JPH01238203A

JPH01238203A - パラボラアンテナの鏡面構造

Info

Publication number: JPH01238203A
Application number: JP6363788A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Mikuni; 雅明三国
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1988-03-18
Filing date: 1988-03-18
Publication date: 1989-09-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概　要〕衛星通信用の小口径パラボラアンテナであって、凹形の
湾曲部とその周囲の取付用フランジ部とからなる繊維強
化プラスチックで一体成形されたアンテナ鏡面の構造に
関し、高い設定精度を有し、かつ強度的には安定な鏡面構造と
することを目的とし、フランジ部はその全周にわたり金属製リングが埋め込ま
れ、断面が樹脂、金属及び樹脂部のサンドイッチ形状を
なすとともに、前記金属製リングにはこのアンテナ鏡面
を取付けるための取付穴があらかじめ形成されているパ
ラボラアンテナの鏡面構造を構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明はパラボラアンテナの鏡面構造、特に凹形の湾曲
部とその周囲の取付用フランジ部とからなる繊維強化プ
ラスチックで一体成形された、衛星通信用の小口径パラ
ボラアンテナの鏡面の構造に関する。

小口径パラボラアンテナ、例えば衛星通信用のオフセン
ト型アンテナの副反射鏡等は、より高い周波数（にＵ帯
、Ｋａ帯）への移行に伴い、高い鏡面精度と共に、より
高い設定精度が要求される。このような鏡面をＦＲＰ　
（繊維強化プラスチック）鏡面で実現する場合、その支
持構造の正確な位置決めが出来、かつ固定することによ
り鏡面に歪み等の影響のないことが望まれる。

〔従来の技術〕

まず、第４図及び第５図において、通信衛星用小口径パ
ラボラアンテナの構造について説明する。

このアンテナは例えば直径１．２ｍのオフセント型アン
テナであり、主反射鏡パネル１０の他に、副反射鏡１１
及び−次放射器と一体をなした無線装置１２を有する。

これらは一体型のパックストラクチャ−１３により高精
度（±０．５　ｍｍ以下）に取付けられる。パックスト
ラクチャ−１３は枢着点１７において角度調整可能にマ
ウント１４に取付けられ、更にベース１５に支持されて
いる。ハックストラフチャー１３の角度、即ちアンテナ
の方向（仰角）は角度調整装置１６により調節可能にな
っている。パックストラクチャ−１３は主反射ｆｆ１Ｊ
ｔハネル１０を取付けるための３角形のフレーム部分１
３ａと、この３角形フレーム部分１３ａの根元部に相当
する補強部分１３ｂと、この補強部分１３ｂから成る角
度で延びた、副反射鏡１１を取付けるためのフレーム部
分１３ｃと、−次放射器と一体となった無線装置１２を
取付けるためのフレーム部分１３ｄからなる。部分１３
ａ、１３ｂ、１３ｃは例えば断面矩形の鋼材よりなり、
溶接等で一体的に構成されている。

主反射鏡パネル１０は３角形のフレーム部分１３ａに固
定されている。即ち、頂点の１個所の位置２１及び底辺
両端に近接する２個所の位置２２．２３にて固定される
。各位置２１．２２．２３には同一の平面で規定される
取付面Ａがあり、主反射鏡パネルＩＯの裏面にも各位置
２１．２２．２３に対応して同一の平面Ａで規定される
３つの取付面を有する。各位置２１．２２．２３におけ
る取付部には、取付面Ａを規定するフランジ３１があり
、このフランジ３１には、主反射鏡パネル１０の裏面よ
り突出した位置決め用ノックビン３２があり、従って、
各位置２１．２２．２３におけるノックビン３２を対応
する位置決め孔に挿入することにより主反射鏡パネル１
０がパックストラクチャ−１３に対して位置決めされる
。そして、ボルト３３をパネル側のタップ孔（図示せず
）にねじ込むことにより主反射鏡パネル１０が固定され
る。

副反射鏡１１は凹形の湾曲部１１ａの周囲のフランジ部
１１ｂを有し、このフランジ部１１ｂの基準面Ｂが副反
射鏡１１の取付は基準面となる。

一方、ハックストラフチャー１３のフレーム部分１３ｃ
の先端には、主反射鏡１０の取付面Ａと平行な取付面Ｂ
が規定される。従って、副反射鏡１１の周囲のフランジ
部１１ｂはボルト等でフレーム部分１３ｃの先端に固定
され、主反射鏡１０及び無線装置１２等との間の位置決
めが行われる。

