JPH01236997A - 上澄み液の排出方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業−■二のｆり用分野） 本発明は、回分式汚水処理システムにおける上澄み液の
排出方法とその装置に関する。

（従来の技術） 従来、同一の汚水処理槽内で汚水の流入、曝気、沈澱、
排水処理がなされる回分式汚水処理ノステムにおいては
、沈澱後の上澄み液を可動堰法や固定堰法によって排出
している。

その内、可動堰法の場合は、汚水処理槽の液面に上澄み
液を排出する越流堰又は排出口をフロート等で昇降自在
に支持し、当該可動堰を昇降用アーム等にて降下動せし
めて上澄み液が排出されるように構成している。

また、固定堰法の場合は、予じめ汚水処理槽の液中や内
壁面に上澄み液を排出する堰又は排出口を固定的に形成
し、当該固定堰から上方部の一ヒ澄み液が排出されるよ
うに構成している。

ところが、可動堰法によって処理する場合には、施設コ
ストが高価なものとなり、また、可動堰が昇降用アーム
等で作動する際に、処理槽に沈澱した活性汚泥の沈澱物
が舞い上げられ易く、また、上澄み液の排出を短時間に
、可能な限り多量に行おうとすればするほど、上澄み液
と共に沈澱物が排出され易く、それでは、沈澱している
活性汚泥に含まれる有益な微生物を流出させてしまい、
次回以降の汚水処理効率を低下させ好ましくないもので
あった。

また、固定堰法の場合には、沈澱物に対する排出時の舞
い上がり現象の影響がでないようにする為に、固定堰が
汚水処理槽の比較的上方部の液中や内°壁面に設けられ
ており、その為、固定堰より下方で沈降汚泥の境界面か
ら上に貯溜される上澄み液の排出が行われず、上澄み液
の排出型に限界があり、活性汚泥量を略一定に保持しつ
つ上澄み液の３０〜４０％を比較的短時間に効率良く排
出し、次回以降の回分式汚水処理を速やかに継続する上
で不十分であった。

（先行技術） そこで、本発明者は、特願昭６１−２８５７６４号の明
細書及び図面に示す自己の先行発明において、活性汚泥
の沈澱物を舞い上げることなく、」二澄み液を比較的短
時間に可能な限り多量に排出せんが為に、汚水処理槽へ
流入した汚水を曝気、沈澱、排水処理する回分式汚水処
理システムにおいて、汚水処理槽の上層部側の上澄み液
の中に、上澄み液側と沈澱室側を仕切るシャッタ部材を
設け、当該ンヤッタ部材の上部の上澄み液を外部排出す
るように構成してなる上澄み液の排出装置を提案し、こ
のシャッタ部材にて上澄み液側と沈澱室側の全部又は一
部を区画し、その上で汚水処理槽の上澄み液を排出ポン
プで汲み出したり、或は、上澄み液側の汚水処理槽の排
出口から迅速に外部排出し得るようにした。

（発明が解決しようとする問題点） ところか、斯る先行発明では、上澄み液側と沈澱室側を
仕切るシャッタ部材とその開閉機構が必要で、その全部
又は一部を開閉自在として仕切る為、装置全体が大掛か
りとなり、施設コストが高価なものとなり、それでは実
用化装置としての侵位性に欠けることとなる。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明では、回分式汚水処理システムにおける
上澄み液の排出装置として固定堰法を採用しつつ、その
固定堰によるデメリットである上澄み液の残量を可能な
限り少なくすると共に、その排出時における汚泥沈澱物
の舞い上がり現象の影響がでない上澄み液の排出手段と
して、先ず、第１に、汚水処理槽へ流入した汚水を活性
汚泥と共に曝気処理した上で沈澱せしめ、その上澄み液
を排水処理する回分式汚水処理方法において、曝気処理
後の汚水処理槽に沈澱した活性汚泥を移送ポンプで汲み
上げ、当該排水予備室の汚泥界面を氷槽側の汚泥界面又
は排水予備室の上端縁より低位としてなる上澄み液の排
出方法を、また、第２には、汚水処理槽へ流入した汚水
を曝気、沈澱、排水処理する回分式汚水処理装置におい
て、汚水処理槽の一部に排水予備室を設け、当該排水予
備室に沈澱した活性汚泥を汲み上げる移送ポンプと汚泥
返送管を設けると共に、当該排水予備室側に上澄み液の
排出ポンプ又は電磁弁と排出管とを構成してなる上澄み
液の排出装置を発明したのである。

