JPH01239498A - 燃料内挿物の輸送容器 - Google Patents
燃料内挿物の輸送容器Info
- Publication number
- JPH01239498A JPH01239498A JP63064742A JP6474288A JPH01239498A JP H01239498 A JPH01239498 A JP H01239498A JP 63064742 A JP63064742 A JP 63064742A JP 6474288 A JP6474288 A JP 6474288A JP H01239498 A JPH01239498 A JP H01239498A
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- Japan
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- insert
- frame
- rod
- hole
- container
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は原子炉主として加圧水型の原子炉に用いられ
ろ可燃毒物捧や制御棒など長尺の内挿物を束ねた状態ま
たはばらの状態で輸送するようにした容器に関する。
ろ可燃毒物捧や制御棒など長尺の内挿物を束ねた状態ま
たはばらの状態で輸送するようにした容器に関する。
（従来の技術）
加圧水型の原子炉において、過剰反応度を抑制したり、
または出力を制御したりするために用いられて〜る可燃
毒物棒束（ＢＰＲ）や制御棒束（ＲＣＣ）などの長尺の
内挿物（内部に可燃毒物または中性子吸収材を充填した
長さが約４ｍ１直径約１０瓢の棒が１６〜２４本、保持
端板またはスパイダで束ねられている）は、従来第６図
に示すような細長な不銹鋼製の容器１に収納されて、製
作工場から使用場所である発電所に輸送されている。（
図ではＢＰＲを収納した場合について示した。） その容器１は一側壁（図で土壁）ｌａが開閉可能な角形
の箱体をなしていて、一端（図で右端）に上蓋２が着脱
可能に装着されると共に内部には内挿物Ｂの棒ｂｌの数
と配置に合せて通孔３ａを設けた支持板３が所定の間隔
（約６０の、ただし右端の端板ｂ２を支持する部分では
ほぼその半分）で、緩衝材介在のもとに配設されており
、内挿物Ｂの収納に当たっては、上蓋２を外すと共に側
壁１ａを開けた状態で容器１を起立させ、その上方から
クレーンで吊持された内挿物Ｂの６棒ｂ１をそれぞれ上
端部の支持板３の各挿通孔３ａに挿入しつつ下降させ、
その端板ｂ２を最上端の支持板３に当接させると共に６
棒ｂ１を複数の支持板３で支持させて収納する。そして
、側壁１ａを閉じると共に上蓋２を取付けて、容器１を
横にして使用場所に搬送し、再び上蓋２を取外すと共に
側壁１ａを開けて容器１を起立させ、収納した内挿物Ｂ
を引き上げて取り出すようにしている。
または出力を制御したりするために用いられて〜る可燃
毒物棒束（ＢＰＲ）や制御棒束（ＲＣＣ）などの長尺の
内挿物（内部に可燃毒物または中性子吸収材を充填した
長さが約４ｍ１直径約１０瓢の棒が１６〜２４本、保持
端板またはスパイダで束ねられている）は、従来第６図
に示すような細長な不銹鋼製の容器１に収納されて、製
作工場から使用場所である発電所に輸送されている。（
図ではＢＰＲを収納した場合について示した。） その容器１は一側壁（図で土壁）ｌａが開閉可能な角形
の箱体をなしていて、一端（図で右端）に上蓋２が着脱
可能に装着されると共に内部には内挿物Ｂの棒ｂｌの数
と配置に合せて通孔３ａを設けた支持板３が所定の間隔
（約６０の、ただし右端の端板ｂ２を支持する部分では
ほぼその半分）で、緩衝材介在のもとに配設されており
、内挿物Ｂの収納に当たっては、上蓋２を外すと共に側
壁１ａを開けた状態で容器１を起立させ、その上方から
クレーンで吊持された内挿物Ｂの６棒ｂ１をそれぞれ上
端部の支持板３の各挿通孔３ａに挿入しつつ下降させ、