−次放射器と一体になった無線装置１２を取付けるため
のフレーム部分１３ｄはパックストラクチャ−１３の補
強部分１３ｂに固定される。

第６図は従来のアンテナ鏡面（副反射鏡）構造を示して
いる。副反射鏡１１はＦＲＰ　（繊維強化プラスチック
）で一体成形され、周囲にはフランジ部１１ｂを有する
。フランジ部１１ｂの取付箇所１１ｃには、金属ブツシ
ュ２５をＦＲＰ成形時に埋め込み、更に設定精度を要す
る場合は、ＦＲＰ成形後、取付面Ｂを機械加工して仕上
げ、取付穴２６を機械加工にて開ける。この場合も、２
工程の成形（即ちＦＲＰによる鏡面１１ａの成形と取付
穴２６の機械加工）となるため誤差が集積されて、湾曲
部１１ａと取付部１１ｃとの相対位置関係が狂う可能性
があり、また取付フランジ部１１ｂは部分的には金属ブ
ツシュ２５が挿入されているものの、その他は平面のＦ
ＲＰであり、強度的に弱く、うねりを生ずる可能性があ
る。このうねりは鏡面取付後の鏡面精度の劣化に影響す
るおそれがある。

〔発明が解決しようとする課題〕そこで、本発明は、高い設定精度を有し、かつ強度的に
は安定なパラボラアンテナの鏡面構造を提供するもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

このような課題を解決するために、本発明によれば、凹
形の湾曲部とその周囲の取付用フランジ部とからなる繊
維強化プラスチックで一体成形されたパラボラアンテナ
の鏡面構造において、前記フランジ部はその全周にわた
り金属製リングが埋め込まれ、断面が樹脂、金属及び樹
脂部のサンドイッチ形状をなすとともに、前記金属製リ
ングにはこのアンテナ鏡面を取付けるための取付穴があ
らかじめ形成されているパラボラアンテナの鏡面構造が
提供される。

〔作　用〕

本発明では、アンテナのフランジ部に全周にわたる金属
製リングが埋め込まれているので、強度的に強く、従来
の鏡面のように平面部のうねりが生じに＜＜、鏡面を取
付けたときの鏡面精度の劣化も生じない。また、金属部
はあらかじめ機械加工あるいは打ち抜きプレス加工等の
手段で成形され、樹脂の成形時の金型の基準ポイントと
合わせて、樹脂積層時に同時に埋め込まれるため、設定
位置用のピン穴あるいは取付穴と鏡面の湾曲が一義的に
定まり、高い設定精度を有する鏡面構造が実現出来る。

〔実施例〕

以下、第１図〜第３図を参照して本発明の実施例につい
て詳細に説明する。以下の説明では、第４図及び第５図
に示したような副反射鏡１１をハンドレイアップ成形す
る場合について説明する。

この副反射鏡１１はＦＲＰ　（繊維強化プラスチック）
で成形され、凹形の湾曲部１１ａとその周囲の取付用フ
ランジ部１１ｂとからなる。

第１図は本発明の実施例１を示すもので、成形用金型４
０はアンテナ鏡面１１の凹形湾曲部１１ａに対応する凸
形湾曲に成形加工された平面４″Ｏｂを有すると共に、
その周囲にフランジ部１１ｂに対応するフランジ平面部
ないし縁部４０ｂが凸形湾曲平面４０ａの全周に形成さ
れている。フランジ平面部４０ｂには周囲３箇所にピン
ホールド用ざぐり穴付タップ４１があり、周囲２箇所に
金属リング５０の位置決め用テーパピン４２が突出して
いる。これらのタップ４１及びテーパピン４２はあらか
じめ相対的位置関係を厳密に規制しつつ同時に加工して
おく。

金属リング５０は例えば厚み３■■程度のアルミニウム
製で、タップ４１及び位置決め用テーパピン４２にそれ
ぞれ対応する位置に取付穴５１及び位置決め用テーパ穴
５２を有する。この位置決め用テーパ穴５２は金属リン
グ５０を金型４０に装着したとき、第１図（ｃ）に示す
ように、金型フランジ平面４０ｂとの間に適当な隙間（
例えば２龍程度）が出来るように設定されている。

成形の際はまず金型４０の凸形湾曲面４０ａからフラン
ジ平面４０ｂにわたる全面に厚さ２ｍｌ程度のＦＲＰを
成形しく第１図（Ｃ）の１層）、引き続き金属リング５
０のテーパ穴５２を位置決めテーパピン４２に合わせる
ことにより金属リング５０を金型４０に装着する。その
上にフランジ部のみやはり２龍程度ＦＲＰを積層する（
第１図（Ｃ）の■層）。そして、接触面に離型剤を塗っ
た硬化用押さえ板５５を積層したＦＲＰの上部に載せ、
ピンホールドロ０を３カ所の取付位置に挿入し、金型４
０のタップ４１に締めつけ固定する。なお、ピンホール
ドロ０はタップ４１に係合する先端のねじ部６１、金属
リング５０の取付穴５１及び押さえ板５５のガイド穴５
６に嵌合する軸部６２及び頭部６３を有する。この場合
において、軸部６２と金属リング５０の取付穴５１とは
正確に嵌合される。そのままＦＲＰを硬化させ、硬化後
ピンホールドロ０を取り外し、押さえ板５５も取り外す
。脱型して副反射鏡１１を構成する鏡面パネルが完成す
る。

