JPH01239165A

JPH01239165A - 可染性ポリプロピレン繊維

Info

Publication number: JPH01239165A
Application number: JP5730088A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Noma; 毅野間
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1988-03-10
Filing date: 1988-03-10
Publication date: 1989-09-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、可染性ポリプロピレン繊維に関するものであ
る。さらに詳しくは紡績性、＃Ｊ４織性および染色に優
れた可染性ポリプロピレン繊維に関する。

（従来の技術）ポリプロピレン繊維は、衣料用進出を未だ困ＩＩにして
いる。この最大の理由は、染色性、紡績性および編織性
が悪い点があげられ、特に染色性に問題があり、これら
を改良するための検討も多数なされている。

ポリプロピレンは、本質的に極性基、親水性のない材料
であり、染色性の悪い材料である。この染色性を改良す
るために、アミノアルキルアクリレートとエチレンの共
重合物をポリプロピレンに混合した可染性ポリプロピレ
ン繊維（特公昭４６−１２５３７号公報）が知られてい
る。また可染性ポリプロピレン繊維を構成成分とする発
泡複合繊維が開示されている〈特開昭５９−７６９１９
号公報）。

可染性ポリプロピレンを衣料用に加工することは、ごく
少量テスト的に行なわれているにすぎない、これも加工
性の悪さに由来するものであり、このため紡績性、編織
性を向上させる仕上げ剤を使用する。この可染性ポリプ
ロピレンの繊維仕上げ剤としてフォスフェート塩、脂肪
酸エチレンオキサイド付加物を混合したｍ維仕上げ剤が
ある（特願昭６２−２３７７７０号）。

（発明の開示）可染性ポリプロピレン４Ｉ維を衣料用に使用するには紡
績性、編織性の加工性と染色性が同時に良好でなければ
ならない。

加工性の紡績性、編織性を向上させる繊維仕上げ剤とし
て、繊維対金属摩擦を減少させ、かつ適当な繊維間摩擦
を有することが必要となる。このための粘度の高い繊維
仕上げ荊、パラフィン系ＷＡＸ、鉱物油を主体に繊維仕
上げ剤を用いられるが、色ムラを発生しやすい、特にコ
ーニングオイルとして広く利用されている鉱物油では、
ポリプロピレン繊維の膨潤をひきおこし製品形態を悪化
させる。′ａしい色ムラ、強力低下、堅ろう度の悪さ等
が発生し、編織や染色時にキズやムラ又は、加工機械の
汚染の原因となる。

また上記の代わりに、ポリプロピレン歳維の原綿には紡
績専用のオイルを付着させ、紡績後さらに編織のための
給油を施すなどの方法が行われているが、編織後、精練
または油落しのための洗浄を要し、操作が繁雑になる欠
点がある。

可染性ポリプロピレン繊維を衣料用に使用するための繊
維仕上げ剤として、フォスフェート塩、脂肪酸エチレン
オキサイド付加物を混合した繊維仕上げ剤を使用するこ
とによりかなりの改善が見られたものの、アクリル、ナ
イロン、ポリエステルなどの既存化合繊と比較すると紡
績性、編織性、生産性のあるものではなく、得られた製
品の織り傷による外観不良や、色ムラ、洗ｉＭ堅牢性お
よび耐摩擦性不良など充分なものではない。

本発明の目的は、紡績性、編織性などの加工性を向上さ
せ、染色性も良好にする衣料用に適し、アクリル、ナイ
ロン、ポリエステルなどの既存化合繊と同程度の生産性
のある可染性ポリプロピレン繊維を提供することにある
。

本発明者等は、かかる可染性ポリプロピレン繊維の欠点
を改良するべく鋭意研究した結果、特定な繊維仕上げ剤
を使用することにより、ポリプロピレンに良好に付着し
、かつ、易水溶性で、良好な紡績性、編織性などの加工
性を向上させ、染色性に優れることを見い出し本発明を
完成するに至った。

すなわち本発明は下記の構成を有する。

可染性ポリプロピレンを紡糸した繊維に（＾）フォスフ
ェート塩および（Ｂ）脂肪酸エチレンオキサイド１寸加
物と、（Ｃ）高級アルコールおよび（Ｄ＞オルガノポリ
シロキサンのいずれかまたは両方からなる繊維仕上げ剤
で付着処理された可染性ポリプロピレン繊維。