以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

（第１実施例） １は流入した汚水０を曝気、沈澱、排水処理する回分式
汚水処理槽であって、当該汚水処理槽１による処理容量
の４０％前後を一定量とする活性汚１ｆｆｌｓが貯溜で
きるように設定している。

２は汚水処理槽１の水槽１Ａの一部に設けた排水予備室
であって、当該汚水処理槽１の排出口側の略下半部を仕
切り板３で縦方向に区画形成している。４は汚水処理槽
１の槽底部に配管した散気管であって、この散気管２に
は、別途ＯＮ、ＯＦＦ制御される給気ブロア（図示せず
）が接続され、これにて曝気処理時の散気装置が構成さ
れる。

５は本＋ｆ！ＩＡ側に設けた汚泥返送室であって、内側
をバッフル６で区画し、水槽ＩＡの本体壁を外側とし、
且つ、その上下部を開口形成している。

その結果、汚泥返送室５におけるバッフル６の上端部が
上澄み液Ｒから露呈し、また、その下端部が活性汚泥の
沈澱物Ｓの中に入り込むように形成し、これにて汚泥返
送時における悪影響が水槽ＩＡの上澄み液Ｓに出ないよ
うにしている。

更に、この汚泥返送室５には、汚水処理槽１への汚水Ｏ
の流入時における遮蔽機能をも併有せしめている。

７は排水予備室２に沈澱した活性汚泥Ｓを汲み上げる移
送ポンプ、８は移送ポンプ７に連結した汚泥返送管であ
って、その他端部の吐出口９を汚泥返送室５に臨ませて
いる。

１０は排水予備室２の上部側にセットした上澄み液Ｒの
排出ボ゛ンプ、１１は排出ポンプ１０に連結した上澄み
液Ｒの排出管であって、汚水処理槽１の上澄み液Ｒを汲
み上げて槽外へ外部排出する。

（作　用） 次に、前記のように構成した回分式汚水処理装置による
汚水処理工程を順を追って説明する。

（ａ）曝気工程（通常時） 先ず、汚水処理ＩＩＩへ所定量の汚水Ｏを流入して暫（
の間嫌気処理したり、或は、汚水Ｏを流入した上で、給
気ブロアをＯＮすると、汚水処理槽１の槽底部の散気管
２がら空気が噴き出し、流入ｔ９水Ｏとｔ９水処理槽１
に貯溜されている活性汚泥Ｓか、当該噴出空気によって
曝気処理しながら混合撹拌される。

活性汚泥Ｓの設定岳（最大で４０％前後）に対して残り
の６０％前後の汚水Ｏが流入した段階で、その流入を停
止し、その後、給気ブロアを適宜ＯＮ、ＯＦＦ制御して
噴出空気を槽内へ間欠的に噴出したり、或は、別途構成
した機械撹拌手段（図示せず）等を適宜併用して曝気処
理する。

それを所定の時間、例えば、１日当たり４バツチで、ｌ
バッチ当たり６時間のサイクルで回分式汚水処理ができ
るように設定した場合には、その内、曝気処理に３〜４
時間程度を費やすようにしている。

（ｂ）沈澱工程 所定の曝気時間を経過した後に、給気ブロアをＯＦＦす
ると共に、機械撹拌等の一切の作動を停止する。

すると、曝気処理された混合液に含まれる活性汚泥分が
徐々に沈降しはじめ、それが一定の時間、例えば、約１
時間程度を経過すると、汚水処理槽１とその排水予備室
２の下層部側には活性汚泥の沈澱物Ｓの層が、また、そ
の上層部側には上澄み液Ｒの層が分離されて形成される
。

