JPH01237436A - 燃焼排気の粒子含有率測定装置 - Google Patents
燃焼排気の粒子含有率測定装置Info
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- JPH01237436A JPH01237436A JP63310964A JP31096488A JPH01237436A JP H01237436 A JPH01237436 A JP H01237436A JP 63310964 A JP63310964 A JP 63310964A JP 31096488 A JP31096488 A JP 31096488A JP H01237436 A JPH01237436 A JP H01237436A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、燃焼排気のすず含有率を好適例とする粒子
含有率測定装置に関し、燃焼排気が通過する際に、その
排気中に含まれている粒子を堆積させるための気体通過
性濾過材を有する試料取出し機構と、この試料取出し機
構への排気導入路と、前記粒子によって汚された濾過材
の光線反射によって粒子の含有率を評価する評価機構と
を備えた測定装置にかかるものである。
含有率測定装置に関し、燃焼排気が通過する際に、その
排気中に含まれている粒子を堆積させるための気体通過
性濾過材を有する試料取出し機構と、この試料取出し機
構への排気導入路と、前記粒子によって汚された濾過材
の光線反射によって粒子の含有率を評価する評価機構と
を備えた測定装置にかかるものである。
燃焼排気のずず含有率を濾過器方式で測定するという装
置はすでに知られている。そのようなものでば、検査す
るべき排気の特定容積が、正確に測定された特性の濾過
材の特定面積を通過させて導かれる。その排気から濾過
された粒子は濾過材上に堆積してそれを汚すこととなる
。
置はすでに知られている。そのようなものでば、検査す
るべき排気の特定容積が、正確に測定された特性の濾過
材の特定面積を通過させて導かれる。その排気から濾過
された粒子は濾過材上に堆積してそれを汚すこととなる
。
そうなると、汚されたところと汚されていないところと
の濾過材における光線反射の違いが、電気光学的測定ヘ
ットを介して測定されて、排気の粒子・ずず含有率に対
する表示値として使われる。
の濾過材における光線反射の違いが、電気光学的測定ヘ
ットを介して測定されて、排気の粒子・ずず含有率に対
する表示値として使われる。
従来の上記測定装置は、燃焼排気を出している内燃機関
の定常的運転状態時には排気のすず含有率について信頼
性のある測定結果をもたらすが、その試料取出し機構の
構造や作用からして、比較的ゆっくりした試料取出し周
期に限定されており、そのため、排気状態のす速く経過
する動的な変動、たとえば内燃機関の加速経過中などに
用いられるものとしては到底使えない。
の定常的運転状態時には排気のすず含有率について信頼
性のある測定結果をもたらすが、その試料取出し機構の
構造や作用からして、比較的ゆっくりした試料取出し周
期に限定されており、そのため、排気状態のす速く経過
する動的な変動、たとえば内燃機関の加速経過中などに
用いられるものとしては到底使えない。
この発明の課題は、前述した型式の測定装置を改良して
、燃焼排気中のすす含有率の速い変動に対しても検知さ
れて測定技術的に評価されるようにすることである。
、燃焼排気中のすす含有率の速い変動に対しても検知さ
れて測定技術的に評価されるようにすることである。
上記問題点を解決するため、本発明にかかる測定装置の
特徴は、この装置を構成する試料取り出し機構かつぎの
（Ａ） 、 （Ｂ）の各要素を備える、（Ａ）（ａ）
前記試料取り出し機構の試料取り出し中のみならずそ
の取り出しの前後時点においても常に前記試料取り出し
機構の前後においてほぼ一定の排気圧力差を維持させる
構成、 （ｂ） 単位時間あたり予め定められた容量の排気試
料を前記試料取り出し機構によって前記濾過材の各別濾
過材箇所へ送り込ませる構成であって、濾過材を正確に
移送させる調整の装置を含んでいて、前記濾過材が全測
定期間中、導出穴と前記排気導入路での既知断面積の測
定穴との間を連続的に移送される第１制御装置、 （ｃ） 前記（ａ）、 （ｂ）項に記載の構成は、前
記排気導入路に通じて被測定試料を常に通り抜けさせて
おり、かつ、試料取り出し機構の排気流路の断面積をい
つの時点でも実質ほぼ一定に保つ第２制御装置を有して
いて、この制御装置は圧力差用調整装置と組合わされて
おり、この調整装置は、前記濾過材が前記測定穴の通過
に先立って移送される対照穴を備えていて、この対照穴
は濾過材の通過前後における圧力差を測定可能であって
、この圧力差は各通過可能断面における排気の変動に一
致するとともに、前記対照穴のところで測定差の変動に
つながるものとなっている濾過材に生じた濃度の差を測
定値の変動によって補償する、 （Ｂ）各別の濾過材箇所による前記一定容量の被測定燃
焼排気中の粒子の堆積とその堆積量の評価機構による評