本発明の可染性ポリプロピレンは、アミノアルキルアク
リレートとエチレンの共重合物とポリプロピレンを混合
したもので！ンる。前記の共重き物の使用景はポリプロ
ピレンとの混合物に対して１〜１０重欧％であることが
好ましい、前記アミノ′アルキルアクリレ−１へとして
は、Ｎ、Ｎジメチルアミンエチルメタクリレート、Ｎ、
Ｎジエチルアミノエチルメタクリレートを例示できる。

本発明の可染性ポリプロピレン繊維は、可染性ポリプロ
ピレンを溶融紡糸し、繊維仕上げ剤で付着処理したもの
であり、前記共重合物とポリプロピレンとの混合物を単
成分とした繊維でもよく、また混合物成分と他の成分と
の複合繊維でもよい。

溶融紡糸の方法は、可染性ポリプロピレンを熱溶融し、
繊維状に形成するものであればどのような方法でもよく
、繊維形状も円形、異形、中空などどのような形態でも
よい。

本発明に用いられる繊維仕上げ剤は、　（＾）フォスフ
ェート塩、　（Ｂ）脂肪酸エチレンオキサイド付加物、
（Ｃ）高級アルコールと（Ｄ＞オルガノポリシロキサン
から組み合わされたものであり、前記（Ａ）＋（Ｂ）＋
（Ｃ）または（Ａ）＋　（Ｂ）　＋　（Ｄ）または（Ａ
）＋（Ｂ）＋（Ｃ）　＋　（Ｄ＞の繊維仕上げ剤である
。

本発明に用いられる（＾〉フォスフェート塩は、高級ア
ルコールのリン酸エステル塩であり、具体的にはヘキサ
ノールリン酸エステルカリウム、オフタノールリン酸エ
ステルカリウム、ドデカノールリン酸エステルカリウム
などが挙げられる。

繊維仕上げ剤中の（＾）フォスフェート１思のＥ合（ま
、１０〜９０　ｗｔＸがよく、この範囲にすることで繊
＃箆の静電気を押え、紡績時のカーデイング性を良女子
にする。

本発明に用いられる（Ｂ）脂肪酸エチレンオキサイド付
加物は、飽和または不飽和脂肪酸（例えｉｆラウリル酸
、オレイン酸など）にエチレンオキサイド（Ｅ○）を好
ましくは２〜２５モル％付加させたものである。具体的
にはオレイン［１−ＥＯＩＯモル付加物、ラウリル酸−
ＥＯ２０モル付カロ物、炭素数１２〜１６の脂肪酸−Ｅ
０５〜２０モルイ寸加物等が挙げられる。繊維仕上げ剤
中の（Ｂ）脂肪酸エチレンオキサイド付加物の割合は、
１０〜９０ｗｔ％がよく、この範囲にすることで繊維の
静電気を防止する。

本発明で用いられる（Ｃ）高級アルコ−１しζよ、炭素
数６個以上のアルコールに限定され、天然高級アルコー
ルでもよく、石油化学製品からの合成高級アルコール類
でもよい、従来からの天然油脂を原石とするアルコール
すなわちヤシ油還元によるアルコール（Ｃ１２〜Ｃ１４
）、マツ香鯨油からのアルコール（ＣＩ６〜Ｃｌ８）の
混合物でも良く、またラウリルアルコールＣ１２８２５
０Ｈ、オレイルアルコールＣ１８Ｈ３５０Ｈなど、単成
分高級アルコールでも良い、高級アルコールとしては、
ｎ−オクタツール、ノナノール−２、ｎ−デカノール、
ウンデカノール−２、ラウリルアルコール、ミリスチル
アルコール、セチルアルコール、１４−メチルへキサデ
カノール−１、ステアリルアルコール、１６−メチルゾ
カノールー１、エイコサノール−１，１８−メチルノナ
デカノール、１８−メチルエイコサノール、ドコサノー
ル−１などを、例示できる。繊維仕上げ剤中の（Ｃ）高
級アルコールの割合は、１０〜３　Ｑ　ｗｔＸがよく、
この範囲にすることで繊維の金属への平滑性を良好にす
る。