（ｃ）汚泥返送工程（排水前の予備工程）次に、汚水処
理槽１の上澄み液Ｒを排出するに先立って、先ず、その
予備工程として、移送ポンプ７を作動して排水予備室２
に沈澱した沈降汚泥分の必要量又は全部を汲み上げ、汚
泥返送管８の他端部から汚泥返送工程へ返送する。

これにて排水予備室２の汚泥界面を本１１Ａ側の汚泥界
面、又は、仕切り板３の上端縁３Ａに比して予め設定し
た高さの差１１以上低位とすることで、上澄み液Ｒの排
水時における排出流の影響を受けて沈澱物Ｓが舞い上げ
られて排出されないように対処している。

（ｄ）排水工程 その後、排水ポンプ１０を作動すると、仕切り仮３の上
端縁３Ａより上層部にある上澄み液Ｒの所定量が３０分
程度の設定時間汲み上げられ、当該上澄み液Ｒは排出管
１１を介して槽外へ外部排出される。

（変形例） 次に、前記の汚水処理装置における変形例を説明する。

前記の場合には、汚水処理槽１の水槽ＩＡ側にバッフル
６て区画した汚泥返送室５を設けた場合で説明したが、
格別な汚泥返送室５を構成しなくても、汚泥返送管８の
他端部８Ａを第１図の想像線（イ）に示すように、水槽
ＩＡ側の槽底部までその侭延設して配管するか、或は、
汚泥返送管８の他端部８Ｂを同じく想像線（ロ）に示す
ように、回分式汚水処理槽１以外の汚泥濃縮貯溜槽又は
汚泥濃縮槽（図示せず。以下、単に汚泥濃縮槽という）
まで延設して配管した構成とすることもできる。

また、前記の場合には、排水予備室２の上部に上澄み液
Ｒの排出ポンプ１ｏをセットしたが、第１図の想像線（
ハ）に示すように、排水予備室２にセットした排出ポン
プ１０と略同じ高さ位置の本体壁側に、上澄み液Ｒの排
出管１１Ａを連結し、当該排出管１１Ａに電磁弁１２又
は排出ポンプ１（ＩＡのいずれかを設け、此等が上澄み
液Ｒの排出時に作動するように構成することもできる。

その内、上澄み液Ｒの排出時に電磁弁１２を開成作動す
ると、汚水処理槽１の上澄み液Ｒがその水圧で槽外へ排
出される。

また、１！磁弁１２に代えて排出ポンプ１０Ａを作動せ
しめると、汚水処理槽１の上層部側の上澄み液Ｒの所定
量が速やかに槽外へ排出される。

斯様に、排出゛工程の際に、排出ポンプ１０．１゜Ａの
作動時における汲み上げ力の影響や、電磁弁１２の開成
に伴う排水力による影響が、排水予備室２の底部に残留
する汚泥分や、本槽ＩＡ側の沈澱物に与えない大きさや
容量の排水予備室２を、汚水処理槽１の一部に構成する
ことが重要である。

尚、回分式汚水処理が繰り返し行われ、活性汚泥分が設
定量以上になった場合には、その沈澱物Ｓを適宜汲み上
げて回分式汚水処理槽１以外の汚泥濃縮槽へ送り込む等
のことで、活性汚泥分が虫的にコントロールされる。

（発明の効果） 本発明は、前記のように汚水処理槽へ流入した汚水を活
性汚泥と共に曝気処理した上で沈澱什しめ、その上澄み
液を排水処理する回分式汚水処理方法において、曝気処
理後の汚水処理槽に沈澱した活性汚泥を移送ポンプで汲
み上げ、当該排水予備室の汚泥界面を氷槽側の汚泥界面
又は排水予備室の上端縁より低位としてなる上澄み液の
排出方法を、また、汚水処理槽へ流入した汚水を曝気、
汚水処理槽の一部に排水予備室を設け、当該排水予備室
に沈澱した活性汚泥を汲み上げる移送ポンプと汚泥返送
管を設けると共に、排水予備室側に上澄み液の排出ポン
プ又は電磁弁と排出管とを構成してなる上澄み液の排出
装置としたので、此種の回分式汚水処理システムにおけ
る上澄み液の排出装置として固定堰法を採用するも、そ
の固定堰法によるデメリットである上澄み液の残量を可
能な限り少なくできると共に、上澄み液の排出時におけ
る汚泥沈澱物を舞い上げたり、吸い込むこともなく、可
能な限り大量の上澄み液を比較的短時間に外部へ排出す
るに頗る有用である等の諸効果を庸す。