価とを連続的に短い時間間隔で行い、気体中の粒子含有
率の動的な変動を検知する構成 にある。
特徴は、この装置を構成する試料取り出し機構かつぎの
（Ａ） 、 （Ｂ）の各要素を備える、（Ａ）（ａ）
前記試料取り出し機構の試料取り出し中のみならずそ
の取り出しの前後時点においても常に前記試料取り出し
機構の前後においてほぼ一定の排気圧力差を維持させる
構成、 （ｂ） 単位時間あたり予め定められた容量の排気試
料を前記試料取り出し機構によって前記濾過材の各別濾
過材箇所へ送り込ませる構成であって、濾過材を正確に
移送させる調整の装置を含んでいて、前記濾過材が全測
定期間中、導出穴と前記排気導入路での既知断面積の測
定穴との間を連続的に移送される第１制御装置、 （ｃ） 前記（ａ）、 （ｂ）項に記載の構成は、前
記排気導入路に通じて被測定試料を常に通り抜けさせて
おり、かつ、試料取り出し機構の排気流路の断面積をい
つの時点でも実質ほぼ一定に保つ第２制御装置を有して
いて、この制御装置は圧力差用調整装置と組合わされて
おり、この調整装置は、前記濾過材が前記測定穴の通過
に先立って移送される対照穴を備えていて、この対照穴
は濾過材の通過前後における圧力差を測定可能であって
、この圧力差は各通過可能断面における排気の変動に一
致するとともに、前記対照穴のところで測定差の変動に
つながるものとなっている濾過材に生じた濃度の差を測
定値の変動によって補償する、 （Ｂ）各別の濾過材箇所による前記一定容量の被測定燃
焼排気中の粒子の堆積とその堆積量の評価機構による評
価とを連続的に短い時間間隔で行い、気体中の粒子含有
率の動的な変動を検知する構成 にある。
試料取り出し機構の試料取り出し中のみならず、その取
り出し前後においても常に一定の排気圧力差を維持すべ
く構成されており、且つ、単位時間あたり予め定められ
た被測定排気試料の容量を分配する前記第１制御装置の
作用により、高頻度な測定周期でさえ、測定周期内に濾
過材を通過させて導かれる排気量を一定の所望値に正確
に保つことが可能である。高頻度な測定になると、排気
中での振動、すなわち試料取り出しの律動に合わせて反
復する排気導入路の閉塞と開通とによって引き起こされ
る振動が生じる場合があるが、それは、第２制御装置、
すなわち排気導入路に被測定試料を常に通過させている
試料取り出し機構における排気流路の断面積を、いつの
時点でも実質ほぼ一定にする構成とすることによって効
果的に避けられる。
り出し前後においても常に一定の排気圧力差を維持すべ
く構成されており、且つ、単位時間あたり予め定められ
た被測定排気試料の容量を分配する前記第１制御装置の
作用により、高頻度な測定周期でさえ、測定周期内に濾
過材を通過させて導かれる排気量を一定の所望値に正確
に保つことが可能である。高頻度な測定になると、排気
中での振動、すなわち試料取り出しの律動に合わせて反
復する排気導入路の閉塞と開通とによって引き起こされ
る振動が生じる場合があるが、それは、第２制御装置、
すなわち排気導入路に被測定試料を常に通過させている
試料取り出し機構における排気流路の断面積を、いつの
時点でも実質ほぼ一定にする構成とすることによって効
果的に避けられる。
前記第１制御装置が、濾過材の進行速度を正確に調整す
るための装置を含んでいて、その濾過材が全測定期間中
、導出穴と前記排気導入路での既知断面積の測定穴との
間を連続的に移動されるものとされ、また、前記第２制
御装置がその圧力差用調整装置と組合わされているので
、前記濾過材が測定穴の通過に先立って対照穴のところ
へ移送されるようになって、その濾過材の試料通過前後
での圧力差が確実、かつ容易に測定可能となる。この圧
力差は、各時点での通過可能断面積の変動に一致するの
で、測定された圧力差の変動に対応する濾過材の濃度差
を測定値の変動を使って補償可能なものとすることがで
きる。この補償は、たとえば、測定された両正力の少な
くとも一方を、調節機構を介して目標値に合わせるため
に変更したり、あるいは、その測定結果を直接測定技術
的に修正することなどにより実現できる。このようにし
て、この実施例では、内燃機関の加速経過中の排気の粒
子・ずず含有率の連続的な測定が可能となる。
るための装置を含んでいて、その濾過材が全測定期間中
、導出穴と前記排気導入路での既知断面積の測定穴との
間を連続的に移動されるものとされ、また、前記第２制
御装置がその圧力差用調整装置と組合わされているので
、前記濾過材が測定穴の通過に先立って対照穴のところ
へ移送されるようになって、その濾過材の試料通過前後
での圧力差が確実、かつ容易に測定可能となる。この圧
力差は、各時点での通過可能断面積の変動に一致するの
で、測定された圧力差の変動に対応する濾過材の濃度差
を測定値の変動を使って補償可能なものとすることがで
きる。この補償は、たとえば、測定された両正力の少な
くとも一方を、調節機構を介して目標値に合わせるため
に変更したり、あるいは、その測定結果を直接測定技術
的に修正することなどにより実現できる。このようにし
て、この実施例では、内燃機関の加速経過中の排気の粒