その端板ｂ２を最上端の支持板３に当接させると共に６
棒ｂ１を複数の支持板３で支持させて収納する。そして
、側壁１ａを閉じると共に上蓋２を取付けて、容器１を
横にして使用場所に搬送し、再び上蓋２を取外すと共に
側壁１ａを開けて容器１を起立させ、収納した内挿物Ｂ
を引き上げて取り出すようにしている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記のように長尺の内挿物は容器内に架設した数個の支
持板で保持するようにしているが、輸送時における振動
の影響を考慮して、これまで、各支持板に穿設する通孔
は内挿物の棒の直径より余り大きくすることができず、
棒径に近い値をとるように設計されており、そのため、
内挿物の挿入、引き出しに際し、６棒が孔壁にこすり合
うことになり、棒の被覆管を傷つけ腐食の原因になる。
持板で保持するようにしているが、輸送時における振動
の影響を考慮して、これまで、各支持板に穿設する通孔
は内挿物の棒の直径より余り大きくすることができず、
棒径に近い値をとるように設計されており、そのため、
内挿物の挿入、引き出しに際し、６棒が孔壁にこすり合
うことになり、棒の被覆管を傷つけ腐食の原因になる。
そこで、この発明は内挿物の輸送時には６棒を振れない
ように確実に支持する一方、収納または取り出し時には
棒を傷付けることなく容易に作業できるようにした輸送
容器を提供することを目的とする。
ように確実に支持する一方、収納または取り出し時には
棒を傷付けることなく容易に作業できるようにした輸送
容器を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段ならびに作用）上記目的
のもとにこの発明は、燃料内挿物の輸送容器として、細
長な基台と箱形の着脱可能な蓋体で形成し、基台上には
水平部と垂直部からなるフレームを装着し、該フレーム
上には長手方向に所定の間隔をおいて前後二重の支持枠
を配設し、各支持枠の隙間には、内挿物の棒径に近い長
孔部と棒径より大きな大径孔部からなる異形長孔を上記
棒の数と配設位置を同じくして設けた二つの支持板を縦
または横の方向に摺動可能に重ねてそれぞれ嵌合し、上
記内挿物の輸送時には６棒を上記異形長孔の長孔部で包
持し、非輸送時には大径孔部に位置させるようにしたこ
とを特徴としている。
のもとにこの発明は、燃料内挿物の輸送容器として、細
長な基台と箱形の着脱可能な蓋体で形成し、基台上には
水平部と垂直部からなるフレームを装着し、該フレーム
上には長手方向に所定の間隔をおいて前後二重の支持枠
を配設し、各支持枠の隙間には、内挿物の棒径に近い長
孔部と棒径より大きな大径孔部からなる異形長孔を上記
棒の数と配設位置を同じくして設けた二つの支持板を縦
または横の方向に摺動可能に重ねてそれぞれ嵌合し、上
記内挿物の輸送時には６棒を上記異形長孔の長孔部で包
持し、非輸送時には大径孔部に位置させるようにしたこ
とを特徴としている。
そして、内挿物をフレームに装填する際には、フレーム
を基台ともども起立させ、フレーム上の各支持枠内にお
ける重合支持板を縦または横に一定長さ外側に引き出し
て各異形長孔の大径孔部なそれぞれ一致させ、それらの
大径孔部に内挿物の６棒をそれぞれ挿入し、次いで各重
合支持板を各支持枠内に一定長さ押し込むことにより、
各異形長孔の小径長孔部で各内挿棒を振れないように包
持させ、この状態で基台を横にし、その上に蓋体を施し
て所定の場所に輸送する。
を基台ともども起立させ、フレーム上の各支持枠内にお
ける重合支持板を縦または横に一定長さ外側に引き出し
て各異形長孔の大径孔部なそれぞれ一致させ、それらの
大径孔部に内挿物の６棒をそれぞれ挿入し、次いで各重
合支持板を各支持枠内に一定長さ押し込むことにより、
各異形長孔の小径長孔部で各内挿棒を振れないように包
持させ、この状態で基台を横にし、その上に蓋体を施し
て所定の場所に輸送する。
また、取り出しに際しては、基台から蓋体を取り外して
