JPH01239383A - 密閉ウェル炉 - Google Patents
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- JPH01239383A JPH01239383A JP63267987A JP26798788A JPH01239383A JP H01239383 A JPH01239383 A JP H01239383A JP 63267987 A JP63267987 A JP 63267987A JP 26798788 A JP26798788 A JP 26798788A JP H01239383 A JPH01239383 A JP H01239383A
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- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
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- C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
-
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/0084—Obtaining aluminium melting and handling molten aluminium
- C22B21/0092—Remelting scrap, skimmings or any secondary source aluminium
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P10/20—Recycling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔ｍ集土の１１１用分野〕
本発明は、炉に関し、より詳細には、金属ぐず特にアル
ミニウムくずを溶解する炉に関する。
ミニウムくずを溶解する炉に関する。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕金属くず
を溶解するための最初の公知の炉は、開枚つェル炉であ
った。開放ウェル類では、溶解ず−・き金属くずが、溶
湯（溶融金属）の入った開放１曹内に置かれる。開放槽
は、内部の炉によって高温に保たれている。その炉への
溶湯の出入りを管理するためのゲートが設けられており
、このゲー）・によって金属ぐずの加熱が制御される。
を溶解するための最初の公知の炉は、開枚つェル炉であ
った。開放ウェル類では、溶解ず−・き金属くずが、溶
湯（溶融金属）の入った開放１曹内に置かれる。開放槽
は、内部の炉によって高温に保たれている。その炉への
溶湯の出入りを管理するためのゲートが設けられており
、このゲー）・によって金属ぐずの加熱が制御される。
このような炉には、多重の熱が開放槽から失われるとい
う不利益があった。また、ガスが漏れ出すことを防ぐた
めの覆いが設けられているのが普通でごうったが、炉の
運転時には汚染されたガスが漏れろことかしばしばであ
った。
う不利益があった。また、ガスが漏れ出すことを防ぐた
めの覆いが設けられているのが普通でごうったが、炉の
運転時には汚染されたガスが漏れろことかしばしばであ
った。
上述の不利益を解消するために、密閉ウェル類が提案さ
れた。この密閉ウェル類は、垂直下方に広がった壁によ
って隔てられた二つの区画を含んでいる。溶湯（たいて
いは溶融アルミニウム）がウェル内に入れられており、
その溶湯の液面は壁の底辺よりも上方にあり、これによ
って炉が二つの密閉区画に隔てられている。一方の区画
は加熱区画であり、そこではバーナーが溶湯を加熱する
。
れた。この密閉ウェル類は、垂直下方に広がった壁によ
って隔てられた二つの区画を含んでいる。溶湯（たいて
いは溶融アルミニウム）がウェル内に入れられており、
その溶湯の液面は壁の底辺よりも上方にあり、これによ
って炉が二つの密閉区画に隔てられている。一方の区画
は加熱区画であり、そこではバーナーが溶湯を加熱する
。
もう一方の区画は溶解区画であり、金属くずその池の溶
解すべき物体がそこに送り込まれる。金属くず（たいて
いはアルミニウムぐず）は、ウェル内の溶湯により、バ
ーナーからの直熱を受けることなく加熱される。直熱を
受けないということは、アルミニウムの溶解においては
大切なことである。
解すべき物体がそこに送り込まれる。金属くず（たいて
いはアルミニウムぐず）は、ウェル内の溶湯により、バ
ーナーからの直熱を受けることなく加熱される。直熱を
受けないということは、アルミニウムの溶解においては
大切なことである。
なぜなら、アルミニウムは酸化しやすく、特に薄いアラ
ミニラムくずの場合は酸化しやすいからである。
ミニラムくずの場合は酸化しやすいからである。
しかしこのような密閉ウェル類には、金属くずが間接的
に加熱されるので、炉の大きさの割には処理能力が比較
的小さいという欠点があった。
に加熱されるので、炉の大きさの割には処理能力が比較
的小さいという欠点があった。