子・ずず含有率の連続的な測定が可能となる。
ごの場合、前記濾過）Ａは個々の汚れ点ではなく連続的
ではあるが、場所によって差のある汚れを示す線となる
。このよ・うな測定値を時間経過と籠？）１に関連つけ
るために、たとえば、その濾過材に参照マーク、すなわ
ち時間や内燃機関のクランク軸の回転角度状態などを入
れておくのもよい。
ではあるが、場所によって差のある汚れを示す線となる
。このよ・うな測定値を時間経過と籠？）１に関連つけ
るために、たとえば、その濾過材に参照マーク、すなわ
ち時間や内燃機関のクランク軸の回転角度状態などを入
れておくのもよい。
ごのように、本発明にかかる測定装置によれば、非常に
高い測定くり返し頻度数に対しても精度の高い測定が実
現される。たとえば、乗用自動車のエンジンの回転数は
、標準状態て２０００〜３０００ｒｐｍといった高速で
あるが、このような高速の変動があっても、試料取り出
し前後の排気圧変動をほとんどない状態で確実に高精度
で測定可能となる。しかも、試料取り出し操作自体によ
って排気通過量か影響されることがなく、ひいては測定
結果に直接的に影響されることかないのである。したが
って、排気の粒子・ずず含有率の動的な変動の経過か、
簡単な手法で測定技術的に検知可能となる。
高い測定くり返し頻度数に対しても精度の高い測定が実
現される。たとえば、乗用自動車のエンジンの回転数は
、標準状態て２０００〜３０００ｒｐｍといった高速で
あるが、このような高速の変動があっても、試料取り出
し前後の排気圧変動をほとんどない状態で確実に高精度
で測定可能となる。しかも、試料取り出し操作自体によ
って排気通過量か影響されることがなく、ひいては測定
結果に直接的に影響されることかないのである。したが
って、排気の粒子・ずず含有率の動的な変動の経過か、
簡単な手法で測定技術的に検知可能となる。
図面に示された実施例について、この発明の詳細な説明
する。
する。
第１図に示す装置では、帯状濾過＋４’（１２）の供給
速さを正確に調整するための図外の装置が備えられてい
て、この濾過材（１２）は、導出穴（５５）と、排気導
入路（７）内の精密に知られている断面積の測定穴（５
６）との間で、全測定期間中連続的に移送される。ごの
；慮過材（１２）を通過する単位時間あたりの容積流量
を直接に左右する導出穴（５５）と測定穴（５６）との
圧力差を調整するために、ごこては専用の対照穴（５７
）が備えられている。濾過材（１２）が測定穴（５６）
の通過に先立つて対照穴（５７）のところを移送される
。その対照穴（５７）は排気流路（５８）につなかれて
おり、濾過材（１２）に対してその反対側は外気に連通
している。
速さを正確に調整するための図外の装置が備えられてい
て、この濾過材（１２）は、導出穴（５５）と、排気導
入路（７）内の精密に知られている断面積の測定穴（５
６）との間で、全測定期間中連続的に移送される。ごの
；慮過材（１２）を通過する単位時間あたりの容積流量
を直接に左右する導出穴（５５）と測定穴（５６）との
圧力差を調整するために、ごこては専用の対照穴（５７
）が備えられている。濾過材（１２）が測定穴（５６）
の通過に先立つて対照穴（５７）のところを移送される
。その対照穴（５７）は排気流路（５８）につなかれて
おり、濾過材（１２）に対してその反対側は外気に連通
している。
排気が濾過材（１２）を通り抜けるに必要な排気導入路
（７）と導出路（５８）との間の圧力差は、排気流路（
５９）内に組込まれたしぼり弁（６０）によったり、吸
引ポンプ（６１）を介したり、さらには、第１図に示す
ように、それら両方を組合わせたりすることによって形
成される。
（７）と導出路（５８）との間の圧力差は、排気流路（
５９）内に組込まれたしぼり弁（６０）によったり、吸
引ポンプ（６１）を介したり、さらには、第１図に示す
ように、それら両方を組合わせたりすることによって形
成される。
このようにして、濾過材（１２）の較正のため、対照穴
（５７）での清浄、かつ汚染されていない濾過材（１２
）部における圧力差の検知によって、排気が濾過材（１
２）を通過する際の不均等が補償される。そのための対
照値としては、たとえば測定オリフィス（６３）のとこ
ろで適当なふたつの圧力感知発信器（６２）を介して検
知される圧力差が使われる。圧力差の調整は、矢印（６
５）に沿って流入する新鮮空気の量を調節することによ
って圧力差を調整する直接作動式調整弁（６４）や、あ
るいは圧力感知発信器（６２）から入力を受けてボ〕
２ ンプ・モータ（６７）への電源を調節する制御ユニッＩ
−（６６）などで構成できる。第１図にそれら方策の組
合わせを示す。
（５７）での清浄、かつ汚染されていない濾過材（１２
）部における圧力差の検知によって、排気が濾過材（１
２）を通過する際の不均等が補償される。そのための対
照値としては、たとえば測定オリフィス（６３）のとこ
ろで適当なふたつの圧力感知発信器（６２）を介して検
知される圧力差が使われる。圧力差の調整は、矢印（６
５）に沿って流入する新鮮空気の量を調節することによ