基台を起立させ、再び各支持枠内の重合支持板を一定長
さ外側に引き出し、長孔部で包持していた６棒を大径孔
部内に位置させ、これを引き上げる。
基台を起立させ、再び各支持枠内の重合支持板を一定長
さ外側に引き出し、長孔部で包持していた６棒を大径孔
部内に位置させ、これを引き上げる。
（実施例）
第１図ないし第３図においてＡはこの発明に係る細長な
金属製角形の容器本体で、下面に一定間隔で複数の脚材
１１ａを備えた基台１１と、基台１１０周縁にボルトな
どの締着具２０により着脱可能に取付けられた箱形の蓋
体１２とからなっていて、基台１１上には、水平片１３
ａとこれを二重する中央の垂直片１３ｂとで側面逆Ｔ字
状をなし垂直片１３ｂの両側において内挿物Ｂをそれぞ
れ保持するようにしたフレーム１３が緩衝材２１を介し
定着されている。
金属製角形の容器本体で、下面に一定間隔で複数の脚材
１１ａを備えた基台１１と、基台１１０周縁にボルトな
どの締着具２０により着脱可能に取付けられた箱形の蓋
体１２とからなっていて、基台１１上には、水平片１３
ａとこれを二重する中央の垂直片１３ｂとで側面逆Ｔ字
状をなし垂直片１３ｂの両側において内挿物Ｂをそれぞ
れ保持するようにしたフレーム１３が緩衝材２１を介し
定着されている。
そして、フレーム１３の垂直片１３ｂの両側には、長手
方向に所定の間隔をおいて、後述の二つの支持板１５を
縦または横の方向に摺動可能に挟持すべ（Ｌ字状に前後
二重に形成された支持枠１４と、内挿物の上部端板ｂ２
を当接すべき当接板１６を支える支持枠１７が配設され
、それらの内端は垂直片１３ｂの上面に固定され、外端
は水平片１３ａの外側上面に固定されている。
方向に所定の間隔をおいて、後述の二つの支持板１５を
縦または横の方向に摺動可能に挟持すべ（Ｌ字状に前後
二重に形成された支持枠１４と、内挿物の上部端板ｂ２
を当接すべき当接板１６を支える支持枠１７が配設され
、それらの内端は垂直片１３ｂの上面に固定され、外端
は水平片１３ａの外側上面に固定されている。
上記支持板１５は第４図イに示すように一端（図で上端
）に引き平部１５ａが設けられ、他端が若干幅狭に取付
けられて、はぼ長方形状をなしていて、板面には、内挿
物Ｂの棒ｂ１の直径より僅かに大きな直径の長孔部１８
ａと棒径よりかなり太きく（１，５〜２．０倍程度）、
ロスのように棒ｂｌが入り易いように表裏の周縁にテー
バを設けた大径孔部１８ｂからなる異形長孔１８が、長
孔部１８ａを引き子側にして、内挿棒ｂｌの本数と同数
（図では２０個）、同じ配設状態に穿設され、かつ引き
宇部１５ａの下側中央部には輸送用の第１の位置決め孔
１９ａと挿脱用の第２の位置決め孔１９ｂが上下に設け
られている。
）に引き平部１５ａが設けられ、他端が若干幅狭に取付
けられて、はぼ長方形状をなしていて、板面には、内挿
物Ｂの棒ｂ１の直径より僅かに大きな直径の長孔部１８
ａと棒径よりかなり太きく（１，５〜２．０倍程度）、
ロスのように棒ｂｌが入り易いように表裏の周縁にテー
バを設けた大径孔部１８ｂからなる異形長孔１８が、長
孔部１８ａを引き子側にして、内挿棒ｂｌの本数と同数
（図では２０個）、同じ配設状態に穿設され、かつ引き
宇部１５ａの下側中央部には輸送用の第１の位置決め孔
１９ａと挿脱用の第２の位置決め孔１９ｂが上下に設け
られている。
そして、このような支持板１５の二枚のものが、第２図
、第３図のように引き宇部１５ａを外側にして一方を縦
向きに、他方を横向きに重ねられて、各二重の支持枠１
４の隙間にそれぞれ嵌挿され、内挿物Ｂを装填しないと
きには各支持板１５は第５図イのように異形長孔１８０
大径孔部１８ｂが整合するように外側に引き出され、各
板の第２位置決め孔１９ｂに支持枠１４上にばね付勢し
て取付けたビン２３が挿入されて支持枠１４に保持され
、各支持板１５の内側端は５字状の支持枠１４に対向し
てフレーム１３の水平片１３ａと垂直片１３ｂ上に設け
られた受は枠２２に受は止められている。