本発明の目的は、上述ｉ−た従来の密閉ウェル類よりら
らっと効率的な密閉ウェル類を提供することにある。
らっと効率的な密閉ウェル類を提供することにある。
本発明によれば、ダンパーを有する高温ガスダクトで相
互に連結された加熱室及び密閉ウェル溶解室を含み、ダ
ンパーは高温ガスダクトを閉じることによって高温ガス
の流れを防ぐ働きをする密閉ウェル類が提供される。
互に連結された加熱室及び密閉ウェル溶解室を含み、ダ
ンパーは高温ガスダクトを閉じることによって高温ガス
の流れを防ぐ働きをする密閉ウェル類が提供される。
ダンパーの状態は、加熱室と溶解室との温度差に応じて
制御システムにより制御され、この制御システムは、加
熱室の温度が溶解室の温度よりも高い場合には通常はダ
ンパーを開く働きをすることが好ましい。
制御システムにより制御され、この制御システムは、加
熱室の温度が溶解室の温度よりも高い場合には通常はダ
ンパーを開く働きをすることが好ましい。
溶解すべき金属くずの溶解室への導入時にはダンパーが
閉じられることか好ましい。
閉じられることか好ましい。
溶解室を排気用煙突に連結する排気ダクトが更に設けら
れており、この排気タクトは、該ダクトを密閉する働き
をするダンパーと、溶解室の温度か所定の設定温度を越
えた場合にこのダンパーを開く装置とを含んでいること
が好ましい。
れており、この排気タクトは、該ダクトを密閉する働き
をするダンパーと、溶解室の温度か所定の設定温度を越
えた場合にこのダンパーを開く装置とを含んでいること
が好ましい。
溶解室の温度が所定の設定温度を越えている間、高温ガ
スダクトのダンパーを開くことにより、溶解室から加熱
室に向けてガスを移動させることが好ましい。
スダクトのダンパーを開くことにより、溶解室から加熱
室に向けてガスを移動させることが好ましい。
本発明によれば、耐火性の隔壁で隔てられた加熱室及び
密閉ウェル溶解室を含み、ウェルの床が溶解室から加熱
室に向けて下り坂になっている密閉ウェル類も提供され
る。
密閉ウェル溶解室を含み、ウェルの床が溶解室から加熱
室に向けて下り坂になっている密閉ウェル類も提供され
る。
ウェルの床の勾配は５゛未満であることが好ましい。
ある実施例では、ウェルの床は、矩形であり、加熱室に
向けて下り坂になっているだけでなく対角線方向にも傾
斜している。
向けて下り坂になっているだけでなく対角線方向にも傾
斜している。
別の実施例では、隔壁には、溶湯の液面の高さの位置に
、循環する溶湯を通過させるための開口が設けられてい
る。
、循環する溶湯を通過させるための開口が設けられてい
る。
第１図を参照して、密閉ウェル炉は、加熱室１０及び密
閉ウェル溶解室２０を含んでいる。室ＩＯと室２０とは
、耐火性金属製の隔壁３０で隔てられている。水冷また
は空冷方式（図示せず）で室１０及び２０を冷却するの
が好ましい。加熱室１０は、排気口１２及び加熱バーナ
ー１４及びスライド式ドア１６を有している。おもり１
８によってドア１６を釣り合わせるのが好ましい。適宜
のバルブ装置（図示せず）で制御される栓付き排湯口１
つも設けられている。
閉ウェル溶解室２０を含んでいる。室ＩＯと室２０とは
、耐火性金属製の隔壁３０で隔てられている。水冷また
は空冷方式（図示せず）で室１０及び２０を冷却するの
が好ましい。加熱室１０は、排気口１２及び加熱バーナ
ー１４及びスライド式ドア１６を有している。おもり１
８によってドア１６を釣り合わせるのが好ましい。適宜
のバルブ装置（図示せず）で制御される栓付き排湯口１
つも設けられている。
溶解室２０は、排気口２２及びスライド式ドア２４を有
している。おもり２６によってドア２４を釣り合わせる
のが好ましい。溶解すべきアルミニウムくずは、ドア２
４を開けて室内２０内に入れられる。それからドア２４
を閉じることにより、炉が完全に密閉される。
している。おもり２６によってドア２４を釣り合わせる
のが好ましい。溶解すべきアルミニウムくずは、ドア２
４を開けて室内２０内に入れられる。それからドア２４
を閉じることにより、炉が完全に密閉される。
炉の床、壁及び天井は耐火性金属製であり、ドア１６及
び２４ら耐火性金属で内張すされている。
び２４ら耐火性金属で内張すされている。
壁等からの熱損失は最小限に抑えられている。
炉の床４０の長さ方向の断面の形は、従来の密閉ウェル
炉のように矩形ではない。床４０は、溶解室２０から加
熱室１０の端のドア１６に向（）て下り坂になっている
。床４０の中央部４２の傾斜は、比較的小さく、５°未
満であり、約３゛であるのが最も好ましい。
炉のように矩形ではない。床４０は、溶解室２０から加
熱室１０の端のドア１６に向（）て下り坂になっている
。床４０の中央部４２の傾斜は、比較的小さく、５°未
満であり、約３゛であるのが最も好ましい。
床４０のドア２４付近の部位！１４は、金属くず２８（
点線で図示）を中央部・１２にまで滑り降ろすことがで
きるように、急勾配の」二り坂になっている。
点線で図示）を中央部・１２にまで滑り降ろすことがで
きるように、急勾配の」二り坂になっている。
床４０のドア１６付近の部位４６は、溶湯が排湯口１９
から室外に流れ出ることができるように、部位４４より