って圧力差を調整する直接作動式調整弁（６４）や、あ
るいは圧力感知発信器（６２）から入力を受けてボ〕
２ ンプ・モータ（６７）への電源を調節する制御ユニッＩ
−（６６）などで構成できる。第１図にそれら方策の組
合わせを示す。
前記帯状濾過材（１２）の測定穴（５６）での均等な移
動によって、濾過材（１２）上には第２図に示されるよ
うに連続的な連鎖状の汚れ（６８）か生じる。
動によって、濾過材（１２）上には第２図に示されるよ
うに連続的な連鎖状の汚れ（６８）か生じる。
その汚れと時間との関連は、たとえば連鎖状汚れの側に
参照マークを付すことによって簡単に確かめることがで
きる。
参照マークを付すことによって簡単に確かめることがで
きる。
第３図には、第１図と同様な測定装置の一部分が示され
ている。導出穴（５５）と測定穴（５６）との間で均等
に移動される帯状濾過材（１２）は、評価装置（１６）
において、光線反射の変動を測定することによって評価
され、その評価結果は、表示装置（１７）を介して可視
化され、もしくは蓄積される。この濾過材（１２）は評
価装置（１６）を通過したのち、巻取りリール（１８）
に巻取られる。
ている。導出穴（５５）と測定穴（５６）との間で均等
に移動される帯状濾過材（１２）は、評価装置（１６）
において、光線反射の変動を測定することによって評価
され、その評価結果は、表示装置（１７）を介して可視
化され、もしくは蓄積される。この濾過材（１２）は評
価装置（１６）を通過したのち、巻取りリール（１８）
に巻取られる。
前記濾過材（１２）は、導出穴（５５）と測定穴（５６
）との間の圧力差によって、導出穴（５５）へぴったり
当接することとなり、測定穴（５６）に対しては、避け
ることのできない隙間（ａ）が生ずる。そこで、矢印（
６９）の方向に流れ込む排気は、隙間（ａ）から入り込
む空気量とともに、その帯状濾過材（１２）を通過して
吸引され、排気導出路（５８）内へ出される。
）との間の圧力差によって、導出穴（５５）へぴったり
当接することとなり、測定穴（５６）に対しては、避け
ることのできない隙間（ａ）が生ずる。そこで、矢印（
６９）の方向に流れ込む排気は、隙間（ａ）から入り込
む空気量とともに、その帯状濾過材（１２）を通過して
吸引され、排気導出路（５８）内へ出される。
この隙間（ａ）を通って流入する空気の影響は、たとえ
ば次のように補償される。すなわち、圧力差を隙間（ａ
）の寸法に相応して、第１図で説明したように、大きく
するのである。
ば次のように補償される。すなわち、圧力差を隙間（ａ
）の寸法に相応して、第１図で説明したように、大きく
するのである。
別の測定装置としては、第４図に示すように、排気導入
路（７）の測定穴（５６）の周りに付加的な環状の吸引
排出用切込み（７０）を設けて、その吸引路（７１）か
ら吸引するというものである。その場合、測定穴（５６
）はその断面が排気導出路（５８）の断面よりもいくふ
ん大きい寸法とされる。この付加的な吸引排出用切込み
（７０）は、隙間（ａ）を通って流れ込んでくる侵入空
気と、排気導入路（７）からのわずかな量の排気とを吸
い出すこととなって、その結果、濾過材（１２）自体に
は、希薄化されていない排気だけが通ることになるので
ある。
路（７）の測定穴（５６）の周りに付加的な環状の吸引
排出用切込み（７０）を設けて、その吸引路（７１）か
ら吸引するというものである。その場合、測定穴（５６
）はその断面が排気導出路（５８）の断面よりもいくふ
ん大きい寸法とされる。この付加的な吸引排出用切込み
（７０）は、隙間（ａ）を通って流れ込んでくる侵入空
気と、排気導入路（７）からのわずかな量の排気とを吸
い出すこととなって、その結果、濾過材（１２）自体に
は、希薄化されていない排気だけが通ることになるので
ある。
この実施例では、測定穴が環状の吸引排出用切込みによ
って囲まれているので、排気が濾過材を通過する際に側
面から流入する侵入空気の影響を抑えることが可能とな
る。この付加的な環状の吸引排出用切込み内で圧力差が
作り出されるが、それは、侵入空気とわずかな量の排気
とを吸い出すこととなって、濾過材を通過させる場合全
く侵入空気により希薄化されない排気だけが導入される
ことが確実に実現される。
って囲まれているので、排気が濾過材を通過する際に側
面から流入する侵入空気の影響を抑えることが可能とな
る。この付加的な環状の吸引排出用切込み内で圧力差が
作り出されるが、それは、侵入空気とわずかな量の排気
とを吸い出すこととなって、濾過材を通過させる場合全
く侵入空気により希薄化されない排気だけが導入される
ことが確実に実現される。
第１．３図に示す再測定装置のいずれも、この発明の範
囲内でさらに改良することが可能である。たとえば、測
定された圧力差が目標値からずれている際に、その圧力
差を目標値のところへ向かうように補償するのではなく
、測定装置（１６）を介して検知された測定結果を直接
的に測定技術的に、たとえばコンピュータを電子回路的
に用いて、修正可能にすることができる。
囲内でさらに改良することが可能である。たとえば、測