、第３図のように引き宇部１５ａを外側にして一方を縦
向きに、他方を横向きに重ねられて、各二重の支持枠１
４の隙間にそれぞれ嵌挿され、内挿物Ｂを装填しないと
きには各支持板１５は第５図イのように異形長孔１８０
大径孔部１８ｂが整合するように外側に引き出され、各
板の第２位置決め孔１９ｂに支持枠１４上にばね付勢し
て取付けたビン２３が挿入されて支持枠１４に保持され
、各支持板１５の内側端は５字状の支持枠１４に対向し
てフレーム１３の水平片１３ａと垂直片１３ｂ上に設け
られた受は枠２２に受は止められている。
また、最前部の支持枠１７に支えられた当接板１６には
、上記支持板１４の異形長孔１８０大径孔部１８ｂと同
じ大きさの通孔１６ａ（第２図）が同数、同配置に穿設
されている。
、上記支持板１４の異形長孔１８０大径孔部１８ｂと同
じ大きさの通孔１６ａ（第２図）が同数、同配置に穿設
されている。
なお、第１図における２４．２４ａは基台１１の後部（
起立させたとき下部になる）両側に溢わせて取付けられ
た高さおよび起立角度調整用の杆体と突き当て板である
。
起立させたとき下部になる）両側に溢わせて取付けられ
た高さおよび起立角度調整用の杆体と突き当て板である
。
上記構成のもとに、内挿物Ｂの収納に当たっては、基台
１１から蓋体１２を取り外し、フレーム１３の前端に設
けた吊り環２５ａ、２５ｂを介しクレーンにより、フレ
ーム１３を基台１１ともとも後端を下にして垂直状態に
起立させ、上記突き当て板２４ａを壁面に当接させてそ
の状態を保持し、その上方から、−組の内挿物Ｂの６棒
ｂ＋を、フレーム垂直片１３ｂの片側に整列している当
接板１６の通孔１６ａおよび重合支持板１５の大径孔部
１８ｂに第５図イのように挿入しつつ、内挿物Ｂをその
上部端板ｂ２が当接板１６に突き当たるまで下降させる
。
１１から蓋体１２を取り外し、フレーム１３の前端に設
けた吊り環２５ａ、２５ｂを介しクレーンにより、フレ
ーム１３を基台１１ともとも後端を下にして垂直状態に
起立させ、上記突き当て板２４ａを壁面に当接させてそ
の状態を保持し、その上方から、−組の内挿物Ｂの６棒
ｂ＋を、フレーム垂直片１３ｂの片側に整列している当
接板１６の通孔１６ａおよび重合支持板１５の大径孔部
１８ｂに第５図イのように挿入しつつ、内挿物Ｂをその
上部端板ｂ２が当接板１６に突き当たるまで下降させる
。
その際には、当接板１６の通孔１６ａおよび支持板１５
の大径孔部１８ｂは棒径より相当に大きくかつ周縁にテ
ーパを備えているので、各内挿棒ｂｌは各孔にこすれ合
うことなく円滑に挿入されていく。
の大径孔部１８ｂは棒径より相当に大きくかつ周縁にテ
ーパを備えているので、各内挿棒ｂｌは各孔にこすれ合
うことなく円滑に挿入されていく。
そして、内挿物Ｂの上部端板ｂ２が当接板１６に突き当
たった状態で、各支持板１５の第２位置決め孔１９ｂか
らビン２３を外して支持枠１４との錠止関係を解き、各
支持板１５を第５図イの実線矢印のように内側に押し込
めば、同図口のように重合支持板１５の異形長孔１８に
おける内挿棒ｂ１とほぼ同径の長孔部１８ａによって各
内挿棒ｂｌを包持することになり、−組の内挿物Ｂは振
動しないようにしっかりとフレーム１３上に支持されろ
。
たった状態で、各支持板１５の第２位置決め孔１９ｂか
らビン２３を外して支持枠１４との錠止関係を解き、各
支持板１５を第５図イの実線矢印のように内側に押し込
めば、同図口のように重合支持板１５の異形長孔１８に
おける内挿棒ｂ１とほぼ同径の長孔部１８ａによって各
内挿棒ｂｌを包持することになり、−組の内挿物Ｂは振
動しないようにしっかりとフレーム１３上に支持されろ
。
この状態で、各支持枠１４上のビン２３を今度は各支持
板１５の第１位置決め孔１９ａに挿入させて、支持板１
５が動かないように錠止する。
板１５の第１位置決め孔１９ａに挿入させて、支持板１
５が動かないように錠止する。
このようにして、−組の内挿物Ｂがフレーム１３０片側
に装填されれば、第１図のように他側にも別の組の内挿