も緩やかな勾配になっている。
から室外に流れ出ることができるように、部位４４より
も緩やかな勾配になっている。
中央部４２の傾斜は、対ゐ（点線で図示）の発生を促進
する。この対流は、溶湯を経路４８で循環させる。従っ
て、経路４８の」−万邦の加熱された溶湯が、より大き
な速度で金属くず２８のそばを流れていく。これにより
、中央部４２か水平である場合に比べてより早く金属く
ず２８が溶解されていく。このことは、炉の処理能力従
って炉の効率を増大させるので、非常に有益である。
する。この対流は、溶湯を経路４８で循環させる。従っ
て、経路４８の」−万邦の加熱された溶湯が、より大き
な速度で金属くず２８のそばを流れていく。これにより
、中央部４２か水平である場合に比べてより早く金属く
ず２８が溶解されていく。このことは、炉の処理能力従
って炉の効率を増大させるので、非常に有益である。
第２図及び第３図を参照して、上から眺めた床・１０の
形は矩形に似ており、その矩形はより小さな三つの矩形
４２．４４及び４６に分かれている。
形は矩形に似ており、その矩形はより小さな三つの矩形
４２．４４及び４６に分かれている。
参照文字Ａないし■（を各矩形の角に付しておいた。
第３図を参照して、点線ＦＤは、角りが角Ｃよりも低い
位置にあることを示している。従って床・１０は地点Ｅ
からＣに向は及び地点ＦからＤに向けて下り坂になって
いるだけでなく、地点ＣからＤに向けても下り坂になっ
ている。
位置にあることを示している。従って床・１０は地点Ｅ
からＣに向は及び地点ＦからＤに向けて下り坂になって
いるだけでなく、地点ＣからＤに向けても下り坂になっ
ている。
これにより、第２図に示したように、経路４８は角りの
方に向いた経路となる。
方に向いた経路となる。
第２図に示すように、各バーナーは、１４のように直角
に向いたり、１４’１４″に表わしたような角度に向い
たりしている。バーナーを成る角度に向けることにより
、溶湯の流れをバーナーからの突風によって促進するこ
とができる。
に向いたり、１４’１４″に表わしたような角度に向い
たりしている。バーナーを成る角度に向けることにより
、溶湯の流れをバーナーからの突風によって促進するこ
とができる。
第４図を参照すると、第２図に示したような溶湯の特定
の流れのパターンが必要な場合には、隔壁３０に開口３
２を設けることにより、こうしたパターンの達成を促進
することができる。この間口３２は、溶湯の液面に対す
る隔壁３０の底辺の相対的高さに応じ、該液面よりも上
方に出てガスを通過させたり、該液面よりちイつずかに
下方に沈んだりする。
の流れのパターンが必要な場合には、隔壁３０に開口３
２を設けることにより、こうしたパターンの達成を促進
することができる。この間口３２は、溶湯の液面に対す
る隔壁３０の底辺の相対的高さに応じ、該液面よりも上
方に出てガスを通過させたり、該液面よりちイつずかに
下方に沈んだりする。
必要であれば、点線で示したような別の開ｒ１３４を更
に設けろことによって溶湯の帰路の流れを導いてらよい
。
に設けろことによって溶湯の帰路の流れを導いてらよい
。
開口、バーナーの向き及び床の傾斜という祖み合わせに
よって達成されるこうした溶湯の流れにより、炉の効率
即ち溶解速度が高められる。
よって達成されるこうした溶湯の流れにより、炉の効率
即ち溶解速度が高められる。
第５図は、室ＩＯ及び２０を概略的に示した乙のである
。室１０は、高温ガスダクト７０を介（２て室２０に連
結されている。排気ダクト８０．９０が、夫々室１０．
２０を排気用煙突（図示せすりに連結している。（排気
ダクト８０及び９０を周知の仕方でガス浄化設備に連結
する二とにより、排出ガスから有害物質を除去するとよ
い。）高温ガスタクト７０には、ダンパー１００が取り
付けられている。通常は、加熱室１０の温度は、バーナ
ーからのしかの熱により、溶解室２０の温度上りら高く
なっている。既に述へたように、金属＜４冒よ溶解室２
０内に入れられる。室２０の温度は、自動制御システム
を用いることにより、所望の高さに設定される。この自
動制御システムが、グツパー１００を開き、且つ、排気
ダクト８０に１（スリ付けらでいるグツパー２００を閉
じる。ダンパー１００及び２００の開閉は、加熱室１０
の静圧か溶解室２０の静圧よりら高くなるように制御さ
れる。そうすることにより、室１０から高温ガスグツｈ
７０を通って室２０に移動する高ｌｈｋガスの流れか、
圧力差によって？（を持される。
。室１０は、高温ガスダクト７０を介（２て室２０に連
結されている。排気ダクト８０．９０が、夫々室１０．
２０を排気用煙突（図示せすりに連結している。（排気
ダクト８０及び９０を周知の仕方でガス浄化設備に連結
する二とにより、排出ガスから有害物質を除去するとよ
い。）高温ガスタクト７０には、ダンパー１００が取り
付けられている。通常は、加熱室１０の温度は、バーナ
ーからのしかの熱により、溶解室２０の温度上りら高く
なっている。既に述へたように、金属＜４冒よ溶解室２
０内に入れられる。室２０の温度は、自動制御システム
を用いることにより、所望の高さに設定される。この自
動制御システムが、グツパー１００を開き、且つ、排気