定された圧力差が目標値からずれている際に、その圧力
差を目標値のところへ向かうように補償するのではなく
、測定装置（１６）を介して検知された測定結果を直接
的に測定技術的に、たとえばコンピュータを電子回路的
に用いて、修正可能にすることができる。
第５図による測定装置では、帯状濾過材（１２）はロー
ラ対（８３）によって引張られてリール（８１）から矢
印（８２）に沿って伸び出ることとなり、この試料取出
し機構とこれに続く評価装置（１６）を通り抜けたのち
、ローラ対（８３）によって引張られて、巻取りリール
（１８）に巻取られる。
ラ対（８３）によって引張られてリール（８１）から矢
印（８２）に沿って伸び出ることとなり、この試料取出
し機構とこれに続く評価装置（１６）を通り抜けたのち
、ローラ対（８３）によって引張られて、巻取りリール
（１８）に巻取られる。
排気導入路（７）と測定穴（５６）とを介して、濾過材
（１２）へ排気が導入される。ここでは、排気導入路（
７）と排気導出路（５８）との間の圧力差が、調整可能
に構成されている。前記測定穴（５６）は、送り調整装
置（８４）を備えており、この装置（８４）によって、
濾過材（１２）の歩進的先送りの間に、前記穴（５６）
が濾過材（１２）の表面から上方へ離されるのである。
（１２）へ排気が導入される。ここでは、排気導入路（
７）と排気導出路（５８）との間の圧力差が、調整可能
に構成されている。前記測定穴（５６）は、送り調整装
置（８４）を備えており、この装置（８４）によって、
濾過材（１２）の歩進的先送りの間に、前記穴（５６）
が濾過材（１２）の表面から上方へ離されるのである。
つまり、濾過材（１２）の移送に同期されたカム（８５
）が備えられていて、そのカム（８５）がてこ系（８６
）を介して、測定穴（５６）を支えている部材をばね（
８７）の作用に逆らって持ち上げるのである。
）が備えられていて、そのカム（８５）がてこ系（８６
）を介して、測定穴（５６）を支えている部材をばね（
８７）の作用に逆らって持ち上げるのである。
その濾過材（１２）の移送工程中に、ガス・空気混合物
が濾過材（１２）を通り抜けて吸引されてそのために不
正な測定信号が出力される場合がある。それを防ぐため
に、その期間中は排気導入路（７）内に組込まれている
切替え弁（８８）で排気導入路（７）が側路（８９）を
介して排気導出路（５８）と直接短絡されるようにする
ことができる。
が濾過材（１２）を通り抜けて吸引されてそのために不
正な測定信号が出力される場合がある。それを防ぐため
に、その期間中は排気導入路（７）内に組込まれている
切替え弁（８８）で排気導入路（７）が側路（８９）を
介して排気導出路（５８）と直接短絡されるようにする
ことができる。
試料取出し機構内での試料取出し中に凝縮する蒸気によ
る測定結果への影響を避けるため、この発明のさらに特
徴的な形態例では、試料取出し機構が、サーモスタット
装置によって排気中の蒸気の露点を越える温度に保たれ
るようにすることができる。例えば、排気導入路（７）
から測定穴（５６）に至るまでの周囲にヒータを設ける
などである。
る測定結果への影響を避けるため、この発明のさらに特
徴的な形態例では、試料取出し機構が、サーモスタット
装置によって排気中の蒸気の露点を越える温度に保たれ
るようにすることができる。例えば、排気導入路（７）
から測定穴（５６）に至るまでの周囲にヒータを設ける
などである。
これまでに述べられた実施例すべてに共通していること
は、高い測定くり返し頻度数であって、たとえば内燃機
関の加速経過の際に生じるような排気成分での速い変動
であっても、測定技術的に検知され得ることである。
は、高い測定くり返し頻度数であって、たとえば内燃機
関の加速経過の際に生じるような排気成分での速い変動
であっても、測定技術的に検知され得ることである。
第１図はこの発明による実施例の概略構成図、第２図は
第１図による測定装置によって得られた濾過材を示した
もの、第３図は別の実施例の概略構成図、第４図は第１
．３図に用いられる測定ヘッドの１実施例の部分断面図
、第５図はさらに別実流側の概略構成図である。 （７）・・・・・・排気導入路、（１２）・・・・・・
濾過材、（１６）・・・・・評価装置（評価機構）、（
５５）・・・・・・導出穴、（５６）・・・・・・測定
穴、（５７）・・・・・・対照穴。
第１図による測定装置によって得られた濾過材を示した
もの、第３図は別の実施例の概略構成図、第４図は第１
．３図に用いられる測定ヘッドの１実施例の部分断面図
、第５図はさらに別実流側の概略構成図である。 （７）・・・・・・排気導入路、（１２）・・・・・・
濾過材、（１６）・・・・・評価装置（評価機構）、（
５５）・・・・・・導出穴、（５６）・・・・・・測定
穴、（５７）・・・・・・対照穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、つぎのイ）〜ハ）からなる燃焼排気の粒子含有率測
定装置において、 イ）被測定燃焼排気が常に本装置を通り抜けているもの
であって、その通り抜ける際に、その排気中に含まれて