また本発明で用いる（Ｄ）オルガノポリシロキサンは、
シロキサン結合（ＳｉＯ３ｉ）を骨核とし有機基のある
重合体に限定される。この（Ｄ）オルガノポリシロキサ
ンは、無色透明な油状物であり、置換基がメチル基のメ
チルシリコーン油がもつとも一般的な製品であり、他に
はメチル基の一部をフェニル基にかえたメチルフェニル
シリコーン油でもよく、またケイ素に結合する置換基の
一つがメチル基で、ほかの一つがＨの場合のメチル・水
素シリコーン油でも良い。このメチル・水素シリコーン
油は主に繊維の碗水剤原料として用いられる。さらにジ
メチル基の有機基に置換えられたシリコーンオイルでも
良く、これらは一般に変性シリコーンオイルと呼ばれて
いる。有機基としては長鎖アルキル、有機脂肪酸、高級
アルコール、アミノ基、エポキシ基、メタクリル基など
があげられる。この（Ｄ）オルガノポリシロキサンの重
合度。

粘度は特に限定するものではなく、目的に応じて決定す
れば良く、直鎖状メチルシリコーン油で０゜６５〜１，
０００．０ＯＯｃＳｔ、分岐状メチルシリコーン油で１
００〜１，０ＯＯｃＳｔ、メチルフェニルシリコーン油
で１５〜５００ｃＳｔの範囲内のものが、多く使用され
る。繊維仕上げ剤中の（Ｄ）オルガノポリシロキサンの
割合は、１０〜３Ｑｗｔ％がよく、この範囲にすること
で繊維の金属への平滑性を良好にする。

本発明のＩＩ！Ｉｌｉ仕上げ剤の付着量（重量％）は、
０．０５Ｘｖ’ゴ≦付着量≦０．２５Ｘ７丁（但し、ｄ
は単繊維デニールを表す）となることが好ましく、この
範囲の付着量にすることにより、アクリル、ナイロン、
ポリエステルなどの既存化合繊と同程度の加工性が可能
となる。

本発明の可染性ポリプロピレン繊維は、高級アルコール
、オルガノポリシロキサンを含有する繊維仕上げ剤で付
着処理するので、紡績性、編織性の加工時ばかりでなく
、同時に得られた製品外観を改善し、色ムラ、堅ろう性
染色性の改善を図ることができる。

本発明の可染性ポリプロピレン繊維は、紡糸段階で特定
な繊維仕上げ剤を付着させ、紡績および１ｉ！織時には
追油を要しないので、紡績性、編織性の改善を図ること
ができる。

本発明の可染性ボ・リプロピレン繊維は、紡績性、編織
性、染色時の加工性に優れるため、アクリル、ナイロン
、ポリエステルなどの既存化合繊と同程度の生産性のあ
る可染性ポリプロピレンＩ維である。

このように本発明の可染性ポリプロピレン繊維は、紡績
性、編織性の加工生産性に優れ、通常の化合繊紡に適用
できる紡績機、編織機、染色機での製造が可能となる。

また本発明の可染性ポリプロピレン繊維により得られた
編織製品は、染色ムラ、編みキズなどのない、堅ろう性
の優れた製品であり、衣料製品として好的である。

（実施例）以下に本発明を実施例にて詳述するが本発明はその要旨
を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない
、実施例、比較例で用いた各種の物性測定の方法は特に
ことわらない限り次の方法によった。

紡績性はポリプロピレン繊維のスフを用い、３０番手（
綿番手）に紡績し、既存化合繊と同程度の紡績性がある
か、カード、線条、精紡、ワイディングし詳細に総合判
断した。カード性は、シリンダーの巻き付き、ネップの
発生、フライコンへの巻きあげを評価し、線条は、ロー
ラの巻き付き、チューブつまり、スピードを評価し、精
紡は、糸切れ、ドラフトムラを評価し、ワイディングは
、巻けるか、巻けないか、糸切れ、ＷＡＸの付着性を評
価した。○は製造中に何ら支障がない場合、△は製品に
多くの欠点が認められた場合を示す。

編織性は、この３０番手〈綿番手）の紡績糸を用い、供
電速度１８０ｍ／ｍｉｎで２２ゲージのフライス編みの
ニットを編織し、外観および生産性を評価した。○は製
造中に何ら支障がない場合、△は製品に多くの欠点が認
められた場合、×は全く製造できなく、実用に耐えない
ことを示す。なお、紡績時および製繊時の追油は行わな
がった。