物Ｂを同様の手順で装填し、装填し終れば基台１１を横
に倒して蓋体１２を施し、車両等で所定の場所に輸送す
る。
に装填されれば、第１図のように他側にも別の組の内挿
物Ｂを同様の手順で装填し、装填し終れば基台１１を横
に倒して蓋体１２を施し、車両等で所定の場所に輸送す
る。
また、内挿物Ｂの取り出しに当たっては、再び蓋体１２
を取り外して基台１１を起立させ、各重合支持板１５の
第１位置決め孔１９ａからビン２３を外し、今度は各重
合支持板１５を第５図口の点線矢印のように外側に引き
出し、ビン２３を第２位置決め孔１９ｂＫ挿入すれば、
異形長孔１８の長孔部１８ａが内挿棒ｂｌから離れ、第
５図イのように大径孔部１８ｂが各内挿棒ｂｌを包囲す
ることになる。この状態で内挿物Ｂを上方に引き上げれ
ば、各内挿１１ｂ＋は孔１８ｂにこすれることなく容易
に取り出される。
を取り外して基台１１を起立させ、各重合支持板１５の
第１位置決め孔１９ａからビン２３を外し、今度は各重
合支持板１５を第５図口の点線矢印のように外側に引き
出し、ビン２３を第２位置決め孔１９ｂＫ挿入すれば、
異形長孔１８の長孔部１８ａが内挿棒ｂｌから離れ、第
５図イのように大径孔部１８ｂが各内挿棒ｂｌを包囲す
ることになる。この状態で内挿物Ｂを上方に引き上げれ
ば、各内挿１１ｂ＋は孔１８ｂにこすれることなく容易
に取り出される。
なお、図示の例では内挿物Ｂを複数組収納できるように
したものを示したが、これは従来のように一組でもよく
、また、６俸ｂ１は束ねることなく各別に収納するよう
にしてもよい。
したものを示したが、これは従来のように一組でもよく
、また、６俸ｂ１は束ねることなく各別に収納するよう
にしてもよい。
（発明の効果）
以上のようにこの発明では、原子炉の燃料内挿物の輸送
容器として、細長な基台上に水平部と垂直部からなるフ
レームを取付け、このフレーム上には所定の間隔をおい
て前後二重の支持枠を配設し、各支持枠の隙間には内挿
物の棒径に近い長孔部と棒径より大きな大径孔部からな
る異形長孔を棒の数と配設位置を同じくして設けた二つ
の支持板を縦向きまたは横向きに摺動可能にそれぞれ嵌
合し、内挿物の輸送時には各棒を支持板の異形長孔の長
孔部で包持し、非輸送時には大径孔部に位置させるよう
にしたので、可燃勇物棒や制御棒なとの内挿物の輸送時
には、各棒を振動させることなくしっかりと支持するこ
とができ、しかも、容器への収納時や取り出し時には支
持板の孔とのこすれ合いによる損傷を招くことなく、６
棒を容易かつ円滑に挿入したり引き出したりすることが
できる。
容器として、細長な基台上に水平部と垂直部からなるフ
レームを取付け、このフレーム上には所定の間隔をおい
て前後二重の支持枠を配設し、各支持枠の隙間には内挿
物の棒径に近い長孔部と棒径より大きな大径孔部からな
る異形長孔を棒の数と配設位置を同じくして設けた二つ
の支持板を縦向きまたは横向きに摺動可能にそれぞれ嵌
合し、内挿物の輸送時には各棒を支持板の異形長孔の長
孔部で包持し、非輸送時には大径孔部に位置させるよう
にしたので、可燃勇物棒や制御棒なとの内挿物の輸送時
には、各棒を振動させることなくしっかりと支持するこ
とができ、しかも、容器への収納時や取り出し時には支
持板の孔とのこすれ合いによる損傷を招くことなく、６
棒を容易かつ円滑に挿入したり引き出したりすることが
できる。
第１図はこの発明に係る容器の一部を切除した斜視図。
第２図は第１図のＸ−Ｘ線に沿った断面図。
第３図は一つの支持枠部分の拡大斜視図。
第４図イは支持板の正面図。
同 図口は七〇Ｙ−Ｙ線に清った断面図。
第５図イ、口はそれぞれ異形長孔と内挿棒との関係を示
す説明図。 第６図は従来の容器の一部を切除した斜視図。 図中、 １１・・・・・・・・・基 台 １２・・・・
・・・・・蓋 体、１３・・・・・・・・・フ
し − ム １３ａ・・・・・・水平片１３ｂ
・・・垂 直 片 １４・・・・・・・・・支
持 枠１５・・・・・・・・・支 持 板 １６
・・・・・・・・・当 接 板１７・・・・−・・・