ダクト８０に１（スリ付けらでいるグツパー２００を閉
じる。ダンパー１００及び２００の開閉は、加熱室１０
の静圧か溶解室２０の静圧よりら高くなるように制御さ
れる。そうすることにより、室１０から高温ガスグツｈ
７０を通って室２０に移動する高ｌｈｋガスの流れか、
圧力差によって？（を持される。
溶解室２０の温度が所望の設定温度に達していない間は
、加熱室ＩＯから室２０への高温ガスの流れは自然に続
く。しかし、金属ぐずの室２０への導入作業時には、ダ
ンパー１００を閉しることによって熱の４１代駄な損失
を避ける。
、加熱室ＩＯから室２０への高温ガスの流れは自然に続
く。しかし、金属ぐずの室２０への導入作業時には、ダ
ンパー１００を閉しることによって熱の４１代駄な損失
を避ける。
例えば金属くずに付いた汚染物質の自然発火によって溶
解室２０の温度が所望の設定温度よりら高くなった場合
には、グツパー２００を完全に開くことにより、加熱室
１０内の静圧を直ちに減少さ仕る。同時に、グツパー１
００を完全に開くことにより、室２０内の余分な熱を遅
滞なく室１０に移動させる。
解室２０の温度が所望の設定温度よりら高くなった場合
には、グツパー２００を完全に開くことにより、加熱室
１０内の静圧を直ちに減少さ仕る。同時に、グツパー１
００を完全に開くことにより、室２０内の余分な熱を遅
滞なく室１０に移動させる。
そして、室１０の温度を抑制し且つ室１０及び２０から
排気されるガスの量を部分的に抑制４−るために、バー
ナー１４の出力を直ちに下げる。
排気されるガスの量を部分的に抑制４−るために、バー
ナー１４の出力を直ちに下げる。
上述の操作は、室２０の温度を温度検出器１１００等で
検出することによって制御される。設定温度は、自動制
御システムによって決定されろか、室２０の標■的な作
動温度よりム高くな−ってしる。
検出することによって制御される。設定温度は、自動制
御システムによって決定されろか、室２０の標■的な作
動温度よりム高くな−ってしる。
従って、室２０に金属くすが入れられて）・ア２・１か
閉じられると、ダンパー１００が開いて高温カスが室１
０から室２０に供給され、これにより金属くずが加熱さ
れる。
閉じられると、ダンパー１００が開いて高温カスが室１
０から室２０に供給され、これにより金属くずが加熱さ
れる。
操作は例えば適宜のマイクロプロセッサで制御するとよ
い。この操作のための単純化した流れ図が第６図に示さ
れている。
い。この操作のための単純化した流れ図が第６図に示さ
れている。
スタートファンクション１０００の後すぐに、ファンク
ションｌ００１で、ドア２４の開閉状態を適宜のセンサ
て監視する。ドア２４が開いていた。；らば、ファンク
ション＋ ００２に進み、ダンパー１００を閉じ且つダ
ンパー３００を開くことにより、ガスを排気用煙突まで
通過させる。そして、ファンクション１０００、＋００
１を繰り返してドア２４の開閉状態を絶えず監視する。
ションｌ００１で、ドア２４の開閉状態を適宜のセンサ
て監視する。ドア２４が開いていた。；らば、ファンク
ション＋ ００２に進み、ダンパー１００を閉じ且つダ
ンパー３００を開くことにより、ガスを排気用煙突まで
通過させる。そして、ファンクション１０００、＋００
１を繰り返してドア２４の開閉状態を絶えず監視する。
ドア２４か閉じると、ファンクション＋ ００３に進ん
で、温度検出器４００を監視する。温度が設定温度より
ら低ければ、ファンクション１ｏ。
で、温度検出器４００を監視する。温度が設定温度より
ら低ければ、ファンクション１ｏ。
４に進み、ダンパー１００を開き（またはその開状態を
惟持し）且つダンパー２００を閉じる。そして、適当な
時間間隔をあけて（例えば５マイクＣ）秒分に）スター
トファンクション！０００に戻る。
惟持し）且つダンパー２００を閉じる。そして、適当な
時間間隔をあけて（例えば５マイクＣ）秒分に）スター
トファンクション！０００に戻る。
温度が設定温度より乙高くなれば、ファンクション１０
０５に進んで、グツパー１００及び２００を開き且つバ
ーナー１４の出力を下げる。
０５に進んで、グツパー１００及び２００を開き且つバ
ーナー１４の出力を下げる。
」二足の制σＶノーケンスは、より複雑な炉制御シーケ
ンスの一部を成すものであり、発明の特徴を明解に説明
するために非常に単純化したちのである。
ンスの一部を成すものであり、発明の特徴を明解に説明
するために非常に単純化したちのである。
第１図は本発明に係る密閉ウェル類を概略的に示す断面
図、第２図はウェルの床を概略的に示す平面図、第３図
は第２図の床の三箇所での断面を概略的に示すことによ
り本発明に係る対角線方向への傾斜を説明する図、第４
図は炉の第３図の腺Δ−Ａに沿った部泣の断面を概略的
に示すことにより隔壁に設けられた開口を説明する図、
第５図は炉に設けられたグツパーを概略的に示す図、第
６図は第５図のダンパーの操作に関する一つのノーケン
スを示す流れ図である。 ｌＯ・・・加熱室、２０・・密閉ウェル溶解室、１２．
２２・・排気口、Ｉ４ ・加熱バーナー、１６．２・１
・・スライド式ドア、１８．２６ ・おらり、１９栓１
・ｊき排湯口、２８ ・金属くず、３０ ・隔壁、３２
