JPH0123782Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0123782Y2 JPH0123782Y2 JP343181U JP343181U JPH0123782Y2 JP H0123782 Y2 JPH0123782 Y2 JP H0123782Y2 JP 343181 U JP343181 U JP 343181U JP 343181 U JP343181 U JP 343181U JP H0123782 Y2 JPH0123782 Y2 JP H0123782Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- lens
- width
- boundary line
- near vision
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 208000001491 myopia Diseases 0.000 claims description 13
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、スリワケ型２重焦点レンズ注型用モ
ールドに関する。
ールドに関する。
２重焦点レンズの１種であるスリワケ型２重焦
点のプラスチツクレンズ（以後単にExレンズと
云う。）の注型重合は、上型用モールド、下型用
球面モールド、及び樹脂製ガスケツトを組み合わ
せたモールド中にモノマーを注入し、重合硬化さ
せて行われる。しかしながら、従来のExレンズ
は遠用部と近用部の境目の段差が大きい為、段差
部の収縮差によつて重合中にレンズが破壊するこ
とが多かつた。
点のプラスチツクレンズ（以後単にExレンズと
云う。）の注型重合は、上型用モールド、下型用
球面モールド、及び樹脂製ガスケツトを組み合わ
せたモールド中にモノマーを注入し、重合硬化さ
せて行われる。しかしながら、従来のExレンズ
は遠用部と近用部の境目の段差が大きい為、段差
部の収縮差によつて重合中にレンズが破壊するこ
とが多かつた。
本考案の目的は、重合中の破壊を生ずることな
く容易にExレンズを製造し得る注型重合用モー
ルド（以後Exモールドと云う）を提供すること
である。
く容易にExレンズを製造し得る注型重合用モー
ルド（以後Exモールドと云う）を提供すること
である。
このような目的を達成し得る本考案のExモー
ルドは、下記ａ〜ｅの要件からなるスリワケ面用
型モールドを用いることを特徴とするものであ
る。
ルドは、下記ａ〜ｅの要件からなるスリワケ面用
型モールドを用いることを特徴とするものであ
る。
ａ 段差部の抜け角が1゜〜20゜である。
ｂ 段差部と近用面との境界の両端は幅1.0〜20
mmの面取り加工を施してある。
mmの面取り加工を施してある。
ｃ 段差部と近用面との境界線には、幅0.01〜１
mmの面取り加工を施してある。
mmの面取り加工を施してある。
ｄ 段差部と遠用面との境界線には、幅0.01〜１
mmの面取り加工を施してある。
mmの面取り加工を施してある。
ｅ モールドの周辺には0.1〜５mmの幅のフラン
ジを付けてある。
ジを付けてある。
以下に本考案を図面の実施例を用いて詳細に説
明する。
明する。
第１図は、本考案のExモールドのスリワケ面
形成用型（以後単にExモールドという）の１例
の型面を上にした斜視図である。
形成用型（以後単にExモールドという）の１例
の型面を上にした斜視図である。
第２図は、第１図のExモールドを段差部に垂
直な直径方向で切断したときの断面図である。
直な直径方向で切断したときの断面図である。
第３図は、第２図のＡ部の拡大図である。
第４図は、Exモールドの段差部の一端を示し
た斜視図である。
た斜視図である。
本考案において、Exモールドの遠用面とは、
Exレンズの遠用面を写す面で、図面では１で示
される。近用面とはExレンズの近用面を写す面
で、図面では２で示される。段差部とは遠用面と
近用面の境界面を云い、３で示される。段差部の
抜け角とは、遠用面光軸と段差部の面とのなす角
度を云い、第３図の角度θで示される。第３図で
遠用面光軸はAxで示される。尚、段差部と近用
面との境界線は４で示され、その両端は５で示さ
れ、段差部と遠用面との境界線は６、モールドの
周辺は７で示されている。
Exレンズの遠用面を写す面で、図面では１で示
される。近用面とはExレンズの近用面を写す面
で、図面では２で示される。段差部とは遠用面と
近用面の境界面を云い、３で示される。段差部の
抜け角とは、遠用面光軸と段差部の面とのなす角
度を云い、第３図の角度θで示される。第３図で
遠用面光軸はAxで示される。尚、段差部と近用
面との境界線は４で示され、その両端は５で示さ
れ、段差部と遠用面との境界線は６、モールドの
周辺は７で示されている。
次に要件ａ〜ｅについて説明する。
ａ 抜け角θは1゜〜20゜の範囲になければならな
い。抜け角θが1゜未満では、重合時のレンズの
段差部の破壊に対して防止効果はなく、20゜を
越える場合には、レンズの段差部の破壊に対し
て防止効果はあるが、著しくExレンズとして
の外観を損う為好ましくない。
い。抜け角θが1゜未満では、重合時のレンズの
段差部の破壊に対して防止効果はなく、20゜を
越える場合には、レンズの段差部の破壊に対し