染色性は、ニットに編織した原反を染め、染色性および
洗濯堅牢性および耐９１１性の試験を行った。先ず、ギ
酸で３．２にＰＨＡを調整した２重量％のＣ，１，ａｃ
ｉｄ　　Ｒｅｄｌ１４および２重量％のサリチル酸ナト
リウムの水溶液の染浴に、浴比１：　５０で、５０℃か
ら１°Ｃ／ｍｉｎで沸騰点まで昇温し、沸騰状態で３０
分間煮込み、次に１〜２分間水洗し、熱石鹸後処理材（
ベレテックスＷＡ−８００＞５ｇ／ｌの水（８液７０℃
で１５分間ソーピングし、さらに２〜３分間水洗し、乾
燥させた。　染色および洗濯堅牢性は、Ｊ　Ｉ　５−Ｌ
−０８４４−Ａ−２法により、１ｌｉ１京擦性の試験で
は、Ｊ　Ｉ　５−Ｌ−０８４９窄擦試験機２形による試
験を行った。○は染め上がりおよび洗濯堅牢性および耐
摩擦性が良好なことをしめし、△は製品に染めムラが認
められ洗濯堅牢性および１ｌｉｔ摩擦性が悪く、×は多
く製品に染めムラが認められ洗濯堅牢性および耐摩擦性
が極めて悪く、実用に耐えないことを示す。

また表で用いたｍ維仕上げ剤の付着量は、紡糸、延伸、
捲縮、切断したスフを、一定量のメタノールで抽出しこ
の抽出７αと、予め作成したｔｍ維仕上げ剤濃度の検量
線との関係から求めた。

実施例および比較例ポリプロピレン（メルトフローレートＶＦＲ＝３０）に
、アミノアルキルアクリレートとエチレンとの共重合体
であるスミエポックＦ−５２２（住友化学社製商品名、
メルトインデックスＭｌ−５３）を８重量％混合した。

これを紡糸温度２３０°Ｃ１押出量８０ｇ、／ｍｉｎで
押出し、未延伸デニール６．５ｄの未延伸糸を得た。そ
の際、第１表に示す種類の１維仕上げ剤を５重量％水溶
液としてタッチロールにて付着させた。次に８０℃で３
．２５倍延伸し、捲縮させた後、５１ｍｍに切断して表
に示す繊度のスフを製造した。このスフを用いて３０番
手（綿番手）の紡績し、この時の紡績性を表に示した。

さらに供電速度１８０ｍ／ｍａｎで２２ゲージのフライ
ス編みの二ントを編織し編織性を評価した。この原文と
染色し、縫製してシャツを得た。この時の編織性および
染色性の試験結果を第１表に示した。

なおここで用いた繊維仕上剤は、次の成分による。

繊維仕上剤−■ （Ａ）　Ｃ８，Ｃ１２アルキルホスフェートに塩　５０
％（Ｂ）オレイン酸−Ｅ○１０ｍｏｌ付加物　　　　２
０％（Ｃ）ステアリルアルコール　　　　　　　１５％
（Ｄ）ジメチルポリシロキサン　　　　　　１５％繊維
仕上剤−■ （＾）Ｃ８，Ｃ１２アルキルホスフェートに塩　４０％
（Ｂ）オレイン酸−Ｅ　Ｏ１０ｍｏｌ付加物　　　　３
０％（Ｃ）ステアリルアルコール　　　　　　　３０％
繊維仕上剤−〇（Ａ）　Ｃ８，Ｃ１２アルキルホスフェートに塩　５０
％（Ｂ）オレイン酸−Ｅ○１０ｍｏｌ付加物　　　　２
０％（Ｄ）ジメチルポリシロキサン　　　　　　３０％
繊維仕上剤−■ （Ａ）　Ｃ８，ＣＩ２アルキルホスフェートに塩　５０
％（Ｂ）オレイン酸−ＥＯ１０ｍｏｌ付加物　　　　５
０％この表より本発明の可染性ポリプロピレン繊維は、
紡績性、編織性に優れており生産性がよい。

また本発明の可染性ポリプロピレン繊維は、編み傷等が
発生しにくく、染色堅牢度がよく、染めムラがなく、染
色性に優れている。

Claims

【特許請求の範囲】可染性ポリプロピレンを紡糸した繊維に、（Ａ）フォスフェート塩および（Ｂ）脂肪酸エチレンオ
キサイド付加物と、（Ｃ）高級アルコールおよび（Ｄ）
オルガノポリシロキサンのいずれかまたは両方からなる
繊維仕上げ剤を付着処理したことを特徴とする可染性ポ
リプロピレン繊維。