．３４ ・開口、４０ 床、４２−・床の中央ｊ′！ｌ
骸４４．４６・・床の部位、４８ 溶場の循環経路、７
０ 高温ガスダクト、８０．９０・排気タクト、＋００
．２００．３００ グンパー、ｌｌ ００ 温度検
出器 出願人 コラパーミル リミテッド 代理人 弁理士 志 賀 正 武 図面の浄書（内容に変更なし） Ｆｉｇ、ノ Ｓ− 手続’ｆｒ汀正書（方式） 昭和６３年特許願第２６７９８７号 ２、発明の名称 密閉ウェル弱ミ宍戸 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 コラバーミル リミテッド ４、代理人 東京都中央区八重洲２丁目１番５号 東京駅前ビル６階
平成１年３月７日 （発送臼）６、補正の対
象 （１） 願書の特許出願人の代表者の欄。 （２）代理権を証明する書１面。 （３）図 面。 ７、補正の内容 （１） 願書を別紙の通りに提出します。 （２）委任状および訳文を別紙の通りに提出します。 （３）図面の浄書（内容に変更なし）を別紙の通りに提
出します。
図、第２図はウェルの床を概略的に示す平面図、第３図
は第２図の床の三箇所での断面を概略的に示すことによ
り本発明に係る対角線方向への傾斜を説明する図、第４
図は炉の第３図の腺Δ−Ａに沿った部泣の断面を概略的
に示すことにより隔壁に設けられた開口を説明する図、
第５図は炉に設けられたグツパーを概略的に示す図、第
６図は第５図のダンパーの操作に関する一つのノーケン
スを示す流れ図である。 ｌＯ・・・加熱室、２０・・密閉ウェル溶解室、１２．
２２・・排気口、Ｉ４ ・加熱バーナー、１６．２・１
・・スライド式ドア、１８．２６ ・おらり、１９栓１
・ｊき排湯口、２８ ・金属くず、３０ ・隔壁、３２
．３４ ・開口、４０ 床、４２−・床の中央ｊ′！ｌ
骸４４．４６・・床の部位、４８ 溶場の循環経路、７
０ 高温ガスダクト、８０．９０・排気タクト、＋００
．２００．３００ グンパー、ｌｌ ００ 温度検
出器 出願人 コラパーミル リミテッド 代理人 弁理士 志 賀 正 武 図面の浄書（内容に変更なし） Ｆｉｇ、ノ Ｓ− 手続’ｆｒ汀正書（方式） 昭和６３年特許願第２６７９８７号 ２、発明の名称 密閉ウェル弱ミ宍戸 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 コラバーミル リミテッド ４、代理人 東京都中央区八重洲２丁目１番５号 東京駅前ビル６階
平成１年３月７日 （発送臼）６、補正の対
象 （１） 願書の特許出願人の代表者の欄。 （２）代理権を証明する書１面。 （３）図 面。 ７、補正の内容 （１） 願書を別紙の通りに提出します。 （２）委任状および訳文を別紙の通りに提出します。 （３）図面の浄書（内容に変更なし）を別紙の通りに提
出します。
Claims (10)
- （１）ダンパーを有する高温ガスダクトで相互に連結さ
れた加熱室及び密閉ウェル溶解室を含み、前記ダンパー
は前記ダクトを閉じることによって高温ガスの流れを防
ぐ働きをする密閉ウェル炉。 - （２）ダンパーの状態は、加熱室と密閉ウェル溶解室と
の温度差に応じて制御システムにより制御され、前記制
御システムは、前記加熱室の温度が前記溶解室の温度よ
りも高い場合には通常は前記ダンパーを開く働きをする
特許請求の範囲第１項記載の炉。 - （３）溶解すべき金属くずの密閉ウェル溶解室への導入
時にはダンパーが閉じられる特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の炉。 - （４）密閉ウェル溶解室を排気用煙突に連結する排気ダ
クトが更に設けられており、前記排気ダクトは、該ダク
トを密閉する働きをするダンパーと、前記溶解室の温度
が所定の設定温度を越えた場合に前記ダンパーを開く装
置とを含んでいる特許請求の範囲第３項記載の炉。 - （５）密閉ウェル溶解室の温度が所定の設定温度を越え
ている間、高温ガスダクトのダンパーを開くことにより
、前記溶解室から加熱室に向けてガスを移動させる特許
請求の範囲第１項記載の炉。 - （６）ウェルの床が密閉ウェル溶解室から加熱室に向け
て下り坂になっている特許請求の範囲第１項記載の炉。 - （７）耐火性の隔壁で隔てられた加熱室及び密閉ウェル
式溶解室を含み、ウェルの床が前記溶解室から前記加熱
室に向けて下り坂になっている密閉ウェル炉。 - （８）床の勾配は５°未満である特許請求の範囲第７項
記載の炉。 - （９）床は、矩形であり、加熱室に向けて下り坂になっ
ているだけでなく対角線方向にも傾斜している特許請求
の範囲第７項または第８項記載の炉。 - （１０）隔壁には、溶湯（溶融金属）の液面の高さの位
置に、循環する溶湯を通過させるための開口が設けられ
ている特許請求の範囲第７項または第８項または第９項
記載の炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8724944 | 1987-10-24 | ||