て防止効果はあるが、著しくExレンズとして
の外観を損う為好ましくない。
ｂ モールド近用面と段差部との境界線の両端に
面取り加工を施こさない場合には、重合時にそ
のような両端部へ収縮応力が集中し、レンズの
破壊をまねく結果となる。これを防止する為に
面取り加工を施すものであるが、その面取りの
幅は1.0mm〜20mmの範囲でなければならない。
1.0mm未満では、上記レンズ破壊に対して効果
はなく、20mmを越える場合はかかるレンズ破壊
に対して効果はあるが、著しくExレンズの外
観を損う為好ましくない。ここで面取り幅と
は、面取り加工された斜面の幅である。尚、特
に好ましくは、Ｒ加工による面取りが用いられ
る。
面取り加工を施こさない場合には、重合時にそ
のような両端部へ収縮応力が集中し、レンズの
破壊をまねく結果となる。これを防止する為に
面取り加工を施すものであるが、その面取りの
幅は1.0mm〜20mmの範囲でなければならない。
1.0mm未満では、上記レンズ破壊に対して効果
はなく、20mmを越える場合はかかるレンズ破壊
に対して効果はあるが、著しくExレンズの外
観を損う為好ましくない。ここで面取り幅と
は、面取り加工された斜面の幅である。尚、特
に好ましくは、Ｒ加工による面取りが用いられ
る。
ｃ レンズの近用面と段差部との境界線に垂直方
向に生じるクラツクを防止する為に、Exモー
ルドの近用面と段差部との境界線４に、面取り
加工を施すものであるが、かかる面取りの幅は
0.01〜１mmの範囲でなくてはならない。0.01mm
未満では、上記クラツク防止の効果はなく、１
mmを越える場合には、クラツク防止に効果はあ
るが、著しく、Exレンズの外観を損う為好ま
しくない。
向に生じるクラツクを防止する為に、Exモー
ルドの近用面と段差部との境界線４に、面取り
加工を施すものであるが、かかる面取りの幅は
0.01〜１mmの範囲でなくてはならない。0.01mm
未満では、上記クラツク防止の効果はなく、１
mmを越える場合には、クラツク防止に効果はあ
るが、著しく、Exレンズの外観を損う為好ま
しくない。
ｄ Exモールドの遠用面と段差部との境界線６
に面取り加工を施す事により、ExレンズとEx
モールドを剥離させる際のレンズの遠用面と段
差部との境界線６上のレンズの欠けを防止する
ものである。かかる面取りの幅は、0.01〜１mm
の範囲でなければならない。0.01mm未満では上
記欠けの防止に効果はなく、１mmを越える場合
では、欠け防止に効果はあるが、著しくExレ
ンズの外観を損う為好ましくない。
に面取り加工を施す事により、ExレンズとEx
モールドを剥離させる際のレンズの遠用面と段
差部との境界線６上のレンズの欠けを防止する
ものである。かかる面取りの幅は、0.01〜１mm
の範囲でなければならない。0.01mm未満では上
記欠けの防止に効果はなく、１mmを越える場合
では、欠け防止に効果はあるが、著しくExレ
ンズの外観を損う為好ましくない。
ｅ Exモールドの周辺（凹面上）のフランジ７
は、レンズの周辺に生じるクラツクに対して効
果的なものである。フランジ幅は0.1〜５mmの
範囲でなくてはならない。0.1mm未満の場合に
は、レンズの周辺に生じるクラツクに対して効
果はなく、５mmを越える場合には、クラツクに
対して効果はあるが、著しくExレンズの外観
を損う為好ましくない。
は、レンズの周辺に生じるクラツクに対して効
果的なものである。フランジ幅は0.1〜５mmの
範囲でなくてはならない。0.1mm未満の場合に
は、レンズの周辺に生じるクラツクに対して効
果はなく、５mmを越える場合には、クラツクに
対して効果はあるが、著しくExレンズの外観
を損う為好ましくない。
かくの如き本考案にかかる形状のExモールド
を用いて注型重合を行なうと、従来問題となつて
いた重合時のレンズ破壊が著しく減少し、末端欠
けやクラツクの無い良好な外観を有するExレン
ズを得ることができる。
を用いて注型重合を行なうと、従来問題となつて
いた重合時のレンズ破壊が著しく減少し、末端欠
けやクラツクの無い良好な外観を有するExレン
ズを得ることができる。
第１図は本考案のExモールドのスリワケ面形
成用型の１例の注型面を上にした斜視図である。
第２図は第１図のExモールドを段差部に垂直な
直径方向で切断したときの断面図である。第３図
は第２図のＡ部の拡大図である。第４図はExモ
ールドの段差部の一端を示した斜視図である。 １……遠用面、２……近用面、３……段差部、
４……段差部と近用面との境界線、５……段差部
と近用面との境界線の両端部、６……段差部と遠
用面との境界線、７……モールド周辺、Ax……
遠用面光軸、θ……抜け角。
成用型の１例の注型面を上にした斜視図である。
第２図は第１図のExモールドを段差部に垂直な
直径方向で切断したときの断面図である。第３図
は第２図のＡ部の拡大図である。第４図はExモ
ールドの段差部の一端を示した斜視図である。 １……遠用面、２……近用面、３……段差部、
４……段差部と近用面との境界線、５……段差部
と近用面との境界線の両端部、６……段差部と遠
用面との境界線、７……モールド周辺、Ax……
遠用面光軸、θ……抜け角。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 スリワケ型２重焦点プラスチツクレンズの注型