いる粒子を濾過堆積させるための、実質的に連続して移
動できる気体通過性濾過材（１２）を有する試料取り出
し機構、 ロ）この燃焼排気試料取り出し機構への排気導入路（７
）、 ハ）前記堆積粒子によって汚された濾過材の光線反射に
より粒子含有率を評価する評価機構、 前記試料取り出し機構はつぎの（Ａ）、（Ｂ）の各要素
を備える、 （Ａ）（ａ）前記試料取り出し機構の試料取り出し中の
みならずその取り出しの前後時点においても常に前記試
料取り出し機構の前後においてほぼ一定の排気圧力差を
維持させる構成、 （ｂ）単位時間あたり予め定められた容量の排気試料を
前記試料取り出し機構によって前記濾過材の各別濾過材
箇所へ送り込ませる構成であって、濾過材（１２）を正
確に移送させる調整装置を含んでいて、前記濾過材（１
２）が全測定期間中、導出穴（５５）と前記排気導入路
（７）での既知断面積の測定穴（５６）との間を連続的
に移送される第１制御装置 （ｃ）前記（ａ）、（ｂ）項に記載の構成は、前記排気
導入路（７）に通じて被測定試料を常に通り抜けさせて
おり、かつ、試料取り出し機構の排気流路の断面積をい
つの時点でも実質ほぼ一定に保つ第２制御装置を有して
いて、この制御装置は圧力差用調整装置と組合わされて
おり、この調整装置は、前記濾過材（１２）が前記測定
穴（５６）の通過に先立って移送される対照穴（５７）
を備えていて、この対照穴（５７）は濾過材の通過前後
における圧力差を測定可能であって、この圧力差は各通
過可能断面における排気の変動に一致するとともに、 前記対照穴（５７）のところで測定される圧力差の変動
につながるものとなっている濾過材に生じた濃度の差を
測定値の変動によって補償する、 （Ｂ）各別の濾過材箇所による前記一定容量の被測定燃
焼排気中の粒子の堆積とその堆積量の評価機構による評
価とを連続的に短い時間間隔で行い、気体中の粒子含有
率の動的な変動を検知する構成。 ２、特許請求の範囲第１項記載の燃焼排気の粒子含有率
測定装置において、前記圧力差が目標値からずれた際に
、測定された両圧力の少なくとも一方が、調整装置を介
して変更可能である。 ３、特許請求の範囲第２項記載の燃焼排気の粒子含有率
測定装置において、その調節機構が吸引ポンプ・モータ
（６７）の電源へ作用するものである。 ４、特許請求の範囲第２項記載の燃焼排気の粒子含有率
測定装置において、前記調節機構が、外気へ空気抜き可
能な調整弁（６４）を含んでいる。 ５、特許請求の範囲第１項記載の燃焼排気の粒子含有率
測定装置において、前記圧力差が目標値からずれた際に
、測定結果が直接的に測定技術的に修正可能である。 ６、特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記
載の燃焼排気の粒子含有率測定装置において、前記測定
穴（５６）が環状の吸引排出用切込み（７０）によって
囲まれている。 ７、特許請求の範囲第１項記載の燃焼排気の粒子含有率
測定装置において、前記第１制御装置に送り調整装置（
８４）が備えられていて、この送り調整装置（８４）で
、前記導出、測定両穴（５５）、（５６）のうちの少な
くとも一方が、濾過材（１２）の歩進的先送りの間にそ
の表面から離間可能で、かつ、前記第２制御装置が、圧
力差用調整装置と組合わされたものとされている。 ８、特許請求の範囲第７項記載の燃焼排気の粒子含有率
測定装置において、前記送り調整装置（８４）が濾過材
の移送と同期されたカム（８５）を備えていて、このカ
ムは前記測定穴（５６）だけを濾過材（１２）から離間
するものである。 ９、特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記
載の燃焼排気の粒子含有率測定装置において、試料取出
しや試料評価の間における排気中に含まれる蒸気の凝縮
回避のために、前記試料取出し機構が、サーモスタット
装置で排気中の蒸気の露点を越える温度に保たれている
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT4584/80 | 1980-09-11 | ||
| AT0458480A AT376299B (de) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Verfahren und messeinrichtung zur bestimmung des partikelgehaltes von verbrennungsabgasen |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56144557A Division JPS5782750A (en) | 1980-09-11 | 1981-09-11 | Measuring apparatus for recognizing content of particles in combustion exhaust |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237436A true JPH01237436A (ja) | 1989-09-21 |