第２図は実施例２を示すもので、実施例１における位置
決め用テーパピン４２とピンホールドロ０とを兼用した
ピン６５を使用するものである。

このピン６５は、金型のタップ４１に係合する先端のね
じ部６６、金属リング５０の取付穴５１及び押さえ板５
５のガイド穴５６に嵌合するｉ部６７、及び押さえ板５
５を押しつけるナンド６９に保合する上端ねじ部６８を
有する。

この実施例では、ＦＲＰ成形前にピン６５をフランジ面
の周囲３箇所の位置に取付け、固定する。

ついで、金型４０の凸形湾曲面４０ａからフランジ平面
４０ｂにわたる全面に厚さ２鶴程度のＦＲＰを成形した
後、金属リング５０の取付穴５１をピン６５に合わせて
金属リング５０を載せる。そして、その上にフランジ部
のみ２龍程度ＦＲＰを積層する。そして、硬化用押さえ
板５５をフランジ部のＦＲＰの上部に載せ、ナツト６９
を締めつけ押さえ板５５を固定する。そのままＦＲＰを
硬化させ、硬化後ナツト６９、押さえ板５５、及びピン
６５を取り外す。

第３図は実施例３を示すもので、実施例１における位置
決め用テーパピン４２とピンホールドロ０とを兼用した
ピン７５を使用し、別途硬化用押さえ部材７０を設けた
ものである。このピン７５は金型のタップ４１に係合す
る先端のねじ部７６、及び金属リング５０の取付穴５１
に嵌合する軸部７７を有する。この実施例３におけるＦ
ＲＰ成形手順は実施例２の場合とほぼ同様であるが、Ｆ
ＲＰの積層後、断面が略り字形の硬化用押さえ部材７０
をボルト７１、取付穴７２、タップ穴７３を利用して金
型４０に取付け、固定することにより、ＰＰＰを押さえ
る点が相違する。

以上の実施例では、小ロフト生産に適するハンドレイア
ップ法によりアンテナ鏡面を製作する場合について説明
したが、大量生産に適するＳＭＣ（シート・モールディ
ング・コンパウンド）法によっても同様な方法で成形を
行うことができる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によると、アンテナのフランジ部
に全周にわたる金属製リングが埋め込まれているので、
アンテナを設置した後において強度的に強く、鏡面精度
の経時的な劣化も生じない。

また、金属製リングによる取付穴と金型の基準ポイント
とが合致しているので、設定位置用のピン穴あるいは取
付穴とアンテナ湾曲面との位置関係が一義的に定まり、
高い精度の鏡面構造が得られる。また製造工程も短縮で
き、コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（Ｃ）は本発明のパラボラアンテナの鏡
面構造の実施例１を説明するための図であり、（ａ）は
ＦＲＰ成形用金型及び金属製リングの斜視図、（ｂ）は
取付箇所を示すＡ部断面図、（Ｃ）は金型位置決め部を
示すＢ部断面図、第２図は本発明の実施例２の断面図、
第３図は本発明の実施例３の断面図、第４図はパラボラ
アンテナの側面図、第５図は同パラボラアンテナの背面
図、第６図（ａ）、（ｂ）は従来のアンテナ鏡面構造で
あり、（ａ）はフランジ部の部分平面図、（ｂ）はＣ−
Ｃ断面図である。１０・・・主反射鏡、　　１１・・・副反射鏡（鏡面）
、１１ａ・・・湾曲面、　　　１１ｂ・・・フランジ面
、４０・・・金型、　　　　４Ｑａ・・・湾曲面、４０
ｂ・・・フランジ面、５０・・・金属リング、５５・・
・押さえ板、　　　６０．６５．７５・・・ピン、７０
・・・押さえ部材。実施例２　　　　　　　　　　　実施例３１１・・・ア
ンテナ鏡面ｌｅａ・・・凹形湾曲面＋＋ｂ・・・フランジ部７０・・・押さえ部材／ぐラゴラアンテナの側面図第４図＋３ａ・・・３角形フレーム部・９ラゴラアンテナの側面図第５図１３α・・・３角形フレーム部

Claims

【特許請求の範囲】

１、凹形の湾曲面（１１ａ）とその周囲の取付用フラン
ジ部（１１ｂ）とからなる繊維強化プラスチックで一体
成形されたパラボラアンテナの鏡面（１１）構造におい
て、前記フランジ部はその全周にわたり金属製リング（
５０）が埋め込まれ、断面が樹脂、金属及び樹脂部のサ
ンドイッチ形状をなすとともに、前記金属製リングには
このアンテナ鏡面を取付けるための取付穴（５１）があ
らかじめ形成されていることを特徴とするパラボラアン
テナの鏡面構造。