重合用モールドにおいて、スリワケ面形成用型モ
ールドが下記ａ〜ｅからなることを特徴とするモ
ールド。 ａ 段差部の抜け角が1゜〜20゜である。 ｂ 段差部と近用面との境界の両端は幅1.0〜20
mmの面取り加工を施してある。 ｃ 段差部と近用面との境界線には、幅0.01〜１
mmの面取り加工を施してある。 ｄ 段差部と遠用面との境界線には、幅0.01〜１
mmの面取り加工を施してある。 ｅ モールドの周辺には0.1〜５mmの幅のフラン
ジを付けてある。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP343181U JPH0123782Y2 (ja) | 1981-01-13 | 1981-01-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP343181U JPH0123782Y2 (ja) | 1981-01-13 | 1981-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57116419U JPS57116419U (ja) | 1982-07-19 |
| JPH0123782Y2 true JPH0123782Y2 (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=29801860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP343181U Expired JPH0123782Y2 (ja) | 1981-01-13 | 1981-01-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0123782Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3341095A4 (en) * | 2015-08-26 | 2019-07-17 | Goebel Quintana, Alejandro, A. | Corrective lens apparatus and method |
-
1981
- 1981-01-13 JP JP343181U patent/JPH0123782Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57116419U (ja) | 1982-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5299062A (en) | Optical lens | |
| US6055111A (en) | Plastic lens and method of making a plastic lens | |
| US5526193A (en) | Lens mounting structure comprising columns and adhesive | |
| CA2121330A1 (en) | Method and Apparatus for Manufacturing Lenses Using Thin Coatings | |
| JP3062760B2 (ja) | 複合レンズ | |
| JP2001188159A5 (ja) | ||
| JPH10307247A (ja) | プラスチック成形レンズ | |
| JP4043560B2 (ja) | 光学レンズ | |
| JP4700198B2 (ja) | リング溝をレーザビームによって硬化させる方法 | |
| US7209301B2 (en) | Optical lens | |
| US7172301B2 (en) | Optical reflecting mirror | |
| US5663827A (en) | Polygonal mirror of synthetic resin and producing method thereof | |
| JPS58219503A (ja) | プラスチツクレンズ | |
| ATE304937T1 (de) | Verfahren zur herstellung von einer brillenlinse oder maskelinse mit wenigstens einem einsatz | |
| US5134514A (en) | Rotatable polygon mirror | |
| JP2533251Y2 (ja) | 樹脂製ウィンドウパネル | |
| JPS6016895Y2 (ja) | 金属製眼鏡枠 | |
| JPS6212569Y2 (ja) | ||
| JPH08238681A (ja) | レンズバレルおよびその成形用金型 | |
| JPS5922973Y2 (ja) | 金属基板上の成型部品 | |
| JP2653841B2 (ja) | 鋳物の製造方法 | |
| JPS615215A (ja) | プラスチツク鏡枠 | |
| JPS63110410A (ja) | 複合型光学部材 | |
| JPS62144101A (ja) | プラスチツク製光学部品 | |
| JPH0894857A (ja) | 光ファイバ整列体 |