| JPH029300B2 JPH029300B2 (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=3565842
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56144557A Granted JPS5782750A (en) | 1980-09-11 | 1981-09-11 | Measuring apparatus for recognizing content of particles in combustion exhaust |
| JP63310964A Granted JPH01237436A (ja) | 1980-09-11 | 1988-12-07 | 燃焼排気の粒子含有率測定装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56144557A Granted JPS5782750A (en) | 1980-09-11 | 1981-09-11 | Measuring apparatus for recognizing content of particles in combustion exhaust |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4406155A (ja) |
| EP (1) | EP0048237B1 (ja) |
| JP (2) | JPS5782750A (ja) |
| AT (1) | AT376299B (ja) |
| DE (1) | DE3175065D1 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5995251U (ja) * | 1982-12-18 | 1984-06-28 | 三菱自動車工業株式会社 | スモ−クメ−タ |
| AU2002337924A1 (en) * | 2001-10-22 | 2003-05-06 | Gideon Eden | Vehicle particulate analysis method and apparatus |
| CA2369802C (en) * | 2002-01-29 | 2007-12-18 | Centre De Recherche Industrielle Du Quebec | Particle quantifying apparatus and method |
| AT6349U3 (de) * | 2003-06-04 | 2004-04-26 | Avl List Gmbh | Verfahren zur bestimmung charakteristischer eigenschaften von russpartikeln |
| RU2256898C1 (ru) * | 2003-12-01 | 2005-07-20 | Закрытое акционерное общество "МЕТА" | Устройство для определения содержания взвешенных частиц, в том числе микроорганизмов, в сжатых газах |
| FR2938920B1 (fr) * | 2008-11-21 | 2011-08-26 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede et appareil de controle des emissions de particules emises a l'echappement d'un moteur a combustion interne |
| CN102445366B (zh) * | 2011-10-11 | 2013-06-19 | 山东大学 | 一种半自动连续单颗粒采样器 |
| CN104062154B (zh) * | 2014-06-20 | 2017-01-25 | 江苏大学 | 一种低温等离子体发生器协同颗粒物取样装置及取样方法 |
| CN105910966B (zh) * | 2016-06-21 | 2018-08-21 | 西华大学 | 一种颗粒物沉积路径实验台及实验方法 |
| US10316802B2 (en) * | 2017-03-28 | 2019-06-11 | Hyundai Motor Company | Exhaust gas recirculation device for vehicle |
| CN108854332B (zh) * | 2018-08-24 | 2023-12-05 | 重庆市荣冠科技有限公司 | 一种温度传导装置及气体过滤装置 |
| CN116413088B (zh) * | 2022-11-30 | 2025-07-08 | 江苏华创检测技术服务有限公司 | 用于家用轿车年检的尾气现场采样检测装置 |