・支 持 枠 １８・・・・・・・・・異形長孔１８ａ
・・・・・・長 孔 部 １８ｂ・・・・・・大径孔
部特許出願人 原子燃料工業株式会社
す説明図。 第６図は従来の容器の一部を切除した斜視図。 図中、 １１・・・・・・・・・基 台 １２・・・・
・・・・・蓋 体、１３・・・・・・・・・フ
し − ム １３ａ・・・・・・水平片１３ｂ
・・・垂 直 片 １４・・・・・・・・・支
持 枠１５・・・・・・・・・支 持 板 １６
・・・・・・・・・当 接 板１７・・・・−・・・
・支 持 枠 １８・・・・・・・・・異形長孔１８ａ
・・・・・・長 孔 部 １８ｂ・・・・・・大径孔
部特許出願人 原子燃料工業株式会社
Claims (1)
- 細長な基台と箱形をなす着脱可能な蓋体からなり、基台
上には水平部と垂直部からなるフレームを装着し、該フ
レーム上には長手方向に所定の間隔をおいて前後二重の
支持枠を配設し、各支持枠の隙間には、内挿物の棒径に
近い長孔部と棒径より大きな大径孔部からなる異形長孔
を上記棒の数と配設位置を同じくして設けた二つの支持
板を縦または横の方向に摺動可能に重ねてそれぞれ嵌合
し、上記内挿物の輸送時には各棒を上記異形長孔の長孔
部で包持し、非輸送時には大径孔部に位置させるように
したことを特徴とする燃料内挿物の輸送容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63064742A JPH0715510B2 (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 燃料内挿物の輸送容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63064742A JPH0715510B2 (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 燃料内挿物の輸送容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01239498A true JPH01239498A (ja) | 1989-09-25 |
| JPH0715510B2 JPH0715510B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=13266912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63064742A Expired - Fee Related JPH0715510B2 (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 燃料内挿物の輸送容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715510B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007080942A1 (ja) | 2006-01-12 | 2007-07-19 | The Kitasato Institute | インターフェロンαを含む口腔組成物 |
-
1988
- 1988-03-19 JP JP63064742A patent/JPH0715510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007080942A1 (ja) | 2006-01-12 | 2007-07-19 | The Kitasato Institute | インターフェロンαを含む口腔組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715510B2 (ja) | 1995-02-22 |
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