JPS6074885U (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 加熱装置を備えた可動式溶接台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16829183U JPS6074885U (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 加熱装置を備えた可動式溶接台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074885U JPS6074885U (ja) | 1985-05-25 |
| JPH0123675Y2 true JPH0123675Y2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=30367952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16829183U Granted JPS6074885U (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 加熱装置を備えた可動式溶接台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074885U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6124568A (en) * | 1998-12-31 | 2000-09-26 | General Electric Company | Heating apparatus for a welding operation and method therefor |
-
1983
- 1983-10-29 JP JP16829183U patent/JPS6074885U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6074885U (ja) | 1985-05-25 |
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