| GB8724944A GB8724944D0 (en) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | Furnaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01239383A true JPH01239383A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=10625832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63267987A Pending JPH01239383A (ja) | 1987-10-24 | 1988-10-24 | 密閉ウェル炉 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5035402A (ja) |
| EP (1) | EP0314404B2 (ja) |
| JP (1) | JPH01239383A (ja) |
| CN (1) | CN1017084B (ja) |
| AT (1) | ATE91011T1 (ja) |
| AU (1) | AU614779B2 (ja) |
| CA (1) | CA1315098C (ja) |
| DE (1) | DE3882010T3 (ja) |
| ES (1) | ES2045143T3 (ja) |
| GB (2) | GB8724944D0 (ja) |
| NO (1) | NO172514C (ja) |
| ZA (1) | ZA887941B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089242A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Denso Corp | 溶解保持装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9025759D0 (en) * | 1990-11-27 | 1991-01-09 | Copermill Ltd | Apparatus for melting aluminium |
| ATE177478T1 (de) * | 1993-11-10 | 1999-03-15 | Rheinfelden Aluminium Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur umweltgerechten rückgewinnung von aluminium aus abfällen |
| DE59407279D1 (de) * | 1994-02-07 | 1998-12-17 | Rheinfelden Aluminium Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur umweltgerechten Rückgewinnung von Aluminium aus Abfällen |
| US6245122B1 (en) | 2000-01-20 | 2001-06-12 | J. W. Aluminum Company | Apparatus and method for reclaiming scrap metal |
| US6648284B2 (en) * | 2001-09-05 | 2003-11-18 | Lockheed Martin Corporation | Flat tub mail positional orientation justification insert |
| JP5766572B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2015-08-19 | 高橋 謙三 | 金属溶解炉用渦室体及びそれを用いた金属溶解炉 |
| DE102012103275A1 (de) * | 2012-04-16 | 2013-10-17 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Schichtofenanlage sowie Verfahren zum Betreiben der Schichtofenanlage |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2264740A (en) * | 1934-09-15 | 1941-12-02 | John W Brown | Melting and holding furnace |
| DE726802C (de) * | 1941-01-19 | 1942-10-21 | Hoeveler & Dieckhaus | Schmelzofenanlage mit Vorfeuerung und Abwaermeverwertung |
| US3163520A (en) * | 1960-12-27 | 1964-12-29 | Elektrokemisk As | Process and apparatus for preheating and pre-reduction of charge to electric furnace |