| CN116380740B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-08 | 江苏省环境监测中心 | 一种废气浓度检测机构及其使用方法 |
| CN117232915B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-04-02 | 广州长德环境研究院有限公司 | 一种废气采样装置 |
| CN118706534B (zh) * | 2024-05-28 | 2025-02-18 | 国网湖北省电力有限公司超高压公司 | 一种sf6气体检测平台及检测方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1214024B (de) * | 1964-08-06 | 1966-04-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Automatischer Staubprobensammler des Membranfiltertyps |
| FR1518172A (fr) * | 1967-04-06 | 1968-03-22 | Installation pour déterminer la teneur en suie des gaz de fumées | |
| US3654801A (en) * | 1969-02-14 | 1972-04-11 | Bendix Corp | Gas sampling device |
| US3817100A (en) * | 1972-11-03 | 1974-06-18 | Ford Motor Co | Critical flow venturi |
| AT322881B (de) * | 1973-10-09 | 1975-06-10 | List Hans | Einrichtung zur bestimmung des russgehaltes von rauchgasen |
| LU71369A1 (ja) * | 1974-11-27 | 1976-09-06 | ||
| JPS5338395U (ja) * | 1976-09-07 | 1978-04-04 | ||
| JPS5349666U (ja) * | 1976-09-30 | 1978-04-26 | ||
| US4245669A (en) * | 1978-08-17 | 1981-01-20 | Schmidt Alfred C | Self-actuated flow regulator system |
| US4246788A (en) * | 1978-11-30 | 1981-01-27 | Sierra Instruments, Inc. | Method and apparatus for sampling of a particle-bearing gas |
-
1980
- 1980-09-11 AT AT0458480A patent/AT376299B/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-08-14 DE DE8181890140T patent/DE3175065D1/de not_active Expired
- 1981-08-14 EP EP81890140A patent/EP0048237B1/de not_active Expired
- 1981-08-27 US US06/296,834 patent/US4406155A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-09-11 JP JP56144557A patent/JPS5782750A/ja active Granted
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63310964A patent/JPH01237436A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT376299B (de) | 1984-10-25 |
| US4406155A (en) | 1983-09-27 |
| EP0048237A3 (en) | 1983-06-22 |
| JPH0219896B2 (ja) | 1990-05-07 |
| JPS5782750A (en) | 1982-05-24 |
| DE3175065D1 (en) | 1986-09-11 |
| EP0048237A2 (de) | 1982-03-24 |
| ATA458480A (de) | 1984-03-15 |
| JPH029300B2 (ja) | 1990-03-01 |
| EP0048237B1 (de) | 1986-08-06 |
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