【図面の簡単な説明】

第１図は回分式汚水処理装置を示す全体概要図、第２図
（ａ）〜（ｄ）は回分式汚水処理工程を示す概要図であ
って、その内、図（ａ）は通常時の曝気工程を、図（ｂ
）は沈澱工程を、図（ｃ）は排水前の汚泥返送工程を、
図（ｄ）は排水工程を示している。 符　　　号　　　表 Ｒ上澄み液　　　　Ｓ　沈澱物（活性汚泥）Ｏ汚水　　
　　　　トＩ　高位差 １　汚水処理槽　　　ＩＡ　水槽 ２　排水予備室　　　３　仕切り板 ３Ａ　上端縁　　　　４　散気管 ５　汚泥返送室　　　６　バッフル ７　移送ポンプ　８．８Ａ、８Ｂ　汚泥返送管９　吐出
口　　　　　１０、１０Ａ　　排出ポンプ１１、ＩＩＡ
　　排出管　１２　電磁弁第１図 口　　　０６Ｒ８１１ ＡＳ４３７ 法− ＼１−Ｉ ヘ　リ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）汚水処理槽１へ流入した汚水Ｏを活性汚泥Ｓと共
   に曝気処理した上で沈澱せしめ、その上澄み液Ｒを排水
   処理する回分式汚水処理方法において、曝気処理後の汚
   水処理槽１に沈澱した活性汚泥Ｓの内、排水予備室２に
   沈澱した活性汚泥Ｓを移送ポンプ７で汲み上げ、当該排
   水予備室２の汚泥界面を本槽１Ａ側の汚泥界面又は排水
   予備室２の上端縁３Ａに比して低位としたことを特徴と
   する上澄み液の排出方法。
2. （２）汚水処理槽１の一部に、当該汚水処理槽１の略下
   半部を仕切り板３で区画した排水予備室２を設け、当該
   排水予備室２に曝気処理されて沈澱した活性汚泥Ｓを、
   汚水処理槽１の本槽１Ａ側又は汚泥濃縮槽へ移送ポンプ
   ７で返送し、その後、汚泥界面の下がった排水予備室２
   から汚水処理槽１の上澄み液Ｒを排出ポンプ１０、１０
   Ａ又は電磁弁１２で外部排出するように構成してなる特
   許請求の範囲第１項に記載の上澄み液の排出方法。
3. （３）移送ポンプ７で返送される汚泥返送管８、８Ａ、
   ８Ｂの吐出口９を、汚水処理槽１の本槽１Ａ側にバッフ
   ル６で区画した汚泥返送室５へ臨ませるか、又は、汚水
   処理槽１の本槽１Ａ側の下部まで臨ませるか、或は、汚
   泥濃縮槽に臨ませてなる特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の上澄み液の排出方法。
4. （４）汚水処理槽１へ流入した汚水Ｏを曝気、沈澱、排
   水処理する回分式汚水処理装置において、汚水処理槽１
   の一部に排水予備室２を設け、当該排水予備室２に沈澱
   した活性汚泥Ｓを汲み上げる移送ポンプ７と汚泥返送管
   ８、８Ａ、８Ｂを設けると共に、当該排水予備室２側に
   上澄み液Ｒの排出ポンプ１０、１０Ａ又は電磁弁１２と
   排出管１１、１１Ａとを構成したことを特徴とする上澄
   み液の排出装置。
5. （５）移送ポンプ７で返送される汚泥返送管８、８Ａ、
   ８Ｂの吐出口９を、汚水処理槽１の本槽１Ａ側にバッフ
   ル６で区画した汚泥返送室５へ臨ませるか、又は、汚水
   処理槽１の本槽１Ａ側の下部まで臨ませるか、或は、汚
   泥濃縮槽に臨ませてなる特許請求の範囲第４項に記載の
   上澄み液の排出装置。