| US3933343A (en) * | 1972-08-28 | 1976-01-20 | U.S. Reduction Co. | Method and apparatus for melting metals |
| US4319921A (en) * | 1980-10-20 | 1982-03-16 | The Celotex Corporation | Heat recovery and melting system for scrap metals |
-
1987
- 1987-10-24 GB GB8724944A patent/GB8724944D0/en active Pending
-
1988
- 1988-10-20 US US07/260,399 patent/US5035402A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-21 CA CA 581005 patent/CA1315098C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-21 GB GB8824753A patent/GB2211590B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-21 ES ES88309936T patent/ES2045143T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-21 EP EP19880309936 patent/EP0314404B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-21 DE DE3882010T patent/DE3882010T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-21 AT AT88309936T patent/ATE91011T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-24 AU AU24190/88A patent/AU614779B2/en not_active Ceased
- 1988-10-24 CN CN88107388A patent/CN1017084B/zh not_active Expired
- 1988-10-24 JP JP63267987A patent/JPH01239383A/ja active Pending
- 1988-10-24 NO NO884711A patent/NO172514C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-10-24 ZA ZA887941A patent/ZA887941B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089242A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Denso Corp | 溶解保持装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8824753D0 (en) | 1988-11-30 |
| NO172514B (no) | 1993-04-19 |
| CN1033099A (zh) | 1989-05-24 |
| EP0314404B2 (en) | 1997-08-06 |
| GB2211590B (en) | 1991-09-18 |
| EP0314404B1 (en) | 1993-06-23 |
| NO884711L (no) | 1989-04-25 |
| US5035402A (en) | 1991-07-30 |
| ZA887941B (en) | 1989-07-26 |
| CN1017084B (zh) | 1992-06-17 |
| DE3882010D1 (de) | 1993-07-29 |
| GB2211590A (en) | 1989-07-05 |
| DE3882010T3 (de) | 1998-01-22 |
| AU2419088A (en) | 1989-04-27 |
| EP0314404A1 (en) | 1989-05-03 |
| CA1315098C (en) | 1993-03-30 |
| NO172514C (no) | 1993-07-28 |
| NO884711D0 (no) | 1988-10-24 |
| ATE91011T1 (de) | 1993-07-15 |
| ES2045143T3 (es) | 1994-01-16 |
| AU614779B2 (en) | 1991-09-12 |
| DE3882010T2 (de) | 1993-12-16 |
| GB8724944D0 (en) | 1987-11-25 |
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